CN215952660U - 一种新型浮子流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流量计技术领域，具体为一种新型浮子流量计，包括：流量管，其内设置有锥形管腔，且锥形管腔小口径端为流体进口，大口径端为流体出口；多个导向槽，等间距设置在锥形管腔内壁，并与锥形管腔轴线平行；浮子，设置在锥形管腔内，且在流体作用下，浮子可在锥形管腔内上下浮动，浮子包括浮子本体及其外圆周表面等间距设置的多个导向条，浮子本体与锥形管腔之间具有环形间隙，多个导向条与多个导向槽一一对应，且每个导向条滑动连接在对应的导向槽中；磁性件，设置在浮子上；磁感液位计，设置在流量管外表面，且浮子在锥形管腔内上下浮动时，磁感液位计可在磁性件的磁场作用下显示流量。本实用新型机械结构简单、检测精度高且拆卸简便。

Description

一种新型浮子流量计

技术领域

本实用新型涉及流量计技术领域，具体为一种新型浮子流量计。

背景技术

浮子流量计是一种用于测量小流量、低雷诺数流量的测量仪器，被测流体经过流量管内壁和浮子形成的环隙时，浮子上下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度，因此，浮子在流量管中高度和通过的流量有对应关系。

浮子流量计长期使用后，浮子受到流体中杂质的附着，会使浮子上下浮动不畅，导致测量精度变低，需要进行拆卸并清洗或更换浮子。现有的浮子流量计大都机械结构复杂，稍有磨损就会影响检测精度，且难以拆卸，不利于后期维护保养。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种机械结构简单、检测精度高且拆卸简便的新型浮子流量计。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型浮子流量计，包括：

流量管，其内设置有锥形管腔，且所述锥形管腔小口径端为流体进口，大口径端为流体出口；

多个导向槽，等间距设置在所述锥形管腔内壁，并与所述锥形管腔轴线平行；

浮子，设置在所述锥形管腔内，且在流体作用下，所述浮子可在所述锥形管腔内上下浮动，所述浮子包括浮子本体及其外圆周表面等间距设置的多个导向条，所述浮子本体与所述锥形管腔之间具有环形间隙，多个所述导向条与多个所述导向槽一一对应，且每个所述导向条滑动连接在对应的所述导向槽中；

磁性件，设置在所述浮子上；和

磁感液位计，设置在所述流量管外表面，且所述浮子在所述锥形管腔内上下浮动时，所述磁感液位计可在所述磁性件的磁场作用下显示流量。

本实用新型的进一步改进在于，所述磁性件为多个，多个所述磁性件与多个所述导向条一一对应，且每个所述磁性件嵌设在对应的所述导向条外侧表面，所述磁感液位计设置在与多个所述导向条中任意一个相对的所述流量管外表面。

本实用新型的进一步改进在于，所述磁性件材质为永久磁钢。

本实用新型的进一步改进在于，所述浮子本体与多个所述导向条为一体加工成型。

本实用新型的进一步改进在于，所述浮子材质为不锈钢。

本实用新型的进一步改进在于，所述锥形管腔的圆锥角为2~5.5度。

本实用新型的进一步改进在于，所述锥形管腔小口径端、大口径端分别设置有第一挡环、第二挡环，用于对所述浮子进行限位。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一挡环为固定环，所述第二挡环为开口膨胀环。

本实用新型的进一步改进在于，所述磁感液位计为磁翻板液位计、磁浮球液位计或干簧式液位计中的一种或多种的组合。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种新型浮子流量计，通过在浮子本体上设置多个导向条，并与锥形管腔内壁上的多个导向槽一一适配，实现了浮子在锥形管腔内可以顺畅地上下浮动过程中，磁感液位计在磁性件的磁场作用下显示液位，以判断流体流量，与现有技术相比，本实用新型机械结构简单，浮子上下浮动过程中更加稳定，反应的流量管内的流体流量更加精准，且拆卸方便，极具推广价值。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

本实用新型中，浮子本体外圆周表面设置的多个导向条与锥形管腔内壁上的多个导向槽一一对应并适配，多个导向槽又与锥形管腔轴线平行，当锥形管腔内流体流动时，可驱动浮子沿导向槽长度方向在锥形管腔内自由的上下浮动，不会发生卡顿，与流体流量的对应关系更加精准。而且拆卸方便，利于后期保养和维护，降低运营成本。

多个导向条等间距设置在浮子本体外圆周表面，与多个导向条一一对应的多个导向槽同样等间距设置在锥形管腔内壁，可以有效保证浮子在上下浮动过程中姿态稳定，不受流体流量忽变影响，进一步保证反应流量的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述新型浮子流量计的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述流量管内部结构示意图；

图3为本实用新型所述浮子结构示意图；

附图标记说明：

10-流量管，11-锥形管腔，111-小口径端，112-大口径端，113-导向槽，12-第一挡环，13-第二挡环，20-浮子，21-浮子本体，22-导向条，23-磁性件，30-磁感液位计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种新型浮子流量计，根据说明书附图1至附图3可知，一种新型浮子流量计，包括：流量管10、多个导向槽113、浮子20、磁性件23和磁感液位计30。

流量管10内设置有锥形管腔11，且锥形管腔11小口径端111为流体进口，大口径端112为流体出口，流体进口、流体出口均设置有法兰盘，方便流量计与上下游管路的连接。多个导向槽113等间距设置在锥形管腔11内壁，并与锥形管腔11轴线平行。

浮子20设置在锥形管腔11内，且在流体作用下，浮子20可在锥形管腔11内上下浮动，浮子20包括浮子本体21及其外圆周表面等间距设置的多个导向条22，浮子本体21与锥形管腔11之间具有环形间隙，多个导向条22与多个导向槽113一一对应，且每个导向条22滑动连接在对应的导向槽113中。

当锥形管腔11内流体流动时，可驱动浮子20沿导向槽113长度方向在锥形管腔11内自由的上下浮动，可以有效保证浮子20在上下浮动过程中姿态稳定，不受流体流量忽变影响，不会发生卡顿，与流体流量的对应关系更加精准。而且拆卸方便，利于后期保养和维护，降低运营成本。

磁性件23嵌设在浮子20上。磁感液位计30设置在流量管10外表面。磁性件23磁场作用强，浮子20在锥形管腔11内上下浮动时，磁感液位计30可在磁性件23的磁场作用下显示液位变化，从液位变化可以直观过计算出流体流量。

具体地，流量管的材质可以选用不锈钢，优选奥氏体不锈钢，避免流量管在磁性件磁场作用下磁化，以保证流量即的精准度。

作为一种实施例，根据说明书附图1、附图3可知，磁性件23为多个，多个磁性件23与多个导向条22一一对应，且每个磁性件23嵌设在对应的导向条22外侧表面，且多个磁性件23在对应导向条22上的安装位置相同，以缩短磁性件23与磁感液位计30的间距，使磁感液位计30反应的的数值更精准。

磁感液位计30设置在与多个导向条22中任意一个相对的流量管10外表面。具体地，由于实际需要磁感液位计30为多个时，可将多个磁感液位计30在其中一个导向条22多个导向条22中任意一个相对的流量管10外表面，或每个磁感液位计30只对应一个导向条22设置。

作为一种实施例，磁性件23材质为永久磁钢。具体地，永久磁钢可以选用铝镍钴合金磁感或铁镍钴合金磁钢，能够长期保持其磁性，避免需要经常替换。

作为一种实施例，浮子本体21与多个导向条22为一体加工成型，有利于提高浮子20整体强度。

作为一种实施例，浮子20材质为不锈钢。具体地，浮子20材质为奥氏体不锈钢，避免长期使用后浮子20被磁化导致检测精度下降。

作为一种实施例，锥形管腔11的圆锥角为2～5.5度，优选地，锥形管腔11的圆锥度为2.5～5度。

作为一种实施例，根据说明书附图1、附图2可知，锥形管腔11小口径端111、大口径端112分别设置有第一挡环12、第二挡环13，用于对浮子20进行限位，避免浮子20被流体带出流量管10。具体地，第一挡环12为固定环，固定设置在小口径端111，第二挡环13为开口膨胀环，靠膨胀力安装在大口径端112。

本实施例中，浮子本体21的上部为圆柱体，下部为圆锥体，第一挡环12、第二挡环13内径均小于圆锥体大直径端，圆锥体小直径端小于第一挡环12内径，圆锥体锥面与第一挡环12内径贴合时，流量管10内流量为零。浮子20与锥形管腔11内壁之间的流通面积为0～11cm²。

本实施例中，根据说明书附图1可知，磁感液位计30为磁翻板液位计、磁浮球液位计或干簧式液位计中的一种或多种的组合。磁浮球液位计或干簧式液位计均通过与远距离设置的显示设备电性连接，均可实现远距离观测流量，或者与电控系统电性连接，实现远程自动化监测流量管内流体流量，符合自动化控制、监测的发展方向。

具体地，可以选取磁浮球液位计或干簧式液位计其中一个，安装在流量管10外表面，作为远距离观测流量使用，并在流量管10外表面安装一个磁翻板液位计，作为近距离观测、检修使用。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型浮子流量计，其特征在于，包括：

流量管，其内设置有锥形管腔，且所述锥形管腔小口径端为流体进口，大口径端为流体出口；

多个导向槽，等间距设置在所述锥形管腔内壁，并与所述锥形管腔轴线平行；

浮子，设置在所述锥形管腔内，且在流体作用下，所述浮子可在所述锥形管腔内上下浮动，所述浮子包括浮子本体及其外圆周表面等间距设置的多个导向条，所述浮子本体与所述锥形管腔之间具有环形间隙，多个所述导向条与多个所述导向槽一一对应，且每个所述导向条滑动连接在对应的所述导向槽中；

磁性件，设置在所述浮子上；和

磁感液位计，设置在所述流量管外表面，且所述浮子在所述锥形管腔内上下浮动时，所述磁感液位计可在所述磁性件的磁场作用下显示流量。

2.根据权利要求1所述的一种新型浮子流量计，其特征在于，所述磁性件为多个，多个所述磁性件与多个所述导向条一一对应，且每个所述磁性件嵌设在对应的所述导向条外侧表面，所述磁感液位计设置在与多个所述导向条中任意一个相对的所述流量管外表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型浮子流量计，其特征在于，所述磁性件材质为永久磁钢。

4.根据权利要求1所述的一种新型浮子流量计，其特征在于，所述浮子本体与多个所述导向条为一体加工成型。

5.根据权利要求1所述的一种新型浮子流量计，其特征在于，所述浮子材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种新型浮子流量计，其特征在于，所述锥形管腔的圆锥角为2~5.5度。

7.根据权利要求1所述的一种新型浮子流量计，其特征在于，所述锥形管腔小口径端、大口径端分别设置有第一挡环、第二挡环，用于对所述浮子进行限位。

8.根据权利要求7所述的一种新型浮子流量计，其特征在于，所述第一挡环为固定环，所述第二挡环为开口膨胀环。

9.根据权利要求1~8任一项所述的一种新型浮子流量计，其特征在于，所述磁感液位计为磁翻板液位计、磁浮球液位计或干簧式液位计中的一种或多种的组合。

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