CN215952039U - 一种茶叶生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种茶叶生产用干燥装置，包括不锈钢细孔网筒、收集盒体、圆形堵板、定型圈、连接背板、传动轴、减速电机以及固定背板，干燥箱内部下侧放置有收集盒体，干燥箱内部后侧穿插有传动轴，传动轴前端面焊接有连接背板，连接背板前端面焊接有不锈钢细孔网筒，不锈钢细孔网筒前端面焊接有定型圈，定型圈前端面安装有圆形堵板，传动轴后端面安装有减速电机，减速电机后端面设置有固定背板，该设计解决了原有干燥装置不具备翻转能力的问题，本实用新型结构合理，具备翻动干燥能力，并且方便对进入的空气进行过滤，实用性强。

Description

一种茶叶生产用干燥装置

技术领域

本实用新型是一种茶叶生产用干燥装置，属于茶叶生产技术领域。

背景技术

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。在对茶叶生产过程中，需要对茶叶进行干燥处理，除去水分，促使叶内含物起热化、构香作用，增迸和固定品质，以利贮藏，其次，利用热量改善茶的本质。但传统的干燥装置不具备翻动结构，在使用过程中还需要人工不断的去抖动茶叶，给茶叶翻身，使得茶叶均匀受热干燥，费时费力，而现有的干燥装置在进风端没有相应的过滤灰尘结构，导致外部灰尘容易被抽吸至干燥装置内部，从而给茶叶带来二次污染，现在急需一种茶叶生产用干燥装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种茶叶生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备翻动干燥能力，并且方便对进入的空气进行过滤，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种茶叶生产用干燥装置，包括干燥箱、箱门、过滤送热组件、翻动机构以及支撑柱，所述干燥箱前端面安装有箱门，所述干燥箱上端面中间位置设置有过滤送热组件，所述干燥箱内部设置有翻动机构，所述干燥箱下端面左右两侧对称焊接有支撑柱，所述翻动机构包括不锈钢细孔网筒、收集盒体、圆形堵板、定型圈、连接背板、传动轴、减速电机以及固定背板，所述干燥箱内部下侧放置有收集盒体，所述干燥箱内部后侧穿插有传动轴，所述传动轴前端面焊接有连接背板，所述连接背板前端面焊接有不锈钢细孔网筒，所述不锈钢细孔网筒前端面焊接有定型圈，所述定型圈前端面安装有圆形堵板，所述传动轴后端面安装有减速电机，所述减速电机后端面设置有固定背板。

进一步地，所述过滤送热组件包括导风壳体、细孔通风网板、板式中效空气过滤网、高温风机、工业电热管和封堵板，所述干燥箱上端面中间位置焊接有导风壳体，所述导风壳体上端面卡装有细孔通风网板，所述导风壳体内部上侧放置有板式中效空气过滤网，所述导风壳体内部下侧安装有工业电热管，所述工业电热管上方装配有高温风机，所述干燥箱右端面下侧设置有封堵板。

进一步地，所述封堵板上端面设置有铰链，所述封堵板右端面下侧焊接有配重块，所述工业电热管等规格安装有多组，多组所述工业电热管均通过导线与外界温度控制器相连接，所述高温风机通过导线与外界控制开关相连接，所述细孔通风网板和板式中效空气过滤网均为可拆装结构。

进一步地，所述干燥箱右端面下侧开设有出风通腔，所述干燥箱上端面中间位置开设有进风通腔。

进一步地，所述传动轴环形侧面后侧套装有滚珠轴承，所述干燥箱后端面上侧安装有限位盖，所述干燥箱内壁后侧嵌装有机械密封，所述固定背板前端面上下两侧对称焊接有纵向撑杆。

进一步地，所述圆形堵板内部上下两侧对称啮合有蝶形固定螺丝，所述圆形堵板前端面中间位置焊接有把手。

进一步地，所述支撑柱等规格焊接有五组，五组所述支撑柱下端面均设置有固定底板，所述固定底板内部左右两侧对称开设有固定孔，所述箱门左端面设置有合页，所述箱门后端面设置有耐热硅胶密封条，所述箱门后端面后侧设置有定位卡块。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种茶叶生产用干燥装置，因本实用新型添加了不锈钢细孔网筒、收集盒体、圆形堵板、定型圈、连接背板、传动轴、减速电机以及固定背板，先向不锈钢细孔网筒内部投放适量待干燥茶叶，投放完成后再通过蝶形固定螺丝把圆形堵板安装固定在定型圈前端面，避免不锈钢细孔网筒内部茶叶在被翻动过程中溢出，然后再把箱门进行闭合并启动减速电机，使减速电机通电转动带动传动轴传动，而传动轴会带动连接背板移动转动，使连接背板带动不锈钢细孔网筒转动，以此对茶叶进行翻动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种茶叶生产用干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种茶叶生产用干燥装置中翻动机构和过滤送热组件的正视剖面图；

图3为本实用新型一种茶叶生产用干燥装置中翻动机构和过滤送热组件的左视剖面图；

图4为图2中A的放大图；

图中：1-干燥箱、11-出风通腔、12-进风通腔、2-箱门、3-过滤送热组件、31-导风壳体、32-细孔通风网板、33-板式中效空气过滤网、34-高温风机、35-工业电热管、36-封堵板、361-配重块、4-翻动机构、41-不锈钢细孔网筒、42-收集盒体、43-圆形堵板、431-蝶形固定螺丝、44-定型圈、 45-连接背板、46-传动轴、47-减速电机、48-固定背板、481-纵向撑杆、5-支撑柱、51-固定底板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶生产用干燥装置，包括干燥箱1、箱门2、过滤送热组件3、翻动机构4以及支撑柱5，干燥箱1前端面安装有箱门2，干燥箱1上端面中间位置设置有过滤送热组件3，干燥箱1内部设置有翻动机构4，干燥箱1下端面左右两侧对称焊接有支撑柱5。

翻动机构4包括不锈钢细孔网筒41、收集盒体42、圆形堵板43、定型圈44、连接背板45、传动轴46、减速电机47以及固定背板48，干燥箱1 内部下侧放置有收集盒体42，干燥箱1内部后侧穿插有传动轴46，传动轴 46前端面焊接有连接背板45，连接背板45前端面焊接有不锈钢细孔网筒 41，不锈钢细孔网筒41前端面焊接有定型圈44，定型圈44前端面安装有圆形堵板43，传动轴46后端面安装有减速电机47，减速电机47后端面设置有固定背板48，该设计解决了原有干燥装置不具备翻转能力的问题。

过滤送热组件3包括导风壳体31、细孔通风网板32、板式中效空气过滤网33、高温风机34、工业电热管35和封堵板36，导风壳体31焊接在干燥箱1上端面中间位置，细孔通风网板32卡装在导风壳体31上端面，板式中效空气过滤网33放置在导风壳体31内部上侧，工业电热管35安装在导风壳体31内部下侧，高温风机34装配在工业电热管35上方，封堵板36设置在干燥箱1右端面下侧，铰链设置在封堵板36上端面，配重块361焊接在封堵板36右端面下侧，工业电热管35等规格安装有多组，多组工业电热管35均通过导线与外界温度控制器相连接，高温风机34通过导线与外界控制开关相连接，细孔通风网板32和板式中效空气过滤网33均为可拆装结构，导风壳体31方便高温风机34将外部输送至进风通腔12中，细孔通风网板32和板式中效空气过滤网33方便对进入导热壳体内部空气进行过滤，避免空气中灰尘污染干燥箱1内部，多组工业电热管35方便对经过的空气进行快速加热，封堵板36方便对出风通腔11进行遮挡，配重块 361方便对封堵板36施加按压力，使封堵板36在不受外力情况下自动恢复原位，避免干燥箱1在不使用时外部灰尘进入内部，而铰链使封堵板36具备可摆动开合能力。

出风通腔11开设在干燥箱1右端面下侧，进风通腔12开设在干燥箱1 上端面中间位置开设有，出风通腔11方便干燥箱1内部空气流出至外部，而进风通腔12方便将导风壳体31中空气导流至干燥箱1内部，以便对茶叶进行烘干。

滚珠轴承套装在传动轴46环形侧面后侧，限位盖安装在干燥箱1后端面上侧，机械密封嵌装在干燥箱1内壁后侧，纵向撑杆481对称焊接在固定背板48前端面上下两侧，滚珠轴承使传动轴46转动稳定性更好，限位盖方便对滚珠轴承进行定位，机械密封使传动轴46与干燥箱1之间密封性更好，而纵向撑杆481使固定背板48支撑稳定性更好，蝶形固定螺丝431 对称啮合在圆形堵板43内部上下两侧，把手焊接在圆形堵板43前端面中间位置，蝶形固定螺丝431和把手方便对圆形堵板43进行拆装。

支撑柱5等规格焊接有五组，五组支撑柱5下端面均设置有固定底板 51，固定底板51内部左右两侧对称开设有固定孔，合页设置在箱门2左端面，耐热硅胶密封条设置在箱门2后端面，定位卡块设置有箱门2后端面右侧，固定底板51方便对支撑柱5进行安装固定，合页使箱门2具备可开合能力，而耐热硅胶密封条使箱门2与干燥箱1之间密封性更好，定位卡块方便对箱门2进行定位。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先打开箱门2，此时便可以向不锈钢细孔网筒41内部投放适量待干燥茶叶，投放完成后再通过蝶形固定螺丝431把圆形堵板43安装固定在定型圈44前端面，避免不锈钢细孔网筒41内部茶叶在被翻动过程中溢出，然后再把箱门2进行闭合并启动减速电机47，使减速电机47通电转动带动传动轴46传动，而传动轴46会带动连接背板45移动转动，使连接背板45带动不锈钢细孔网筒41转动，以此对茶叶进行翻动；与此同时，打开高温风机34和多组工业电热管35(在此过程中，需要通过外界温度控制器把工业电热管35工作温度调整至所需温度)，使高温风机34通电转动产生抽吸力将外部空气抽吸至导风壳体31 中，此时细孔通风网板32会对空气进行一次过滤，而后板式中效空气过滤网33对空气进行二次过滤，避免空气中灰尘污染干燥箱1内部，而被二次过滤后的空气会多组工业电热管35快速加热并通过进风通腔12进入干燥箱1内部，以此对正在被翻动的茶叶进行烘干，在此过程中收集盒体42会对从不锈钢细孔网筒41掉落的水珠或杂质进行收集，而干燥箱1内部空气会进入出风通腔11中并对封堵板36施加推力，使封堵板36摆动打开，以便干燥箱1内部空气流出至外部，从而使干燥箱1内部空气形成流通将湿气一同排出至外部；干燥完成后，工作人员关闭减速电机47、高温风机34 和工业电热管35，而后分别打开箱门2和圆形堵板43，此时即可将烘干后的茶叶取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种茶叶生产用干燥装置，包括干燥箱、箱门、过滤送热组件、翻动机构以及支撑柱，其特征在于：所述干燥箱前端面安装有箱门，所述干燥箱上端面中间位置设置有过滤送热组件，所述干燥箱内部设置有翻动机构，所述干燥箱下端面左右两侧对称焊接有支撑柱；

所述翻动机构包括不锈钢细孔网筒、收集盒体、圆形堵板、定型圈、连接背板、传动轴、减速电机以及固定背板，所述干燥箱内部下侧放置有收集盒体，所述干燥箱内部后侧穿插有传动轴，所述传动轴前端面焊接有连接背板，所述连接背板前端面焊接有不锈钢细孔网筒，所述不锈钢细孔网筒前端面焊接有定型圈，所述定型圈前端面安装有圆形堵板，所述传动轴后端面安装有减速电机，所述减速电机后端面设置有固定背板。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用干燥装置，其特征在于：所述过滤送热组件包括导风壳体、细孔通风网板、板式中效空气过滤网、高温风机、工业电热管和封堵板，所述干燥箱上端面中间位置焊接有导风壳体，所述导风壳体上端面卡装有细孔通风网板，所述导风壳体内部上侧放置有板式中效空气过滤网，所述导风壳体内部下侧安装有工业电热管，所述工业电热管上方装配有高温风机，所述干燥箱右端面下侧设置有封堵板。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用干燥装置，其特征在于：所述封堵板上端面设置有铰链，所述封堵板右端面下侧焊接有配重块，所述工业电热管等规格安装有多组，多组所述工业电热管均通过导线与外界温度控制器相连接，所述高温风机通过导线与外界控制开关相连接，所述细孔通风网板和板式中效空气过滤网均为可拆装结构。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱右端面下侧开设有出风通腔，所述干燥箱上端面中间位置开设有进风通腔。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用干燥装置，其特征在于：所述传动轴环形侧面后侧套装有滚珠轴承，所述干燥箱后端面上侧安装有限位盖，所述干燥箱内壁后侧嵌装有机械密封，所述固定背板前端面上下两侧对称焊接有纵向撑杆。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用干燥装置，其特征在于：所述圆形堵板内部上下两侧对称啮合有蝶形固定螺丝，所述圆形堵板前端面中间位置焊接有把手。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用干燥装置，其特征在于：所述支撑柱等规格焊接有五组，五组所述支撑柱下端面均设置有固定底板，所述固定底板内部左右两侧对称开设有固定孔，所述箱门左端面设置有合页，所述箱门后端面设置有耐热硅胶密封条，所述箱门后端面后侧设置有定位卡块。

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