CN215951696U - 一种香薰机 - Google Patents

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黎光宇
傅桂婵
钟健松
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Abstract

本实用新型公开了一种香薰机,包括壳体、主分隔板以及蓄雾罩,所述主分隔板设于所述壳体内以将所述壳体内的空间分隔为下腔和上腔;所述壳体的侧壁上设有与所述下腔连通的进风口,所述下腔内设有用于抽风的风机;所述上腔包括储水腔,所述储水腔与所述下腔通过通风口连通,所述储水腔的底部设有雾化器,所述蓄雾罩设于所述储水腔内并罩于所述雾化器的上方,以形成与所述储水腔连通的蓄雾腔,所述壳体的顶部设有与所述蓄雾腔连通的出雾口。采用本实用新型,不仅能够提高喷雾的浓度,而且能够提高喷雾高度,使雾气扩散的更远。

Description

一种香薰机
技术领域
本实用新型涉及香薰设备技术领域,尤其涉及一种香薰机。
背景技术
香薰机,又名熏香机,是将熏香物放置其内,然后在利用熏香装置使熏香物挥发,从而散发出香味的装置。喷雾时,现有的一些香薰机由于缺少聚雾装置,喷出的雾气较为稀薄,导致香味较为清谈、用户体验不佳;同时由于设置的风道没有形成更强、更稳定的风压,喷雾的高度较低,雾气扩散的范围较小,容易导致雾气降落至桌面上,使桌面变得潮湿,影响用户使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种香薰机,不仅能够提高喷雾的浓度,而且能够提高喷雾高度,使雾气扩散的更远。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种香薰机,包括壳体、主分隔板以及蓄雾罩,所述主分隔板设于所述壳体内以将所述壳体内的空间分隔为下腔和上腔;所述壳体的侧壁上设有与所述下腔连通的进风口,所述下腔内设有用于抽风的风机;所述上腔包括储水腔,所述储水腔与所述下腔通过通风口连通,所述储水腔的底部设有雾化器,所述蓄雾罩设于所述储水腔内并罩于所述雾化器的上方,以形成与所述储水腔连通的蓄雾腔,所述壳体的顶部设有与所述蓄雾腔连通的出雾口。
作为上述方案的改进,所述下腔内设有次分隔板以将所述下腔内的空间分隔为进风腔和电气腔,所述电气腔位于所述进风腔的上方;所述进风口与所述进风腔连通,所述风机设于所述电气腔内,所述风机的下端设有与所述进风腔连通的抽风口,所述风机的出风口设有螺旋导风槽,所述主分隔板上设有用于连通所述电气腔和上腔的第一通风口。
作为上述方案的改进,所述次分隔板上设有辅助进风口,所述辅助进风口对应设于所述第一通风口的下方。
作为上述方案的改进,所述上腔还包括过渡腔,所述电气腔与所述过渡腔通过所述第一通风口连通。
作为上述方案的改进,所述过渡腔内设有触控开关,所述壳体的顶部设有触控部,所述触控开关对应设于所述触控部的下方。
作为上述方案的改进,所述上腔还包括引流腔,所述引流腔位于所述过渡腔及储水腔的上方;所述过渡腔的顶部由弧板围成,所述弧板上设有用于连通所述过渡腔和引流腔的第二通风口;所述引流腔的底部由分隔体围成,所述分隔体上设有用于连通所述引流腔和储水腔的第三通风口。
作为上述方案的改进,所述弧板上设有凸部,所述凸部置于所述引流腔内,所述第二通风口位于所述凸部的侧壁上,所述凸部内设有用于连通所述过渡腔和第二通风口的引流通道。
作为上述方案的改进,所述第三通风口在竖直方向上低于所述第二通风口。
作为上述方案的改进,所述分隔体上设有引流面,所述引流面与所述壳体的顶部的间距由所述引流面的边沿向所述第三通风口逐渐增大。
作为上述方案的改进,所述蓄雾罩的侧壁上设有多个第四通风口,所述第四通风口用于连通所述储水腔和蓄雾腔。
实施本实用新型的有益效果在于:
本实用新型中,由于所述蓄雾罩罩于所述雾化器的上方,所述雾化器高频振动产生的大部分雾气积蓄在所述蓄雾腔内;其次,所述进风口、下腔、储水腔、蓄雾腔及出雾口依次连通,在所述壳体内形成总体上自下至上的风道,在所述风机的抽力作用下,形成更强、更稳定的风压,从而将所述蓄雾腔内积蓄的雾气喷出,使得喷雾的高度更高、雾气扩散得更远,进而避免桌面潮湿。因此,采用本实用新型,不仅能够提高喷雾的浓度,而且能够提高喷雾高度,使雾气扩散的更远。
附图说明
图1是本实用新型中一种香薰机的爆炸示意图;
图2是本实用新型中一种香薰机的主视图;
图3是本实用新型中一种香薰机的主视剖面图;
图4是本实用新型中一种香薰机的左视剖面图;
图5是本实用新型中风机、螺旋导向槽和次分隔板的立体示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
结合图1-图5所示,本实用新型提供了一种香薰机,包括壳体1、主分隔板2以及蓄雾罩3,所述主分隔板2设于所述壳体1内以将所述壳体1内的空间分隔为下腔和上腔,其中,以所述主分隔板2下方的空间为下腔,以所述主分隔板2上方的空间为上腔;所述壳体1的侧壁上设有与所述下腔连通的进风口11,所述下腔内设有用于抽风的风机61;所述上腔包括储水腔51,所述储水腔51与所述下腔通过通风口连通,所述储水腔51的底部设有雾化器62,所述蓄雾罩3设于所述储水腔51内并罩于所述雾化器62的上方,以形成与所述储水腔51连通的蓄雾腔52,所述壳体1的顶部设有与所述蓄雾腔52连通的出雾口12。
需要说明的是,由于所述蓄雾罩3罩于所述雾化器62的上方,所述雾化器62高频振动产生的大部分雾气积蓄在所述蓄雾腔52内;其次,所述进风口11、下腔、储水腔51、蓄雾腔52及出雾口12依次连通,在所述壳体1内形成总体上自下至上的风道,在所述风机61的抽力作用下,形成更强、更稳定的风压,从而将所述蓄雾腔52内积蓄的雾气喷出,使得喷雾的高度更高、雾气扩散得更远,进而避免桌面潮湿。
结合图3-图5所示,所述下腔内设有次分隔板7以将所述下腔内的空间分隔为进风腔41和电气腔42,所述电气腔42位于所述进风腔41的上方;所述进风口11与所述进风腔41连通,所述风机61设于所述电气腔42内,所述风机61的下端设有与所述进风腔41连通的抽风口611,所述风机61的出风口612设有螺旋导风槽8,所述主分隔板2上设有用于连通所述电气腔42和上腔的第一通风口21。
需要说明的是,相对于所述风机61内的出风口612直接连通所述第一通风口21的方案,所述电气腔42起到蓄流的作用,所述风机61内的风流在所述电气腔42流动后再从所述第一通风口21喷出,能够为所述第一通风口21提供风压更稳定的风流,避免出现断流的情况;其次,风流流经所述电气腔42也能够带走所述电气腔42内因电子元件工作产生的热量,起到散热的作用;再者,增设所述螺旋导风槽8能够使所述风机61喷出的风流形成螺旋风流,相对于直流风流来说,螺旋风流能够稳定提供风压更强的上升气流,避免风流的流动方向分散导致风流的风压降低。
结合图3和图4所示,所述次分隔板7上设有辅助进风口71,所述辅助进风口71对应设于所述第一通风口21的下方。
需要说明的是,由于所述电气腔42内的风流从所述第一通风口21喷出,所述第一通风口21的下方形成负压,即所述辅助进风口71的上方形成负压,从而使得所述进风腔41内的盈余风流从所述辅助进风口71进入所述电气腔42内,以进一步增大上述螺旋风流。
结合图3所示,所述上腔还包括过渡腔53,所述电气腔42与所述过渡腔53通过所述第一通风口21连通。所述过渡腔53内设有触控开关63,所述壳体1的顶部设有触控部13,所述触控开关63对应设于所述触控部13的下方,以使触摸所述触控部13时能够触发所述触控开关63。其中,所述过渡腔53用于引导风流的同时用于给所述触控开关63提供安装空间,无需额外设置用于安装所述触控开关63的腔体。
需要说明的是,若所述触控开关63设于所述香薰机的中下部,接完水后用户需要弯腰去触摸所述触控开关63,操作较为不便;而通过在所述香薰机的顶部设置所述触控部13,用户仅需伸手触摸所述触控部13即可触发所述触控开关63,从而启动所述香薰机,操作更为便捷。
结合图3和图4所示,所述上腔还包括引流腔54,所述引流腔54位于所述过渡腔53及储水腔51的上方;所述过渡腔53的顶部由弧板9围成,所述弧板上设有用于连通所述过渡腔53和引流腔54的第二通风口91;所述引流腔54的底部由分隔体10围成,所述分隔体10上设有用于连通所述引流腔54和储水腔51的第三通风口101。
需要说明的是,增设所述引流腔54除了用于引导风流外,还用于引导有水雾聚成的水滴。
结合图1和图3所示,所述弧板9上设有凸部92,所述凸部92置于所述引流腔54内,所述第二通风口91位于所述凸部92的侧壁上,所述凸部92内设有用于连通所述过渡腔54和第二通风口91的引流通道921。
需要说明的是,如果所述第二通风口91直接设于所述弧板9上或者设于所述凸部92的上表面,所述第二通风口91上方的水滴就能够在竖直方向上直接落入所述过渡腔53内,甚至流入所述电气腔42内导致所述电气腔42内的电子元件发生短路,而在所述凸部92的侧壁上设置所述第二通风口91则能够避免此类情况。
结合图1和3所示,所述第三通风口101在竖直方向上低于所述第二通风口91,利用通风口的高低差能够促使进入所述引流腔54内的风流更好地流动至所述储水腔51。
结合,所述分隔体10上设有引流面102,所述引流面102与所述壳体1的顶部的间距由所述引流面102的边沿向所述第三通风口101逐渐增大。
需要说明的是,所述引流腔54内的风流沿所述引流面102逐渐向所述第三通风口101聚集,以使所述第三通风流口101喷出的风流具备稳定的风压;其次,所述引流腔54的水滴能够沿所述引流面102流回所述储水腔51内,有效利用水资源的同时保持所述引流腔54的干燥,以确保所述过渡腔53及电气腔42内的电路安全。
结合图3和图4所示,所述蓄雾罩3的侧壁上设有多个第四通风口31,所述第四通风口31用于连通所述储水腔51和蓄雾腔52。
需要说明的是,所述储水腔51内的风流能够从多个第四通风口31进入所述蓄雾腔52内,从而尽可能地将所述蓄雾腔52内各处的雾气压向所述出雾口12,以提高喷雾的浓度。
综合上述方案,所述香薰机内部的风向如下:
在所述风机61的抽力作用下,风流自所述进风口11进入所述进风腔41内,所述进风腔41内的大部分风流从所述抽风口611进入所述风机6内,所述进风腔内41的盈余风流从所述辅助进风口71进入所述电气腔42内;
所述风机6的出风口612喷出的风流沿所述螺旋导向槽8流动,以形成螺旋风流,螺旋风流在所述电气腔42内流动并带动所述电气腔42内的其余风流形成更大的螺旋风流,由于螺旋风流能够稳定提供上升气流,所述第一连通口21持续喷出风压更强的风流;
所述第一连通口21喷出的风流经过所述过渡腔53从所述第二连通口91喷出;
所述第二连通口91喷出的风流进入所述引流腔54,并沿所述引流面102向所述第三通风口101积蓄,最后通过所述第三通风口101喷出;
所述第三通风口101喷出的风流进入所述储水腔51,并从多个第四通风口31进入所述蓄雾腔52内,从而尽可能地将所述蓄雾腔52内的雾气压向所述出雾口12,使得所述出雾口12喷出更高更浓的雾气。
因此,采用本实用新型,不仅能够提高喷雾的浓度,而且能够提高喷雾高度,使雾气扩散的更远。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种香薰机,其特征在于,包括壳体、主分隔板以及蓄雾罩,所述主分隔板设于所述壳体内以将所述壳体内的空间分隔为下腔和上腔;
所述壳体的侧壁上设有与所述下腔连通的进风口,所述下腔内设有用于抽风的风机;
所述上腔包括储水腔,所述储水腔与所述下腔通过通风口连通,所述储水腔的底部设有雾化器,所述蓄雾罩设于所述储水腔内并罩于所述雾化器的上方,以形成与所述储水腔连通的蓄雾腔,所述壳体的顶部设有与所述蓄雾腔连通的出雾口。
2.根据权利要求1所述的一种香薰机,其特征在于,所述下腔内设有次分隔板以将所述下腔内的空间分隔为进风腔和电气腔,所述电气腔位于所述进风腔的上方;
所述进风口与所述进风腔连通,所述风机设于所述电气腔内,所述风机的下端设有与所述进风腔连通的抽风口,所述风机的出风口设有螺旋导风槽,所述主分隔板上设有用于连通所述电气腔和上腔的第一通风口。
3.根据权利要求2所述的一种香薰机,其特征在于,所述次分隔板上设有辅助进风口,所述辅助进风口对应设于所述第一通风口的下方。
4.根据权利要求2所述的一种香薰机,其特征在于,所述上腔还包括过渡腔,所述电气腔与所述过渡腔通过所述第一通风口连通。
5.根据权利要求4所述的一种香薰机,其特征在于,所述过渡腔内设有触控开关,所述壳体的顶部设有触控部,所述触控开关对应设于所述触控部的下方,以使触摸所述触控部时能够触发所述触控开关。
6.根据权利要求4所述的一种香薰机,其特征在于,所述上腔还包括引流腔,所述引流腔位于所述过渡腔及储水腔的上方;
所述过渡腔的顶部由弧板围成,所述弧板上设有用于连通所述过渡腔和引流腔的第二通风口;
所述引流腔的底部由分隔体围成,所述分隔体上设有用于连通所述引流腔和储水腔的第三通风口。
7.根据权利要求6所述的一种香薰机,其特征在于,所述弧板上设有凸部,所述凸部置于所述引流腔内,所述第二通风口位于所述凸部的侧壁上,所述凸部内设有用于连通所述过渡腔和第二通风口的引流通道。
8.根据权利要求6所述的一种香薰机,其特征在于,所述第三通风口在竖直方向上低于所述第二通风口。
9.根据权利要求6所述的一种香薰机,其特征在于,所述分隔体上设有引流面,所述引流面与所述壳体的顶部的间距由所述引流面的边沿向所述第三通风口逐渐增大。
10.根据权利要求1所述的一种香薰机,其特征在于,所述蓄雾罩的侧壁上设有多个第四通风口,所述第四通风口用于连通所述储水腔和蓄雾腔。
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