CN215951527U - 一种油烟管自动清洗系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种油烟管自动清洗系统,包括油烟自动清洗装置,油烟自动清洗装置包括油烟清洗剂溶液水箱,油烟清洗剂溶液水箱与自来水补水管道连通,油烟清洗剂溶液水箱通过第一切换阀门分别连接油烟清洗泵和第二切换阀门,第二切换阀门连接油污废液收集水箱;油烟清洗泵与清洗液输送主管连接,清洗液输送主管与每根油烟立管顶部之间均通过清洗支管阀门连接,每根油烟立管底部的油污收集口均与油污废液收集主管连通;油污废液收集主管分别连接第三切换阀门和第四切换阀门,第三切换阀门与油污废液收集水箱连接,油污废液收集水箱连接的泄水阀和第四切换阀门均与废液排放管连接。本实用新型可实现内或外循环清洗,也可实现分区分时清洗。

Description

一种油烟管自动清洗系统
技术领域
本实用新型涉及一种自动清洗系统,更具体地说,涉及一种油烟管自动清洗系统。
背景技术
在公民建工程领域中,厨房餐饮广泛存在,因此油烟管道也是非常常见。油烟管道是安装在厨房至室外,用来吸收油烟排至大气的通道,在解决厨房油烟味的工作中起着重要的作用。但是使用时间久了,油烟管道就会积累很多油污粘附在管道内壁,需要定期清理。但是实际使用中,大多数水平横向油烟管段因为接入厨房长度较短,便于手动清理;竖向管段由于被土建封死,很难人工有效清理,久而久之造成排油烟不通畅、油烟味严重等问题,进而引发环境污染、居民投诉等问题。
环境保护部发布的《环境空气细颗粒物污染防治技术政策》中也指出,要“倡导低油烟、低污染、低能耗的饮食结构”。餐饮油烟中既含有PM2.5也含有VOCS,其中包含不少对人体有害的物质。油烟管道是排油烟的必经通道,定期有效的清洗对当下健康环保的环境显得相当重要。
目前市场上清理油烟管道常用的方法有:人工进入法、拆卸法、局部开孔法、机械设备清洗法、空降法等。市场上一般都是餐饮厨房使用很长一段时间后,交由专业的清理公司承包清理,一方便这些方法需要停业清洗、甚至有些方法比较危险,另一方面成本较高,基本需要投入较多人工、设备等。因此,采用自动清洗油烟管系统的方法十分必要。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种油烟管自动清洗系统,采用本实用新型的技术方案,采用本实用新型的技术方案,即可实现外循环清洗,也可实现内循环清洗,并且可实现分区分时清洗,能适应实际使用中遇到的各种使用需求情况,节省了清洗成本。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种油烟管自动清洗系统,包括油烟自动清洗装置和建筑油烟立管系统,所述的油烟自动清洗装置包括油烟清洗剂溶液水箱,所述的油烟清洗剂溶液水箱的进水口与自来水补水管道连通,油烟清洗剂溶液水箱的出水口通过第一切换阀门分别连接油烟清洗泵和第二切换阀门,所述的第二切换阀门连接油污废液收集水箱;所述的油烟清洗泵与清洗液输送主管连接,清洗液输送主管与建筑油烟立管系统中每根油烟立管顶部之间均通过清洗支管阀门连接,建筑油烟立管系统中每根油烟立管底部的油污收集口均与油污废液收集主管连通;所述的油污废液收集主管分别连接第三切换阀门和第四切换阀门,所述的第三切换阀门与油污废液收集水箱连接,所述的油污废液收集水箱连接的泄水阀和第四切换阀门均与废液排放管连接。
更近一步地,还包括油烟清洗备用泵,所述的油烟清洗备用泵连接在第一切换阀门与清洗液输送主管之间。
更近一步地,所述的油烟清洗剂溶液水箱内设置有浮球阀。
更近一步地,所述的建筑油烟立管系统中每根油烟立管顶部均设置有用以将清洗液喷洒至油烟立管内壁的清洗液喷洒装置,该清洗液喷洒装置与清洗支管阀门连接。
更近一步地,所述的建筑油烟立管系统包括并列设置的多根油烟立管,所述的油烟立管连接位于顶层的油烟排烟管和位于建筑各层的油烟水平支管。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种油烟管自动清洗系统,其可根据实际情况,切换各种清洗模式,即可根据实际情况,可实现外循环清洗、内循环清洗、分时分区清洗,灵活多变,增加了清洗系统的普适性,清洗效果也能得到保障,在实际运行中可针对各种需求,选择适合的清洗模式;
(2)本实用新型的一种油烟管自动清洗系统,其系统简单、成本低、安全性高、难度小,即结构简单,组成的设备零件、阀门、管路不多,也较为经济,成本低,清洗装置可设计成集成式设备,减小设备占用空间,物美价廉,另外相对于人工机械清洗,提高了清洗的安全性和清洗难度,提高了排油烟系统的效果及可靠性;
(3)本实用新型的一种油烟管自动清洗系统,其普适性强,对提升餐饮环境品质、健康环保起到了一定作用,即油烟系统的全生命周期能增加清洗频次,使得内附油污减少滞留,消除了通常情况下厨房餐饮难闻的油烟气味,相应的提升餐饮环境品质;同时减少了滞留油污散发的有害气体,增加了排油烟管道的通畅程度,使得我们的环境更加健康友好;
(4)本实用新型的一种油烟管自动清洗系统,其可实时清洗,节省了清洗成本,即对传统的厨房餐饮油烟管长期使用后定期清理进行了自动化改进,可根据需求随时不定期的清洗,省去了大量的人工、机械的输入,也避免了拆改,同时从技术上可实现较低成本的运营控制。
附图说明
图1为本实用新型的一种油烟管自动清洗系统的总原理图;
图2为本实用新型的一种油烟管自动清洗系统的外循环清洗原理图;
图3为本实用新型的一种油烟管自动清洗系统的内循环清洗原理图;
图4为本实用新型的一种油烟管自动清洗系统的分时分区清洗原理图。
示意图中的标号说明:1、自来水补水管道;2、油烟清洗剂溶液水箱;3、第一切换阀门;4、油烟清洗泵;5、油烟清洗备用泵;6、第二切换阀门;7、油污废液收集水箱;8、第三切换阀门;9、泄水阀;10、废液排放管;11、第四切换阀门;12、清洗液输送主管;13、油污废液收集主管;14、建筑油烟立管系统;15、油污收集口;16、油烟水平支管;17、油烟立管;18、油烟排烟管;19、清洗支管阀门;20、清洗液喷洒装置。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1,本实施例的一种油烟管自动清洗系统,包括油烟自动清洗装置和建筑油烟立管系统14,建筑油烟立管系统14包括并列设置的多根油烟立管17,油烟立管17连接位于顶层的油烟排烟管18和位于建筑各层的油烟水平支管16,建筑油烟立管系统14中每根油烟立管17顶部均设置有用以将清洗液喷洒至油烟立管17内壁的清洗液喷洒装置20,具体到本实施例中清洗液喷洒装置20固定在油烟立管17内顶部,清洗液喷洒装置20与连接管道的一端连接且连通,连接管道的另一端伸出油烟立管17与清洗支管阀门19的一端连接且连通;另外本实施例中清洗液喷洒装置20为现有技术,只要能够满足喷洒清洗液的装置均可,具体到本实施例中清洗液喷洒装置20为有360°自动旋转喷头;
油烟自动清洗装置包括油烟清洗剂溶液水箱2,油烟清洗剂溶液水箱2的进水口与自来水补水管道1连通,油烟清洗剂溶液水箱2内设置有浮球阀,保证补水始终补至油烟清洗剂溶液水箱2内设定的水位线,油烟清洗剂溶液水箱2内根据运营情况适时补充油烟清洗液,保证油烟清洗剂溶液水箱2内溶液配比至标准浓度;
油烟清洗剂溶液水箱2的出水口通过第一切换阀门3分别连接油烟清洗泵4和第二切换阀门6,第二切换阀门6连接油污废液收集水箱7;油烟清洗泵4与清洗液输送主管12连接,其中油烟清洗备用泵5连接在第一切换阀门3与清洗液输送主管12之间,油烟清洗泵4损坏后能启动油烟清洗备用泵5;清洗液输送主管12与建筑油烟立管系统14中每根油烟立管17顶部之间均通过清洗支管阀门19连接,建筑油烟立管系统14中每根油烟立管17底部的油污收集口15均与油污废液收集主管13连通;油污废液收集主管13分别连接第三切换阀门8和第四切换阀门11,第三切换阀门8与油污废液收集水箱7连接,油污废液收集水箱7连接的泄水阀9和第四切换阀门11均与废液排放管10连接。
参见图2,初期清洗时油烟管内壁附着油污量较大,或清洗结束前需要最后清洗一遍时往往需要使用干净的清洗剂液清洗。如图2:实线表示清洗水流可以通过,灰虚线表示清洗水流不可以通过,外循环清洗的原理是:关闭第二切换阀门6和第三切换阀门8,打开第一切换阀门3和第四切换阀门11,运行油烟清洗泵4,清洗液就会从油烟清洗剂溶液水箱2经过第一切换阀门3、油烟清洗泵4(油烟清洗备用泵5)、清洗液输送主管12、清洗支管阀门19、清洗液喷洒装置20对油烟立管17进行清洗,清洗液喷洒装置20将输送来的清洗液均匀喷洒在油烟立管17内壁,清洗液通过重力作用在油烟立管17内壁下流至油烟立管17底部,而后经过油污收集口15、油污废液收集主管13、第四油烟清洗泵4、废液排放管10直接排出清洗系统,对油烟管的外循环清洗完成。
参见图3,据实际使用情况,在清洗过程中油烟管内壁附着油污量已清洗较少时,可以回收清洗废液循环使用,以节约水资源及节省清洗成本。如图3:实线表示清洗水流可以通过,灰虚线表示清洗水流不可以通过,内循环清洗的原理是:关闭第一切换阀门3和第四切换阀门11,打开第二切换阀门6和第三切换阀门8,运行油烟清洗泵4,清洗液就会从油污废液收集水箱7经过第二切换阀门6、油烟清洗泵4(油烟清洗备用泵5)、清洗液输送主管12、清洗支管阀门19、清洗液喷洒装置20对油烟管进行清洗,而后经过油污收集口15、油污废液收集主管13、第三切换阀门8回收至油污废液收集水箱7,如此再循环,对油烟管的内循环清洗完成。
参见图4,根据建筑内各油烟立管17的使用情况或清洗需求情况,需要按时控制清洗任意一处油烟立管17,此时由于清洗液需求量减少,可以变频运行或加减运行油烟清洗泵4台数,以节能及节省清洗成本。如图4:实线表示清洗水流可以通过,灰虚线表示清洗水流不可以通过,分时分区清洗的原理是:关闭无需清洗的油烟立管17顶部连接的清洗支管阀门19,打开需要清洗的油烟立管17顶部连接的清洗支管阀门19,运行油烟清洗泵4,清洗液就会经过油烟清洗泵4(油烟清洗备用泵5)、清洗液输送主管12、需要清洗的油烟立管17对应的清洗支管阀门19、清洗液喷洒装置20对需要清洗的油烟立管17进行清洗,而后经过油污收集口15、油污废液收集主管13后回收或排出,如此对油烟管的分时分区清洗完成。
本实用新型的一种油烟管自动清洗系统,在整个清洗过程中,根据油烟管道内的油污黏着情况可以选择油烟清洗剂溶液水箱2用干净的清洗剂溶液直接清洗油烟管道,即外循环清洗;也可以选择油污废液收集水箱7用回收的清洗废液循环使用清洗油烟管道,即内循环清洗;根据建筑内各油烟立管的使用情况或清洗需求情况,可以通过油烟清洗泵4变频运行或加减使用油烟清洗泵台数及控制油烟立管顶部连接的清洗支管阀门19实现需求端分区分时清洗,以适应实际使用中遇到的各种使用需求情况;
由于油烟管自动清洗系统普适性强,因此对提升餐饮环境品质、健康环保起到了一定作用,即油烟系统的全生命周期能增加清洗频次,使得内附油污减少滞留,消除了通常情况下厨房餐饮难闻的油烟气味,相应的提升餐饮环境品质;同时减少了滞留油污散发的有害气体,增加了排油烟管道的通畅程度,使得我们的环境更加健康友好;
又由于包括油烟清洗剂溶液水箱2、第一切换阀门3、油烟清洗泵4、油烟清洗备用泵5、第二切换阀门6、油污废液收集水箱7、第三切换阀门8、泄水阀9、废液排放管10、第四切换阀门11、清洗液输送主管13、油污废液收集主管13和清洗液喷洒装置20,因此系统简单、成本低、安全性高、难度小,即结构简单,组成的设备零件、阀门、管路不多,也较为经济,成本低,清洗装置可设计成集成式设备,减小设备占用空间,物美价廉,另外相对于人工机械清洗,提高了清洗的安全性和清洗难度,提高了排油烟系统的效果及可靠性。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种油烟管自动清洗系统,其特征在于:包括油烟自动清洗装置和建筑油烟立管系统(14),所述的油烟自动清洗装置包括油烟清洗剂溶液水箱(2),所述的油烟清洗剂溶液水箱(2)的进水口与自来水补水管道(1)连通,油烟清洗剂溶液水箱(2)的出水口通过第一切换阀门(3)分别连接油烟清洗泵(4)和第二切换阀门(6),所述的第二切换阀门(6)连接油污废液收集水箱(7);所述的油烟清洗泵(4)与清洗液输送主管(12)连接,清洗液输送主管(12)与建筑油烟立管系统(14)中每根油烟立管(17)顶部之间均通过清洗支管阀门(19)连接,建筑油烟立管系统(14)中每根油烟立管(17)底部的油污收集口(15)均与油污废液收集主管(13)连通;所述的油污废液收集主管(13)分别连接第三切换阀门(8)和第四切换阀门(11),所述的第三切换阀门(8)与油污废液收集水箱(7)连接,所述的油污废液收集水箱(7)连接的泄水阀(9)和第四切换阀门(11)均与废液排放管(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种油烟管自动清洗系统,其特征在于:还包括油烟清洗备用泵(5),所述的油烟清洗备用泵(5)连接在第一切换阀门(3)与清洗液输送主管(12)之间。
3.根据权利要求1所述的一种油烟管自动清洗系统,其特征在于:所述的油烟清洗剂溶液水箱(2)内设置有浮球阀。
4.根据权利要求1所述的一种油烟管自动清洗系统,其特征在于:所述的建筑油烟立管系统(14)中每根油烟立管(17)顶部均设置有用以将清洗液喷洒至油烟立管(17)内壁的清洗液喷洒装置(20),该清洗液喷洒装置(20)与清洗支管阀门(19)连接。
5.根据权利要求1所述的一种油烟管自动清洗系统,其特征在于:所述的建筑油烟立管系统(14)包括并列设置的多根油烟立管(17),所述的油烟立管(17)连接位于顶层的油烟排烟管(18)和位于建筑各层的油烟水平支管(16)。
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