CN207533633U - 一种胶管切口碎屑清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种胶管切口碎屑清洗装置，用于清洗胶管切口的碎屑,其特征在于,包括机架、清洗管和抽水装置，清洗管和抽水装置设置在机架上，抽水装置通过管道与清洗管连接，抽水装置用于提供高压水，机架上设有若干通孔，清洗管包括若干个工作管、喷淋管和倒喷喷头，各工作管的一端连接通孔，倒喷喷头设置在喷淋管的一端，倒喷喷头和喷淋管沿工作管的轴心设置，工作管内径与胶管的外径配合，倒喷喷头和喷淋管的外径与胶管的内径配合。本实用新型可在清洗胶管时避免将污染物向胶管内部推，且不易残留大量水滴，清洗效果好，操作方便快捷。

Description

一种胶管切口碎屑清洗装置

技术领域

本实用新型属于胶管清洗领域，具体涉及一种胶管切口碎屑清洗装置。

背景技术

液压设备在工作中，颗粒物的存在对整个系统的寿命影响很大，颗粒物可能会导致噪声变大、摩擦划伤、堵塞阀路、破坏密封等。因此在液压系统的每个环节都有必要对颗粒物的污染进行控制。液压胶管从生产厂家出厂时一般为卷盘式，长度通常数百米一卷。因此，实际使用中需要根据需求情况对其进行切割。胶管切割一般使用类似砂轮机的旋转切割刀，为了减少碎屑对管路内部的污染，切割刀片一般选用合金刀片。但即便是最锋利的金属刀片，在胶管的切割过程中，尤其是使用一段时间刀刃变钝后，胶管的断面上不可避免的会脱落橡胶、金属颗粒。这些颗粒物由于切割刀的高速旋转带动，会部分飞入到胶管的内壁上。一般根据胶管直径的不同，颗粒飞入的深度不同，据测算颗粒污染从管口朝向管内深度一般在内管直径的2～4倍。

对于胶管切割后的管口污染问题，目前有几种处理方式，一种方式是传统方式，用毛刷(或类似工具)人工向外刷，缺点是人工操作手法随意，一方面本身因为刷子变脏等原因刷的不太干净，其次毛刷内外移动时容易把颗粒物向管路内部捅得更深。另外一种是使用“海绵子弹”的方式，通过压缩空气将一个与内管直径大小相仿的海绵圆柱体从一头吹到另外一头，借此海绵球，将管道内壁的污染物推扫出去。这种清洁方式的缺点是操作比较复杂，费用也较大(海绵球是耗材)，在清洁过程中本来只是位于管口的污染物被海绵棉球带到了胶管的更深处，在液压管内部无法目视，也更难清理。另外还可以等待整机装配完毕后在大清洗环节一起处理。那时用液压脉冲的方式在整个设备内部循环液体来达到清洗整个系统的目的，这种方式是利用了系统的终极清洗，不方便切管后的胶管及时清洗，以及胶管使用过程中的维护清洗，而且给最终清洗环节添加了负担。

专利进胶管路清洗装置(公告日2015.01.21，公告号CN204107934U)公开了一种进胶管路清洗装置，包括进胶管路、清洗管路、控制球阀、清洗压力缸、岀胶口枪阀，其特征在于：进胶管路与清洗管路相接，两者之间连接有控制球阀，进胶管路、清洗管路和控制球阀与清洗压力缸相连。该实用新型通过球阀装置进行控制，将清洗与进胶装置融合为一体。但是该实用新型通过清洗管路、清洗压力缸清洗胶管，如果只连接胶管一端清洗则容易使胶管内的污染物内推，造成不能清洗干净的情况，如果连接胶管两端循环清洗，则胶管必须从设备上拆卸，不方便平时维护时的胶管清洗。

因此急需一种结构简单，安装使用方便，可避免清洗时内推污染物的胶管切口碎屑清洗装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种胶管切口碎屑清洗装置，该胶管切口碎屑清洗装置可在清洗胶管时避免将污染物向胶管内部推，且不易残留大量水滴，清洗效果好，操作方便快捷。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种胶管切口碎屑清洗装置，用于清洗胶管切口的碎屑,其特征在于,包括机架、清洗管和抽水装置，清洗管和抽水装置设置在机架上，抽水装置通过管道与清洗管连接，抽水装置用于提供高压水，机架上设有若干通孔，清洗管包括若干个工作管、喷淋管和倒喷喷头，各工作管的一端连接通孔，倒喷喷头设置在喷淋管的一端，倒喷喷头和喷淋管沿工作管的轴心设置，工作管内径与胶管的外径配合，倒喷喷头和喷淋管的外径与胶管的内径配合。

优选的，倒喷喷头包括接头和头部，接头连接喷淋管，头部包括前端、后端和内腔，前端为类子弹形，后端为倒角结构，接头与后端连接，内腔从后端延伸至前端，后端开有若干第一通孔，第一通孔用于喷出水。

优选的，工作管两侧开有2个对称的第二通孔，各第二通孔处设有一光电传感器，光电传感器用于感应是否有胶管插入工作管。

优选的，抽水装置为带水箱的气雾泵。

优选的，还包括电控柜，电控柜设置在机架上，电控柜内设有控制器，控制器接收光电传感器的信号，控制器控制气雾泵开启和关闭。

优选的，还包括污水箱，污水箱设置在机架上，污水箱顶端开有通孔，各工作管接入通孔中。

优选的，各工作管的尺寸不同。

优选的，工作管的数量为3个。

优选的，机架底部设有脚轮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，安装方便，成本低廉。

2、本实用新型通过插入胶管内的倒喷喷头，反向冲洗胶管，避免将胶管内的污染物内推至胶管深处，清洗效果好。

3、本实用新型仅通过一端连接胶管，可以在安装、切割胶管的机器上直接清洗胶管，操作快捷方便。

4、本实用新型设有多个不同尺寸的工作管，适用的胶管尺寸多。

5、本实用新型设有光电传感器感应到胶管插入工作管时，则发送信号给控制器，由控制器控制气雾泵喷射气雾冲洗胶管，实现自动智能清洗胶管的功能。

6、本实用新型采用气雾泵喷射气雾冲洗胶管，可避免清洗后参与大量水滴在胶管内。气雾泵带有水箱，这种一体化设计，使装置集成更简单方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型背面结构示意图；

图2是本实用新型正面结构示意图；

图3是本实用新型工作管结构示意图；

图4是本实用新型倒喷喷头结构示意图。

图中标记为：1、机架；2、清洗管；21、工作管；211、第二通孔；212、光电传感器；22、喷淋管；23、倒喷喷头；231、接头；232、头部；233、前端；234、后端；235、内腔；236、第一通孔；3、抽水装置；4、通孔；5、电控柜；6、污水箱；7、脚轮。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1～图3所示，一种胶管切口碎屑清洗装置，用于清洗胶管切口的碎屑,其特征在于,包括机架1、清洗管2和抽水装置3，清洗管2和抽水装置3设置在机架1上，抽水装置3通过管道与清洗管2连接(图上未画出管道)，抽水装置3用于提供高压水，机架1上设有若干通孔4，清洗管2包括若干个工作管21、喷淋管22和倒喷喷头23，各工作管21的一端连接通孔4，倒喷喷头23设置在喷淋管22的一端，倒喷喷头23和喷淋管22沿工作管21的轴心设置，工作管21内径与胶管的外径配合，倒喷喷头23和喷淋管22的外径与胶管的内径配合。

具体的，工作管21两侧开有2个对称的第二通孔211，各第二通孔211处设有一光电传感器212，光电传感器212用于感应是否有胶管插入工作管21。具体的，各工作管21的尺寸不同。具体的，工作管21的数量为3个。

如图3～图4所述，倒喷喷头23包括接头231和头部232，接头231连接喷淋管22，头部232包括前端233、后端234和内腔235，前端233为类子弹形，后端234为倒角结构，接头231与后端234连接，内腔235从后端234延伸至前端233，后端234开有若干第一通孔236，第一通孔236用于喷出水。

如图1～图3所示，具体的，抽水装置3为带水箱的气雾泵。

具体的，还包括电控柜，电控柜5设置在机架1上，电控柜5内设有控制器，控制器接收光电传感器212的信号，控制器控制抽水装置3气雾泵开启和关闭。

具体的，还包括污水箱6，污水箱6设置在机架1上。污水箱6顶端开有通孔，各工作管21接入通孔中(图中未画出)。

具体的，机架1底部设有脚轮7。

具体工作过程为：将胶管通过通孔4插入工作管21内，倒喷喷头23和喷淋管22则伸入胶管内部。光电传感器212感应到有胶管插入工作管21，则发送信号给控制器，控制器启动气雾泵。气雾泵抽取清洗液到清洗管2的喷淋管22中，然后通过倒喷喷头23反向冲洗胶管。冲洗后的污水，经工作管21排入污水箱6内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种胶管切口碎屑清洗装置，用于清洗胶管切口的碎屑,其特征在于,包括机架、清洗管和抽水装置，所述清洗管和所述抽水装置设置在所述机架上，所述抽水装置通过管道与所述清洗管连接，所述抽水装置用于提供高压水，所述机架上设有若干通孔，所述清洗管包括若干个工作管、喷淋管和倒喷喷头，各所述工作管的一端连接所述通孔，所述倒喷喷头设置在所述喷淋管的一端，所述倒喷喷头和所述喷淋管沿所述工作管的轴心设置，所述工作管内径与所述胶管的外径配合，所述倒喷喷头和所述喷淋管的外径与所述胶管的内径配合。

2.根据权利要求1所述的胶管切口碎屑清洗装置，其特征在于，所述倒喷喷头包括接头和头部，所述接头连接所述喷淋管，所述头部包括前端、后端和内腔，所述前端为类子弹形，所述后端为倒角结构，所述接头与所述后端连接，所述内腔从所述后端延伸至所述前端，所述后端开有若第一通孔，所述第一通孔用于喷出水。

3.根据权利要求2所述的胶管切口碎屑清洗装置，其特征在于，所述工作管两侧开有2个对称的第二通孔，各所述第二通孔处设有一光电传感器，所述光电传感器用于感应是否有胶管插入所述工作管。

4.根据权利要求3所述的胶管切口碎屑清洗装置，其特征在于，所述抽水装置为带水箱的气雾泵。

5.根据权利要求4所述的胶管切口碎屑清洗装置，其特征在于，还包括电控柜，所述电控柜设置在所述机架上，所述电控柜内设有控制器，所述控制器接收所述光电传感器的信号，所述控制器控制所述气雾泵开启和关闭。

6.根据权利要求1所述的胶管切口碎屑清洗装置，其特征在于，还包括污水箱，所述污水箱设置在所述机架上，所述污水箱顶端开有通孔，各所述工作管接入所述通孔中。

7.根据权利要求1所述的胶管切口碎屑清洗装置，其特征在于，各所述工作管的尺寸不同。

8.根据权利要求1所述的胶管切口碎屑清洗装置，其特征在于，所述工作管的数量为3个。

9.根据权利要求1所述的胶管切口碎屑清洗装置，其特征在于，所述机架底部设有脚轮。