CN215950761U - 一种防倒冲进水管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种防倒冲进水管结构,包括进水管及连接进水管进水端头的接头组件,所述接头组件包括出水侧插接进水管进水端头的接头、锁紧螺母及止回阀,所述接头进水侧的外壁凸设有锁紧凸沿,所述锁紧螺母的内壁环绕设有抵接锁紧凸沿出水侧的锁紧环,所述接头自进水侧至出水侧设有水流通道,所述止回阀设置在水流通道内,所述锁紧螺母于锁紧环进水侧的内壁凹设有锁紧槽,所述锁紧槽内嵌装有一侧抵接锁紧凸沿进水侧的密封环,所述密封环的内径小于小于止回阀的外径。本实用新型的防倒冲进水管结构能够避免洗衣机等家用洗涤电器内的脏水被水管管网内的负压倒吸回水管管网中,还能有效防止止回阀组件被水压倒冲而脱离进水管结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器进水管技术领域,尤其是一种防倒冲进水管结构。
背景技术
现有的应用于家用洗涤电器尤其是洗衣机上的进水管均为直通式水管,使用过程中水流可以在进水管内正反两个方向流动,在多层楼房环境中,如遇停水时低层用户用水,低层用户的水管路中会产生负压,而由于高层用户与和用水处落差较高,产生的负压可能会将洗衣机等洗涤电器内的脏水倒吸回水管管网中,被倒吸回水管管网中的脏水会使水管管网中的干净水体受到污染,而受污染的水如果被用来烹饪食物或者被饮用,会严重损害低层用户的身体健康,所以现有应用于家用洗涤电器尤其是洗衣机上的进水管内设计有防倒流的止回阀组件以防负压将洗衣机等洗涤电器内及进水管内的污水倒吸回水管管网内。
但洗衣机等洗涤电器在工作过程中其内部和进水管内会产生较大的水压,水压会冲击止回阀组件而迫使止回阀组件脱离进水管,从而导致进水管失去导致防倒流的功能,故进水管结构仍有较大的改进空间。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种防倒冲进水管结构,能够避免洗衣机等家用洗涤电器内的脏水被水管管网内的负压倒吸回水管管网中,还能有效防止止回阀组件被水压倒冲而脱离进水管结构。
本实用新型是这样实现上述目的的:
一种防倒冲进水管结构,包括进水管及连接进水管进水端头的接头组件,所述接头组件包括出水侧插接进水管进水端头的接头、锁紧螺母及止回阀,所述接头进水侧的外壁凸设有锁紧凸沿,所述锁紧螺母的内壁环绕设有抵接锁紧凸沿出水侧的锁紧环,所述接头自进水侧至出水侧设有水流通道,所述止回阀设置在水流通道内,所述锁紧螺母于锁紧环进水侧的内壁凹设有锁紧槽,所述锁紧槽内嵌装有一侧抵接锁紧凸沿进水侧的密封环,所述密封环的内径小于小于止回阀的外径。
其中,所述止回阀包括导向筒、导向支架、弹性件及活塞块,所述导向筒嵌装于水流通道内,所述导向支架嵌装于所述导向筒的出水侧,所述导向支架上设有导向孔,所述活塞块延伸有滑动配合导向孔的阀杆,所述活塞块通过阀杆滑动设置导向筒内,所述导向筒的进水侧朝内环设有小于活塞块外径的限制环,所述弹性件的一端连接导向支架,另一端抵接活塞块并推抵活塞块向限制环抵靠。
其中,所述水流通道的进水侧设有孔径大于其出水侧的台阶孔,所述导向筒嵌装所述台阶孔内且所述导向支架的底边抵接台阶孔的底部,所述导向筒的顶部抵接密封环的底部。
其中,所述密封环的厚度为2.5~3.5mm。
其中,所述密封环的内径与限制环的内径相同。
其中,所述活塞块的外表面凹设有第一安装槽,所述第一安装槽内套装有第一密封胶圈,所述第一密封胶圈的外径大于所述限制环的内径。
其中,所述导向筒的外表面凹设有第二安装槽,所述第二安装槽内套装有第二密封胶圈,所述导向筒通过第二密封胶圈嵌装所述台阶孔内。
其中,所述锁紧凸沿为接头进水侧的外侧壁沿边缘向接头外环绕凸设的锁紧凸沿环。
其中,所述接头于锁紧凸沿的出水侧的外壁凸设有若干用于扣装锁紧环的扣筋。
其中,所述弹性件为套设于所述阀杆上的压缩弹簧,所述压缩弹簧一端抵接导向支架,另一端抵接活塞块并推抵活塞块向限制环抵靠。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的进水管,在连接洗衣机等洗涤电器和进水水龙头时,锁紧螺母旋紧螺合水龙头的出水口,锁紧螺母内壁环绕设有的锁紧环自接头的出水侧抵接压迫接头外壁突设的锁紧凸沿,将接头的进水侧内锁紧槽嵌装的密封环与水龙头的出水口紧密扣合对接,加强密封性,而水流通道内设置的止回阀确保了水管管网正常供水时水可以通过水流通道及进水管正向流通到洗衣机等洗涤电器内,而遇到停水时底层用户用水,止回阀能够有效地防止洗衣机等家用洗涤电器内的脏水被负压吸动倒流到水管管网中,避免水管管网中的干净水体被污染而损坏低层用户的身体健康,又由于密封环抵接锁紧凸沿的进水侧且其内径小于止回阀的外径,在洗衣机等家用洗涤电器内工作时,即使进水管内有较高的倒冲水压迫使止回阀向水龙头出水口处移位,密封环的内环底部也能抵住止回阀的顶部,防止止回阀被冲击脱离水流通道而影响防倒流效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
上述图中,100.进水管,200.接头,210.锁紧凸沿,211.扣筋,220.水流通道,221.台阶孔,300.锁紧螺母,310.锁紧环,320.锁紧槽,400.止回阀,410.导向筒,411.第二安装槽,420.导向支架,430.压缩弹簧,440.活塞块,441.阀杆,442.第一安装槽,450.第一密封胶圈,460.第二密封胶圈,500.限制环,600.密封环。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种防倒冲进水管结构,包括进水管100及连接进水管100进水端头的接头组件,接头组件包括出水侧插接进水管100进水端头的接头200、锁紧螺母300及止回阀400,接头200进水侧的外壁凸设有锁紧凸沿210,锁紧螺母300的内壁环绕设有抵接锁紧凸沿210出水侧的锁紧环310,接头200自进水侧至出水侧设有水流通道220,止回阀400设置在水流通道220内,锁紧螺母300于锁紧环310进水侧的内壁凹设有锁紧槽320,锁紧槽320内嵌装有一侧抵接锁紧凸沿210进水侧的密封环600,密封环600的内径小于小于止回阀的外径。本实用新型提供的进水管100,在连接洗衣机等洗涤电器和进水水龙头时,锁紧螺母300旋紧螺合水龙头的出水口,锁紧螺母300内壁环绕设有的锁紧环310自接头200的出水侧抵接压迫接头200外壁突设的锁紧凸沿210,将接头200的进水侧内锁紧槽320嵌装的软胶材质的密封环600与水龙头的出水口紧密扣合对接,加强密封性,而水流通道220内设置的止回阀400确保了水管100管网正常供水时水可以通过水流通道220及进水管100正向流通到洗衣机等洗涤电器内,而遇到停水时底层用户用水,止回阀400能够有效地防止洗衣机等家用洗涤电器内的脏水被负压吸动倒流到水管100管网中,避免水管100管网中的干净水体被污染而损坏低层用户的身体健康,又由于密封环600抵接锁紧凸沿210的进水侧且其内径小于止回阀的外径,在洗衣机等家用洗涤电器内工作时,即使进水管100内有较高的倒冲水压迫使止回阀400向水龙头出水口处移位,密封环600的内环底部也能抵住止回阀400的顶部,防止止回阀400被冲击脱离水流通道220而影响防倒流效果。
为了保证止回阀400有足够的强度来阻止洗衣机等家用洗涤电器内的脏水被负压被负压吸动倒流到水管100管网中,同时为了缩短生产组装时止回阀400与水管100接头200的组装时间,提高生产装配效率,止回阀400包括导向筒410、导向支架420、弹性件及活塞块440,导向筒410嵌装于水流通道220内,导向支架420嵌装于导向筒410的出水侧,导向支架420上设有导向孔,活塞块440延伸有滑动配合导向孔的阀杆441,活塞块440通过阀杆441滑动设置导向筒410内,导向筒410的进水侧朝内环设有小于活塞块440外径的限制环500,弹性件的一端连接导向支架420,另一端抵接活塞块440并推抵活塞块440向限制环500抵靠,水管100管网正常供水时,活塞块440被正向流动的水压迫向水流通道220出水侧滑动,此时活塞块440与限制环500的抵靠被推开,水流通道220贯通并正常供水于洗衣机等家用洗涤电器,而当水管100管网中的水压等于或低于洗衣机内的水压时,弹性件工作,推抵活塞块440复位滑动并与限制环500抵靠,导向孔和阀杆441的配合能够使活塞块440复位滑动后与限制环500紧密抵靠隔断水流通道220,有效阻止洗衣机内的脏水回流到水管100管网中,而在生产装配时,直接将止回阀400嵌装到接头200的水流通道220内便可,省时省力。
为了限制止回阀400在水流通道220内的可活动行程,避免水压使止回阀400在水流通道220内加速滑动而冲击密封环600,水流通道220的进水侧设有孔径大于其出水侧的台阶孔221,导向筒410嵌装台阶孔221内且导向支架420的底边抵接台阶孔221的底部,导向筒410的顶部抵接密封环600的底部,同时,止回阀400的尺寸可以设计的更大,避免减少水流通道220的进水量。
为了使密封环600拥有较高的抗变形能力,避免止回阀400从密封环600的内环孔内挤压冲出,密封环600的厚度为2.5~3.5mm,且为了不影响止回阀400的进水量,密封环600的内径与限制环500的内径相同。
为了进一步加强活塞块440和限制环500之间的密封性,活塞块440的外表面凹设有第一安装槽442,第一安装槽442内套装有第一密封胶圈450,第一密封胶圈450的外径大于限制环500的内径,且限制环500的底部与导向筒410的内壁之间呈弧面状倾斜过渡,第一密封胶圈450的外侧紧密抵接该弧面。
为了进一步加强导向筒410外表面和台阶孔221之间的密封性,避免脏水从两者之间的缝隙渗出到水管100管网内,导向筒410的外表面凹设有第二安装槽411,第二安装槽411内套装有第二密封胶圈460,导向筒410通过第二密封胶圈460嵌装台阶孔221内。
为了加强锁紧凸沿210的结构强度,同时为了使锁紧凸沿210与锁紧环310的抵接面受力更加均匀,锁紧凸沿210为接头200进水侧的外侧壁沿边缘向接头200外环绕凸设的锁紧凸沿210环。
为了避免进水管结构在锁紧螺母300的锁紧槽320内未嵌装密封环600时,锁紧螺母300从接头200处滑落到进水管100上,接头200于锁紧凸沿210的出水侧的外壁凸设有若干用于扣装锁紧环310的扣筋211。
为了保证弹性件有充足的的弹性来驱使活塞块440复位滑动,弹性件为套设于阀杆441上的压缩弹簧430,压缩弹簧430一端抵接导向支架420,另一端抵接活塞块440并推抵活塞块440向限制环500抵靠。
Claims (10)
1.一种防倒冲进水管结构,包括进水管(100)及连接进水管(100)进水端头的接头组件,其特征在于:所述接头组件包括出水侧插接进水管(100)进水端头的接头(200)、锁紧螺母(300)及止回阀(400),所述接头(200)进水侧的外壁凸设有锁紧凸沿(210),所述锁紧螺母(300)的内壁环绕设有抵接锁紧凸沿(210)出水侧的锁紧环(310),所述接头(200)自进水侧至出水侧设有水流通道(220),所述止回阀(400)设置在水流通道(220)内,所述锁紧螺母(300)于锁紧环(310)进水侧的内壁凹设有锁紧槽(320),所述锁紧槽(320)内嵌装有一侧抵接锁紧凸沿(210)进水侧的密封环(600),所述密封环(600)的内径小于止回阀的外径。
2.根据权利要求1所述一种防倒冲进水管结构,其特征在于:所述止回阀(400)包括导向筒(410)、导向支架(420)、弹性件及活塞块(440),所述导向筒(410)嵌装于水流通道(220)内,所述导向支架(420)嵌装于所述导向筒(410)的出水侧,所述导向支架(420)上设有导向孔,所述活塞块(440)延伸有滑动配合导向孔的阀杆(441),所述活塞块(440)通过阀杆(441)滑动设置导向筒(410)内,所述导向筒(410)的进水侧朝内环设有小于活塞块(440)外径的限制环(500),所述弹性件的一端连接导向支架(420),另一端抵接活塞块(440)并推抵活塞块(440)向限制环(500)抵靠。
3.根据权利要求2所述一种防倒冲进水管结构,其特征在于:所述水流通道(220)的进水侧设有孔径大于其出水侧的台阶孔(221),所述导向筒(410)嵌装所述台阶孔(221)内且所述导向支架(420)的底边抵接台阶孔(221)的底部,所述导向筒(410)的顶部抵接密封环(600)的底部。
4.根据权利要求3所述一种防倒冲进水管结构,其特征在于:所述密封环(600)的厚度为2.5~3.5mm。
5.根据权利要求3所述一种防倒冲进水管结构,其特征在于:所述密封环(600)的内径与限制环(500)的内径相同。
6.根据权利要求2所述一种防倒冲进水管结构,其特征在于:所述活塞块(440)的外表面凹设有第一安装槽(442),所述第一安装槽(442)内套装有第一密封胶圈(450),所述第一密封胶圈(450)的外径大于所述限制环(500)的内径。
7.根据权利要求3所述一种防倒冲进水管结构,其特征在于:所述导向筒(410)的外表面凹设有第二安装槽(411),所述第二安装槽(411)内套装有第二密封胶圈(460),所述导向筒(410)通过第二密封胶圈(460)嵌装所述台阶孔(221)内。
8.根据权利要求1所述一种防倒冲进水管结构,其特征在于:所述锁紧凸沿(210)为接头(200)进水侧的外侧壁沿边缘向接头(200)外环绕凸设的锁紧凸沿(210)环。
9.根据权利要求1所述一种防倒冲进水管结构,其特征在于:所述接头(200)于锁紧凸沿(210)的出水侧的外壁凸设有若干用于扣装锁紧环(310)的扣筋(211)。
10.根据权利要求2所述一种防倒冲进水管结构,其特征在于:所述弹性件为套设于所述阀杆(441)上的压缩弹簧(430),所述压缩弹簧(430)一端抵接导向支架(420),另一端抵接活塞块(440)并推抵活塞块(440)向限制环(500)抵靠。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
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