CN215949811U - 一种新型齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型齿轮泵，包括齿轮泵壳体，所述齿轮泵本体由齿轮泵泵头、直流无刷电机、直流无刷电机驱动器、单片机电路板、数码管显示板和外控接口组成，所述齿轮泵壳体内部通过固定板螺栓固定有贯穿齿轮泵壳体并延伸至齿轮泵壳体外一端的直流无刷电机，所述直流无刷电机位于齿轮泵壳体外部端口处固定有齿轮泵泵头。本实用新型中，电机单片机采用ARM系列STM32f103单片机为核心，采用四位数码管来显示当前转速，通过调节旋钮，单片机对其处理和计算，输出给数码显示屏数码管显示设置转速。

Description

一种新型齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及流体输送设备技术领域，尤其涉及一种新型齿轮泵。

背景技术

目前在传输粘稠、高温、高压的液体领域蠕动泵已经不能满足用户要求，齿轮泵在输送中等粘性和粘性流体方面性能优异，在一般的差压变化范围内，流量稳定性几乎不受影响，流量范围广，且无脉动，转速可调，而且还可通过外部信号控制。

针对现有技术中在传输粘稠、高温、高压的液体领域蠕动泵已经不能满足用户要求的问题，提供一种兼具高扬程，无脉动适用于粘稠液体的新型齿轮泵。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型齿轮泵，兼具高扬程，无脉动适用于粘稠流体液体输送，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种新型齿轮泵，包括齿轮泵壳体，所述齿轮泵本体由齿轮泵泵头、直流无刷电机、直流无刷电机驱动器、单片机、数码管显示板和外控接口组成，所述齿轮泵壳体内部通过固定板螺栓固定有贯穿齿轮泵壳体并延伸至齿轮泵壳体外一端的直流无刷电机，所述直流无刷电机位于齿轮泵壳体外部端口处固定有齿轮泵泵头，所述齿轮泵壳体上设有数码管显示板，所述齿轮泵壳体内部设有直流无刷电机驱动器，所述直流无刷电机驱动器一侧位于齿轮泵壳体内部螺栓固定有单片机，所述直流无刷电机驱动器一侧位于齿轮泵壳体上安装有外控接口。

进一步的，所述齿轮泵壳体位于外控接口一侧贯穿齿轮泵壳体安装有散热风机，所述外控接口一侧位于齿轮泵壳体上设有电源输入接口。

进一步的，所述数码管显示板上设有数码显示屏，所述数码显示屏一侧设有按键，所述数码显示屏一侧设有旋钮，所述数码管显示板、数码显示屏、按键、旋钮和散热风机与电源输入接口电连接。

进一步的，所述齿轮泵泵头为可拆卸更换式结构。

进一步的，所述数码显示屏的输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端与直流无刷电机驱动器的输入端电性连接，所述直流无刷电机驱动器的输出端与直流无刷电机的输入端电性连接，所述外控接口和散热风机与数码管显示板电性连接。

进一步的，所述单片机采用ARM系列STM32f103单片机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型齿轮泵，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，电机单片机采用ARM系列STM32f103单片机为核心，采用四位数码管来显示当前转速，通过调节旋钮，单片机对其处理和计算，输出给数码显示屏数码管显示设置转速，同时根据设定的转速算出相应给直流无刷直流无刷电机驱动器的PWM的占空比；直流无刷直流无刷电机驱动器的控制信号分为：启停信号，方向信号，以及控制转速的PWM信号，单片机通过给驱动器发启停电平信号，控制启停；发正反转电平信号控制正反转，发PWM控制实现对直流无刷电机调速的目的。

(2)、本实用新型中，外控接口可以接收模拟量，模拟量通过外控模块进行处理后，输入给单片机的片上AD，单片机对模拟量进行采集和计算，从而实现调速目的；开关量通过外控模块处理后，输入给单片机，单片机对其处理实现对启停和正反转的控制；外控接口连接485总线连接到485通讯模块，按照相应的通讯规约实现对转速，启停，正反转的控制；此外还可以接入433M无线模块，配套遥控器实现控制；程序自动识别外控信号的形式，实现对不同外控信号的处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种新型齿轮泵的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种新型齿轮泵的内部结构流程框图；

图3是根据本实用新型实施例的一种新型齿轮泵的外部接口流程框图。

图中：

1、齿轮泵泵头；2、直流无刷电机；3、直流无刷电机驱动器；4、单片机；5、数码管显示板；6、外控接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种新型齿轮泵。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3 所示，根据本实用新型实施例的一种新型齿轮泵，包括齿轮泵壳体，齿轮泵本体由齿轮泵泵头1、直流无刷电机2、直流无刷电机驱动器 3、单片机4、数码管显示板5和外控接口6组成，齿轮泵壳体内部通过固定板螺栓固定有贯穿齿轮泵壳体并延伸至齿轮泵壳体外一端的直流无刷电机2，直流无刷电机2位于齿轮泵壳体外部端口处固定有齿轮泵泵头1，齿轮泵壳体上设有数码管显示板5，齿轮泵壳体内部设有直流无刷电机驱动器3，直流无刷电机驱动器3一侧位于齿轮泵壳体内部螺栓固定有单片机4，直流无刷电机驱动器3一侧位于齿轮泵壳体上安装有外控接口6。

在一个实施例中，齿轮泵壳体位于外控接口6一侧贯穿齿轮泵壳体安装有散热风机，外控接口6一侧位于齿轮泵壳体上设有电源输入接口，外控接口6可以兼容接入多种量进行控制，包括：模拟量、开关量、485通讯，以及专用遥控器分别对其控制启停，正反转以及转速。

在一个实施例中，数码管显示板5上设有数码显示屏，数码显示屏一侧设有按键，数码显示屏一侧设有旋钮，数码管显示板5、数码显示屏、按键、旋钮和散热风机与电源输入接口电连接。

在一个实施例中，齿轮泵泵头1为可拆卸更换式结构，齿轮泵泵头1可采用多种泵头分别适合低，中，高三种流量范围的使用。

在一个实施例中，数码显示屏的输出端与单片机4的输入端电性连接，单片机4的输出端与直流无刷电机驱动器3的输入端电性连接，直流无刷电机驱动器3的输出端与直流无刷电机2的输入端电性连接，外控接口6和散热风机与数码管显示板5电性连接。

在一个实施例中，单片机4采用ARM系列STM32f103单片机，单片机4,采用ARM系列STM32f103单片机为核心,通过算法实现对直流无刷电机的控制。

工作原理：

使用时，单片机4采用ARM系列STM32f103单片机为核心，采用四位数码管来显示当前转速，通过调节旋钮对直流无刷电机2设置参数，单片机4对其处理和计算，输出给数码显示屏从而数码管显示转速，同时根据设定的转速算出相应给直流无刷电机驱动器3的PWM的占空比；直流无刷电机驱动器3的控制信号分为：启停信号，方向信号，以及控制转速的PWM信号，单片机4通过给直流无刷电机驱动器 3发启停电平信号，控制启停；发正反转电平信号控制正反转，发PWM 控制实现对直流无刷电机调速的目的。

外控接口6可以接收模拟量，模拟量通过外控模块进行处理后，输入给单片机4，单片机4对模拟量进行采集和计算，从而实现调速目的；开关量通过外控模块处理后，输入给单片机4，单片机4对其处理实现对启停和正反转的控制；外控接口6连接485总线连接到485通讯模块，按照相应的通讯规约实现对转速，启停，正反转的控制；此外外控接口6还可以接入433M无线模块，配套遥控器实现控制；程序自动识别外控信号的形式，实现对不同外控信号的处理。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型齿轮泵，包括齿轮泵壳体，其特征在于，所述齿轮泵本体由齿轮泵泵头(1)、直流无刷电机(2)、直流无刷电机驱动器(3)、单片机(4)、数码管显示板(5)和外控接口(6)组成，所述齿轮泵壳体内部通过固定板螺栓固定有贯穿齿轮泵壳体并延伸至齿轮泵壳体外一端的直流无刷电机(2)，所述直流无刷电机(2)位于齿轮泵壳体外部端口处固定有齿轮泵泵头(1)，所述齿轮泵壳体上设有数码管显示板(5)，所述齿轮泵壳体内部设有直流无刷电机驱动器(3)，所述直流无刷电机驱动器(3)一侧位于齿轮泵壳体内部螺栓固定有单片机(4)，所述直流无刷电机驱动器(3)一侧位于齿轮泵壳体上安装有外控接口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型齿轮泵，其特征在于，所述齿轮泵壳体位于外控接口(6)一侧贯穿齿轮泵壳体安装有散热风机，所述外控接口(6)一侧位于齿轮泵壳体上设有电源输入接口。

3.根据权利要求1所述的一种新型齿轮泵，其特征在于，所述数码管显示板(5)上设有数码显示屏，所述数码显示屏一侧设有按键，所述数码显示屏一侧设有旋钮，所述数码管显示板(5)、数码显示屏、按键、旋钮和散热风机与电源输入接口电连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型齿轮泵，其特征在于，所述齿轮泵泵头(1)为可拆卸更换式结构。

5.根据权利要求3所述的一种新型齿轮泵，其特征在于，所述数码显示屏的输出端与单片机(4)的输入端电性连接，所述单片机(4)的输出端与直流无刷电机驱动器(3)的输入端电性连接，所述直流无刷电机驱动器(3)的输出端与直流无刷电机(2)的输入端电性连接，所述外控接口(6)和散热风机与数码管显示板(5)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型齿轮泵，其特征在于，所述单片机(4)采用ARM系列STM32f103单片机。

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