CN215949411U - 取土装置及取土机 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及工程设备技术领域,尤其涉及一种取土装置及取土机。本公开提供的取土装置包括:主机架、第一卷扬机和第二卷扬机;钻斗包括连接件、第一半圆桶体和第二半圆桶体,所述第一半圆桶体和所述第二半圆桶体分别与所述连接件转动连接,所述第一半圆桶体和所述第二半圆桶体闭合时形成筒体;所述第一卷扬机设置于所述主机架,所述第一卷扬机用于带动钻斗升降;所述第二卷扬机设置于所述主机架,所述第二卷扬机用于带动所述钻杆组件升降;所述钻斗与所述钻杆组件的径向固定做旋挖运动,取土时,所述钻斗与所述钻杆组件分离,所述第一卷扬机提升所述钻斗,所述第一半圆桶体和所述第二半圆桶体张开,使钻斗中的粘土容易卸出,可以提高工作效率。
Description
技术领域
本公开涉及工程设备技术领域,尤其涉及一种取土装置及取土机。
背景技术
全套管全回转钻机钻孔灌注桩施工成孔过程中采用钢套管护壁,具有成桩质量好、无泥浆污染、绿色环、减少混凝土充盈系数等特点,能有效解决城市高填方、喀斯特地貌采用普通工法进行灌注桩施工时出现的塌孔、缩颈、充盈系数高等问题。目前在桥梁、建筑、石油化工等建设领域都有应用。
低净空条件下,全套管钻机无法采用旋挖钻机配合取土,常规冲抓取土取土效率低。
发明内容
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本公开提供了一种取土装置及取土机。
本公开第一方面提供了一种取土装置,包括:主机架、第一卷扬机和第二卷扬机;
所述主机架设有回转平台,所述回转平台设有钻杆组件,所述钻杆组件顶部与所述回转平台连接,所述钻杆组件的底部与钻头连接,所述钻杆组件的底部套设有钻斗,所述钻斗与所述钻杆组件挂接;
所述钻斗包括连接件、第一半圆桶体和第二半圆桶体,所述第一半圆桶体和所述第二半圆桶体分别与所述连接件转动连接,所述第一半圆桶体和所述第二半圆桶体闭合时形成筒体;
所述第一卷扬机设置于所述主机架,所述第一卷扬机用于带动钻斗升降;
所述第二卷扬机设置于所述主机架,所述第二卷扬机用于带动所述钻杆组件升降;
其中,所述钻斗与所述钻杆组件的径向固定做旋挖运动,取土时,所述钻斗与所述钻杆组件分离,所述第一卷扬机提升所述钻斗,所述第一半圆桶体和所述第二半圆桶体张开。
进一步的,所述钻杆组件包括多个钻杆,相邻两个钻杆可拆卸连接。
进一步的,所述相邻两个钻杆中的一个上设有凸起部,所述相邻两个钻杆中的另一个上设有插接部,所述凸起部与所述插接部插接;
其中,所述凸起部设有第一定位孔,所述插接部设有第二定位孔,所述第二定位孔与所述第一定位孔对应,定位销穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔将所述凸起部和所述插接部固定。
进一步的,所述钻杆设有插销,所述钻斗设有插槽,所述插销与所述插槽插接。
进一步的,所述主机架设有马达,所述马达的输出轴与小齿轮连接,所述小齿轮与外部带齿式回转支撑啮合,所述外部带齿式回转支撑设置于所述回转平台,所述外部带齿式回转支撑与所述钻杆组件的顶部连接。
进一步的,所述钻斗上设有第一滑轮,第一牵引绳绕过所述第一滑轮与所述第一卷扬机连接。
进一步的,所述回转平台设有第二滑轮,第二牵引绳绕过所述第二滑轮与所述第二卷扬机连接。
进一步的,所述主机架的底部安装有行走机构。
进一步的,所述行走机构包括驱动轮、导向轮和履带,所述驱动轮和导向轮设置在主机架底部的两端,所述履带绕接在所述驱动轮和所述导向轮上。
本公开第二方面提供了一种取土机,包括所述的取土装置。
本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
本公开实施例提供的取土装置包括:主机架、第一卷扬机和第二卷扬机;主机架设有回转平台,回转平台设有钻杆组件,钻杆组件顶部与回转平台连接,钻杆组件的底部与钻头连接,钻杆组件的底部套设有钻斗,钻斗与钻杆组件挂接;钻斗包括连接件、第一半圆桶体和第二半圆桶体,第一半圆桶体和第二半圆桶体分别与连接件转动连接,第一半圆桶体和第二半圆桶体闭合时形成筒体。钻斗分成第一半圆桶体和第二圆半圆桶体,针对黏土层再打直径很小的桩孔时,由于第一半圆桶体和第二半圆筒体可以相对于连接件张开,使钻斗中的粘土容易卸出,可以提高工作效率。
第一卷扬机设置于主机架,第一卷扬机用于带动钻斗升降;第二卷扬机设置于主机架,第二卷扬机用于带动钻杆组件升降,通过第一卷扬机和第二卷扬机可以实现钻杆和钻斗的单独起升,互不干涉,可以提高工作效率。
钻斗与钻杆组件的径向固定做旋挖运动,取土时,钻斗与钻杆组件分离,第一卷扬机提升钻斗,第一半圆桶体和第二半圆桶体张开,使钻斗中的粘土容易卸出,可以提高工作效率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例所述取土装置的结构示意图;
图2为本公开实施例所述取土装置隐藏回转平台后的主视结构示意图;
图3为本公开实施例所述取土装置中钻斗的结构示意图;
图4为本公开实施例所述取土装置中钻斗闭合的结构示意图;
图5为本公开实施例所述取土装置中钻杆组件的结构示意图。
附图标记:1、主机架;2、第一卷扬机;3、第二卷扬机;4、钻斗;41、第一半圆桶体;42、第二半圆桶体;43、连接件;5、钻杆组件;51、凸起部;511、第一定位孔;52、插接部;521、第二定位孔; 6、马达;61、小齿轮;62、外部带齿式回转支撑;71、第一滑轮;72、第一牵引绳;73、第二滑轮;74、第二牵引绳;81、驱动轮;82、导向轮;83、履带;9、回转平台。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点,下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开,但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
结合图1、图2、图3、图4和图5所示,本公开实施例提供的取土装置包括:主机架1、第一卷扬机2和第二卷扬机3;主机架1设有回转平台9,回转平台9设有钻杆组件5,钻杆组件5顶部与回转平台 9连接,钻杆组件5的底部与钻头连接,钻杆组件5的底部套设有钻斗 4,钻斗4与钻杆组件5挂接;钻斗4包括连接件43、第一半圆桶体 41和第二半圆桶体42,第一半圆桶体41和第二半圆桶体42分别与连接件43转动连接,第一半圆桶体41和第二半圆桶体42闭合时形成筒体。钻斗4分成第一半圆桶体41和第二圆半圆桶体,针对黏土层再打直径很小的桩孔时,由于第一半圆桶体41和第二半圆筒体可以相对于连接件43张开,使钻斗4中的粘土容易卸出,可以提高工作效率。连接件43可以成圆柱状,可以是板状,当第一半圆桶体41和第二半圆桶体42闭合时,第一半圆桶体41、第二半圆桶体42和连接件43可以形成圆桶形。
第一卷扬机2设置于主机架1,第一卷扬机2用于带动钻斗4升降;第二卷扬机3设置于主机架1,第二卷扬机3用于带动钻杆组件5升降,通过第一卷扬机2和第二卷扬机3可以实现钻杆和钻斗4的单独起升,互不干涉,可以提高工作效率。
钻斗4与钻杆组件5的径向固定做旋挖运动,取土时,钻斗4与钻杆组件5分离,第一卷扬机2提升钻斗4,第一半圆桶体41和第二半圆桶体42张开,使钻斗4中的粘土容易卸出,可以提高工作效率。当需要第一半圆桶体41和第二半圆桶体42张开时,可以通两个牵引绳分别挂在设置于第一半圆桶体41和第二半圆桶体42上的挂钩上,向上吊起,使第一半圆桶体41和第二半圆桶体42张开。
低净空取土机研发设计主要解决低净空条件下,针对全套管钻机已将套管全部钻进至设计标高后进行取土作业。由于低净空工作环境限制,例如,隧道下穿桥梁需要施作防护桩时,钻机和取土机等设备工作净空只有4-5m。采用常规旋挖钻机取土已不再适用,尤其地层中主要为黏土时,采用常规钻斗4取土效率较低,且一次取土量较少,造成整体施工效率较低。例如,临近既有线路基施工加固桩时,为保证营业线正常运营,设备工作净空只有4-5m,常规旋挖钻机由于高度较高难以在现场展开施工。本实施例采用可拼接式钻杆组件5+体开式钻斗4,一方面拼接式钻杆把钻杆做成若干节段,通过逐节组拼,实现钻杆加长从而满足钻进深度;另一方面针对黏土层采用体开式钻斗4,实现快速取土。通过设置第一卷扬机2和第二卷扬机3实现双层起吊方式,进而实现钻杆和钻斗4的单独起升,互不干涉,可以提高工作效率。
在一些具体的实施方式中,钻杆组件5包括多个钻杆,相邻两个钻杆可拆卸连接,拼接式钻杆把钻杆组件5做成若干节段,通过逐节组拼,实现钻杆加长从而满足钻进深度。当钻杆有多个时,最顶部的钻杆与回转平台9连接,最底部的钻杆与钻头连接。
如图5所示,相邻两个钻杆中的一个上设有凸起部51,相邻两个钻杆中的另一个上设有插接部52,凸起部51与插接部52插接;
其中,凸起部51设有第一定位孔511,插接部52设有第二定位孔 521,第二定位孔521与第一定位孔511对应,定位销穿过第一定位孔 511和第二定位孔521将凸起部51和插接部52固定,结构简单,可以实现钻杆加长从而满足钻进深度。
在一些具体的实施方式中,钻杆设有插销,钻斗4设有插槽,插销与插槽插接。当插销与插槽插接时,通过第二卷扬机3用于带动钻杆组件5升降,可以实现钻杆与钻斗4可以一起升降。
在一些具体的实施方式中,主机架1设有马达6,马达6的输出轴与小齿轮61连接,小齿轮61与外部带齿式回转支撑62啮合,外部带齿式回转支撑62设置于回转平台9,外部带齿式回转支撑62与钻杆组件5的顶部连接,通过采用小齿轮61+回转支撑方式驱动,实现大扭矩传递,避免采用齿轮多级传动方式。其中,回转平台9外部设置吊装设备,满足后期钢筋笼吊装和混凝土浇筑等施工作业,实现“一机多用”
在一些具体的实施方式中,钻斗4上设有第一滑轮71,第一牵引绳72绕过第一滑轮71与第一卷扬机2连接。通过第一卷扬机2带动第一牵引绳72可以实现钻斗4的单独升降,与钻杆互不干涉,可以提高工作效率。
在一些具体的实施方式中,回转平台9设有第二滑轮73,第二牵引绳74绕过第二滑轮73与第二卷扬机3连接。通过第二卷扬机3带动第二牵引绳74可以实现钻斗4和钻杆的同步升降。
在一些具体的实施方式中,主机架1的底部安装有行走机构,便于取土装置的移动。
在一些具体的实施方式中,行走机构包括驱动轮、导向轮82和履带83,驱动轮和导向轮82设置在主机架1底部的两端,履带83绕接在驱动轮和导向轮82上。取土装置采用履带83底盘,可方便转场。主机架1底部设有液压支腿,满足作业时整机调平。
本公开实施例提供的取土机包括本公开实施例提供的的取土装置,由于取土机与取土装置具有相同的优势,在此不再赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本公开的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种取土装置,其特征在于,包括:主机架(1)、第一卷扬机(2)和第二卷扬机(3);
所述主机架(1)设有回转平台(9),所述回转平台(9)设有钻杆组件(5),所述钻杆组件(5)顶部与所述回转平台(9)连接,所述钻杆组件(5)的底部与钻头连接,所述钻杆组件(5)的底部套设有钻斗(4),所述钻斗(4)与所述钻杆组件(5)挂接;
所述钻斗(4)包括连接件(43)、第一半圆桶体(41)和第二半圆桶体(42),所述第一半圆桶体(41)和所述第二半圆桶体(42)分别与所述连接件(43)转动连接,所述第一半圆桶体(41)和所述第二半圆桶体(42)闭合时形成筒体;
所述第一卷扬机(2)设置于所述主机架(1),所述第一卷扬机(2)用于带动钻斗(4)升降;
所述第二卷扬机(3)设置于所述主机架(1),所述第二卷扬机(3)用于带动所述钻杆组件(5)升降;
其中,所述钻斗(4)与所述钻杆组件(5)的径向固定做旋挖运动,取土时,所述钻斗(4)与所述钻杆组件(5)分离,所述第一卷扬机(2)提升所述钻斗(4),所述第一半圆桶体(41)和所述第二半圆桶体(42)张开。
2.根据权利要求1所述的取土装置,其特征在于,所述钻杆组件(5)包括多个钻杆,相邻两个钻杆可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的取土装置,其特征在于,所述相邻两个钻杆中的一个上设有凸起部(51),所述相邻两个钻杆中的另一个上设有插接部(52),所述凸起部(51)与所述插接部(52)插接;
其中,所述凸起部(51)设有第一定位孔(511),所述插接部(52)设有第二定位孔(521),所述第二定位孔(521)与所述第一定位孔(511)对应,定位销穿过所述第一定位孔(511)和所述第二定位孔(521)将所述凸起部(51)和所述插接部(52)固定。
4.根据权利要求1所述的取土装置,其特征在于,所述钻杆设有插销,所述钻斗(4)设有插槽,所述插销与所述插槽插接。
5.根据权利要求1所述的取土装置,其特征在于,所述主机架(1)设有马达(6),所述马达(6)的输出轴与小齿轮(61)连接,所述小齿轮(61)与外部带齿式回转支撑(62)啮合,所述外部带齿式回转支撑(62)设置于所述回转平台(9),所述外部带齿式回转支撑(62)与所述钻杆组件(5)的顶部连接。
6.根据权利要求1所述的取土装置,其特征在于,所述钻斗(4)上设有第一滑轮(71),第一牵引绳(72)绕过所述第一滑轮(71)与所述第一卷扬机(2)连接。
7.根据权利要求1所述的取土装置,其特征在于,所述回转平台(9)设有第二滑轮(73),第二牵引绳(74)绕过所述第二滑轮(73)与所述第二卷扬机(3)连接。
8.根据权利要求1至7任一项所述的取土装置,其特征在于,所述主机架(1)的底部安装有行走机构。
9.根据权利要求8所述的取土装置,其特征在于,所述行走机构包括驱动轮、导向轮(82)和履带(83),所述驱动轮和导向轮(82)设置在主机架(1)底部的两端,所述履带(83)绕接在所述驱动轮和所述导向轮(82)上。
10.一种取土机,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的取土装置。
Priority Applications (1)
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CN202122281917.1U CN215949411U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 取土装置及取土机 |
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Publications (1)
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CN215949411U true CN215949411U (zh) | 2022-03-04 |
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CN202122281917.1U Active CN215949411U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 取土装置及取土机 |
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