CN215949312U - 一种膨胀式固定的门板拉直器 - Google Patents

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汪德龙
孔令华
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Zhejiang Leydi Technology Co ltd
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Abstract

一种膨胀式固定的门板拉直器,拉直器包括盖板、螺杆和管体,管体设置在盖板的一侧,螺杆连接管体,管体具有螺纹孔,管体开设安装槽,安装槽连通螺纹孔,安装槽的两侧开设限位槽,安装槽内设置膨胀件,膨胀件两侧设有凸条,膨胀件安装在安装槽,凸条均伸入限位槽,螺杆设有外螺纹,螺杆通过螺纹连接管体,通过膨胀件的补偿来使拉直器与门板之间的连接更牢固稳定。

Description

一种膨胀式固定的门板拉直器
技术领域
本实用新型涉及一种拉直器的技术领域,具体涉及一种膨胀式固定的门板拉直器。
背景技术
柜门或者房屋的门板在长时间使用后容易发生弯曲变形,需要开槽并在槽中固定门拉直器,可以防止门板的变形。
现有的拉直器在安装在门板的预装槽后会因为开槽的尺寸问题发生摆动,固定不牢的情况。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种膨胀式固定的门板拉直器。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种膨胀式固定的门板拉直器,所述拉直器包括盖板、螺杆和管体,所述管体设置在盖板的一侧,所述螺杆连接管体,所述管体具有螺纹孔,所述管体开设安装槽,所述安装槽连通螺纹孔,所述安装槽的两侧槽壁开设限位槽,所述安装槽内设置膨胀件,所述膨胀件两侧均设有凸条,所述膨胀件伸入安装槽的同时凸条伸入限位槽,所述螺杆设有外螺纹,所述螺杆通过螺纹连接管体。
较佳的,所述膨胀件的材质为聚四氟乙烯。
较佳的,所述盖板的四条边角均进行倒角。
较佳的,所述膨胀件的一端设有与螺纹孔半径相同的圆弧缺口,所述圆弧缺口设置与螺纹孔同一规格的螺纹。
较佳的,所述膨胀件的一侧端面形成棱角,所述棱角为钝角结构,所述膨胀件连接管体后所述棱角伸出安装槽。
较佳的,所述棱角尖端到圆弧缺口的长度比管体的管壁厚度多出3~4mm。
本实用新型的有益效果在于:在现有拉直器的结构基础上进行改进,通过设置膨胀件来加固拉直器本体与门板的连接,因为膨胀件的长度要大于管体的厚度,所以在螺杆装入管体的同时,膨胀件会受挤压而向外突出,来补偿门板与拉直器之间的空隙。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型所述的膨胀式固定的门板拉直器未安装螺杆以及膨胀件未突出状态下的结构示意图;
附图2为本实用新型所述的膨胀式固定的门板拉直器安装螺杆后膨胀件突出状态下的结构示意图;
附图3为附图1中所示的A处放大图;
附图4为附图2中所示的B处放大图;
附图5为本实用新型所述的膨胀式固定的门板拉直器的侧视方向的示意图。
附图标记:
1、盖板,2、螺杆,3、管体,4、螺纹孔,5、安装槽,6、限位槽,7、膨胀件,8、凸条,9、倒角,10、圆弧缺口,11、棱角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供如下技术方案:
如附图1~5所示,本实用新型所介绍的膨胀式固定的门板拉直器包括盖板1、螺杆2和管体3,所述管体3设置在盖板1的一侧,盖板1和管体3是一体成型的工艺,所述螺杆2连接管体3,所述管体3具有螺纹孔4,所述管体3开设安装槽5,所述安装槽5连通螺纹孔4,安装槽5就是从管体3的表面进行开槽直至打通进螺纹孔4,安装槽5的开设长度应为管体3总长的百分之四十,并且管体3的两端都应同样设置安装槽5以及权利要求中所述的结构,使管体3两端的结构完全相同,避免管体3两端产生差异从而影响正常使用,同样避免因为膨胀件7作用位置不均匀导致拉直器对门板的拉直效果出现差错,所述安装槽5的两侧开设限位槽6,在安装槽5的两侧槽壁上开设限位槽6来对膨胀件7起到限位的作用,避免膨胀件7从安装槽5滑出,所述安装槽5内设置膨胀件7,所述膨胀件7两侧设有凸条8,所述膨胀件7安装在安装槽5,所述凸条8均伸入限位槽6,膨胀件7伸入安装槽5的同时凸条也伸入限位槽6,膨胀件7的安装方法是将膨胀件7的一端插入管体3一侧端面的安装槽5中,膨胀件7两侧的凸条8与限位槽6配合,限位槽6对凸条8进行限位,并且凸条8与限位槽6之间存在空隙,使膨胀件7在安装槽5内可以在限定范围内进行滑动,所述螺杆2设有外螺纹,所述螺杆2通过螺纹连接管体3,通过将螺杆2选入螺纹孔4,使膨胀件7凸出安装槽5,利用膨胀件7端面上所设的棱角11与门板的预装槽卡紧,实现稳固安装。
具体的,所述膨胀件7的材质为聚四氟乙烯,聚四氟乙烯具有良好的补偿性,并且质地不硬,不会因为过硬导致对门板的预装槽过度挤压造成损坏,以及聚四氟乙烯良好的自润滑性,可以便于螺杆2旋入管体3中。
具体的,所述盖板1的四条边角均进行倒角9,将盖板1的四条边角倒角9能使拉直器在安装时更容易将盖板1嵌入预装槽,并且能使盖板1的边角更加平滑,即使因为尺寸问题导致盖板从预装槽内有些许凸出,也不会发生人员磕碰所导致的割伤情况发生。
具体的,所述膨胀件7的一端设有与螺纹孔4半径相同的圆弧缺口10,在螺杆2旋入螺纹孔4后膨胀件7的圆弧缺口10会与螺纹孔4的边缘重合,所述圆弧缺口10设置与螺纹孔4同一规格的螺纹,避免螺纹规格不一导致安装困难以及螺杆2无法选入螺纹孔4的情况。
具体的,所述膨胀件7的一端形成棱角11,棱角11的设置更有利于膨胀件7的突出,增加膨胀的固定效果,利用棱角11卡嵌入门板的预装槽中,来实现拉直器安装后的位置稳定性。
具体的,所述膨胀件7棱角11到圆弧缺口10的长度大于管体3的管壁厚度,因为膨胀件7需要突出管体3,所以膨胀件7总体长度要大于管体3管壁的厚度,使膨胀件7突出后与门板产生过盈配合。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种膨胀式固定的门板拉直器,所述拉直器包括盖板、螺杆和管体,所述管体设置在盖板的一侧,所述螺杆连接管体,其特征在于:所述管体具有螺纹孔,所述管体开设安装槽,所述安装槽连通螺纹孔,所述安装槽的两侧槽壁开设限位槽,所述安装槽内设置膨胀件,所述膨胀件两侧均设有凸条,所述膨胀件伸入安装槽的同时凸条伸入限位槽,所述螺杆设有外螺纹,所述螺杆通过螺纹连接管体。
2.根据权利要求1所述的膨胀式固定的门板拉直器,其特征在于:所述膨胀件的材质为聚四氟乙烯。
3.根据权利要求1所述的膨胀式固定的门板拉直器,其特征在于:所述盖板的四条边角均进行倒角。
4.根据权利要求1所述的膨胀式固定的门板拉直器,其特征在于:所述膨胀件的一端设有与螺纹孔半径相同的圆弧缺口,所述圆弧缺口设置与螺纹孔同一规格的螺纹。
5.根据权利要求1所述的膨胀式固定的门板拉直器,其特征在于:所述膨胀件的一侧端面形成棱角,所述棱角为钝角结构,所述膨胀件连接管体后所述棱角伸出安装槽。
6.根据权利要求5所述的膨胀式固定的门板拉直器,其特征在于:所述棱角尖端到圆弧缺口的长度比管体的管壁厚度多出3~4mm。
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