CN206080037U - 易拼接式轨道链接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于窗帘轨道技术领域，尤其是涉及一种易拼接式轨道链接器。包括板体，所述的板体的两侧分别向内弯曲形成卡块，所述的卡块和板体之间形成卡槽，所述的板体上设有螺纹安装件，所述的螺纹安装件沿着板体中间线均匀分布。优点在于：槽轨之间可以通过本易拼接式轨道链接器进行连接，即能够根据需要改变窗帘槽轨的长度，灵活性强；卡块插入到槽轨的安装槽中，槽轨的安装耳插入到卡槽中，连接方式较为简单，容易操作，利于安装和拆卸，螺纹安装件利于本易拼接式轨道链接器安装在墙体上，结构稳固，整体设计合理。

Description

易拼接式轨道链接器

技术领域

本实用新型属于窗帘轨道技术领域，尤其是涉及一种易拼接式轨道链接器。

背景技术

目前，窗帘已经成为了日常生活中必不可少的装饰物件。窗帘轨道是一种用于悬挂窗帘，以便窗帘开合的窗帘配件。不同的房子需要不同规格的槽轨，而现有技术中的槽轨都是既定的规格，用户不能够自己根据需要进行拼接，整体设计还不够合理。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种窗帘轨道[申请号：CN201420724930.7]，包括轨道和滑轨，所述轨道上端设有用于固定的连接孔，轨道下端设有用于连接滑轨的滑轨槽，滑轨两侧面与轨道内壁之间通过滚动件相连，滑轨两侧设有用于安装滚动件的滚动槽，轨道下端设有用于支撑滑轨的支撑台阶，滑轨下端设有至少一个钩子。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是不同的房子需要不同规格的槽轨，而现有技术中的槽轨都是既定的规格，用户不能够自己根据需要进行拼接，整体设计还不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，方便用户对槽轨进行拼接的易拼接式轨道链接器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本易拼接式轨道链接器，其特征在于，包括板体，所述的板体的两侧分别向内弯曲形成卡块，所述的卡块和板体之间形成卡槽，所述的板体上设有螺纹安装件，所述的螺纹安装件沿着板体中间线均匀分布。槽轨之间可以通过本易拼接式轨道链接器进行连接，即能够根据需要改变窗帘槽轨的长度，灵活性强；卡块插入到槽轨的安装槽中，槽轨的安装耳插入到卡槽中，连接方式较为简单，容易操作，利于安装和拆卸，螺纹安装件利于本易拼接式轨道链接器安装在墙体上，结构稳固，整体设计合理。

在上述的易拼接式轨道链接器中，所述的卡块的内侧上端面向上凸起形成上凸起点，所述的卡块的内侧下端面向下凸起形成下凸起点。上凸起点和下凸起点能够卡入到安装槽中，避免卡块滑出，利于结构稳固。

在上述的易拼接式轨道链接器中，所述的卡块的弯曲端和上凸起点之间形成上滑动槽。

在上述的易拼接式轨道链接器中，所述的螺纹安装件穿过板体，螺纹安装件的下端位于卡块的上方。

在上述的易拼接式轨道链接器中，所述的板体和卡块相接的侧部开有若干第一通孔，所述的第一通孔与卡槽相连通，所述的第一通孔顺着板体均匀分布。

在上述的易拼接式轨道链接器中，所述的卡块上设有若干第二通孔，所述的第二通孔与卡槽相连通，所述的第二通孔顺着卡块均匀分布，且第一通孔和第二通孔错位设置。

在上述的易拼接式轨道链接器中，所述的板体的上端面向下凹陷形成顶部凹槽，所述的螺纹安装件的上端面等于或者低于顶部凹槽的上端面。螺纹安装件设置在顶部凹槽中，利于安装后的板体与墙体相贴合。

在上述的易拼接式轨道链接器中，所述的卡块之间的距离为卡块长度的四到六倍。

在上述的易拼接式轨道链接器中，所述的螺纹安装件的数量为四个，且沿着板体中部横向均匀分布。螺纹安装件为四个时，受力均匀，稳固性较好。

与现有的技术相比，本易拼接式轨道链接器的优点在于：槽轨之间可以通过本易拼接式轨道链接器进行连接，即能够根据需要改变窗帘槽轨的长度，灵活性强；卡块插入到槽轨的安装槽中，槽轨的安装耳插入到卡槽中，连接方式较为简单，容易操作，利于安装和拆卸，螺纹安装件利于本易拼接式轨道链接器安装在墙体上，结构稳固，整体设计合理。上凸起点和下凸起点能够卡入到安装槽中，避免卡块滑出，利于结构稳固。螺纹安装件设置在顶部凹槽中，利于安装后的板体与墙体相贴合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的与槽轨安装后的结构示意图。

图中，板体1、卡块2、卡槽3、螺纹安装件4、上凸起点5、下凸起点6、上滑动槽7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本易拼接式轨道链接器包括板体1，板体1的两侧分别向内弯曲形成卡块2，卡块2和板体1之间形成卡槽3，板体1上设有螺纹安装件4，螺纹安装件4沿着板体1中间线均匀分布。槽轨之间可以通过本易拼接式轨道链接器进行连接，即能够根据需要改变窗帘槽轨的长度，灵活性强；卡块2插入到槽轨的安装槽中，槽轨的安装耳插入到卡槽3中，连接方式较为简单，容易操作，利于安装和拆卸，螺纹安装件4利于本易拼接式轨道链接器安装在墙体上，结构稳固，整体设计合理。

其中，卡块2之间的距离为卡块2长度的四到六倍。作为一种改进，卡块2的内侧上端面向上凸起形成上凸起点5，卡块2的内侧下端面向下凸起形成下凸起点6。上凸起点5和下凸起点6能够卡入到安装槽中，避免卡块2滑出，利于结构稳固。卡块2的弯曲端和上凸起点5之间形成上滑动槽7。螺纹安装件4穿过板体1，螺纹安装件4的下端位于卡块2的上方。板体1和卡块2相接的侧部开有若干第一通孔，第一通孔与卡槽3相连通，第一通孔顺着板体1均匀分布。卡块2上设有若干第二通孔，第二通孔与卡槽3相连通，第二通孔顺着卡块2均匀分布，且第一通孔和第二通孔错位设置。板体1的上端面向下凹陷形成顶部凹槽，螺纹安装件4的上端面等于或者低于顶部凹槽的上端面。螺纹安装件4设置在顶部凹槽中，利于安装后的板体1与墙体相贴合。螺纹安装件4的数量为四个，且沿着板体1中部横向均匀分布。螺纹安装件4为四个时，受力均匀，稳固性较好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种易拼接式轨道链接器，其特征在于，包括板体(1)，所述的板体(1)的两侧分别向内弯曲形成卡块(2)，所述的卡块(2)和板体(1)之间形成卡槽(3)，所述的板体(1)上设有螺纹安装件(4)，所述的螺纹安装件(4)沿着板体(1)中间线均匀分布。

2.根据权利要求1所述的易拼接式轨道链接器，其特征在于，所述的卡块(2)的内侧上端面向上凸起形成上凸起点(5)，所述的卡块(2)的内侧下端面向下凸起形成下凸起点(6)。

3.根据权利要求2所述的易拼接式轨道链接器，其特征在于，所述的卡块(2)的弯曲端和上凸起点(5)之间形成上滑动槽(7)。

4.根据权利要求3所述的易拼接式轨道链接器，其特征在于，所述的螺纹安装件(4)穿过板体(1)，螺纹安装件(4)的下端位于卡块(2)的上方。

5.根据权利要求4所述的易拼接式轨道链接器，其特征在于，所述的板体(1)和卡块(2)相接的侧部开有若干第一通孔，所述的第一通孔与卡槽(3)相连通，所述的第一通孔顺着板体(1)均匀分布。

6.根据权利要求5所述的易拼接式轨道链接器，其特征在于，所述的卡块(2)上设有若干第二通孔，所述的第二通孔与卡槽(3)相连通，所述的第二通孔顺着卡块(2)均匀分布，且第一通孔和第二通孔错位设置。

7.根据权利要求6所述的易拼接式轨道链接器，其特征在于，所述的板体(1)的上端面向下凹陷形成顶部凹槽，所述的螺纹安装件(4)的上端面等于或者低于顶部凹槽的上端面。

8.根据权利要求7所述的易拼接式轨道链接器，其特征在于，所述的卡块(2)之间的距离为卡块(2)长度的四到六倍。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的易拼接式轨道链接器，其特征在于，所述的螺纹安装件(4)的数量为四个，且沿着板体(1)中部横向均匀分布。