CN204418990U - 一种无需打孔式高分子纤维窗帘盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无需打孔式高分子纤维窗帘盒，包括有窗帘盒本体、主盖、副盖、拉珠盘、拉珠、底座、左脚、从动轮、右脚及安装固定板或者安装钩；窗帘盒本体为中空的管式结构；主盖和副盖分别设置于窗帘盒本体的两端部，拉珠盘插接于主盖上，拉珠与拉珠盘配合用于转动窗帘盒本体，底座插入拉珠盘用于支撑拉珠盘，左脚固定底座，从动轮插入副盖内并支承窗帘盒本体，右脚用于固定从动轮，安装固定板或者安装钩同左脚或右脚卡接，由安装固定板或者安装钩同墙体或车身固定。本申请通过安装底板或者是安装钩的结构设计，使得窗帘盒安装时不需要在墙壁或者车身上钻孔。

Description

一种无需打孔式高分子纤维窗帘盒

技术领域

本实用新型属于窗帘技术领域，具体是指一种无需打孔，通过黏贴或者挂钩式高分子纤维窗帘盒。

背景技术

现窗帘广泛使用于居室、办公室或者移动的车辆内。现窗帘基本包括有窗帘盒、窗帘布两部分，其中，窗帘盒用于同使用场所的墙体或者车体固定，窗帘布与窗帘盒连接，通过拉动设置于窗帘盒上的拉绳，来打开或卷起窗帘。

为了保证窗帘盒与墙体或者车体的连接紧固，现均使用安装架，通过螺栓来与墙体或者车体连接。这样的连接结构，窗帘盒与墙体或者车体之间的连接紧固，但是会破坏墙体或者是车体的完整性，当不需要更换窗帘时，对于墙体或车体上的安装孔洞很难处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是对现有的窗帘提出改进技术方案，通过本技术方案，实现窗帘盒与墙体或者车体之间不需要钻孔就能够完成窗帘的安装及使用。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种无需打孔式高分子纤维窗帘盒，包括有窗帘盒本体、主盖、副盖、拉珠盘、拉珠、底座、左脚、从动轮、右脚及安装固定板；

所述窗帘盒本体为中空的管式结构；所述主盖和所述副盖分别设置于所述窗帘盒本体的两端部；所述主盖的盖部设置有第一通孔；所述副盖的盖部设置有第二通孔；

所述拉珠盘包括有插接部和与所述插接部为一体结构的齿轮部；所述插接部插入所述第一通孔内，并与所述主盖固定；所述拉珠设置于齿轮部；所述拉珠盘的中心轴向设置有第三通孔；

所述底座包括有端面和第一支承轴；所述第一支承轴与所述端面呈T字型；所述第一支承轴插入所述第三通孔内；所述拉珠盘与所述第一支承轴相对转动；所述端面的另一个表面设置有凹坑；

所述左脚包括有第一固定面和与所述第一固定面垂直的第一支撑面；所述第一支撑面上设置有突出部；所述突出部设置于所述凹坑内；所述第一固定面上设置有第一固定孔；

所述安装固定板为两个，分别为第一安装固定板和第二安装固定板；所述第一安装固定板包括有第一固定板和第一黏胶层；所述第二安装固定板包括有第二固定板和第二黏胶层；在所述第一固定板上设置有相对的第一卡槽；所述第一固定面设置于所述第一卡槽内；在所述第二固定板上设置有相对的第二卡槽；

所述从动轮包括有第二支承轴和连接部；所述第二支承轴转动插入所述第二通孔内；

所述右脚包括有第二固定面和与所述第二固定面垂直的第二支撑面；还包括有松紧开关和脚盖；所述脚盖上部设置有开口，所述松紧开关设置于所述第二支撑面和所述脚盖之间；所述松紧开关与所述开口形成夹持结构，所述连接部设置于所述夹持结构内；所述第二固定面上设置有第二固定孔；所述第二固定面设置于所述第二卡槽内。

一种无需打孔式高分子纤维窗帘盒，包括有窗帘盒本体、主盖、副盖、拉珠盘、拉珠、底座、左脚、从动轮、右脚及安装钩；

所述窗帘盒本体为中空的管式结构；所述主盖和所述副盖分别设置于所述窗帘盒本体的两端部；所述主盖的盖部设置有第一通孔；所述副盖的盖部设置有第二通孔；

所述拉珠盘包括有插接部和与所述插接部为一体结构的齿轮部；所述插接部插入所述第一通孔内，并与所述主盖固定；所述拉珠设置于齿轮部；所述拉珠盘的中心轴向设置有第三通孔；

所述底座包括有端面和第一支承轴；所述第一支承轴与所述端面呈T字型；所述第一支承轴插入所述第三通孔内；所述拉珠盘与所述第一支承轴相对转动；所述端面的另一个表面设置有凹坑；

所述左脚包括有第一固定面和与所述第一固定面垂直的第一支撑面；所述第一支撑面上设置有突出部；所述突出部设置于所述凹坑内；所述第一固定面上设置有第一固定孔；

所述安装钩为两个，分别为第一安装钩和第二安装钩；所述第一安装钩包括有第一安装面及第一挂钩；所述第二安装钩包括有第二安装面及第二挂钩；在所述第一安装面上设置有相对的第三卡槽；所述第一固定面设置于所述第三卡槽内；在所述第二安装面上设置有相对的第四卡槽；

所述从动轮包括有第二支承轴和连接部；所述第二支承轴转动插入所述第二通孔内；

所述右脚包括有第二固定面和与所述第二固定面垂直的第二支撑面；还包括有松紧开关和脚盖；所述脚盖上部设置有开口，所述松紧开关设置于所述第二支撑面和所述脚盖之间；所述松紧开关与所述开口形成夹持结构，所述连接部设置于所述夹持结构内；所述第二固定面上设置有第二固定孔；所述第二固定面设置于所述第四卡槽内。

所述端面的为圆形，所述端面设置有向所述第一支承轴方向的延伸部；所述延伸部部分包覆所述齿轮部。

所述主盖的长度大于所述副盖的长度。

所述凹坑横截面为非圆形；所述突出部的横截面也为非圆形。

所述第一固定孔和所述第二固定孔均为两个。

所述第一卡槽范围内的第一固定板上设置有第一凸起结构；所述第一凸起结构卡入所述第一固定孔内。

所述第二卡槽范围内的第二固定板上设置有第二凸起结构；所述第二凸起结构卡入所述第二固定孔内。

所述第三卡槽范围内的第一安装面上设置有第三凸起结构；所述第三凸起结构卡入所述第一固定孔内。

所述第四卡槽范围内的第二安装面上设置有第四凸起结构；所述第四凸起结构卡入所述第二固定孔内。

本实用新型的有益效果是：

本申请通过拉珠盘与窗帘盒本体固定，通过底座与拉珠盘的转动连接，并通过从动轮的辅助支承，使得在拉下或者打开窗帘时的力减小；同时，通过安装底板或者是安装钩的结构设计，使得窗帘盒能够直接黏贴或者挂接于墙壁或者车身，而不需要在墙壁或者车身上钻孔。

附图说明

图1为本实用新型无需打孔式高分子纤维窗帘盒分解图；

图2为本实用新型无需打孔式高分子纤维窗帘盒主视图。

附图标记说明

1底座，2弹簧，3拉珠盘，4拉珠，5主盖，6副盖，7从动轮，8右脚，9松动开关，10脚盖，11安装固定板，12左脚，13安装钩，14窗帘盒本体，31插接部，32齿轮部，71第二支承轴，72连接部。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。

实施例1

如图1和图2所示，一种无需打孔式高分子纤维窗帘盒，包括有窗帘盒本体14、主盖5、副盖6、拉珠盘3、拉珠4、底座1、左脚12、从动轮7、右脚8及安装固定板11；

所述窗帘盒本体14为中空的管式结构，在本实施例中，窗帘盒本体14为铝管，在本申请的其它实施例中，窗帘盒本体14也可以采用其它材质的管式结构，比如不锈钢管，塑料管等均能实现本申请的技术方案。所述主盖5和所述副盖6分别设置于所述窗帘盒本体14的两端部；所述主盖5的盖部设置有第一通孔；所述副盖6的盖部设置有第二通孔；主盖5和副盖6分别同窗帘盒本体14的一端固定连接，不发生相对转动。所述主盖5的长度大于所述副盖6的长度，此处是指主盖5插入窗帘盒本体14内的长度大于副盖6插入到窗帘盒本体14内的长度。

所述拉珠盘3包括有插接部31和与所述插接部31为一体结构的齿轮部32；所述插接部31插入所述第一通孔内，并与所述主盖5固定，这样，当拉动拉珠4后，齿轮部32进行转动时，能够带动窗帘盒本体14同步转动；所述拉珠4设置于齿轮部32，拉珠4为提供给窗帘盒本体14转动的来源；所述拉珠盘3的中心轴向设置有第三通孔，在本申请中，第三通孔为圆形孔。

所述底座1包括有端面和第一支承轴；所述第一支承轴与所述端面呈T字型；在本申请中，端面的形状可以根据美观的需要进行改变，并不影响本申请技术方案的实现。在第一支承轴上设置有弹簧2；所述第一支承轴插入所述第三通孔内，第一支承轴为圆柱形；所述拉珠盘3与所述第一支承轴相对转动，即当拉动拉珠4时，拉珠盘3带动窗帘盒转动，此时的第一支承轴起支撑作用；所述端面的另一个表面设置有凹坑；所述凹坑横截面为非圆形。

所述左脚12包括有第一固定面和与所述第一固定面垂直的第一支撑面；所述第一支撑面上设置有突出部；所述突出部设置于所述凹坑内；所述第一固定面上设置有两个第一固定孔，这两个第一固定孔均为腰形，且两个第一固定孔的长轴平行，在本申请的其它实施例中，第一固定孔的形状也可以为其它形状或者是任意位置的设计，并不影响本申请技术方案的实现；所述突出部的横截面也为非圆形，这样能够防止突出部与凹坑的相对转动，实现左脚12与底座1的固定。

所述安装固定板11为两个，分别为第一安装固定板和第二安装固定板；所述第一安装固定板包括有第一固定板和第一黏胶层；所述第二安装固定板包括有第二固定板和第二黏胶层；在所述第一固定板上设置有相对的第一卡槽；所述第一固定面设置于所述第一卡槽内；在所述第二固定板上设置有相对的第二卡槽；

所述从动轮7包括有第二支承轴71和连接部72；所述第二支承轴71转动插入所述第二通孔内；

所述右脚8包括有第二固定面和与所述第二固定面垂直的第二支撑面；还包括有松紧开关9和脚盖10；所述脚盖10上部设置有开口，所述松紧开关9设置于所述第二支撑面和所述脚盖10之间；所述松紧开关9与所述开口形成夹持结构，所述连接部72设置于所述夹持结构内；所述第二固定面上设置有两个第二固定孔；这两个第二固定孔均为腰形，且两个第二固定孔的长轴平行，在本申请的其它实施例中，第二固定孔的形状也可以为其它形状或者是任意位置的设计，并不影响本申请技术方案的实现所述第二固定面设置于所述第二卡槽内。

所述第一卡槽范围内的第一固定板上设置有第一凸起结构；所述第一凸起结构卡入所述第一固定孔内；所述第一凸起结构的数量与所述第一固定孔的数量等。

所述第二卡槽范围内的第二固定板上设置有第二凸起结构；所述第二凸起结构卡入所述第二固定孔内；所述第二凸起结构的数量与所述第二固定孔的数量等。

实施例2

如图1和图2所示，一种无需打孔式高分子纤维窗帘盒，包括有窗帘盒本体14、主盖5、副盖6、拉珠盘3、拉珠4、底座1、左脚12、从动轮7、右脚8及安装钩13；

所述窗帘盒本体14为中空的管式结构，在本实施例中，窗帘盒本体14为铝管，在本申请的其它实施例中，窗帘盒本体14也可以采用其它材质的管式结构，比如不锈钢管，塑料管等均能实现本申请的技术方案。所述主盖5和所述副盖6分别设置于所述窗帘盒本体14的两端部；所述主盖5的盖部设置有第一通孔；所述副盖6的盖部设置有第二通孔；主盖5和副盖6分别同窗帘盒本体14的一端固定连接，不发生相对转动。所述主盖5的长度大于所述副盖6的长度，此处是指主盖5插入窗帘盒本体14内的长度大于副盖6插入到窗帘盒本体14内的长度。

所述拉珠盘3包括有插接部31和与所述插接部31为一体结构的齿轮部32；所述插接部31插入所述第一通孔内，并与所述主盖5固定，这样，当拉动拉珠4后，齿轮部32进行转动时，能够带动窗帘盒本体14同步转动；所述拉珠4设置于齿轮部32，拉珠4提供给窗帘盒本体14转动的来源；所述拉珠盘3的中心轴向设置有第三通孔，在本申请中，第三通孔为圆形孔。

所述底座1包括有端面和第一支承轴；所述第一支承轴与所述端面呈T字型；在本申请中，端面的形状可以根据美观的需要进行改变，并不影响本申请技术方案的实现。在第一支承轴上设置有弹簧；所述第一支承轴插入所述第三通孔内，第一支承轴为圆柱形；所述拉珠盘与所述第一支承轴相对转动，即当拉动拉珠4时，拉珠盘3带动窗帘盒转动，此时的第一支承轴起支撑作用；所述端面的另一个表面设置有凹坑；所述凹坑横截面为非圆形。

所述左脚12包括有第一固定面和与所述第一固定面垂直的第一支撑面；所述第一支撑面上设置有突出部；所述突出部设置于所述凹坑内；所述第一固定面上设置有两个第一固定孔，这两个第一固定孔均为腰形，且两个第一固定孔的长轴平行，在本申请的其它实施例中，第一固定孔的形状也可以为其它形状或者是任意位置的设计，并不影响本申请技术方案的实现；所述突出部的横截面也为非圆形，这样能够防止突出部与凹坑的相对转动，实现左脚12与底座1的固定。

所述安装钩13为两个，分别为第一安装钩和第二安装钩；所述第一安装钩包括有第一安装面及第一挂钩；所述第二安装钩包括有第二安装面及第二挂钩；在所述第一安装面上设置有相对的第三卡槽；所述第一固定面设置于所述第三卡槽内；在所述第二安装面上设置有相对的第四卡槽。

所述从动轮7包括有第二支承轴71和连接部72；所述第二支承轴71转动插入所述第二通孔内；

所述右脚8包括有第二固定面和与所述第二固定面垂直的第二支撑面；还包括有松紧开关9和脚盖10；所述脚盖10上部设置有开口，所述松紧开关9设置于所述第二支撑面和所述脚盖10之间；所述松紧开关9与所述开口形成夹持结构，所述连接部72设置于所述夹持结构内；所述第二固定面上设置有两个第二固定孔；这两个第二固定孔均为腰形，且两个第二固定孔的长轴平行，在本申请的其它实施例中，第二固定孔的形状也可以为其它形状或者是任意位置的设计，并不影响本申请技术方案的实现所述第二固定面设置于所述第四卡槽内。

所述第三卡槽范围内的第一安装面上设置有第三凸起结构；所述第三凸起结构卡入所述第一固定孔内；所述第三凸起结构的数量与所述第一固定孔的数量等。

所述第四卡槽范围内的第二安装面上设置有第四凸起结构；所述第四凸起结构卡入所述第二固定孔内；所述第四凸起结构的数量与所述第二固定孔的数量等。

在本申请的其它实施例中，还可以包括有使用一个安装固定板和一个安装钩结构，此时，该窗帘盒的其它结构与上述的实施例1或实施例2的结构相同，在此不进行重复说明。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (10)

1.一种无需打孔式高分子纤维窗帘盒，其特征在于：包括有窗帘盒本体、主盖、副盖、拉珠盘、拉珠、底座、左脚、从动轮、右脚及安装固定板；

所述窗帘盒本体为中空的管式结构；所述主盖和所述副盖分别设置于所述窗帘盒本体的两端部；所述主盖的盖部设置有第一通孔；所述副盖的盖部设置有第二通孔；

所述拉珠盘包括有插接部和与所述插接部为一体结构的齿轮部；所述插接部插入所述第一通孔内，并与所述主盖固定；所述拉珠设置于齿轮部；所述拉珠盘的中心轴向设置有第三通孔；

所述底座包括有端面和第一支承轴；所述第一支承轴与所述端面呈T字型；所述第一支承轴插入所述第三通孔内；所述拉珠盘与所述第一支承轴相对转动；所述端面的另一个表面设置有凹坑；

所述左脚包括有第一固定面和与所述第一固定面垂直的第一支撑面；所述第一支撑面上设置有突出部；所述突出部设置于所述凹坑内；所述第一固定面上设置有第一固定孔；

所述安装固定板为两个，分别为第一安装固定板和第二安装固定板；所述第一安装固定板包括有第一固定板和第一黏胶层；所述第二安装固定板包括有第二固定板和第二黏胶层；在所述第一固定板上设置有相对的第一卡槽；所述第一固定面设置于所述第一卡槽内；在所述第二固定板上设置有相对的第二卡槽；

所述从动轮包括有第二支承轴和连接部；所述第二支承轴转动插入所述第二通孔内；

所述右脚包括有第二固定面和与所述第二固定面垂直的第二支撑面；还包括有松紧开关和脚盖；所述脚盖上部设置有开口，所述松紧开关设置于所述第二支撑面和所述脚盖之间；所述松紧开关与所述开口形成夹持结构，所述连接部设置于所述夹持结构内；所述第二固定面上设置有第二固定孔；所述第二固定面设置于所述第二卡槽内。

2.一种无需打孔式高分子纤维窗帘盒，其特征在于：包括有窗帘盒本体、主盖、副盖、拉珠盘、拉珠、底座、左脚、从动轮、右脚及安装钩；

所述窗帘盒本体为中空的管式结构；所述主盖和所述副盖分别设置于所述窗帘盒本体的两端部；所述主盖的盖部设置有第一通孔；所述副盖的盖部设置有第二通孔；

所述拉珠盘包括有插接部和与所述插接部为一体结构的齿轮部；所述插接部插入所述第一通孔内，并与所述主盖固定；所述拉珠设置于齿轮部；所述拉珠盘的中心轴向设置有第三通孔；

所述底座包括有端面和第一支承轴；所述第一支承轴与所述端面呈T字型；所述第一支承轴插入所述第三通孔内；所述拉珠盘与所述第一支承轴相对转动；所述端面的另一个表面设置有凹坑；

所述左脚包括有第一固定面和与所述第一固定面垂直的第一支撑面；所述第一支撑面上设置有突出部；所述突出部设置于所述凹坑内；所述第一固定面上设置有第一固定孔；

所述安装钩为两个，分别为第一安装钩和第二安装钩；所述第一安装钩包括有第一安装面及第一挂钩；所述第二安装钩包括有第二安装面及第二挂钩；在所述第一安装面上设置有相对的第三卡槽；所述第一固定面设置于所述第三卡槽内；在所述第二安装面上设置有相对的第四卡槽；

所述从动轮包括有第二支承轴和连接部；所述第二支承轴转动插入所述第二通孔内；

所述右脚包括有第二固定面和与所述第二固定面垂直的第二支撑面；还包括有松紧开关和脚盖；所述脚盖上部设置有开口，所述松紧开关设置于所述第二支撑面和所述脚盖之间；所述松紧开关与所述开口形成夹持结构，所述连接部设置于所述夹持结构内；所述第二固定面上设置有第二固定孔；所述第二固定面设置于所述第四卡槽内。

3.根据权利要求1或2所述的无需打孔式高分子纤维窗帘盒，其特征在于：所述端面的为圆形，所述端面设置有向所述第一支承轴方向的延伸部；所述延伸部部分包覆所述齿轮部。

4.根据权利要求1或2所述的无需打孔式高分子纤维窗帘盒，其特征在于：所述主盖的长度大于所述副盖的长度。

5.根据权利要求1或2所述的无需打孔式高分子纤维窗帘盒，其特征在于：所述凹坑横截面为非圆形；所述突出部的横截面也为非圆形。

6.根据权利要求1或2所述的无需打孔式高分子纤维窗帘盒，其特征在于：所述第一固定孔和所述第二固定孔均为两个。

7.根据权利要求1所述的无需打孔式高分子纤维窗帘盒，其特征在于：所述第一卡槽范围内的第一固定板上设置有第一凸起结构；所述第一凸起结构卡入所述第一固定孔内。

8.根据权利要求1所述的无需打孔式高分子纤维窗帘盒，其特征在于：所述第二卡槽范围内的第二固定板上设置有第二凸起结构；所述第二凸起结构卡入所述第二固定孔内。

9.根据权利要求2所述的无需打孔式高分子纤维窗帘盒，其特征在于：所述第三卡槽范围内的第一安装面上设置有第三凸起结构；所述第三凸起结构卡入所述第一固定孔内。

10.根据权利要求2所述的无需打孔式高分子纤维窗帘盒，其特征在于：所述第四卡槽范围内的第二安装面上设置有第四凸起结构；所述第四凸起结构卡入所述第二固定孔内。