CN215947042U - 一种餐饮污水一体化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种餐饮污水一体化处理设备,涉及水处理技术领域,该餐饮污水一体化处理设备包括:油水分离器、过滤分离器、生化分离器以及净水排放器;所述油水分离器、过滤分离器、生化分离器以及净水排放器依次连通设置。本实用新型实施例所述餐饮污水一体化处理设备通过多级过滤,分别进行隔油除渣,同时使废水中的有机物得以有效去除,使废水得以保证较好的净化效果,使餐饮废水直接达到排放标准,有效解决了餐饮污水超标排放的问题,节约了可观的排污处理费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,尤其涉及一种餐饮污水一体化处理设备。
背景技术
社会环境的日益不断恶化,大多都是由于各种废气、废水的乱排乱放,在餐饮行业中,不仅食物的卫生需要严格,处理食物残渣、废水也需要遵守严格的排放标准,公共下水道和污水处理厂的设备容易被油脂废水所损坏,餐饮业每天排放的污水中主要含有大量的有机物,其中动植物油脂浓度高达1000~8000mg/L,悬浮颗粒浓度高达1500~8000mg/L,COD浓度高达1200~25000mg/L。如果任由这些未经处理的污染物随着污水直接排入河道或直接排入城市污水管网,将引发一系列的环境问题,同时也是对宝贵资源的一种浪费。
1、餐饮业污水对水体的污染:
餐饮业污水如果直接排入河道、湖泊等自然水体,水体中原有的微生物群由于得到大量的营养物质而疯狂繁殖,这些微生物中的好氧菌群旺盛的呼吸作用消耗了水体中的溶解氧,水中的溶解氧浓度急剧下降,鱼类等水生生物因不能得到足够的氧气而面临死亡。
与此同时,污水中的油脂类物质破坏了水体的生态平衡。由于油脂上浮到水面,形成大片油膜,造成阳光、氧气等与水体相隔离,使水体中本已匮乏的氧气难以有效地从空气中得到补充,而微小一些的油脂颗粒通过鱼类等水生动物的呼吸,进入体内并粘附在消化道上,鱼类的腮部更是会被油脂等污物粘住,抑制呼吸,导致水生动物群落的病变直至死亡。当污染物质浓度达到一定程度时,水中的氧气几乎被消耗殆尽,水体中几乎没有水生动物存在。微生物中的厌氧菌群处于绝对优势,由于厌氧菌群消化有机物不能够完全彻底,产生了许多带有恶臭的中间产物,如腐胺、尸胺和H2S、CH4、NH3等。H2S等物质遇到铁又能产生黑色的硫化铁沉淀。如果这种情况不加以有效的制止,在很短的时间自然水体水质就会变黑变臭,变成死水,既严重影响自然景观,降低水体附近居民的生活质量,又破坏自然水体的生态平衡,降低了水资源的可利用度,使得本已缺乏的可利用淡水资源进一步遭受损失;而且,各种水体最终排入附近海域,进一步引发海洋生态系统危机。
2、餐饮业污水对城市管网的危害:
城市污水管网错综复杂,由于排水时段、管道口径大小、管道材质、管道铺设等情况的不同,管网中污水流速不一。当餐饮业污水直接排入城市污水管网后,污水中的大颗粒悬浮、泥沙等物质,在流经管道流速较低或管道下陷的管段时,就会沉积在管道中。油脂就凝聚在这些物质之上,继而又粘附上更多的悬浮物质,越聚越多,形成类似“钢筋混凝土”结构,导致管道堵塞。而市政部门每年花费在城市管网疏通和更换上的费用和其他间接损失更是难以估算。
3、餐饮业污水无法用传统的污水处理工艺得到有效处理:
大量的油脂、悬浮物质、高浓度的有机物随着污水进入城市污水厂之后,无法在传统的格栅、沉沙、初沉等一级处理单元中被去除,进入二级生物处理单元之后,特别是油脂同样会粘附在微生物体周围,妨碍曝气过程向微生物传递氧气,导致二级生物处理单元效率降低,严重时甚至出现细菌菌群大量死亡,出水水质根本无法达标的现象。
基于此,当前亟待出现一种餐饮污水的处理设备。
实用新型内容
为了克服现有技术中相关产品的不足,本实用新型提出一种餐饮污水一体化处理设备,解决现有的餐饮污水不能有效得到处理的问题。
本实用新型提供了一种餐饮污水一体化处理设备,包括:油水分离器、过滤分离器、生化分离器以及净水排放器;所述油水分离器、过滤分离器、生化分离器以及净水排放器依次连通设置,所述油水分离器的上方分别设置有油渣分离器和加热器,所述过滤分离器和生化分离器的上方均连通设置有加药系统;所述生化分离器包括依次连通的化学反应沉淀区、缺氧和好氧区以及生化分离区,所述净水排放区与生化分离区连通,所述生化分离区内部设置有布水器和溢流槽;所述缺氧和好氧区连接有曝气装置;所述化学反应沉淀区内部设置有强氧化剂;所述油渣分离器的上方连通设置有碎渣分离器,所述碎渣分离器上连通设置有粗渣分离器,所述粗渣分离器设置有进水口;所述加热器上设置有溢流管,其中,所述碎渣分离器通过溢流管与所述加热器的一侧连通,所述加热器的另一侧通过溢流管与所述油水分离器连通,与所述油水分离器连通的溢流管上还设置有开口向上的排气口。
在本实用新型的某些实施方式中,所述油渣分离器的底部设置有排渣口。
在本实用新型的某些实施方式中,所述油水分离器的底部设置有排油口。
在本实用新型的某些实施方式中,所述净水排放器的侧面设置有排水管口。
与现有技术相比,本实用新型有以下优点:
本实用新型实施例所述餐饮污水一体化处理设备通过多级过滤,分别进行隔油除渣,同时使废水中的有机物得以有效去除,使废水得以保证较好的净化效果,使餐饮废水直接达到排放标准,有效解决了餐饮污水超标排放的问题,节约了可观的排污处理费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述餐饮污水一体化处理设备的结构示意图。
附图标记说明:
1、进水管;2、溢流管;3、排气口;4、排渣口;5、粗渣分离器;6、碎渣分离器;7、加热器;8、油渣分离器;9、加药系统;10、油水分离器;11、过滤分离器;12、化学反应沉淀区;13、缺氧和好氧区;14、生化分离区;15、净水排放器;16、排水管口;17、布水器;18、溢流槽;19、曝气装置;20、排油口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
参阅图1所示,所述餐饮污水一体化处理设备包括油水分离器10、过滤分离器11、生化分离器以及净水排放器13;所述油水分离器10、过滤分离器11、生化分离器以及净水排放器15依次连通设置,所述油水分离器10的上方分别设置有油渣分离器8和加热器7,所述过滤分离器11和生化分离器的上方均连通设置有加药系统9;所述生化分离器包括依次连通的化学反应沉淀区12、缺氧和好氧区13以及生化分离区14,所述净水排放区15与生化分离区14连通,所述生化分离区14内部设置有布水器17和溢流槽18;所述缺氧和好氧区13 连接有曝气装置19,以去除水中的有机物和氨氮;所述化学反应沉淀区12内部设置有强氧化剂,以去除水中的大分子有机物降低水中的有机物含量;所述油渣分离器8的上方连通设置有碎渣分离器6,所述碎渣分离器6上连通设置有粗渣分离器5,所述粗渣分离器5设置有进水口;所述加热器7上设置有溢流管2,其中,所述碎渣分离器6通过溢流管2与所述加热器7的一侧连通,所述加热器7的另一侧通过溢流管2与所述油水分离器10连通,与所述油水分离器10连通的溢流管2上还设置有开口向上的排气口3。
在本实用新型实施例中,所述油渣分离器8的底部设置有排渣用的排渣口 4。
在本实用新型实施例中,所述油水分离器10的底部设置有排油用的排油口 20。
在本实用新型实施例中,所述净水排放器15的侧面设置有排水管口16。
本实用新型实施例所述餐饮污水一体化处理设备的工作原理如下:
餐饮废水通过进水管1进入,依次通过粗渣分离器5、碎渣分离器6和油渣分离器8过滤,残渣沉淀在油渣分离器8底部,通过底部的排渣口4进行排放;
含油废水会通过溢流管2自流进入加热器7,通过加热器7加热废水(因油的密度比水轻),废水进入油水分离器10,通过底部的排油口14排出废油;
油水分离器10过滤后的废水通入到过滤分离器11,通过加药系统9投加改性药剂(活性炭+PAM),使废水中的油脂及大分子有机物得以去除;
过滤分离器11过滤后的废水自流进入生化分离区,通过生化去除水中的污染物,使水得以达标排放,净水进入净水排放器15后通过排水管口16排放。
本实用新型实施例所述餐饮污水一体化处理设备通过多级过滤,分别进行隔油除渣,同时使废水中的有机物得以有效去除,使废水得以保证较好的净化效果,饮废水直接达到排放标准,有效解决了餐饮污水超标排放的问题,节约了可观的排污处理费用。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例,但并不限制本实用新型的专利范围,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种餐饮污水一体化处理设备,其特征在于,包括:油水分离器、过滤分离器、生化分离器以及净水排放器;所述油水分离器、过滤分离器、生化分离器以及净水排放器依次连通设置,所述油水分离器的上方分别设置有油渣分离器和加热器,所述过滤分离器和生化分离器的上方均连通设置有加药系统;所述生化分离器包括依次连通的化学反应沉淀区、缺氧和好氧区以及生化分离区,所述净水排放区与生化分离区连通,所述生化分离区内部设置有布水器和溢流槽;所述缺氧和好氧区连接有曝气装置;所述化学反应沉淀区内部设置有强氧化剂;所述油渣分离器的上方连通设置有碎渣分离器,所述碎渣分离器上连通设置有粗渣分离器,所述粗渣分离器设置有进水口;所述加热器上设置有溢流管,其中,所述碎渣分离器通过溢流管与所述加热器的一侧连通,所述加热器的另一侧通过溢流管与所述油水分离器连通,与所述油水分离器连通的溢流管上还设置有开口向上的排气口。
2.根据权利要求1所述的餐饮污水一体化处理设备,其特征在于:所述油渣分离器的底部设置有排渣口。
3.根据权利要求1所述的餐饮污水一体化处理设备,其特征在于:所述油水分离器的底部设置有排油口。
4.根据权利要求1所述的餐饮污水一体化处理设备,其特征在于:所述净水排放器的侧面设置有排水管口。
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