CN215945790U - 浮煤抖动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了浮煤抖动装置，包括安装座，该安装座的上方设置有运煤皮带，该运煤皮带的下侧背面相抵接有抖动辊，该抖动辊的外侧面固定连接有一对偏心凸块，一对该偏心凸块的整体长度等于该抖动辊的长度。本实用新型旨在解决现有技术中浮煤容易黏结于运煤皮带的传输正面，造成工作人员清理难度，影响后续浮煤的运输的问题。

Description

浮煤抖动装置

技术领域

本实用新型涉及抖动装置技术领域，具体而言，涉及浮煤抖动装置。

背景技术

在实际的生产工艺中，浮煤的运转通常会使用到运煤皮带，运煤皮带将浮煤从上一个工位运输到下一个工位，但是，浮煤具有一定的黏结性，容易黏结于运煤皮带的传输正面，如果不及时清理，容易导致运煤皮带上的浮煤堆积过多，造成工作人员清理难度，影响后续浮煤的运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供浮煤抖动装置，其旨在解决现有技术中浮煤容易黏结于运煤皮带的传输正面，造成工作人员清理难度，影响后续浮煤的运输的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

浮煤抖动装置，包括安装座，该安装座的上方设置有运煤皮带，该运煤皮带的下侧背面相抵接有抖动辊，该抖动辊的外侧面固定连接有一对偏心凸块，一对该偏心凸块的整体长度等于该抖动辊的长度。

进一步地，一对该偏心凸块相对于该抖动辊的中部对称设置，一对该偏心凸块设置于该抖动辊的中轴线的不同侧。

进一步地，该运煤皮带张紧有一对带轮，一对该带轮的两端均固定连接有带转轴，该带转轴通过竖向支撑架设置于该安装座的顶部。

进一步地，该安装座的顶部固定连接有一对支撑板，一对该支撑板分设于该运煤皮带的前、后两侧，一对该支撑板之间固定连接有一对连接架，一对该连接架分设于该运煤皮带的左、右两侧，该抖动辊通过辊转轴设置于一对该连接架之间。

进一步地，该安装座的顶部凹设有回收槽，该回收槽设置于该抖动辊的正下方。

进一步地，还包括电机，该电机的输出端和位于前侧带轮的带转轴之间通过第一驱动带连接；该安装座顶部固定连接有传动支撑架，该传动支撑架设置于该抖动辊的正下方，该传动支撑架的顶部转动连接有传动杆，该电机的输出端和该传动杆之间通过第二驱动带连接，该传动杆和该抖动辊的辊转轴通过第三驱动带连接。

进一步地，一对该支撑板的顶部均固定连接有防护罩，该防护罩用于罩住该运煤皮带的转弯区。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型设计合理，(1)通过在运煤皮带的背面设置抖动辊，而抖动辊上设置有偏心凸块，在抖动辊旋转时偏心凸块能够反复地击打运煤皮带的背面，从而将黏结于运煤皮带的传输正面的浮煤抖落，避免运煤皮带上的浮煤堆积过多，降低工作人员的清理难度。(2)通过将一对偏心凸块的整体长度设置和抖动辊的长度相等，相当于对运煤皮带的接触面积增大，所产生的震动也会增大，提高抖动的效果，提高清理黏结浮煤的能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的浮煤抖动装置的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的浮煤抖动装置的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的浮煤抖动装置中抖动辊的示意图；

图标：1-安装座，11-回收槽，2-运煤皮带，3-抖动辊，31-偏心凸块，32-辊转轴，4-带轮，41-带转轴，42-竖向支撑架，5-支撑板，51-连接架，6-电机，61-第一驱动带，62-传动支撑架，63-传动杆，64-第二驱动带，65-第三驱动带，7-防护罩。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图3，在本实施例中，浮煤抖动装置，包括安装座1，该安装座1的上方设置有运煤皮带2，该运煤皮带2的下侧背面相抵接有抖动辊3，该抖动辊3的外侧面固定连接有一对偏心凸块31，一对该偏心凸块31的整体长度等于该抖动辊3的长度。具体而言，该运煤皮带2用于运输浮煤，从上一个工位运输到下一个工位，当有浮煤黏结于运煤皮带2的传输正面，使抖动辊3转动，使得偏心凸块31能够连续间歇地击打运煤皮带2的下侧背面，进而将浮煤从运煤皮带2上抖落。具体地，该运煤皮带2采用中间凹陷式结构，例如，现有技术中的挡板传送带。

具体地，如图3，一对该偏心凸块31相对于该抖动辊3的中部对称设置，一对该偏心凸块31设置于该抖动辊3的中轴线的不同侧。具体而言，在抖动辊3旋转的过程中，一对偏心凸块31也会随着转动，如果将一对偏心凸块31均设置于抖动辊3的中轴线的同一侧，对运煤皮带2所产生的抖动效果不佳，而采用相交错设置的结构，能够提高对运煤皮带2的碰撞次数，从而提高抖动效果，更好地将浮煤抖落。具体地，如图3，一对该偏心凸块31相对于该抖动辊3的中轴线对称设置，这样，能够使偏心凸块31对运煤皮带2的碰撞次数最大化，进一步提高抖动效果。需要说明的是，该偏心凸块31还可以设置为三个、四个或五个等。

进一步地，如图1和图2，该运煤皮带2张紧有一对带轮4，一对该带轮4的两端均固定连接有带转轴41，该带转轴41通过竖向支撑架42设置于该安装座1的顶部。具体而言，该竖向支撑架42的底部固定连接于该安装座1的顶部，该转轴转动连接于该竖向支撑架42的顶部；该竖向支撑架42的数量设置有四个，刚好支撑一对带轮4，这样能够将运煤皮带2支撑到一定高度，使得运煤皮带2和安装座1之间留有一定的空间，便于工作人员收集从运煤皮带2上抖落的浮煤。

进一步地，如图1和图2，该安装座1的顶部固定连接有一对支撑板5，一对该支撑板5分设于该运煤皮带2的前、后两侧，一对该支撑板5之间固定连接有一对连接架51，一对该连接架51分设于该运煤皮带2的左、右两侧，该抖动辊3通过辊转轴32设置于一对该连接架51之间；具体而言，通过设置支撑板5和连接架51，为抖动辊3提供稳定地支撑力，提高结构的稳定性。具体地，如图1和图2，一对该支撑板5相对于该运煤皮带2对称设置，一对该连接架51相对于该运煤皮带2对称设置。

进一步地，如图1和图2，还包括电机6，该电机6的输出端和位于前侧带轮4的带转轴41之间通过第一驱动带61连接；该安装座1顶部固定连接有传动支撑架62，该传动支撑架62设置于该抖动辊3的正下方，该传动支撑架62的顶部转动连接有传动杆63，该电机6的输出端和该传动杆63之间通过第二驱动带64连接，该传动杆63和该抖动辊3的辊转轴32通过第三驱动带65连接。具体而言，电机6通过第一驱动带61驱动带轮4转动，从而驱动运煤皮带2运作，并且，电机6通过第二驱动带64、传动杆63和第三驱动带65同步驱动抖动辊3转动，从抖动运煤皮带2，这样，只需要设置一个电机6，即可同步带动运煤皮带2和抖动辊3工作，提高资源利用率。需要说明的是，在一些实施例中，该带轮4和该抖动辊3能够用不同的电机6分别驱动。具体地，该电机6设置于位于该运煤皮带2前方的一对该竖向支撑架42之间。

进一步地，如图1和图2，一对该支撑板5的顶部均固定连接有防护罩7，该防护罩7用于罩住该运煤皮带2的转弯区。具体而言，在运煤皮带2工作过程中，运煤皮带2的转弯区往往容易使浮煤甩出，因此，通过设置防护罩7，避免浮煤被甩出到车间环境中，保证车间环境的干净。

进一步地，如图1，该安装座1的顶部凹设有回收槽11，该回收槽11设置于该抖动辊3的正下方；具体而言，回收槽11能够将抖落的浮煤集中于一起，便于工作人员后续的收集，提高工作效率。

综上，本实用新型的工作原理是：运煤皮能够将浮煤从上一个工位运输到下一个工位，当有浮煤黏结于运煤皮带2的传输正面，工作人员使抖动辊3转动，使得偏心凸块31能够连续间歇地击打运煤皮带2的下侧背面，进而将浮煤从运煤皮带2上抖落。

这样，本实用新型至少具有如下有益效果：(1)通过在运煤皮带2的背面设置抖动辊3，而抖动辊3上设置有偏心凸块31，在抖动辊3旋转时偏心凸块31能够反复地击打运煤皮带2的背面，从而将黏结于运煤皮带2的传输正面的浮煤抖落，避免运煤皮带2上的浮煤堆积过多，降低工作人员的清理难度。(2)通过将一对偏心凸块31的整体长度设置和抖动辊3的长度相等，相当于对运煤皮带2的接触面积增大，所产生的震动也会增大，提高抖动的效果，提高清理黏结浮煤的能力。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.浮煤抖动装置，包括安装座，该安装座的上方设置有运煤皮带，其特征在于：该运煤皮带的下侧背面相抵接有抖动辊，该抖动辊的外侧面固定连接有一对偏心凸块，一对该偏心凸块的整体长度等于该抖动辊的长度。

2.根据权利要求1所述的浮煤抖动装置，其特征在于：一对该偏心凸块相对于该抖动辊的中部对称设置，一对该偏心凸块设置于该抖动辊的中轴线的不同侧。

3.根据权利要求1所述的浮煤抖动装置，其特征在于：该运煤皮带张紧有一对带轮，一对该带轮的两端均固定连接有带转轴，该带转轴通过竖向支撑架设置于该安装座的顶部。

4.根据权利要求3所述的浮煤抖动装置，其特征在于：该安装座的顶部固定连接有一对支撑板，一对该支撑板分设于该运煤皮带的前、后两侧，一对该支撑板之间固定连接有一对连接架，一对该连接架分设于该运煤皮带的左、右两侧，该抖动辊通过辊转轴设置于一对该连接架之间。

5.根据权利要求4所述的浮煤抖动装置，其特征在于：该安装座的顶部凹设有回收槽，该回收槽设置于该抖动辊的正下方。

6.根据权利要求5所述的浮煤抖动装置，其特征在于：还包括电机，该电机的输出端和位于前侧带轮的带转轴之间通过第一驱动带连接；该安装座顶部固定连接有传动支撑架，该传动支撑架设置于该抖动辊的正下方，该传动支撑架的顶部转动连接有传动杆，该电机的输出端和该传动杆之间通过第二驱动带连接，该传动杆和该抖动辊的辊转轴通过第三驱动带连接。

7.根据权利要求6所述的浮煤抖动装置，其特征在于：一对该支撑板的顶部均固定连接有防护罩，该防护罩用于罩住该运煤皮带的转弯区。

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