CN215944698U - 高塑性强抗压铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝型材技术领域的高塑性强抗压铝型材,包括型材本体,所述型材本体包括方形框架,所述方形框架外侧端壁边角处固定连接有连接组件,所述连接组件设置有四组,所述方形框架内侧端壁设置有支撑组件,本实用新型中,设置的固定条与加强柱能提高连接块、延长条a与延长条b的抗压性,同时设置的支撑横板与支撑竖板可提高对方形框架外侧端壁的抗压性,而设置的垫块、加强筋和固定板可提高对方形框架边缘四角处的抗压性,通过上述方式可知本实用新型能有效提高铝型材的抗压性能,使得其强度提高,承重能力大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域,具体为高塑性强抗压铝型材。
背景技术
铝合金型材,就是铝棒通过热熔和挤压从而得到不同截面形状的铝材料,铝合金型材被广泛的应用在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑和装修等诸多行业。
现有的新能源汽车常采用大量的铝型材来增强其车体强度,但是现有的铝型材结构简单,导致其强度较低,从而会使得其抗压能力差,使用寿命较短,且严重时还会对车辆内的人员造成危害。
现有的,因此需要研发高塑性强抗压铝型材很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高塑性强抗压铝型材,以解决上述背景技术中提出现有的铝型材结构简单,导致其强度较低,从而会使得其抗压能力差,使用寿命较短,且严重时还会对车辆内的人员造成危害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高塑性强抗压铝型材,包括型材本体,所述型材本体包括方形框架,所述方形框架外侧端壁边角处固定连接有连接组件,所述连接组件设置有四组,所述方形框架内侧端壁设置有支撑组件。
优选的,所述连接组件包括固定条,所述固定条的一端与方形框架外侧端壁边角处固定连接,所述固定条另一端固定连接有连接块。
优选的,所述连接块的一端外壁固定连接有延长条a,所述连接块的另一端外壁固定连接有延长条b,所述延长条b靠近方形框架的一端固定连接有加强柱的一端,所述加强柱的另一端与方形框架外侧端壁固定连接。
优选的,所述支撑组件包括支撑横板,所述支撑横板两侧外壁与方形框架内壁侧端滑动连接,所述支撑横板上下端外壁中心处均固定连接有支撑竖板的一端,所述支撑竖板的另一端与方形框架内壁上下端部滑动连接。
优选的,所述支撑横板与支撑竖板连接处设置有四组垫块,四组所述垫块一端与支撑横板外侧端壁固定连接,所述垫块另一端与支撑竖板外侧端壁固定连接,四组所述垫块外侧端壁固定连接有加强筋。
优选的,所述加强筋靠近方形框架内侧端壁边角处的一端固定连接有固定板,所述固定板两侧端部在与方形框架内侧端壁连接处固定连接有滑条,所述方形框架内侧端壁在与滑条连接处开设有滑槽,所述滑条通过滑动连接的方式与滑槽连接。
优选的,所述方形框架外侧端壁在与支撑横板和支撑竖板连接处均通过螺纹连接的方式固定有螺栓。
优选的,所述型材本体包括铝材层,所述铝材层上端外壁固定有缓冲层,所述缓冲层上端外壁固定有耐磨层,所述耐磨层上端外壁通过涂布的方式设置有防腐层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,设置的固定条与加强柱能提高连接块、延长条a与延长条b的抗压性,同时设置的支撑横板与支撑竖板可提高对方形框架外侧端壁的抗压性,而设置的垫块、加强筋和固定板可提高对方形框架边缘四角处的抗压性,通过上述方式可知本实用新型能有效提高铝型材的抗压性能,使得其强度提高,承重能力大幅提高。
附图说明
图1为本实用新型正视方向的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型中型材本体的材质组成结构示意图。
图中:100、型材本体;110、铝材层;120、缓冲层;130、耐磨层;140、防腐层;200、方形框架;210、滑槽;300、连接组件;310、固定条;320、连接块;321、延长条a;322、延长条b;330、加强柱;400、支撑组件;410、支撑横板;420、支撑竖板;430、垫块;431、加强筋;432、固定板;433、滑条;440、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案:高塑性强抗压铝型材,在使用的过程中可以有效的铝型材的结构强度,使其抗压性能提高,请参阅图1-4,包括型材本体100,型材本体100包括方形框架200,方形框架200外侧端壁边角处固定连接有连接组件300,连接组件300设置有四组,方形框架200内侧端壁设置有支撑组件400,具体的,设置的支撑组件400是为了对方形框架200进行支撑,从而增强方形框架200的抗压性能;
进一步的,连接组件300包括固定条310,固定条310的一端与方形框架200外侧端壁边角处固定连接,固定条310另一端固定连接有连接块320,连接块320的一端外壁固定连接有延长条a321,连接块320的另一端外壁固定连接有延长条b322,延长条b322靠近方形框架200的一端固定连接有加强柱330的一端,加强柱330的另一端与方形框架200外侧端壁固定连接,具体的,设置的连接块320、延长条a321和延长条b322是为了使得方形框架200能与其他板材进行连接固定,且设置的延长条a321与延长条b322外侧端壁均设置为平面状,这样会使得其与其他板材连接更稳定,设置的加强柱330是为了提高延长条b322的支撑稳定性;
进一步的,支撑组件400包括支撑横板410,支撑横板410两侧外壁与方形框架200内壁侧端滑动连接,支撑横板410上下端外壁中心处均固定连接有支撑竖板420的一端,支撑竖板420的另一端与方形框架200内壁上下端部滑动连接,支撑横板410与支撑竖板420连接处设置有四组垫块430,四组垫块430一端与支撑横板410外侧端壁固定连接,垫块430另一端与支撑竖板420外侧端壁固定连接,四组垫块430外侧端壁固定连接有加强筋431,具体的,设置的支撑横板410与支撑竖板420是为了对方形框架200内侧端壁进行支撑,从而增强方形框架200侧端外壁的抗压性,且设置的支撑横板410与支撑竖板420通过滑动连接的方式与方形框架200连接是为了在不影响其支撑性能的情况下方便将支撑横板410与支撑竖板420取出,设置的垫块430是为了增强支撑横板410与支撑竖板420连接的稳定性;
进一步的,加强筋431靠近方形框架200内侧端壁边角处的一端固定连接有固定板432,固定板432两侧端部在与方形框架200内侧端壁连接处固定连接有滑条433,方形框架200内侧端壁在与滑条433连接处开设有滑槽210,滑条433通过滑动连接的方式与滑槽210连接,方形框架200外侧端壁在与支撑横板410和支撑竖板420连接处均通过螺纹连接的方式固定有螺栓440,具体的,设置的加强筋431与固定板432是为了提高对方形框架200边缘处的支撑强度,从而进一步提高方形框架200的抗压性能,设置的滑条433与滑槽210是为了方便用户在取出支撑横板410与支撑竖板420时能将固定板432一起滑出,设置的螺栓440是为了是对支撑横板410与支撑竖板420和方形框架200内侧端壁进行固定,防止型材在使用时支撑组件400在方形框架200内部出现晃动的情况;
进一步的,型材本体100包括铝材层110,铝材层110上端外壁固定有缓冲层120,缓冲层120上端外壁固定有耐磨层130,耐磨层130上端外壁通过涂布的方式设置有防腐层140,具体的,设置的缓冲层120提高铝材层110的挤压性能,设置的耐磨层130提高铝材层110的耐磨性,而设置的铝材层110是为了提高铝材层110的抗腐蚀性能,设置的铝材层110具体为防腐漆。
工作原理:首先,先利用冲压设备将方形框架200框架进行冲压,然后在将方形框架200外侧端壁固定好四组连接组件300,随后在方形框架200内侧端壁开设滑槽210,然后取出支撑横板410与支撑竖板420先将其进行连接,连接完成后将垫块430与支撑横板410和支撑竖板420外侧端壁进行固定,固定完成后在垫块430外侧端壁固定加强筋431和固定板432,然后在固定板432两侧端部固定滑条433,通过再将固定好的支撑组件400推入到方形框架200内侧端壁处,且使得滑条433与滑槽210滑动连接,待支撑组件400完全推入到方形框架200内后,通过螺栓440对支撑横板410与支撑竖板420和方形框架200连接处进行固定,至此型材制造完成;
型材在使用时,设置的连接块320、延长条a321与延长条b322可方便型材与其他板材进行连接,且设置的固定条310与加强柱330也能提高连接块320、延长条a321与延长条b322的抗压性,同时设置的支撑横板410与支撑竖板420可提高对方形框架200外侧端壁的抗压性,而设置的垫块430、加强筋431和固定板432可提高对方形框架200边缘四角处的抗压性。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.高塑性强抗压铝型材,包括型材本体(100),其特征在于:所述型材本体(100)包括方形框架(200),所述方形框架(200)外侧端壁边角处固定连接有连接组件(300),所述连接组件(300)设置有四组,所述方形框架(200)内侧端壁设置有支撑组件(400);
所述连接组件(300)包括固定条(310),所述固定条(310)的一端与方形框架(200)外侧端壁边角处固定连接,所述固定条(310)另一端固定连接有连接块(320);
所述支撑组件(400)包括支撑横板(410),所述支撑横板(410)两侧外壁与方形框架(200)内壁侧端滑动连接,所述支撑横板(410)上下端外壁中心处均固定连接有支撑竖板(420)的一端,所述支撑竖板(420)的另一端与方形框架(200)内壁上下端部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的高塑性强抗压铝型材,其特征在于:所述连接块(320)的一端外壁固定连接有延长条a(321),所述连接块(320)的另一端外壁固定连接有延长条b(322),所述延长条b(322)靠近方形框架(200)的一端固定连接有加强柱(330)的一端,所述加强柱(330)的另一端与方形框架(200)外侧端壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的高塑性强抗压铝型材,其特征在于:所述支撑横板(410)与支撑竖板(420)连接处设置有四组垫块(430),四组所述垫块(430)一端与支撑横板(410)外侧端壁固定连接,所述垫块(430)另一端与支撑竖板(420)外侧端壁固定连接,四组所述垫块(430)外侧端壁固定连接有加强筋(431)。
4.根据权利要求3所述的高塑性强抗压铝型材,其特征在于:所述加强筋(431)靠近方形框架(200)内侧端壁边角处的一端固定连接有固定板(432),所述固定板(432)两侧端部在与方形框架(200)内侧端壁连接处固定连接有滑条(433),所述方形框架(200)内侧端壁在与滑条(433)连接处开设有滑槽(210),所述滑条(433)通过滑动连接的方式与滑槽(210)连接。
5.根据权利要求1所述的高塑性强抗压铝型材,其特征在于:所述方形框架(200)外侧端壁在与支撑横板(410)和支撑竖板(420)连接处均通过螺纹连接的方式固定有螺栓(440)。
6.根据权利要求1所述的高塑性强抗压铝型材,其特征在于:所述型材本体(100)包括铝材层(110),所述铝材层(110)上端外壁固定有缓冲层(120),所述缓冲层(120)上端外壁固定有耐磨层(130),所述耐磨层(130)上端外壁通过涂布的方式设置有防腐层(140)。
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Denomination of utility model: High plasticity and strong compressive aluminum profiles Effective date of registration: 20231202 Granted publication date: 20220304 Pledgee: Bank of Communications Ltd. Wuxi branch Pledgor: JIANGSU CHENGLONG ALUMINUM CO.,LTD. Registration number: Y2023980068857 |
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