CN215943664U - 一种新型吹瓶嘴 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型吹瓶嘴,包括外套、内套、阀芯、锁紧螺母、O形圈,在外套的内侧中部同轴套装内套,在内套的内部同轴套装阀芯,通过锁紧螺母使阀芯固定与外套内,锁紧螺母与外套啮合连接,在外套内套装密封套,所述密封套采用聚胺酯材料制成,密封套的内端与内套的端面顶紧。本吹瓶通过螺旋压紧聚胺酯密封环,使吹嘴内部密封,保证了高压下不漏气,聚胺酯密封环采取注塑加工而成,成本低廉。

Description

一种新型吹瓶嘴
技术领域
本实用新型属于密封技术领域,涉及吹瓶过程中密封瓶口技术,尤其是一种新型吹瓶嘴。
背景技术
现有技术吹瓶机上的吹瓶嘴如图1所示,其中密封件1为不锈钢件,为硬连接,在密封件1与内套之间安装密封圈2,此种设计方式,对于吹瓶的安装精度要求很高,此外,由于内套与外套之间存在滑动,很容易磨损,故障高,磨损会造成内外套的同时磨损,更换时需要整体进行更换,费用高昂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种新型吹瓶嘴,采用弹性密封,不需要很高的精度,适应性好。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
一种新型吹瓶嘴,包括外套、内套、阀芯、锁紧螺母、O形圈,在外套的内侧中部同轴套装内套,在内套的内部同轴套装阀芯,通过锁紧螺母使阀芯固定与外套内,锁紧螺母与外套啮合连接,在外套内套装密封套,所述密封套采用聚胺酯材料制成,密封套的内端与内套的端面顶紧。
而且,所述密封套的外端与外套的第二端对齐。
而且,所述阀芯从密封套穿出,漏出密封套的一段的管壁制出倒角。
而且,在锁紧螺母与阀芯之间安装内、外两道O形圈。
而且,外套的内壁制出与密封套倒角对应的斜面。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本吹瓶通过螺旋压紧聚胺酯密封环,使吹嘴内部密封,保证了高压下不漏气,聚胺酯密封环采取注塑加工而成,成本低廉。
2、由于吹嘴与瓶口的连接是软性密封,所以安装精度比原来大为降低。由于吹嘴内部不存在部件的相互滑动,因此不存在金属部件的磨损,故障率很低。检修时只需更换聚胺脂密封环即可,成本低廉。
附图说明
图1为现有技术吹瓶嘴的结构图。
图2为本实用新型吹瓶嘴的结构图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种新型吹瓶嘴,包括外套6、内套3、阀芯4、密封套7、锁紧螺母8、O形圈5,在外套6的内侧中部同轴套装内套3,在内套3的内部同轴套装阀芯4的第一部、所述阀芯4包括第一部、第二部、阀芯4的第二部位于内套3的外侧,通过锁紧螺母8使阀芯4的第二部固定与外套6内,所述的锁紧螺母8位于外套6内的第一端,锁紧螺母8与外套6通过螺纹啮合连接,在锁紧螺母8与阀芯4的第二部之间安装内、外两道O形圈5。
在外套6的第二端内套装密封套7,所述密封套7的外端与外套6的第二端对齐,密封套7的内端与内套3的端面顶紧。
所述阀芯4的第一部从密封套7穿出,漏出密封套7的一段的管壁制出倒角。
相对于现有技术,本申请取消了密封圈2,密封套7采用聚胺酯材料制成,配合瓶口密封的密封角度,对外套6进行了重新设计。其余零件进行了利旧保留。
外套6的第二端内壁制出与密封套7倒角对应的斜面。使其包裹密封套7。
由于吹瓶嘴与瓶口的连接是软性密封,所以安装精度比原来大为降低。由于吹瓶嘴内部不存在部件的相互滑动,因此不存在金属部件的磨损,故障率很低。检修时只需更换聚胺脂密封环即可,成本低廉。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型吹瓶嘴,包括外套(6)、内套(3)、阀芯(4)、锁紧螺母(8)、O形圈(5),在外套(6)的内侧中部同轴套装内套(3),在内套(3)的内部同轴套装阀芯(4),通过锁紧螺母(8)使阀芯(4)固定与外套(6)内,锁紧螺母(8)与外套(6)啮合连接,其特征在于:在外套(6)内套装密封套(7),所述密封套(7)采用聚胺酯材料制成,密封套(7)的内端与内套(3)的端面顶紧。
2.根据权利要求1所述的新型吹瓶嘴,其特征在于:所述密封套(7)的外端与外套(6)的第二端对齐。
3.根据权利要求1所述的新型吹瓶嘴,其特征在于:所述阀芯(4)从密封套(7)穿出,漏出密封套(7)的一段的管壁制出倒角。
4.根据权利要求1所述的新型吹瓶嘴,其特征在于:在锁紧螺母(8)与阀芯(4)之间安装内、外两道O形圈(5)。
5.根据权利要求1所述的新型吹瓶嘴,其特征在于:外套(6)的内壁制出与密封套(7)倒角对应的斜面。
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