CN215943307U - 一种做砌体顶砖预制块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种做砌体顶砖预制块装置，该预制块装置旨在解决现有技术下无法同时清洗杯具的内外壁，同时对杯具拿取不便，而且清洁操作复杂、效率低，难以对杯具实现全面快速清洁的技术问题。该预制块装置包括固定外框、安装在所述固定外框上的防护层模块、设置于所述固定外框内部用于进行分割的分隔模块、连接于所述固定外框用于移动固定外框的提拉组件、设置于所述固定外框外侧用于进行拼接的拼接组件、设置于所述拼接组件外侧用于定位固定的固定组件。该预制块装置通过浇筑框槽和钢隔板能够快速的进行混凝土浇筑，而通过拼接组件可以进行拼接使其能够根据实际需要调整装置的长度，从而达到一次性浇筑使用的效果，提高了装置的使用效率。

Description

一种做砌体顶砖预制块装置

技术领域

本实用新型属于建筑业施工技术领域，具体涉及一种做砌体顶砖预制块装置。

背景技术

住宅建筑墙体砌筑过程中,填充墙砌至接近梁、板底时应预留一定空隙,待时间间隔达到要求后再进行补砌挤紧,补砌通常采用斜砌方式,能更好的挤紧与梁、板底的空隙，顶砖斜砌过程中一般要求墙体顶砖采用倒八形式砌筑,中间使用预制混凝土三角块进行填塞,确保整个墙体的紧密结合。但在三层楼高的框架结构别墅群工程项目中,墙体顶砖的收尾砌筑工作量较多,斜砖顶砌的密实度直接影响着整个墙体成型质量,顶砌不到位极易造成梁、板底与填充墙之间裂缝,给工程质量带来隐患,为后期工程分户验收带来较大困难。因此已知的墙体顶砖的收尾砌筑工程存在着上述种种不便和问题。

目前，专利号为CN201920748748.8的实用新型专利公开了一种填充墙砌体顶砌三角预制块活动式钢模具，包括第一模板、第二模板和第三模板，所述第一模板和第三模板的一侧分别通过活页铰接在第二模板的两侧，所述第一模板和第三模板的另一侧上交错布设有供插销插入的插销套，在工作状态时，所述第一模板和第三模板设有插销套的一侧绕铰接点向第二模板的同侧旋转后连接，所述第一模板和第三模板通过插装在插销套内的插销连接固定后，所述第一模板、第二模板和第三模板围成与三角预制块大小相匹配的空间。其可有效避免传统木质模具易变形、不易操作、成型质量差等问题，但是其无法根据使用需要进行拼装使用，大大降低了装置的使用效率。

因此，针对上述装置无法根据使用需要进行拼装使用，大大降低了装置的使用效率的问题，亟需得到解决，以改善装置的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种做砌体顶砖预制块装置，该预制块装置旨在解决现有技术下在墙体顶砖的收尾砌筑工作量较多时，顶砌不到位造成梁、板底与填充墙之间裂缝,给工程质量带来隐患以及无法根据使用需要进行拼装使用的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种做砌体顶砖预制块装置，该预制块装置包括固定外框、安装在所述固定外框上的防护层模块、设置于所述固定外框内部用于进行分割的分隔模块、连接于所述固定外框用于移动固定外框的提拉组件、设置于所述固定外框外侧用于进行拼接的拼接组件、设置于所述拼接组件外侧用于定位固定的固定组件；所述固定外框内部设置有矩形的浇筑框槽，所述分隔模块内部设置有倾斜的钢隔板，所述提拉组件内部设置有横向的提手。

使用本技术方案的预制块装置时，通过固定外框内部设置的矩形的浇筑框槽和分隔模块内部设置的倾斜的钢隔板能够快速的进行混凝土浇筑，而通过固定外框外侧设置的用于进行拼接的拼接组件可以进行拼接使其能够根据实际需要调整装置的长度，从而达到一次性浇筑使用的效果，大大提高了装置的使用效率。

优选地，所述防护层模块内部设置有用于防护的防护外层，所述防护外层内侧设置有用于抗撞击的承压内层。通过防护外层的设置，可以对固定外框整体起到一定防护作用，而通过承压内层的设置，当其受到撞击时能够起到抗压效果。

进一步的，所述承压内层内侧设置有用于缓冲稳固的缓冲夹层，所述缓冲夹层内侧设置有用于在浇灌时防漏的密封护层。通过缓冲夹层的设置，可以起到缓冲压力的效果，而通过密封护层的设置，可以在浇灌混凝土时起到防漏作用。

优选地，所述钢隔板内部设置有用于进行加固稳定的加固内板，所述固定外框外侧设置有用于进行连接的连接侧板。通过加固内板的设置，可以起到加固效果，而通过连接侧板的设置，可以起到连接拼接的效果。

进一步的，所述连接侧板外侧设置有用于进行拼接的拼接侧板，所述固定外框外侧设置有用于配合拼接侧板进行使用的拼接槽块，所述拼接侧板外侧设置有用于定位卡接的定位卡块。通过拼接侧板的设置，可以插进拼接槽块中，从而确保其能够稳定拼接。

再进一步的，所述拼接槽块内部开始有用于卡接的连接卡槽，所述连接卡槽内部设置有用于进行缓冲卡位的卡紧弹簧。通过连接卡槽的设置，可以使卡紧弹簧能够对定位卡块的位置进行卡紧，从而起到定位效果。

优选地，所述卡紧弹簧外侧设置有用于进行定位卡紧的卡紧板，所述固定组件内部设置有用于安装拆卸的固定件。通过卡紧板的设置，能够进一步确保卡位的准确性，而通过固定件的设置，便于进行拼接拆装。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的预制块装置利用固定外框内部设置的浇筑框槽和分隔模块内部设置的钢隔板能够快速的进行混凝土浇筑，其结构简单，制作方便，便于使用，而通过固定外框外侧设置的用于进行拼接的拼接组件可以进行拼接使其能够根据实际需要调整装置的长度，从而达到一次性浇筑使用的效果，大大提高了装置的使用效率，同时也可以提高施工进度，确保了墙体整体质量。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型预制块装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型预制块装置一种具体实施方式的剖视图；

图3为本实用新型预制块装置一种具体实施方式中固定外框的俯视结构示意图；

图4为本实用新型预制块装置一种具体实施方式图2中A处放大结构示意图。

附图中的标记为：1、固定外框；2、防护层模块；3、分隔模块；4、提拉组件；5、拼接组件；6、固定组件；7、浇筑框槽；8、钢隔板；9、提手；10、防护外层；11、承压内层；12、缓冲夹层；13、密封护层；14、加固内板；15、连接侧板；16、拼接侧板；17、拼接槽块；18、连接卡槽；19、卡紧弹簧；20、卡紧板；21、固定件；22、定位卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是一种做砌体顶砖预制块装置，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该预制块装置包括固定外框1、安装在固定外框1上的防护层模块2、设置于固定外框1内部用于进行分割的分隔模块3、连接于固定外框1用于移动固定外框1的提拉组件4、设置于固定外框1外侧用于进行拼接的拼接组件5、设置于拼接组件5外侧用于定位固定的固定组件6；固定外框1内部设置有矩形的浇筑框槽7，分隔模块3内部设置有倾斜的钢隔板8，提拉组件4内部设置有横向的提手9。

针对本具体实施方式，钢隔板8的倾斜角度为45°，浇筑框槽7为矩形框，其提手9的位置可以根据使用需要横向设置在固定外框1侧面或者进行竖向设置。

其中，防护层模块2内部设置有用于防护的防护外层10，防护外层10内侧设置有用于抗撞击的承压内层11，承压内层11内侧设置有用于缓冲稳固的缓冲夹层12，缓冲夹层12内侧设置有用于在浇灌时防漏的密封护层13。缓冲夹层12内部可根据使用需要设置无数的弹性块。

同时，钢隔板8内部设置有用于进行加固稳定的加固内板14，固定外框1外侧设置有用于进行连接的连接侧板15，连接侧板15外侧设置有用于进行拼接的拼接侧板16，固定外框1外侧设置有用于配合拼接侧板16进行使用的拼接槽块17，拼接侧板16外侧设置有用于定位卡接的定位卡块22。当然，拼接侧板16和拼接槽块17的规格和形状可以根据设计需要进行相应的调整。

另外，拼接槽块17内部开始有用于卡接的连接卡槽18，连接卡槽18内部设置有用于进行缓冲卡位的卡紧弹簧19。

此外，卡紧弹簧19外侧设置有用于进行定位卡紧的卡紧板20，固定组件6内部设置有用于安装拆卸的固定件21。

该预制块装置中固定外框的俯视结构示意图如图3所示，其图2中A处放大结构示意图如图4所示。

在此还需要特别说明的是，固定件21可以设置为固定螺丝、固定螺栓等标准件。

使用本技术方案的预制块装置时，首先将装置整体放置在平整的操作台上，利用固定外框1内部设置的浇筑框槽7和分隔模块3内部设置的钢隔板8能够快速的进行混凝土浇筑，其结构简单，制作方便，便于使用，可快速、有效的制作出合格规范要求的混凝土预制块，而拼接侧板16可以插进拼接槽块17中，利用卡紧弹簧19和卡紧板20能够将定位卡块22进行卡紧，确保了拼接的准确性，然后通过固定件21可以起到稳固使用的效果，从而使其能够根据实际需要调整整体的长度，从而达到一次性浇筑使用的效果，大大提高了装置的使用效率，同时也可以提高施工进度，确保了墙体整体质量,最后待混凝土初凝后,利用提手9提起装置，取出混凝土预制块并进行养护。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种做砌体顶砖预制块装置，该预制块装置包括固定外框、安装在所述固定外框上的防护层模块、设置于所述固定外框内部用于进行分割的分隔模块、连接于所述固定外框用于移动固定外框的提拉组件、设置于所述固定外框外侧用于进行拼接的拼接组件、设置于所述拼接组件外侧用于定位固定的固定组件；其特征在于，所述固定外框内部设置有矩形的浇筑框槽，所述分隔模块内部设置有倾斜的钢隔板，所述提拉组件内部设置有横向的提手。

2.根据权利要求1所述的一种做砌体顶砖预制块装置，其特征在于，所述防护层模块内部设置有用于防护的防护外层，所述防护外层内侧设置有用于抗撞击的承压内层。

3.根据权利要求2所述的一种做砌体顶砖预制块装置，其特征在于，所述承压内层内侧设置有用于缓冲稳固的缓冲夹层，所述缓冲夹层内侧设置有用于在浇灌时防漏的密封护层。

4.根据权利要求1所述的一种做砌体顶砖预制块装置，其特征在于，所述钢隔板内部设置有用于进行加固稳定的加固内板，所述固定外框外侧设置有用于进行连接的连接侧板。

5.根据权利要求4所述的一种做砌体顶砖预制块装置，其特征在于，所述连接侧板外侧设置有用于进行拼接的拼接侧板，所述固定外框外侧设置有用于配合拼接侧板进行使用的拼接槽块，所述拼接侧板外侧设置有用于定位卡接的定位卡块。

6.根据权利要求5所述的一种做砌体顶砖预制块装置，其特征在于，所述拼接槽块内部开始有用于卡接的连接卡槽，所述连接卡槽内部设置有用于进行缓冲卡位的卡紧弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种做砌体顶砖预制块装置，其特征在于，所述卡紧弹簧外侧设置有用于进行定位卡紧的卡紧板，所述固定组件内部设置有用于安装拆卸的固定件。

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