CN215941911U - 一种用于集箱焊接的自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于集箱焊接的自动焊接装置，包括安装箱、固定箱和加工组件，固定箱顶部通过螺栓安装有安装箱，固定箱一侧通过螺栓安装有两组固定板，固定板背面通过螺栓安装有磁力座，固定箱内部通过螺栓安装有丝杆，丝杆外侧环绕安装有丝套，丝套一侧通过螺栓安装有加工组件，加工组件包括控制座、侧板、辅助轮、摄像头、电焊头，控制座顶部通过螺栓安装有摄像头。本实用新型通过在固定板背面安装有磁力座，磁力座通电后可产生一定的磁场，通过磁力座产生的磁场将自动焊接装置固定在集箱表面，从而不需要工作人员手持自动焊接装置进行焊接工作，减轻了工作人员的工作负担，一定程度上提高了装置的实用性。

Description

一种用于集箱焊接的自动焊接装置

技术领域

本实用新型涉及集箱焊接技术领域，具体为一种用于集箱焊接的自动焊接装置。

背景技术

集箱主要作用是将工质汇集起来，或将工质通过集箱重新分配到其它管道中，即汇集、混合、分配工质，保证工质均匀分配、均匀加热，下集箱又称防焦箱，它位于炉排的两侧，直接与燃烧的煤层接触，作用是冷却结焦的炉渣不与侧墙壁粘结，锅炉压力容器是一种常见的集箱，锅水由锅筒经下降管流入下面的箱体中，由箱体分配给各管束，这些管束中的水不断吸收热能，汇集到上面的箱体中再流回锅筒。

经检索，中国专利授权号为CN206795106U的专利，公开了一种用于集箱焊接的自动焊接设备，包括机械手，所述机械手的底部开设有安装槽，安装槽内活动安装有焊接枪，位于安装槽内的焊接枪上开设有安装孔，安装孔内活动设有安装柱,安装孔的两侧还分别开设有位于安装槽两侧内壁上第一通孔和定位槽，且安装柱的一端活动设于定位槽内，安装柱的另一端活动贯穿第一通孔并延伸至第一通孔的外侧，安装柱上固定焊接有齿条，齿条上啮合连接有齿轮，机械手的底部一侧开设有转动槽，转动槽内固定安装有转动座，转动座内转动安装有转杆

上述专利中用于集箱焊接的自动焊接设备存在以下不足：

1、在进行集箱焊接时，需要工作人员手持焊接装置进行对齐焊接，但长时间进行焊接工作后，会增加工作人员的工作负担，同时会增加工作人员的体力消耗，从而无法实现装置的自动化功能，降低了装置的功能性，减少了装置的实用性；

2、在工作人员使用装置进行焊接时，焊接装置会对工作人员的观察视线造成阻挡，因此需要工作人员边焊接边观察，从而增加了工作人员的焊接难度，同时无法使工作人员及时观察到焊接错误的部位，从而降低了装置的焊接效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于集箱焊接的自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于集箱焊接的自动焊接装置，包括安装箱、固定箱和加工组件，所述固定箱顶部通过螺栓安装有安装箱，所述固定箱一侧通过螺栓安装有两组固定板，所述固定板背面通过螺栓安装有磁力座，所述固定箱内部通过螺栓安装有丝杆，所述丝杆外侧环绕安装有丝套，所述丝套一侧通过螺栓安装有加工组件，所述加工组件包括控制座、侧板、辅助轮、摄像头、电焊头，所述控制座顶部通过螺栓安装有摄像头，所述控制座背面通过螺栓安装有电焊头。

优选的，所述安装箱内部通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过螺栓与丝杆连接。

优选的，所述固定箱一侧通过螺栓安装有固定座，且固定座一侧通过螺栓安装有控制器。

优选的，所述固定箱远离固定座的一侧通过螺栓安装有储存箱，且储存箱内部通过螺栓安装有蓄电池。

优选的，所述控制座顶部两侧通过螺栓安装有两组侧板，且侧板内侧活动安装有辅助轮。

优选的，所述安装箱正面通过螺栓安装有检修板，且检修板正面设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在固定板背面安装有磁力座，磁力座通电后可产生一定的磁场，通过磁力座产生的磁场将自动焊接装置固定在集箱表面，从而不需要工作人员手持自动焊接装置进行焊接工作，减轻了工作人员的工作负担，一定程度上提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过在丝套一侧安装有加工组件，利用加工组件中的摄像头可对加工组件焊接完成焊缝处进行摄像，并将图像数据通过导线传输至控制器，便于工作人员观察装置的焊接情况，同时提高了工作人员的焊接效率，也便于工作人员可及时对焊接错误的位置进行调整，提高了装置的焊接效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的侧面结构示意图；

图5为本实用新型的加工组件立体结构示意图。

图中：1、安装箱；101、电机；2、固定箱；201、丝杆；202、丝套；203、固定板；204、磁力座；3、固定座；301、控制器；4、储存箱；401、蓄电池；5、加工组件；501、控制座；502、侧板；503、辅助轮；504、摄像头；505、电焊头；6、检修板；601、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于集箱焊接的自动焊接装置，包括安装箱1、固定箱2和加工组件5，固定箱2顶部通过螺栓安装有安装箱1，固定箱2可对安装箱1提供安装位置，增加安装箱1的稳定性，安装箱1可对电机101提供安装位置，增加电机101的稳定性，固定箱2一侧通过螺栓安装有两组固定板203，固定板203可对磁力座204提供安装位置，增加磁力座204的稳定性，固定板203背面通过螺栓安装有磁力座204，磁力座204通电后可产生一定的磁场，通过磁力座204产生的磁场将自动焊接装置固定在集箱表面，从而不需要工作人员手持自动焊接装置进行焊接工作，减轻了工作人员的工作负担，提高了装置的实用性，固定箱2内部通过螺栓安装有丝杆201，丝杆201通过电机101带动进行转动，通过丝杆201转动可带动丝套202进行升降活动，通过丝套202活动可带动加工组件5进行升降，便于加工组件5进行焊接作业，丝杆201外侧环绕安装有丝套202，丝套202可对加工组件5提供安装位置，增加加工组件5的稳定性，丝套202一侧通过螺栓安装有加工组件5，加工组件5包括控制座501、侧板502、辅助轮503、摄像头504、电焊头505，控制座501顶部通过螺栓安装有摄像头504，控制座501可对摄像头504提供安装位置，增加摄像头504的稳定性，摄像头504可对加工组件5焊接完成焊缝处进行摄像，并将图像数据通过导线传输至控制器301，便于工作人员观察装置的焊接情况，同时提高了工作人员的焊接效率，也便于工作人员可及时对焊接错误的位置进行调整，提高了装置的焊接效果，控制座501背面通过螺栓安装有电焊头505，电焊头505通电后可对集箱进行焊接工作，便于装置进行使用。

进一步，安装箱1内部通过螺栓安装有电机101，且电机101的输出端通过螺栓与丝杆201连接，电机101通电后可带动丝杆201进行旋转，通过丝杆201旋转可带动丝套202进行升降活动，通过丝套202升降活动可带动加工组件5进行升降，便于装置对集箱进行焊接。

进一步，固定箱2一侧通过螺栓安装有固定座3，固定座3可对控制器301提供安装位置，增加控制器301的稳定性，且固定座3一侧通过螺栓安装有控制器301，控制器301采用PLC控制系统，控制器301可通过导线与电机101、磁力座204进行电性连接。

进一步，固定箱2远离固定座3的一侧通过螺栓安装有储存箱4，储存箱4可对蓄电池401提供安装位置，增加蓄电池401的稳定性，且储存箱4内部通过螺栓安装有蓄电池401，蓄电池401可为装置进行电力供应，便于装置进行使用。

进一步，控制座501顶部两侧通过螺栓安装有两组侧板502，侧板502可对辅助轮503提供安装位置，增加辅助轮503的稳定性，且侧板502内侧活动安装有辅助轮503，辅助轮503可为控制座501升降进行辅助，便于装置进行使用。

进一步，安装箱1正面通过螺栓安装有检修板6，检修板6可为工作人员提供检修空间，便于工作人员对装置进行检修，且检修板6正面设有散热孔601，散热孔601可对安装箱1内部温度进行排散，避免安装箱1内部温度过高造成装置损坏。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，磁力座204通电后可产生一定的磁场，通过磁力座204产生的磁场将自动焊接装置固定在集箱表面，电机101通电后可带动丝杆201进行旋转，通过丝杆201旋转可带动丝套202进行升降活动，通过丝套202升降活动可带动加工组件5进行升降，通过加工组件5升降可带动电焊头505进行升降，通过电焊头505可对集箱表面进行焊接，控制座501可对摄像头504提供安装位置，增加摄像头504的稳定性，摄像头504可对加工组件5焊接完成焊缝处进行摄像，并将图像数据通过导线传输至控制器301，便于工作人员观察装置的焊接情况，同时提高了工作人员的焊接效率，也便于工作人员可及时对焊接错误的位置进行调整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于集箱焊接的自动焊接装置，包括安装箱(1)、固定箱(2)和加工组件(5)，其特征在于：所述固定箱(2)顶部通过螺栓安装有安装箱(1)，所述固定箱(2)一侧通过螺栓安装有两组固定板(203)，所述固定板(203)背面通过螺栓安装有磁力座(204)，所述固定箱(2)内部通过螺栓安装有丝杆(201)，所述丝杆(201)外侧环绕安装有丝套(202)，所述丝套(202)一侧通过螺栓安装有加工组件(5)，所述加工组件(5)包括控制座(501)、侧板(502)、辅助轮(503)、摄像头(504)、电焊头(505)，所述控制座(501)顶部通过螺栓安装有摄像头(504)，所述控制座(501)背面通过螺栓安装有电焊头(505)。

2.根据权利要求1所述的一种用于集箱焊接的自动焊接装置，其特征在于：所述安装箱(1)内部通过螺栓安装有电机(101)，且电机(101)的输出端通过螺栓与丝杆(201)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于集箱焊接的自动焊接装置，其特征在于：所述固定箱(2)一侧通过螺栓安装有固定座(3)，且固定座(3)一侧通过螺栓安装有控制器(301)。

4.根据权利要求1所述的一种用于集箱焊接的自动焊接装置，其特征在于：所述固定箱(2)远离固定座(3)的一侧通过螺栓安装有储存箱(4)，且储存箱(4)内部通过螺栓安装有蓄电池(401)。

5.根据权利要求1所述的一种用于集箱焊接的自动焊接装置，其特征在于：所述控制座(501)顶部两侧通过螺栓安装有两组侧板(502)，且侧板(502)内侧活动安装有辅助轮(503)。

6.根据权利要求1所述的一种用于集箱焊接的自动焊接装置，其特征在于：所述安装箱(1)正面通过螺栓安装有检修板(6)，且检修板(6)正面设有散热孔(601)。

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