CN215941681U - 一种建筑施工用切割定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种建筑施工用切割定位装置，包括底板，底板顶端的左右两侧均设置有螺纹连接杆，两个螺纹连接杆之间设置有支撑块，支撑块上滑动设置有底部支撑件；底部支撑件上方的螺纹连接杆上套设有顶板，顶板上设置有与螺纹连接杆相匹配的通孔，通孔上方的螺纹连接杆上螺纹连接有锁紧螺母；顶板底端与底部支撑件相对的位置设置有与开口向下的角板，且角板顶端尖角处与顶板底端固定连接；角板顶端及顶板上与角板顶端相对的位置均沿前后方向均匀的设置有若干限位孔，其中限位孔贯穿角板及顶板设置；本实用新型，结构简单，使用方便，能够对待切割的管道或者方钢进行定位固定，提升切割操作的精准性，确保施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用切割定位装置。
背景技术
在建筑施工过程中常需要对管道或者方钢进行打孔或者切割操作，为了满足施工需求需要对管道或者方钢进行精准切割；现有的操作都是工人徒手操作较少使用辅助工具，此种操作方式虽然简便，但是在操作时常存在较大的误差，会给后续的使用带来较大的不便，严重的还会影响施工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种建筑施工用切割定位装置，结构简单，使用方便，能够对待切割的管道或者方钢进行定位固定，提升切割操作的精准性，确保施工质量。
本实用新型采用以下技术方案：
一种建筑施工用切割定位装置，包括底板，底板顶端的左右两侧均设置有螺纹连接杆，两个螺纹连接杆之间设置有支撑块，支撑块上滑动设置有底部支撑件；底部支撑件上方的螺纹连接杆上套设有顶板，顶板上设置有与螺纹连接杆相匹配的通孔，通孔上方的螺纹连接杆上螺纹连接有锁紧螺母；顶板底端与底部支撑件相对的位置设置有与开口向下的角板，且角板顶端尖角处与顶板底端固定连接；角板顶端及顶板上与角板顶端相对的位置均沿前后方向均匀的设置有若干限位孔，其中限位孔贯穿角板及顶板设置。
所述的底部支撑件包括对称设置在支撑块上的两个滑块，每个滑块上均设置有滑槽，滑块通过滑槽滑动位于支撑块上，两个滑块相对的一侧均设置有倾斜向下的承载板。
所述的每个承载板倾斜角度为45°。
所述支撑块的前后两个侧面上均沿横向设置有导向槽，滑块的滑槽内部设置有与导向槽相匹配的导向块。
所述的支撑块顶端沿横向均匀的设置有若干定位孔，每个滑块顶端均设置有与定位孔相匹配的固定孔，固定孔内插设有定位销。
左右两个所述的承载板相对的一面均设置有橡胶防磨垫。
所述的底板的四角处均设置有安装块，安装块上设置有固定螺钉。
所述的锁紧螺母上设置有操作手柄。
所述的角板的左右两侧均设置有与顶板固定连接的固定块，固定块为直角三角形。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型通过底部支撑件及角板的设置能够对待切割的管道或者方钢进行固定夹紧，提升切割操作时的稳定性；将角板尖角处与顶板底端固定设置，能够在方钢需要在棱线处开孔时将方钢倾斜固定，提升开孔操作时的稳定性及开孔的精确性。
进一步地，底部支撑件的优化设置，能够对不同直径的管道提供支撑，扩大本实用新型的适用范围；两个承载板45°角的倾斜设置能够在需要对方钢棱线处进行开孔操作时，通过将两个承载板对接一起形成直角更好的为倾斜放置的方钢提供支撑，提升本实用新型的使用性；支撑块上导向槽及滑块上导向块的设置，能够为滑块的移动提供导向及限位作用，避免出现位置偏移的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型顶板的仰视图；
图3为本实用新型支撑块的侧视图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明：
如图1至图3所示，本实用新型所述的一种建筑施工用切割定位装置，包括底板1，底板1的四角处均设置有安装块2，安装块2上设置有固定螺钉3，固定螺钉3的设置便于对底板1进行固定，以提升本装置在对管道进行切割或开孔操作时的稳定性，底板1顶端的左右两侧均设置有螺纹连接杆4，两个螺纹连接杆4之间设置有支撑块5，支撑块5上滑动设置有底部支撑件；底部支撑件用于对待切割的管道提供支撑作用；优选地，底部支撑件包括对称设置在支撑块5上的两个滑块6，每个滑块6上均设置有滑槽7，滑块6通过滑槽7滑动位于支撑块5上，两个滑块6相对的一侧均设置有倾斜向下的承载板8，且每个承载板8倾斜角度为45°，承载板8采用45°角的倾斜设置能够在需要对方钢的棱线处进行开孔操作时，通过将两个承载板8对接一起形成直角，从而更好的为倾斜放置的方钢提供支撑，提升切割操作时方钢的稳定性；左右两个承载板8相对的一面还均设置有橡胶防磨垫9，橡胶防磨垫9的设置，能够降低承载板8对待切割的管道产生的磨损，增强本装置的实用性。
支撑块5的前后两个侧面上均沿横向设置有导向槽10，滑块6的滑槽7内部前后两侧均设置有与导向槽10相匹配的导向块11，导向块11及导向槽10的设置，能够为滑块6的移动提供导向及限位作用，避免滑块6在移动时出现位置偏移的现象，确保切割操作的精准性。支撑块5顶端沿横向均匀的设置有若干定位孔，每个滑块6顶端均设置有与定位孔相匹配的固定孔，固定孔内插设有定位销12，定位孔及定位销12的设置，能够对滑块6的位置进行固定，避免在对管道进行切割操作时滑块6发生移动的情况。
底部支撑件上方的螺纹连接杆4上套设有顶板13，顶板13上设置有与螺纹连接杆4相匹配的通孔14，通孔14上方的螺纹连接杆4上螺纹连接有锁紧螺母15，锁紧螺母15上对称设置有操作手柄16，操作手柄16的设置能够提升手动调节锁紧螺母15时的便利性；顶板13底端与底部支撑件相对的位置设置有与开口向下的角板17，且角板17顶端尖角处与顶板13底端固定连接，优选地，角板17顶端的左右两侧均设置有与顶板13固定连接的固定块18，固定块18为直角三角形，直角三角形的斜边与角板17一侧固定连接，以增大固定块18与角板17的接触面积，确保角板17与顶板13之间连接的紧密性；将角板17尖角处与顶板13底端固定设置，能够在方钢需要对棱线处开孔时将方钢倾斜固定，提升开孔操作时的稳定性及开孔的精确性；角板17顶端及顶板13上与角板17顶端相对的位置均沿前后方向均匀的设置有若干限位孔19，其中限位孔19贯穿角板17及顶板13设置，限位孔19的设置，能够在对管道或者方钢进行开孔操作时，为钻机的钻头提供限位，确保开孔位置的精准性。
本实用新型的使用流程为：首先通过固定螺钉3将底板1固定在指定位置，然后将待切割或开孔的管道或方钢放置在承载板8上，根据管道或方钢的直径大小调整两个承载板8之间的距离，确保管道或方钢放置的稳定性，最后调节顶板13高度使角板17与管道或方钢接触，并通过旋紧锁紧螺母15对管道或方钢进行夹紧固定，然后使用切割机或者钻孔机根据需求进行切割或钻孔操作即可。
Claims (9)
1.一种建筑施工用切割定位装置，其特征在于：包括底板，底板顶端的左右两侧均设置有螺纹连接杆，两个螺纹连接杆之间设置有支撑块，支撑块上滑动设置有底部支撑件；底部支撑件上方的螺纹连接杆上套设有顶板，顶板上设置有与螺纹连接杆相匹配的通孔，通孔上方的螺纹连接杆上螺纹连接有锁紧螺母；顶板底端与底部支撑件相对的位置设置有与开口向下的角板，且角板顶端尖角处与顶板底端固定连接；角板顶端及顶板上与角板顶端相对的位置均沿前后方向均匀的设置有若干限位孔，其中限位孔贯穿角板及顶板设置。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用切割定位装置，其特征在于：所述的底部支撑件包括对称设置在支撑块上的两个滑块，每个滑块上均设置有滑槽，滑块通过滑槽滑动位于支撑块上，两个滑块相对的一侧均设置有倾斜向下的承载板。
3.根据权利要求2所述的建筑施工用切割定位装置，其特征在于：所述的每个承载板倾斜角度为45°。
4.根据权利要求3所述的建筑施工用切割定位装置，其特征在于：所述支撑块的前后两个侧面上均沿横向设置有导向槽，滑块的滑槽内部设置有与导向槽相匹配的导向块。
5.根据权利要求4所述的建筑施工用切割定位装置，其特征在于：所述的支撑块顶端沿横向均匀的设置有若干定位孔，每个滑块顶端均设置有与定位孔相匹配的固定孔，固定孔内插设有定位销。
6.根据权利要求5所述的建筑施工用切割定位装置，其特征在于：左右两个所述的承载板相对的一面均设置有橡胶防磨垫。
7.根据权利要求1所述的建筑施工用切割定位装置，其特征在于：所述的底板的四角处均设置有安装块，安装块上设置有固定螺钉。
8.根据权利要求1所述的建筑施工用切割定位装置，其特征在于：所述的锁紧螺母上设置有操作手柄。
9.根据权利要求1所述的建筑施工用切割定位装置，其特征在于：所述的角板的左右两侧均设置有与顶板固定连接的固定块，固定块为直角三角形。
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2021
- 2021-10-28 CN CN202122607478.9U patent/CN215941681U/zh active Active
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