CN215941650U - 一种金属废料剪切生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属剪切加工领域，具体公开了一种金属废料剪切生产线，包括凹设于厂房地面的集料槽，集料槽的边缘围绕设置有多个用于剪切金属废料的剪切机构，集料槽的上方装设有行车，行车的卷扬机上吊装有用于吸附金属废料的电磁式吸盘。本实用新型的一种金属废料剪切生产线，能够减少金属废料剪切后堆放占用的地面空间，同时便于金属废料的运送，提高运送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属剪切加工领域，尤其涉及一种金属废料剪切生产线。
背景技术
金属制品在长时间使用后会逐渐报废，这些报废的金属废料能够通过回收处理后实现循环利用，以减少资源的浪费，在回收处理的过程中，有的金属废料体积较大，需要通过剪切设备进行切断，变成体积较小的金属块，以便于后续的加工处理。但是现有的剪切设备在将金属废料剪断后，剪断后的金属废料堆集在剪切设备的一侧，占用了较大的厂房地面空间，并且不方便金属废料的移动搬运。
发明内容
本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种金属废料剪切生产线，能够减少金属废料剪切后堆放占用的地面空间，同时便于金属废料的运送。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种金属废料剪切生产线，包括凹设于厂房地面的集料槽，集料槽的边缘围绕设置有多个用于剪切金属废料的剪切机构，集料槽的上方装设有行车，行车的卷扬机上吊装有用于吸附金属废料的电磁式吸盘。
优选的，所述剪切机构包括固定安装在集料槽边缘的安装座，安装座上设置有剪切平台，剪切平台上设置有用于压紧固定金属废料的压紧组件以及用于切割金属废料的切割组件。
优选的，所述压紧组件包括压板，压板的一端与剪切平台铰接，压板的另一端连接有第一驱动装置，且第一驱动装置能够驱动压板绕铰接处朝向或者背向剪切平台转动。
优选的，所述压板的下表面设置有用于与剪切平台配合将金属废料压紧固定的压紧面，压紧面呈锯齿状设置。
优选的，切割组件包括刀座，刀座一端的下部固定装设有与剪切平台边缘配合的剪切刀具，刀座的中部与剪切平台铰接，刀座的另一端连接有第二驱动装置，且第二驱动装置能够驱动剪切刀具绕铰接处朝向或者背向剪切平台转动。
优选的，所述安装座位于刀座的下方设置有朝向集料槽倾斜向下的导料斜面。
优选的，所述集料槽为方形的槽体，剪切机构设置有四个，且均布设置于集料槽的四周。
优选的，所述电磁式吸盘的顶部的中心位置设置有连接座，连接座上装设有用于与卷扬机的挂钩挂接配合的轴体。
有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种金属废料剪切生产线通过在凹设于厂房地面的集料槽的周围设置多个剪切机构，能够同时在多个剪切机构上进行金属废料的剪切作业，并且剪切后的金属废料能够统一收集储存在集料槽中，从而减少了金属废料剪切后堆放占用的地面空间，并且通过在行车上吊装有电磁式吸盘，能够将金属废料吸附在电磁式吸盘上，并通过行车将未剪切的金属废料运送至剪切机构处进行剪切，以及将集料槽中剪切后的金属废料运输至下一加工工位，从而便于金属废料的移动搬运，提高了金属废料的运送效率。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的一种金属废料剪切生产线的结构示意图；
图2为剪切机构其中一视角的结构示意图；
图3为剪切机构另一视角的结构示意图；
图4为电磁式吸盘的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图4所示，一种金属废料剪切生产线，包括凹设于厂房地面的集料槽1，集料槽1的边缘围绕设置有多个用于剪切金属废料的剪切机构2，具体的，集料槽1可以为方形的槽体，其深度可以根据储存需要进行设置，优选的，集料槽1的深度为2-4米，剪切机构2设置有四个，且均布设置于集料槽1的四周，剪切机构2的布局设计合理，使得集料槽1能够对四个剪切机构2剪切后的金属废料进行收集存储，集料槽1的上方装设有行车3，行车3为现有结构，其具体包括行架，滑动设置在行架上的第一车体，以及滑动设置在第一车体上的第二车体，第一车体通过驱动装置驱动能够沿行架上设置的第一轨道纵向移动，第二车体通过驱动装置驱动能够沿第一车体上设置的第二轨道横向移动，第二车体上安装有卷扬机4，卷扬机4上吊装有用于吸附金属废料的电磁式吸盘 5，具体的，电磁式吸盘5为现有结构，其包括圆形的盘体、设置在盘体上的线圈以及与线圈电连接的控制电路，通过控制电路控制线圈通电或者断电，从而对盘体的磁性进行控制，电磁式吸盘5顶部的中心位置设置有连接座15，连接座15设置有两个，两连接座15之间连接有轴体17，且两连接座15之间具有能够使挂钩16伸入的间隙，以使得卷扬机4的挂钩16能够伸入间隙内与轴体17 挂接配合。
本实用新型的一种金属废料剪切生产线在通过在凹设于厂房地面的集料槽 1的周围设置多个剪切机构2，能够同时在多个剪切机构2上进行金属废料的剪切作业，并且剪切后的金属废料能够统一收集储存在集料槽1中，从而减少了金属废料剪切后堆放占用的地面空间，并且通过在行车3上吊装有电磁式吸盘5，能够将金属废料吸附在电磁式吸盘5上，并通过行车3将未剪切的金属废料运送至剪切机构2处进行剪切，以及将集料槽1中剪切后的金属废料运输至下一加工工位，从而便于金属废料的移动搬运，提高了金属废料的运送效率。
在其中一种实施方式中，剪切机构2可以包括固定安装在集料槽1边缘的安装座6，安装座6上设置有剪切平台7，剪切平台7上设置有用于压紧固定金属废料的压紧组件以及用于切割金属废料的切割组件，在剪切时，将金属废料放置在剪切平台7上，然后通过压紧组件将金属废料压紧固定后，再通过切割组件对金属废料进行剪切。
具体的，压紧组件可以包括压板8，压板8的一端通过转轴与剪切平台7铰接，压板8的另一端连接有第一驱动装置9，且第一驱动装置9能够驱动压板8 绕铰接处朝向或者背向剪切平台7转动，第一驱动装置9可以为液压缸，液压缸的一端与安装座6铰接，另一端与压板8铰接，通过控制液压缸活塞杆的伸缩，从而驱动压板8朝向或者背向剪切平台7转动。
进一步的，压板8的下表面可以设置有用于与剪切平台7配合将金属废料压紧固定的压紧面10，当第一驱动装置9驱动压板8朝向剪切平台7运动时，压紧面10能够与剪切平台7配合，从而将金属废料压紧固定在剪切平台7上，且压紧面10可以呈锯齿状设置，以提高对金属废料压紧的稳定性。
更为具体的，切割组件可以包括刀座11，刀座11一端的下部固定装设有与剪切平台7边缘配合的剪切刀具12，刀座11的中部通过转轴与剪切平台7铰接，刀座11的另一端连接有第二驱动装置13，且第二驱动装置13能够驱动剪切刀具12绕铰接处朝向或者背向剪切平台7转动，第二驱动装置13也可以为液压缸，其两端分别铰接安装座6和刀座11，通过控制液压缸活塞杆的伸缩，从而控制剪切刀具12朝向或者背向剪切平台7的运动，以使剪切刀具12在朝向剪切平台7运动时，剪切刀具12能够与剪切平台7边缘的直边配合，从而对金属废料进行剪切。
在另一优选的实施方式中，安装座6位于刀座11的下方设置有朝向集料槽 1倾斜向下的导料斜面14，通过设置有导料斜面14，使得剪切后的金属废料能够沿着导料斜面14滑落至集料槽1中，以便于金属废料的收集存储。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种金属废料剪切生产线，其特征在于，包括凹设于厂房地面的集料槽(1)，集料槽(1)的边缘围绕设置有多个用于剪切金属废料的剪切机构(2)，集料槽(1)的上方装设有行车(3)，行车(3)的卷扬机(4)上吊装有用于吸附金属废料的电磁式吸盘(5)。
2.根据权利要求1所述的一种金属废料剪切生产线，其特征在于，所述剪切机构(2)包括固定安装在集料槽(1)边缘的安装座(6)，安装座(6)上设置有剪切平台(7)，剪切平台(7)上设置有用于压紧固定金属废料的压紧组件以及用于切割金属废料的切割组件。
3.根据权利要求2所述的一种金属废料剪切生产线，其特征在于，所述压紧组件包括压板(8)，压板(8)的一端与剪切平台(7)铰接，压板(8)的另一端连接有第一驱动装置(9)，且第一驱动装置(9)能够驱动压板(8)绕铰接处朝向或者背向剪切平台(7)转动。
4.根据权利要求3所述的一种金属废料剪切生产线，其特征在于，所述压板(8)的下表面设置有用于与剪切平台(7)配合将金属废料压紧固定的压紧面(10)，压紧面(10)呈锯齿状设置。
5.根据权利要求2所述的一种金属废料剪切生产线，其特征在于，所述切割组件包括刀座(11)，刀座(11)一端的下部固定装设有与剪切平台(7)边缘配合的剪切刀具(12)，刀座(11)的中部与剪切平台(7)铰接，刀座(11)的另一端连接有第二驱动装置(13)，且第二驱动装置(13)能够驱动剪切刀具(12)绕铰接处朝向或者背向剪切平台(7)转动。
6.根据权利要求2所述的一种金属废料剪切生产线，其特征在于，所述安装座(6)位于刀座(11)的下方设置有朝向集料槽(1)倾斜向下的导料斜面(14)。
7.根据权利要求1所述的一种金属废料剪切生产线，其特征在于，所述集料槽(1)为方形的槽体，剪切机构(2)设置有四个，且均布设置于集料槽(1)的四周。
8.根据权利要求1所述的一种金属废料剪切生产线，其特征在于，所述电磁式吸盘(5)的顶部的中心位置设置有连接座(15)，连接座(15)上装设有用于与卷扬机(4)的挂钩(16)挂接配合的轴体(17)。
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| CN202121730899.4U CN215941650U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种金属废料剪切生产线 |
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| CN215941650U true CN215941650U (zh) | 2022-03-04 |
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| CN202121730899.4U Active CN215941650U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种金属废料剪切生产线 |
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2021
- 2021-07-28 CN CN202121730899.4U patent/CN215941650U/zh active Active
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