CN215940993U - 一种弧形玻璃清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形玻璃清洗机，涉及玻璃加工设备技术领域，包括机架，机架上设置有传送装置，机架上还设置有喷水装置、刷洗装置以及烘干装置；刷洗装置包括矩形结构的支撑架，支撑架的两侧均铰接设置有连杆，连杆远离支撑杆的一端与机架铰接，其中一个连杆上铰接设置有传动杆，传动杆远离连杆的一端铰接设置有驱动盘，机架上固定设置有驱动电机，驱动电机的轴端与驱动盘固定连接；支撑架上设置有第一毛刷杆和第二毛刷杆，第一毛刷杆与第二毛刷杆均为与弧形玻璃适配的结构，第一毛刷杆与第二毛刷杆相互靠近的一侧固定设置有刷毛。本实用新型提供了清洗效率高、清洗效果好的一种弧形玻璃清洗机。

Description

一种弧形玻璃清洗机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种弧形玻璃清洗机。

背景技术

随着社会的进步，人们的生活水平开始逐步提高，人们的审美要求也在日益提高，于是窗户的玻璃开始不满足于平面结构，弧形玻璃也开始有了较多的应用。弧形玻璃由平面玻璃热压而成，在出厂前为了保证弧形玻璃的表面洁净度，会对弧形玻璃进行清洗。

但是目前市面上的玻璃清洗机只能清洗平面玻璃，弧形玻璃需要人工进行清洗，人工清洗的效率较低，并且清洗后弧形玻璃的洁净度不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弧形玻璃清洗机，利用与弧形玻璃相适配的毛刷杆对弧形玻璃的表面进行刷洗，保证弧形玻璃表面的刷洗的洁净度，且刷洗效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弧形玻璃清洗机，包括机架，所述机架上设置有传送装置，所述机架上还设置有喷水装置、刷洗装置以及烘干装置；所述刷洗装置包括矩形结构的支撑架，所述支撑架的两侧均铰接设置有连杆，所述连杆远离支撑杆的一端与机架铰接，其中一个所述连杆上铰接设置有传动杆，所述传动杆远离连杆的一端铰接设置有驱动盘，所述机架上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的轴端与驱动盘固定连接；所述支撑架上设置有第一毛刷杆和第二毛刷杆，所述第一毛刷杆与第二毛刷杆均为与弧形玻璃适配的结构，所述第一毛刷杆与第二毛刷杆相互靠近的一侧固定设置有刷毛。

通过采用上述技术方案，传送装置将弧形玻璃传送经过喷水装置、刷洗装置和烘干装置，喷水装置对玻璃的表面进行喷水，使玻璃表面浸润，之后弧形玻璃从第一毛刷杆与第二毛刷杆之间经过。经过驱动盘与传动杆的传动后，连杆将在驱动电机的驱动下进行往复摆动，从而使支撑架进行摆动，支撑架带动第一毛刷杆和第二毛刷杆在弧形玻璃的两个表面进行不断的扫动，从而对弧形玻璃进行刷洗，有效提高弧形玻璃的清洗效果。最后弧形玻璃经过烘干装置，以将弧形玻璃表面的水分清除掉。

本实用新型进一步设置为：所述第一毛刷杆包括第一固定杆体，所述第一固定杆体中部固定设置有支撑杆，所述支撑杆与支撑架的上侧固定连接，所述第一固定杆体的两端均铰接有第一连接杆体，所述第一连接杆体远离第一固定杆体的一端铰接设置有调节杆体，所述调节杆体上滑移设置有滑块，所述滑块与支撑架的上侧滑移配合，所述滑块上螺纹连接有用于将滑块固定到支撑架上的调节螺栓，所述第二毛刷杆包括固定于支撑架下侧的第二固定杆体，所述第二固定杆体的两端均铰接设置有第二连接杆体，所述第二连接杆体远离第二固定杆体的一端与调节杆体铰接。

通过采用上述技术方案，改变两个滑块的间距后，第一连接杆体与第一固定杆体以及第二连接杆体与第二固定杆体的夹角将会发生改变，从而便于根据不同曲率的弧形玻璃来进行调节，通用性强。

本实用新型进一步设置为：所述传送装置包括若干与机架转动配合且一一对应的第一传送辊与第二传送辊。对应的所述第一传送辊与第二传送辊之间呈固定的角度，对应的第一传送辊与第二传送辊之间通过万向联轴器连接，所述机架上设置有驱动第一传送辊与第二传送辊转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，将弧形玻璃置于第一传送辊与第二传送辊上侧后，第一传送辊与第二传送辊均能够与弧形玻璃相接触，提高弧形玻璃在传送过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括若干转动设置于机架上的第一摩擦轮，所述第一传送辊的端部固定设置有第二摩擦轮，所述第二摩擦轮与第一摩擦轮抵接，所述机架上固定设置有传送电机，所述传送电机轴端固定设置有转轴，所述转轴上固定设置有若干第一锥齿轮，所述第一摩擦轮同轴固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，利用第一摩擦轮与第二摩擦轮之间的摩擦力来传动，当某一第一传送辊或者第二传送辊出现转动故障时，不影响其他第一传送辊或第二传送辊的转动，可靠性高。

本实用新型进一步设置为：所述喷水装置包括成对固定于机架上的弧形喷水管，所述弧形喷水管的两侧固定有若干喷嘴，所述喷嘴与弧形喷水管连通。

通过采用上述技术方案，弧形喷水管能够对弧形玻璃的两侧进行喷水，对弧形玻璃的表面进行冲洗。

本实用新型进一步设置为：所述弧形喷水管设置有三对，其中两对位于支撑架的上料侧，另外一对位于支撑架的下料侧。

通过采用上述技术方案，中间的一对弧形喷水管可以用来喷射清洗剂，从而进一步提高该清洗机对弧形玻璃的清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述烘干装置包括一对弧形的吹风管，所述吹风管上开设有吹风槽，所述吹风槽位于吹风管的上料侧。

通过采用上述技术方案，对吹风管内通入高压气流后，气流将通过吹风槽向吹风管的进料侧吹出，气流将玻璃表面的水分吹落从而使玻璃干燥。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)本实用新型中的第一毛刷杆与第二毛刷杆形状与弧形玻璃相仿，并且能够在驱动电机的驱动下进行摇摆，从而对弧形玻璃的表面进行刷洗，有效保证对弧形玻璃的清洗效果，并且提高清洗效率；

(2)本实用新型中第一毛刷杆与第二毛刷杆均能够进行调节以适应不同曲率的弧形玻璃，通用性强，使用便捷；

(3)本实用新型利用相互呈固定角度的第一传送辊与第二传送辊对弧形玻璃进行传送，有效提高弧形玻璃在被传送过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的剖视图，主要体现刷洗机构的结构。

附图标记：1、机架；2、第一传送辊；3、第二传送辊；4、第一摩擦轮；5、第二摩擦轮；6、传送电机；7、转轴；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、支撑架；11、连杆；12、传动杆；13、驱动盘；14、驱动电机；15、第一固定杆体；16、支撑杆；17、第一连接杆体；18、调节杆体；19、滑块；20、调节螺栓；21、第二固定杆体；22、第二连接杆体；23、弧形喷水管；24、喷嘴；25、吹风管；26、吹风槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种弧形玻璃清洗机，包括机架1，机架1上设置有传送装置，机架1上还设置有喷水装置、刷洗装置以及烘干装置。

传送装置包括若干与机架1转动配合且一一对应的第一传送辊2与第二传送辊3。对应的第一传送辊2与第二传送辊3之间呈固定的角度，对应的第一传送辊2与第二传送辊3之间通过万向联轴器连接，机架1上设置有驱动第一传送辊2与第二传送辊3转动的驱动机构。

驱动机构包括若干转动设置于机架1上的第一摩擦轮4，第一传送辊2的端部固定设置有第二摩擦轮5，第二摩擦轮5与第一摩擦轮4抵接，机架1上固定设置有传送电机6，传送电机6轴端固定设置有转轴7，转轴7上固定设置有若干第一锥齿轮8，第一摩擦轮4同轴固定有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与对应的第一锥齿轮8啮合。

参见附图2，刷洗装置包括矩形结构的支撑架10，支撑架10的两侧均铰接设置有连杆11，连杆11远离支撑杆16的一端与机架1铰接，其中一个连杆11上铰接设置有传动杆12，传动杆12远离连杆11的一端铰接设置有驱动盘13，机架1上固定设置有驱动电机14，驱动电机14的轴端与驱动盘13固定连接。当驱动电机14使驱动盘13转动时，驱动杆将会把驱动盘13的转动转化为支撑架10的往复转动，支撑但是支撑架10不是做简单的直线往复运动，而是做弧形的往复摆动，贴合弧形玻璃的形状。

支撑架10上设置有第一毛刷杆和第二毛刷杆，第一毛刷杆与第二毛刷杆均为与弧形玻璃适配的结构，第一毛刷杆与第二毛刷杆相互靠近的一侧固定设置有刷毛。第一毛刷杆包括第一固定杆体15，第一固定杆体15中部固定设置有支撑杆16，支撑杆16与支撑架10的上侧固定连接，第一固定杆体15的两端均铰接有第一连接杆体17，第一连接杆体17远离第一固定杆体15的一端铰接设置有调节杆体18，调节杆体18上滑移设置有滑块19，滑块19与支撑架10的上侧滑移配合，滑块19上螺纹连接有用于将滑块19固定到支撑架10上的调节螺栓20，第二毛刷杆包括固定于支撑架10下侧的第二固定杆体21，第二固定杆体21的两端均铰接设置有第二连接杆体22，第二连接杆体22远离第二固定杆体21的一端与调节杆体18铰接。

喷水装置包括成对固定于机架1上的弧形喷水管23，弧形喷水管23的两侧固定有若干喷嘴24，喷嘴24与弧形喷水管23连通。弧形喷水管23设置有三对，其中两对位于支撑架10的上料侧，另外一对位于支撑架10的下料侧。弧形喷水管23对经过的弧形玻璃以此喷射清水、清洗剂、清水，以达到更好的清洗效果。

烘干装置包括一对弧形的吹风管25，吹风管25上开设有吹风槽26，吹风槽26位于吹风管25的上料侧。弧形玻璃经过吹风管25时，吹风管25吹出的风将会把弧形玻璃表面的水向与弧形玻璃前进方向相反的方向吹，并将弧形玻璃表面的水痕吹干。

本实施例的工作原理是：传送装置将弧形玻璃传送经过喷水装置、刷洗装置和烘干装置，弧形玻璃将以此经过喷水、喷清洗剂、刷洗、喷水、烘干的步骤。弧形玻璃经过。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弧形玻璃清洗机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有传送装置，所述机架(1)上还设置有喷水装置、刷洗装置以及烘干装置；所述刷洗装置包括矩形结构的支撑架(10)，所述支撑架(10)的两侧均铰接设置有连杆(11)，所述连杆(11)远离支撑杆(16)的一端与机架(1)铰接，其中一个所述连杆(11)上铰接设置有传动杆(12)，所述传动杆(12)远离连杆(11)的一端铰接设置有驱动盘(13)，所述机架(1)上固定设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的轴端与驱动盘(13)固定连接；所述支撑架(10)上设置有第一毛刷杆和第二毛刷杆，所述第一毛刷杆与第二毛刷杆均为与弧形玻璃适配的结构，所述第一毛刷杆与第二毛刷杆相互靠近的一侧固定设置有刷毛。

2.根据权利要求1所述的一种弧形玻璃清洗机，其特征在于：所述第一毛刷杆包括第一固定杆体(15)，所述第一固定杆体(15)中部固定设置有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)与支撑架(10)的上侧固定连接，所述第一固定杆体(15)的两端均铰接有第一连接杆体(17)，所述第一连接杆体(17)远离第一固定杆体(15)的一端铰接设置有调节杆体(18)，所述调节杆体(18)上滑移设置有滑块(19)，所述滑块(19)与支撑架(10)的上侧滑移配合，所述滑块(19)上螺纹连接有用于将滑块(19)固定到支撑架(10)上的调节螺栓(20)，所述第二毛刷杆包括固定于支撑架(10)下侧的第二固定杆体(21)，所述第二固定杆体(21)的两端均铰接设置有第二连接杆体(22)，所述第二连接杆体(22)远离第二固定杆体(21)的一端与调节杆体(18)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种弧形玻璃清洗机，其特征在于：所述传送装置包括若干与机架(1)转动配合且一一对应的第一传送辊(2)与第二传送辊(3)，对应的所述第一传送辊(2)与第二传送辊(3)之间呈固定的角度，对应的第一传送辊(2)与第二传送辊(3)之间通过万向联轴器连接，所述机架(1)上设置有驱动第一传送辊(2)与第二传送辊(3)转动的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种弧形玻璃清洗机，其特征在于：所述驱动机构包括若干转动设置于机架(1)上的第一摩擦轮(4)，所述第一传送辊(2)的端部固定设置有第二摩擦轮(5)，所述第二摩擦轮(5)与第一摩擦轮(4)抵接，所述机架(1)上固定设置有传送电机(6)，所述传送电机(6)轴端固定设置有转轴(7)，所述转轴(7)上固定设置有若干第一锥齿轮(8)，所述第一摩擦轮(4)同轴固定有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)与对应的第一锥齿轮(8)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种弧形玻璃清洗机，其特征在于：所述喷水装置包括成对固定于机架(1)上的弧形喷水管(23)，所述弧形喷水管(23)的两侧固定有若干喷嘴(24)，所述喷嘴(24)与弧形喷水管(23)连通。

6.根据权利要求5所述的一种弧形玻璃清洗机，其特征在于：所述弧形喷水管(23)设置有三对，其中两对位于支撑架(10)的上料侧，另外一对位于支撑架(10)的下料侧。

7.根据权利要求1所述的一种弧形玻璃清洗机，其特征在于：所述烘干装置包括一对弧形的吹风管(25)，所述吹风管(25)上开设有吹风槽(26)，所述吹风槽(26)位于吹风管(25)的上料侧。

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