CN215940644U - 一种油菜籽品种选育用风力筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油菜籽品种选育用风力筛选装置,所述油菜籽品种选育用风力筛选装置包括,加工台及与所述加工台连接的支撑板,所述支撑板远离所述加工台的一侧安装有落料组件、分散组件,所述分散组件安装在所述支撑板的一侧并与所述落料组件配合,所述分散组件还与安装在所述支撑板一侧的推送结构连接,风选机构,所述风选机构安装在所述支撑板两侧,用于对油菜籽内部的杂质进行分离,因油菜籽在风选和筛选的过程中会将其中掺杂的灰尘,秸秆末等物质完全清除,从而以全自动化的方式对其进行加工,大大降低了工作人员的工作量,且加工效果和效率均优于人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风力筛选装置,具体是一种油菜籽品种选育用风力筛选装置。
背景技术
油菜籽也称为芸苔子,是十字花科作物油菜的种子,油菜的角果较长,结荚多,粒本饱满。油菜籽中油脂的含量为37.5%-46.3%。根据油菜的类型不同其油脂含量略有不同。是中国主要油料作物和蜜源作物之一,其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一。
可在油菜收割时会掺杂秸秆末,油菜壳等杂质,难以分离最常用的就是将油菜籽防止在容器被加入没过油菜籽的水使杂质等浮起,可将油菜籽防止在水内后捞出不利于油菜籽的存放。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油菜籽品种选育用风力筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种油菜籽品种选育用风力筛选装置,所述油菜籽品种选育用风力筛选装置包括:
加工台及与所述加工台连接的支撑板,所述支撑板远离所述加工台的一侧安装有落料组件;
分散组件,所述分散组件安装在所述支撑板的一侧并与所述落料组件配合,所述分散组件还与安装在所述支撑板一侧的推送结构连接;
风选机构,所述风选机构安装在所述支撑板两侧,用于将油菜籽内部的杂质分离;
所述风选机构包括设置在所述支撑板一侧的风箱及设置在所述支撑板另一侧的收集箱,所述风箱呈空心状且所述风箱朝向所述收集箱的一侧等距开设有多个出风口,所述风箱远离所述出风口的一侧设置有至少三个风扇箱,三个所述扇箱内侧均安装有风扇;
所述收集箱呈空心状且朝向所述风箱的一侧开设有供杂质进入的进入口,所述收集箱上还安装有防溅板;
过筛结构,所述过筛结构安装在所述加工台上并与安装在所述支撑板一侧的驱动组件连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述分散组件包括设置在所述支撑板一侧的分料板,所述分料板的底部等距开设有多个通槽,所述分料板内侧滑动安装有推块,所述推块与所述推送结构连接并与所述落料组件配合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述落料组件包括设置在所述支撑板上的存储箱,所述存储箱内侧设置有第二倾斜部,所述存储箱的出料口外侧设置有导料板,所述导料板上水平滑动安装有触发出料板,所述触发出料板一块一半具有开槽状的板材,所述触发出料板底部设置有两个受力杆,所述受力杆与所述推块配合,所述触发出料板的一侧还安装有用于复位的第二弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述过筛结构包括设置在所述加工台上的至少四个限位杆,四个所述限位杆外侧滑动安装有筛板,所述筛板和所述限位杆之间安装有第一弹簧,所述筛板上均匀开设有多个筛孔,所述筛板与所述驱动组件配合;
所述加工台上还设置有用于过筛后的油菜籽滚落至单侧方向的第一倾斜部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动组件包括设置在所述支撑板一侧的电机,所述电机的输出轴贯穿所述支撑板并与所述支撑板转动连接,且所述输出轴外侧还设置有凸轮,所述凸轮与所述筛板抵接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述推送结构包括设置在所述支撑板一侧电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动轴贯穿所述加工台与所述推块连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在进行加工时将油菜籽加入落料结构,此后启动驱动组件和推送结构,在推送结构工作带动落料组件间歇落料的同时带动分散组件将落料结构所落油菜籽进行分散掉落至过筛结构上,且在掉落至过筛结构的途中三个风扇同时工作,将风力通过出风口吹向收集箱,此时油菜籽内掺杂的杂质会被风吹入收集箱内侧,在油菜籽完成风选后掉落至过筛结构,在过筛结构的筛选后可得到比较干净的油菜籽;
因油菜籽在风选和筛选的过程中会将其中掺杂的灰尘,秸秆末等物质完全清除,从而以全自动化的方式对其进行加工,大大降低了工作人员的工作量,且加工效果和效率均优于人工操作。
附图说明
图1为油菜籽品种选育用风力筛选装置结构示意图;
图2为图1的又一角度结构示意图;
图3为油菜籽品种选育用风力筛选装置的侧视图;
图4为油菜籽品种选育用风力筛选装置的半剖图;
图5为油菜籽品种选育用风力筛选装置中风扇箱的内部结构示意图;
图中:1-加工台、2-电机、3-支撑板、4-电动伸缩杆、5-收集箱、6-存储箱、7-分料板、8-风箱、9-风扇箱、10-筛板、11-第一弹簧、12-防溅板、13-第一倾斜部、14-风扇、15-导料板、16-触发出料板、17-第二弹簧、18-受力杆、19-推块、20-凸轮、21-第二倾斜部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
另外,本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,一种油菜籽品种选育用风力筛选装置,所述油菜籽品种选育用风力筛选装置包括:
加工台1及与所述加工台1连接的支撑板3,所述支撑板3远离所述加工台1的一侧安装有落料组件;
分散组件,所述分散组件安装在所述支撑板3的一侧并与所述落料组件配合,所述分散组件还与安装在所述支撑板3一侧的推送结构连接;
风选机构,所述风选机构安装在所述支撑板3两侧,用于将油菜籽内部的杂质分离;
所述风选机构包括设置在所述支撑板3一侧的风箱8及设置在所述支撑板3另一侧的收集箱5,所述风箱8呈空心状且所述风箱8朝向所述收集箱5的一侧等距开设有多个出风口,所述风箱8远离所述出风口的一侧设置有至少三个风扇箱9,三个所述扇箱9内侧均安装有风扇14;
所述收集箱5呈空心状且朝向所述风箱8的一侧开设有供杂质进入的进入口,所述收集箱5上还安装有防溅板12;
过筛结构,所述过筛结构安装在所述加工台1上并与安装在所述支撑板3一侧的驱动组件连接。
在本实用新型实施例中,在进行加工时将油菜籽加入落料结构,此后启动驱动组件和推送结构,在推送结构工作带动落料组件间歇落料的同时带动分散组件将落料结构所落油菜籽进行分散掉落至过筛结构上,且在掉落至过筛结构的途中三个风扇14同时工作,将风力通过出风口吹向收集箱5,此时油菜籽内掺杂的杂质会被风吹入收集箱5内侧,在油菜籽完成风选后掉落至过筛结构,在过筛结构的筛选后可得到比较干净的油菜籽;
因油菜籽在风选和筛选的过程中会将其中掺杂的灰尘,秸秆末等物质完全清除,从而以全自动化的方式对其进行加工,大大降低了工作人员的工作量,且加工效果和效率均优于人工操作。
本实用新型又一实施例中,所述分散组件包括设置在所述支撑板3一侧的分料板7,所述分料板7的底部等距开设有多个通槽,所述分料板7内侧滑动安装有推块19,所述推块19与所述推送结构连接并与所述落料组件配合。
在本实用新型实施例中,在推送结构工作时带动推块19水平运动,推块19处于行程起始端时驱使落料组件下料,在推块19运动时将油菜籽推向远离支撑板3的方向运动,在期间将油菜籽通过通槽均匀投放的至粉筛组件,使油菜籽在掉落过程中不聚团,导致风选效果不理想的情况出现。
本实用新型又一实施例中,所述落料组件包括设置在所述支撑板3上的存储箱6,所述存储箱6内侧设置有第二倾斜部21,所述存储箱6的出料口外侧设置有导料板15,所述导料板15上水平滑动安装有触发出料板16,所述触发出料板16为一块一半具有开槽状的板材,所述触发出料板16底部设置有两个受力杆18,所述受力杆18与所述推块19配合,所述触发出料板16的一侧还安装有用于复位的第二弹簧17。
在本实用新型实施例中,在推块19朝向行程起始端的运动时抵接受力杆18,使其跟随运动,在受力杆18运动时带动触发出料板16跟随运动且同时压缩第二弹簧17,此时触发出料板16开槽一侧处于导料板15底部此时油菜籽会落至分料板7上,在推块19朝向行程末端运动时第二弹簧17推动触发出料板16回到初始位置,以使推块19除外指定位置时存储箱6落料,离开指定位置则不落料。
本实用新型又一实施例中,所述过筛结构包括设置在所述加工台1上的至少四个限位杆,四个所述限位杆外侧滑动安装有筛板10,所述筛板10和所述限位杆之间安装有第一弹簧11,所述筛板10上均匀开设有多个筛孔,所述筛板10与所述驱动组件配合;
所述加工台1上还设置有用于过筛后的油菜籽滚落至单侧方向的第一倾斜部13。
在本实用新型实施例中,在驱动组件工作时带动筛板10竖立往返抖动,期间第一弹簧11往返压缩/复位,以提高落至筛板10上的油菜籽过筛效果更好,且由于第一倾斜部13的存在,油菜籽被过筛后会滚落至单一方向,方便收集。
本实用新型又一实施例中,所述驱动组件包括设置在所述支撑板3一侧的电机2,所述电机2的输出轴贯穿所述支撑板3并与所述支撑板3转动连接,且所述输出轴外侧还设置有凸轮20,所述凸轮20与所述筛板10抵接。
在本实用新型实施例中,在电机2工作时带动输出轴转动,在输出轴转动时带动凸轮20跟随转动,在凸轮20凸起一侧转动至朝向筛板10时带动筛板10朝向加工台1的方向运动且同时压缩第一弹簧11,在凸轮20凸起一侧转动至远离加工台1一侧时第一弹簧11将筛板10推至初始位置。
本实用新型又一实施例中,所述推送结构包括设置在所述支撑板3一侧电动伸缩杆4,所述电动伸缩杆4的活动轴贯穿所述加工台1与所述推块19连接。
在本实用新型实施例中,在电动伸缩杆4工作时通过活动轴带动推块19水平运动;
可在支撑板3上安装控制器,控制器连接电动伸缩杆4,控制器可控制电动伸缩杆4驱使活动轴的运动速度及停顿时间进行控制(图中未示出)。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种油菜籽品种选育用风力筛选装置,其特征在于,所述油菜籽品种选育用风力筛选装置包括:
加工台(1)及与所述加工台(1)连接的支撑板(3),所述支撑板(3)远离所述加工台(1)的一侧安装有落料组件;
分散组件,所述分散组件安装在所述支撑板(3)的一侧并与所述落料组件配合,所述分散组件还与安装在所述支撑板(3)一侧的推送结构连接;
风选机构,所述风选机构安装在所述支撑板(3)两侧,用于将油菜籽内部的杂质分离;
所述风选机构包括设置在所述支撑板(3)一侧的风箱(8)及设置在所述支撑板(3)另一侧的收集箱(5),所述风箱(8)呈空心状且所述风箱(8)朝向所述收集箱(5)的一侧等距开设有多个出风口,所述风箱(8)远离所述出风口的一侧设置有至少三个风扇箱(9),三个所述扇箱(9)内侧均安装有风扇(14);
所述收集箱(5)呈空心状且朝向所述风箱(8)的一侧开设有供杂质进入的进入口,所述收集箱(5)上还安装有防溅板(12);
过筛结构,所述过筛结构安装在所述加工台(1)上并与安装在所述支撑板(3)一侧的驱动组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种油菜籽品种选育用风力筛选装置,其特征在于,所述分散组件包括设置在所述支撑板(3)一侧的分料板(7),所述分料板(7)的底部等距开设有多个通槽,所述分料板(7)内侧滑动安装有推块(19),所述推块(19)与所述推送结构连接并与所述落料组件配合。
3.根据权利要求2所述的一种油菜籽品种选育用风力筛选装置,其特征在于,所述落料组件包括设置在所述支撑板(3)上的存储箱(6),所述存储箱(6)内侧设置有第二倾斜部(21),所述存储箱(6)的出料口外侧设置有导料板(15),所述导料板(15)上水平滑动安装有触发出料板(16),所述触发出料板(16)为一块一半具有开槽状的板材,所述触发出料板(16)底部设置有两个受力杆(18),所述受力杆(18)与所述推块(19)配合,所述触发出料板(16)的一侧还安装有用于复位的第二弹簧(17)。
4.根据权利要求2所述的一种油菜籽品种选育用风力筛选装置,其特征在于,所述过筛结构包括设置在所述加工台(1)上的至少四个限位杆,四个所述限位杆外侧滑动安装有筛板(10),所述筛板(10)和所述限位杆之间安装有第一弹簧(11),所述筛板(10)上均匀开设有多个筛孔,所述筛板(10)与所述驱动组件配合;
所述加工台(1)上还设置有用于过筛后的油菜籽滚落至单侧方向的第一倾斜部(13)。
5.根据权利要求4所述的一种油菜籽品种选育用风力筛选装置,其特征在于,所述驱动组件包括设置在所述支撑板(3)一侧的电机(2),所述电机(2)的输出轴贯穿所述支撑板(3)并与所述支撑板(3)转动连接,且所述输出轴外侧还设置有凸轮(20),所述凸轮(20)与所述筛板(10)抵接。
6.根据权利要求2所述的一种油菜籽品种选育用风力筛选装置,其特征在于,所述推送结构包括设置在所述支撑板(3)一侧电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的活动轴贯穿所述加工台(1)与所述推块(19)连接。
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