CN215940633U - 一种种子比重选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种种子比重选机，包括箱体、套筒、筛网、调节机构、驱动机构和风机；箱体开设有进料口、第一出料口、第二出料口和多个进风口，进料口位于箱体顶部，第一出料口和第二出料口位于箱体侧壁，进风口位于箱体底部；套筒同轴布置在箱体内部且通过调节机构与箱体底部活动连接；筛网布置在箱体内部且卷绕在套筒上形成螺旋结构，筛网靠近套筒的第一端与套筒固定连接。本实用新型所提出的种子比重选机，采用筛网螺旋式结构，在纵向上自成倾角，在横向的倾角通过调节机构可以调节，有利于在筛选过程中优化出最佳横向倾角；螺旋结构延长种子路径行程，有利于对种子进行充分偏析，以提高筛选效率和成品种子的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械设备技术领域，尤其涉及一种种子比重选机。
背景技术
种子比重选机是一种常用的种子筛分设备，主要用来对种子及粮食类农作物进行清选，可有效去除物料中的杂物或干瘪的物料，是种子加工成套设备中的主要设备之一。种子比重选机利用的是比重筛选的工作原理。
比重筛选的工作原理是物料在空气动力和振动摩擦力的双重作用下产生比重偏析的原理，通过调整风压、振幅等技术参数，使比重较大的物料沉到底部，贴着筛面由低向高运动，比重较小的物料悬浮在表面由高向低运动，从而达到比重分离的目的。因此在比重筛选的底面上都设有倾角，一般为纵向倾角和横向倾角。
但是目前的种子比重选机其筛网倾角固定不可调，在使用过程中发现，种子筛分效率低，筛分效果差，影响种子的质量，导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种种子比重选机。
本实用新型提出的一种种子比重选机，包括箱体、套筒、筛网、调节机构、驱动机构和风机；
箱体开设有进料口、第一出料口、第二出料口和多个进风口，进料口位于箱体顶部，第一出料口和第二出料口位于箱体侧壁，进风口位于箱体底部；
套筒同轴布置在箱体内部且通过调节机构与箱体底部活动连接；
筛网布置在箱体内部且卷绕在套筒上形成螺旋结构，筛网靠近套筒的第一端与套筒固定连接，远离套筒的第二端与箱体侧壁固定连接，第一端与第二端高低位布置；
驱动机构驱动连接箱体用于驱动箱体振动；
风机的出口连通进风口用于从箱体底部产生向上的气流。
优选地，调节机构包括螺杆和螺母；
箱体底部开设有同轴布置的贯穿孔，螺帽同轴固定在箱体底部，螺杆穿入贯穿孔布置在套筒内且与螺母螺纹连接。
优选地，多个进风口均匀布置。
优选地，还包括安装在箱体上且位于箱体外部的第一导流罩和第二导流罩，第一导流罩布置在第一出料口处，第二导流罩布置在第二出料口处。
优选地，第一导流罩的外端向下倾斜且其内部底壁具有第一光滑面。
优选地，第二导流罩的外端向下倾斜且其内部底壁具有第二光滑面。
本实用新型中，所提出的种子比重选机，该种子比重选机采用的筛网螺旋式结构，在纵向上自成倾角，在横向的倾角通过调节机构可以调节，有利于在筛选的过程中优化出最佳的横向倾角，以提高筛选效率和成品种子的质量；
螺旋结构延长了种子的路径行程，有利于对种子进行充分的偏析，提高筛选效率，以提高成品种子的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种种子比重选机的剖视图。
图2本实用新型提出的一种种子比重选机的结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种种子比重选机的剖视图。图2 本实用新型提出的一种种子比重选机的结构示意图。
参照图1-2，本实用新型提出的一种种子比重选机，包括箱体1、套筒2、筛网3、调节机构、驱动机构和风机；
箱体1开设有进料口11、第一出料口、第二出料口和多个进风口12，进料口11位于箱体1顶部，第一出料口和第二出料口位于箱体1侧壁，进风口12 位于箱体1底部；
套筒2同轴布置在箱体1内部且通过调节机构与箱体1底部活动连接；
筛网3布置在箱体1内部且卷绕在套筒2上形成螺旋结构，筛网3靠近套筒2的第一端与套筒2固定连接，远离套筒2的第二端与箱体1侧壁固定连接，第一端与第二端高低位布置；
驱动机构驱动连接箱体1用于驱动箱体1振动；
风机的出口连通进风口12用于从箱体1底部产生向上的气流。
本实施例的种子比重选机在具体工作过程中，启动驱动机构和风机，驱动机构驱动箱体1产生振动，将待筛选的种子通过进料口11投入箱体1内部，风机通过进风口12从箱体1底部产生向上的气流，在空气动力和振动摩擦力的双重作用下产生比重偏析，使比重较大的种子沉到底部，贴着筛面由低向高运动，比重较小的种子悬浮在表面由高向低运动，从而达到比重分离的目的，将分离后的合格种子和不合格种子分别通过第一出料口和第二出料口出料，实现对种子的筛选。
在本实施例中，所提出的种子比重选机，该种子比重选机采用的筛网3螺旋式结构，在纵向上自成倾角，在横向的倾角通过调节机构可以调节，有利于在筛选的过程中优化出最佳的横向倾角，以提高筛选效率和成品种子的质量；
螺旋结构延长了种子的路径行程，有利于对种子进行充分的偏析，提高筛选效率，以提高成品种子的质量。
在具体实施方式中，调节机构包括螺杆4和螺母5；
箱体1底部开设有同轴布置的贯穿孔，螺帽同轴固定在箱体1底部，螺杆4 穿入贯穿孔布置在套筒2内且与螺母5螺纹连接。
有益效果：沿着第一方向旋转螺杆4，在螺杆4的推力下，螺杆4带动套筒 2竖直向上移动，套筒2带动筛网3的第一端向上运动，以增加横向倾角；沿着第二方向旋转螺杆4，且第一方向与第二方向相反，在套筒2的自重以及种子的重力作用下，套筒2竖直向下移动，套筒2带动筛网3的第一端向下运动，以减小横向倾角；
只需向正反两个方向旋转螺杆4，即可实现对筛网3横向倾角的调节，以优化筛网3的横向倾角，提高对种子筛选的效率，以提高成品种子的质量；
螺杆4与螺母5的螺纹连接，形成对套筒2高度的连续调节，可以调节至任意高度，增强调节的灵活性，增大横向倾角的调节区间。
进一步地，多个进风口12均匀布置。
有益效果：有利于均匀风机产生的风力，以使箱体1底部各处风力均匀，筛网3各处种子受力均匀，提高筛选效率。
在其他具体实施方式中，还包括安装在箱体1上且位于箱体1外部的第一导流罩6和第二导流罩7，第一导流罩6布置在第一出料口处，第二导流罩7布置在第二出料口处。
有益效果：第一导流罩6和第二导流罩7有利于将通过第一出料口和第二出料口出来的种子分别导流至相应的装料箱里。
进一步地，第一导流罩6的外端向下倾斜且其内部底壁具有第一光滑面。
有益效果：第一导流罩6的外端向下倾斜以使种子通过自重下落；第一光滑面有利于减小第一导流罩6内部底壁与种子之间的摩擦力，以使种子顺利出料。
进一步地，第二导流罩7的外端向下倾斜且其内部底壁具有第二光滑面。
有益效果：第二导流罩7的外端向下倾斜以使种子通过自重下落；第二光滑面有利于减小第二导流罩7内部底壁与种子之间的摩擦力，以使种子顺利出料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种种子比重选机，其特征在于，包括箱体(1)、套筒(2)、筛网(3)、调节机构、驱动机构和风机；
箱体(1)开设有进料口(11)、第一出料口、第二出料口和多个进风口(12)，进料口(11)位于箱体(1)顶部，第一出料口和第二出料口位于箱体(1)侧壁，进风口(12)位于箱体(1)底部；
套筒(2)同轴布置在箱体(1)内部且通过调节机构与箱体(1)底部活动连接；
筛网(3)布置在箱体(1)内部且卷绕在套筒(2)上形成螺旋结构，筛网(3)靠近套筒(2)的第一端与套筒(2)固定连接，远离套筒(2)的第二端与箱体(1)侧壁固定连接，第一端与第二端高低位布置；
驱动机构驱动连接箱体(1)用于驱动箱体(1)振动；
风机的出口连通进风口(12)用于从箱体(1)底部产生向上的气流。
2.根据权利要求1所述的种子比重选机，其特征在于，调节机构包括螺杆(4)和螺母(5)；
箱体(1)底部开设有同轴布置的贯穿孔，螺帽同轴固定在箱体(1)底部，螺杆(4)穿入贯穿孔布置在套筒(2)内且与螺母(5)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的种子比重选机，其特征在于，多个进风口(12)均匀布置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的种子比重选机，其特征在于，还包括安装在箱体(1)上且位于箱体(1)外部的第一导流罩(6)和第二导流罩(7)，第一导流罩(6)布置在第一出料口处，第二导流罩(7)布置在第二出料口处。
5.根据权利要求4所述的种子比重选机，其特征在于，第一导流罩(6)的外端向下倾斜且其内部底壁具有第一光滑面。
6.根据权利要求4所述的种子比重选机，其特征在于，第二导流罩(7)的外端向下倾斜且其内部底壁具有第二光滑面。
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