CN215939837U - 一种具有过滤效果的仲钨酸铵生产用调浆槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有过滤效果的仲钨酸铵生产用调浆槽,包括调浆槽本体,所述调浆槽本体下端固定连接有环形等距分布的支撑脚,所述支撑脚下端固定连接有底座,所述底座下端固定连接有减震垫,所述调浆槽本体内左侧活动连接有过滤筒,所述调浆槽本体上端右侧固定连接有固定上盖,所述固定上盖内转动连接有上转动轴,所述上转动轴下端外侧固定连接有螺旋叶片,所述调浆槽本体下端内侧转动连接有下转动轴,所述固定上盖左端固定连接有前后对称的铰链,所述固定上盖左端通过铰链转动连接有活动盖板。本实用新型解决了现有的调浆槽没有过滤功能,浆液的流动性较差的问题,该具有过滤效果的仲钨酸铵生产用调浆槽,具备过滤和调浆效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及仲钨酸铵生产技术领域,具体为一种具有过滤效果的仲钨酸铵生产用调浆槽。
背景技术
仲钨酸铵是一种重要无机盐产品,为单斜晶系细小透明晶体或白色结晶,与过氧化氢反应生成可溶性的过氧钨酸盐,用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉,还用作制造偏钨酸铵及其他钨化合物,用于石油化工行业作添加剂。
仲钨酸铰是由钨酸铵溶液结晶析出,因此钨酸铵溶液的制备是重要的环节,目前我国钨酸铵溶液的制备主要有传统法、溶剂萃取法、离子交换法,在调浆时,现有的调浆槽没有过滤功能,调配好的浆液中杂质较多,容易堵塞出口,而杂质多会降低产品的品质,因此需要另外进行过滤操作,操作繁琐,并且在调浆时,搅拌叶片只能从一个方向进行搅拌,浆液的流动性较差,原料与添加剂的反应速度慢,调浆耗时较长,调浆效率低的缺点。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种具有过滤效果的仲钨酸铵生产用调浆槽,具备过滤和调浆效率高的优点,解决了现有调浆槽不能过滤和浆液的流动性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有过滤效果的仲钨酸铵生产用调浆槽,包括调浆槽本体,所述调浆槽本体下端固定连接有环形等距分布的支撑脚,所述支撑脚下端固定连接有底座,所述底座下端固定连接有减震垫,所述调浆槽本体内左侧活动连接有过滤筒,所述调浆槽本体上端右侧固定连接有固定上盖,所述固定上盖内转动连接有上转动轴,所述上转动轴下端外侧固定连接有螺旋叶片,所述调浆槽本体下端内侧转动连接有下转动轴,所述下转动轴外侧固定连接有等距分布的搅拌杆,所述固定上盖左端固定连接有前后对称的铰链,所述固定上盖左端通过铰链转动连接有活动盖板。
作为本实用新型优选的,所述上转动轴上端依次安装有联轴器和上电机,所述上电机和固定上盖间固定连接有左右对称的加固杆,所述上转动轴和调浆槽本体为同心圆结构。
作为本实用新型优选的,所述活动盖板上端固定连接有入料口,所述活动盖板下端开设有限位槽,所述限位槽和过滤筒为卡合连接,所述限位槽和入料口上下对齐,且限位槽的直径大于入料口的直径。
作为本实用新型优选的,所述下转动轴下端安装有下电机,所述下电机和支撑脚间设置有连接杆。
作为本实用新型优选的,所述下转动轴下端外侧固定连接有同步轮,所述同步轮和另一同步轮外侧设置有同步带。
作为本实用新型优选的,所述调浆槽本体下端固定连接有出料口。
作为本实用新型优选的,所述调浆槽本体内底部上端固定连接有定位块,所述过滤筒下端开设有与定位块相对应的定位槽,所述调浆槽本体为双层的设计,所述调浆槽本体内设置有加热丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置调浆槽本体、支撑脚、底座、减震垫、过滤筒、固定上盖、上转动轴、螺旋叶片、下转动轴、搅拌杆、铰链和活动盖板,解决了现有的调浆槽没有过滤功能,调配好的浆液中杂质较多,容易堵塞出口,而杂质多会降低产品的品质,因此需要另外进行过滤操作,操作繁琐,并且在调浆时,搅拌叶片只能从一个方向进行搅拌,浆液的流动性较差,原料与添加剂的反应速度慢,调浆耗时较长,调浆效率低的问题,该具有过滤效果的仲钨酸铵生产用调浆槽,具备过滤和调浆效率高的优点。
2、本实用新型通过设置过滤筒,对浆液中的杂质进行过滤,避免堵塞出料口,且可以提高浆液的品质,并且过滤筒为可拆卸的设计,便于取出过滤筒进行清理。
3、本实用新型通过搅拌杆和螺旋叶片的配合使用,从不同方向进行搅拌,提高浆液的流动性,使原料与添加剂充分反应,并缩短反应时间,调浆的效率更高。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、调浆槽本体;2、支撑脚;3、底座;4、减震垫;5、过滤筒;6、固定上盖;7、上转动轴;8、螺旋叶片;9、下转动轴;10、搅拌杆;11、铰链;12、活动盖板;13、联轴器;14、上电机;15、加固杆;16、入料口;17、限位槽;18、下电机;19、连接杆;20、同步轮;21、同步带;22、出料口;23、定位块;24、定位槽;25、加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种具有过滤效果的仲钨酸铵生产用调浆槽,包括调浆槽本体1,调浆槽本体1下端固定连接有环形等距分布的支撑脚2,支撑脚2下端固定连接有底座3,底座3下端固定连接有减震垫4,调浆槽本体1内左侧活动连接有过滤筒5,调浆槽本体1上端右侧固定连接有固定上盖6,固定上盖6内转动连接有上转动轴7,上转动轴7下端外侧固定连接有螺旋叶片8,调浆槽本体1下端内侧转动连接有下转动轴9,下转动轴9外侧固定连接有等距分布的搅拌杆10,固定上盖6左端固定连接有前后对称的铰链11,固定上盖6左端通过铰链11转动连接有活动盖板12。
参考图1,上转动轴7上端依次安装有联轴器13和上电机14,上电机14和固定上盖6间固定连接有左右对称的加固杆15,上转动轴7和调浆槽本体1为同心圆结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置加固杆15,提高上电机14位置的稳定性。
参考图4,活动盖板12上端固定连接有入料口16,活动盖板12下端开设有限位槽17,限位槽17和过滤筒5为卡合连接,限位槽17和入料口16上下对齐,且限位槽17的直径大于入料口16的直径。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置限位槽17,提高过滤筒5的稳定性。
参考图2,下转动轴9下端安装有下电机18,下电机18和支撑脚2间设置有连接杆19。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过连接杆19,提高下电机18的稳定性。
参考图2,下转动轴9下端外侧固定连接有同步轮20,同步轮20和另一同步轮20外侧设置有同步带21。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过同步带21和同步轮20的配合使用,带动多根下转动轴9同时转动,控制更方便。
参考图3,调浆槽本体1下端固定连接有出料口22。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置出料口22,便于浆液的出料。
参考图2,调浆槽本体1内底部上端固定连接有定位块23,过滤筒5下端开设有与定位块23相对应的定位槽24,调浆槽本体1为双层的设计,调浆槽本体1内设置有加热丝25。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过定位块23和定位槽24的使用,对过滤筒5进行定位。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,从入料口16加入原料和添加剂,在过滤筒5内被过滤,启动加热丝25、下电机18和上电机14,加热丝25、进行加热,在同步轮20和同步带21的作用下,带动下转动轴9和搅拌杆10转动,进行搅拌,同时上转动轴7带动螺旋叶片8工作,将下方的浆液移动至上方,在底座3下端减震垫4的作用下,降低调浆槽本体1工作时的振幅,最后打开出料口22排出浆液,然后通过铰链11转动活动盖板12,过滤筒5上端与限位槽17分离,然后向上拉起过滤筒5,过滤筒5下端定位槽24与定位块23分离,对过滤筒5进行清理,然后反向操作刚才的步骤,装回过滤筒5即可。
综上所述:该具有过滤效果的仲钨酸铵生产用调浆槽,通过设置调浆槽本体1、支撑脚2、底座3、减震垫4、过滤筒5、固定上盖6、上转动轴7、螺旋叶片8、下转动轴9、搅拌杆10、铰链11和活动盖板12,解决了现有的调浆槽没有过滤功能,调配好的浆液中杂质较多,容易堵塞出口,而杂质多会降低产品的品质,因此需要另外进行过滤操作,操作繁琐,并且在调浆时,搅拌叶片只能从一个方向进行搅拌,浆液的流动性较差,原料与添加剂的反应速度慢,调浆耗时较长,调浆效率低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有过滤效果的仲钨酸铵生产用调浆槽,包括调浆槽本体,其特征在于:所述调浆槽本体下端固定连接有环形等距分布的支撑脚,所述支撑脚下端固定连接有底座,所述底座下端固定连接有减震垫,所述调浆槽本体内左侧活动连接有过滤筒,所述调浆槽本体上端右侧固定连接有固定上盖,所述固定上盖内转动连接有上转动轴,所述上转动轴下端外侧固定连接有螺旋叶片,所述调浆槽本体下端内侧转动连接有下转动轴,所述下转动轴外侧固定连接有等距分布的搅拌杆,所述固定上盖左端固定连接有前后对称的铰链,所述固定上盖左端通过铰链转动连接有活动盖板。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤效果的仲钨酸铵生产用调浆槽,其特征在于:所述上转动轴上端依次安装有联轴器和上电机,所述上电机和固定上盖间固定连接有左右对称的加固杆,所述上转动轴和调浆槽本体为同心圆结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有过滤效果的仲钨酸铵生产用调浆槽,其特征在于:所述活动盖板上端固定连接有入料口,所述活动盖板下端开设有限位槽,所述限位槽和过滤筒为卡合连接,所述限位槽和入料口上下对齐,且限位槽的直径大于入料口的直径。
4.根据权利要求1所述的一种具有过滤效果的仲钨酸铵生产用调浆槽,其特征在于:所述下转动轴下端安装有下电机,所述下电机和支撑脚间设置有连接杆。
5.根据权利要求1所述的一种具有过滤效果的仲钨酸铵生产用调浆槽,其特征在于:所述下转动轴下端外侧固定连接有同步轮,所述同步轮和另一同步轮外侧设置有同步带。
6.根据权利要求1所述的一种具有过滤效果的仲钨酸铵生产用调浆槽,其特征在于:所述调浆槽本体下端固定连接有出料口。
7.根据权利要求1所述的一种具有过滤效果的仲钨酸铵生产用调浆槽,其特征在于:所述调浆槽本体内底部上端固定连接有定位块,所述过滤筒下端开设有与定位块相对应的定位槽,所述调浆槽本体为双层的设计,所述调浆槽本体内设置有加热丝。
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