CN215939661U - 一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置,包括罐体,所述罐体的上表面固定连接有剂箱,所述剂箱的内部固定连接有储存仓,所述储存仓的内部滑动连接有滑块,所述滑块的侧表面固定连接有横板,所述横板的下表面固定连接有弹簧,且弹簧与储存仓连接。本实用新型,通过安装的横板与称重传感器,使横板受交联剂重量的影响可移动对称重传感器进行挤压,称重传感器可对交联剂进行称重,通过安装的电动伸缩杆、挡板与警报器,当交联剂的剩余量变少时,交联剂的重量变轻,称重传感器可将信号分别传递给电动伸缩杆与警报器,使电动伸缩杆可推动挡板移动将抽水管挡住,且警报器发出声响,使工作人员可及时对交联剂进行添加。
Description
技术领域
本实用新型涉及交联剂添加装置领域,尤其涉及一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置。
背景技术
随着社会的发展,对不饱和聚酯树脂的应用愈加广泛,不饱和聚酯树脂可以在室温下固化,常压下成型,工艺性能灵活,特别适合大型和现场制造玻璃钢制品,固化后树脂综合性能好,力学性能指标略低于环氧树脂,但优于酚醛树脂,耐腐蚀性,电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满足要求,树脂颜色浅,可以制成透明制品,而对于生产不饱和聚酯树脂用的交联剂添加装置也被不断的应用。
1、当交联剂的剩余量偏少时,工作人员无法及时对交联剂进行存放,使其影响后期聚酯树脂的生产。
2、不具备对交联剂进行打散的功能,使交联剂在排放时,容易堆积在聚酯树脂内,使聚酯树脂与交联剂后期混合不够充分。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置,包括罐体,所述罐体的上表面固定连接有剂箱,所述剂箱的内部固定连接有储存仓,所述储存仓的内部滑动连接有滑块,所述滑块的侧表面固定连接有横板,所述横板的下表面固定连接有弹簧,且弹簧与储存仓连接,所述储存仓的内底壁位于横板的下方固定连接有称重传感器;
所述剂箱的内顶壁位于储存仓的上方固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆与称重传感器电性连接,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有挡板,且挡板的下表面延伸进入储存仓的内部,所述剂箱的内部位于储存仓的下方设置有节流机构;
所述剂箱的内底壁位于节流机构的下方固定连接有盒体,所述盒体的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,且转杆远离电机的一端延伸进罐体的内部,所述转杆的侧表面固定连接有扇叶。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述节流机构包括收集箱,所述收集箱的下表面固定连接有排放管,所述排放管的内部固定连接有第一节流板,所述排放管的内部位于第一节流板的下方固定连接有第二节流板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体的下表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离罐体的一端固定连接有承重板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体的侧表面固定连接有进料管,所述进料管远离罐体的一端嵌合连接有堵头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述剂箱的前表面设置有观察窗,且观察窗呈透明设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述剂箱的上表面固定连接有管体,所述剂箱的侧表面固定连接有安装盒,所述安装盒的上表面固定连接有警报器,且警报器与称重传感器电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装盒的内部固定连接有水泵,所述水泵的输入端固定连接有抽料管,且抽料管远离水泵的一端延伸进储存仓的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水泵的输出端固定连接有排料管,且排料管远离水泵的一端延伸进入收集箱的内部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置,通过安装的横板与称重传感器,使横板受交联剂重量的影响可移动对称重传感器进行挤压,称重传感器可对交联剂进行称重,通过安装的电动伸缩杆、挡板与警报器,当交联剂的剩余量变少时,交联剂的重量变轻,称重传感器可将信号分别传递给电动伸缩杆与警报器,使电动伸缩杆可推动挡板移动将抽水管挡住,且警报器发出声响,使工作人员可及时对交联剂进行添加。
2、与现有技术相比,用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置,通过安装的电机与扇叶,启动电机使扇叶可转动,当交联剂在排放时,扇叶的高速旋转可将胶料机打散,使交联剂可充分的排放进罐体的内部。
3、与现有技术相比,用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置,通过安装的第一节流板与第二节流板,可对交联剂排放起到节流的作用,防止交联剂的流速过快超出聚酯树脂生产所需的量,造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置的储存仓结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置的图2中A处结构示意图。
图例说明:
1、罐体;2、剂箱;3、安装盒;4、警报器;5、支撑杆;6、扇叶;7、盒体;8、节流机构;9、水泵;10、电动伸缩杆;11、储存仓;12、横板;13、排放管;14、电机;15、挡板;16、弹簧;17、称重传感器;18、滑块;19、第二节流板;20、第一节流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置:包括罐体1,罐体1的上表面固定连接有剂箱2,剂箱2的内部固定连接有储存仓11,可对交联剂进行存放,储存仓11的内部滑动连接有滑块18,滑块18的侧表面固定连接有横板12,横板12的下表面固定连接有弹簧16,且弹簧16与储存仓11连接,利用滑块18使交联剂倒入进储存仓11内,横板12受交联剂重量影响可移动,使横板12可对称重传感器17挤压,称重传感器17可对交联剂进行称重,储存仓11的内底壁位于横板12的下方固定连接有称重传感器17,剂箱2的内顶壁位于储存仓11的上方固定连接有电动伸缩杆10,且电动伸缩杆10与称重传感器17电性连接,电动伸缩杆10的输出端固定连接有挡板15,且挡板15的下表面延伸进入储存仓11的内部,当交联剂剩余量过少时,称重传感器17可将信号传递给电动伸缩杆10,使电动伸缩杆10可伸缩推动挡板15移动,挡板15可将抽料管挡住,使水泵9不再对交联剂进行抽取。
通过设置以上结构,可对交联剂进行称重,当交联剂剩余量不多时,工作人员可第一时间将交联剂倒入进储存仓11内存放。
剂箱2的内底壁位于节流机构8的下方固定连接有盒体7,盒体7的内部固定连接有电机14,电机14的输出端固定连接有转杆,且转杆远离电机14的一端延伸进罐体1的内部,转杆的侧表面固定连接有扇叶6,利用电机14的转动可同时带动转杆与扇叶6进行转动,使扇叶6可将排放出的交联剂打散,交联剂可广撒添加进罐体1内与聚酯树脂混合。
通过设置以上结构,交联剂可广撒与聚酯树脂混合,使交联剂在与聚酯树脂混合时较为均匀。
剂箱2的内部位于储存仓11的下方设置有节流机构8,节流机构8包括收集箱,可对排料管排放出的交联剂进行收集,收集箱的下表面固定连接有排放管13,排放管13的内部固定连接有第一节流板20,排放管13的内部位于第一节流板20的下方固定连接有第二节流板19,由于第一节流板20与第二节流板19之间的通孔直径不同,使其可有效对交联剂的排放起到节流的作用。
通过设置以上结构,当交联剂在排放时,可对交联剂起到节流的作用。
罐体1的下表面固定连接有支撑杆5,支撑杆5远离罐体1的一端固定连接有承重板,使该装置在使用时较为稳定,罐体1的侧表面固定连接有进料管,进料管远离罐体1的一端嵌合连接有堵头,使聚酯树脂可从进料管倒入进罐体1的内部,剂箱2的前表面设置有观察窗,且观察窗呈透明设置,剂箱2的上表面固定连接有管体,使交联剂可倒入进储存仓11内存放,剂箱2的侧表面固定连接有安装盒3,安装盒3的上表面固定连接有警报器4,且警报器4与称重传感器17电性连接,当交联剂的剩余量不多时,警报器4可发出声响,方便工作人员及时对交联剂进行添加,安装盒3的内部固定连接有水泵9,水泵9的输入端固定连接有抽料管,且抽料管远离水泵9的一端延伸进储存仓11的内部,水泵9的输出端固定连接有排料管,且排料管远离水泵9的一端延伸进入收集箱的内部,利用水泵9可将储存仓11内的交联剂抽取排放进收集箱内,从而使交联剂可自动添加进罐体1的内部对聚酯树脂混合。
通过设置以上结构,使其可对交联剂起到自动添加进罐体1的内部与聚酯树脂混合,从而可降低工作人员的劳动力。
工作原理:将交联剂通过管体倒入进储存仓11内存放,横板12受交联剂重力的影响可向下移动对弹簧16与称重传感器17挤压,使称重传感器17可对交联剂的重量进行称重,启动水泵9,使水泵9可利用抽料管对交联剂进行抽取,通过排料管可将交联剂排放进收集箱内收集,利用排放管13可对收集箱内的交联剂进行排放,通过第一节流板20与第二节流板19可对交联剂排放进行节流,启动电机14,使扇叶6可利用转杆转动,当交联剂在排放时,交联剂可排放在扇叶6的表面,由于扇叶6的高速旋转可将交联剂打散,使交联剂添加进罐体1内时较为均匀充分。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上表面固定连接有剂箱(2),所述剂箱(2)的内部固定连接有储存仓(11),所述储存仓(11)的内部滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)的侧表面固定连接有横板(12),所述横板(12)的下表面固定连接有弹簧(16),且弹簧(16)与储存仓(11)连接,所述储存仓(11)的内底壁位于横板(12)的下方固定连接有称重传感器(17);
所述剂箱(2)的内顶壁位于储存仓(11)的上方固定连接有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)与称重传感器(17)电性连接,所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有挡板(15),且挡板(15)的下表面延伸进入储存仓(11)的内部,所述剂箱(2)的内部位于储存仓(11)的下方设置有节流机构(8);
所述剂箱(2)的内底壁位于节流机构(8)的下方固定连接有盒体(7),所述盒体(7)的内部固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出端固定连接有转杆,且转杆远离电机(14)的一端延伸进罐体(1)的内部,所述转杆的侧表面固定连接有扇叶(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置,其特征在于:所述节流机构(8)包括收集箱,所述收集箱的下表面固定连接有排放管(13),所述排放管(13)的内部固定连接有第一节流板(20),所述排放管(13)的内部位于第一节流板(20)的下方固定连接有第二节流板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置,其特征在于:所述罐体(1)的下表面固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)远离罐体(1)的一端固定连接有承重板。
4.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置,其特征在于:所述罐体(1)的侧表面固定连接有进料管,所述进料管远离罐体(1)的一端嵌合连接有堵头。
5.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置,其特征在于:所述剂箱(2)的前表面设置有观察窗,且观察窗呈透明设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置,其特征在于:所述剂箱(2)的上表面固定连接有管体,所述剂箱(2)的侧表面固定连接有安装盒(3),所述安装盒(3)的上表面固定连接有警报器(4),且警报器(4)与称重传感器(17)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置,其特征在于:所述安装盒(3)的内部固定连接有水泵(9),所述水泵(9)的输入端固定连接有抽料管,且抽料管远离水泵(9)的一端延伸进储存仓(11)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种用于不饱和聚酯树脂生产的交联剂添加装置,其特征在于:所述水泵(9)的输出端固定连接有排料管,且排料管远离水泵(9)的一端延伸进入收集箱的内部。
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