CN215939627U - 一种化学防锈剂调配用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防锈剂调配用搅拌机技术领域，具体为一种化学防锈剂调配用搅拌机，包括内箱体，所述内箱体呈空心圆柱状，所述内箱体上端侧壁上固定安装有加料管，所述内箱体底端侧壁是哪个固定安装有出料管，所述出料管上安装有电动阀门，所述内箱体上端连接有出气管，所述出气管上端连接有放气部件，所述内箱体上连接有搅拌部件，所述内箱体侧壁上连接有取样部件，本实用新型的有益效果是：通过在内箱体外壁上连接有外箱体，在外箱体和内箱体之间设有水腔，在内箱体下端内壁上安装发热电阻丝，在内箱体和外箱体之间安装圆管，在圆管端口连接金属块，可以让一种化学防锈剂调配用搅拌机能对防锈剂进行升温、降温，且便于取样。

Description

一种化学防锈剂调配用搅拌机

技术领域

本实用新型涉及防锈剂调配用搅拌机领域，具体涉及一种化学防锈剂调配用搅拌机。

背景技术

金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品，所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称白锈，机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其他腐蚀性介质接触，这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈，要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触。

现有技术存在以下不足：防锈剂在调配的过程中需要控温和不断的取样检验，现有的一种化学防锈剂调配用搅拌机一般只有加热的功能，不能对防锈剂进行降温，需要防锈剂自然冷却浪费了大量的时间，降低工作效率，且没有取样口，需要打开搅拌机进行取样，取样过程费时费力。

因此，发明一种化学防锈剂调配用搅拌机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种化学防锈剂调配用搅拌机，通过在内箱体外壁上连接有外箱体，在外箱体和内箱体之间设有水腔，在内箱体下端内壁上安装发热电阻丝，在内箱体和外箱体之间安装圆管，在圆管端口连接金属块，以解决一种化学防锈剂调配用搅拌机不能对防锈剂进行降温和没有取样口的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学防锈剂调配用搅拌机，包括内箱体，所述内箱体呈空心圆柱状，所述内箱体上端侧壁上固定安装有加料管，所述内箱体底端侧壁是哪个固定安装有出料管，所述出料管上安装有电动阀门，所述内箱体上端连接有出气管，所述出气管上端连接有放气部件，所述内箱体上连接有搅拌部件，所述内箱体侧壁上连接有取样部件，还包括：位于内箱体下端的调温部件；

所述调温部件包括固定安装在内箱体外壁上的外箱体，所述内箱体外壁和外箱体内壁间设有水腔，所述外箱体侧壁上固定安装有注水管，所述注水管和水腔连通，所述外箱体下端侧壁固定安装有出水管，所述出水管和水腔连通，所述内箱体底端内壁上安装有发热电阻丝，所述发热电阻丝上端连接有密封金属板。

优选的，所述取样部件包括固定安装在内箱体和外箱体侧壁上的圆管，所述圆管前端凸出外箱体外壁，所述圆管外端的端口连接有金属块，所述金属块左端侧壁上开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内安装有密封垫。

优选的，所述金属块上端通过铰链转动连接在外箱体外壁上，所述金属块下端安装有搭锁，所述金属块下端通过搭锁固定在外箱体外壁上，所述圆管外端的端口插入圆形凹槽并与密封垫紧密连接。

优选的，所述取样部件还包括固定安装在外箱体外壁上的固定架，所述固定架上连接有吸管。

优选的，所述搅拌部件包括固定安装在内箱体上端侧壁上的电机，所述电机输出端插入到内箱体内部，所述内箱体顶端内壁上安装有轴承，所述轴承套接电机输出端，所述电机输出端通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆上连接有搅拌叶，所述搅拌叶设有一组。

优选的，所述放气部件包括安装在出气管上端的阀帽，所述阀帽底端侧壁上开设有圆孔，所述阀帽上端侧壁上开设有通气孔，所述阀帽顶端连接有连接杆，所述连接杆底端安装有压板，所述压板底端粘结有橡胶垫，所述连接杆顶端安装有金属块。

优选的，所述加料管上端连接有盖子，所述盖子外壁圆周安装有防滑条。

优选的，所述搅拌部件还包括搅拌叶，所述搅拌叶设有两组，所述搅拌叶固定安装在搅拌杆外壁上。

本实用新型的有益效果是：1.通过加料管对内箱体内加入防锈剂配料，对发热电阻丝进行供电，发热电阻丝对防锈剂配料进行加热，通过注水管对水腔内注水，水腔内可以注入热水对防锈剂进行保温，也可以注入冷水对防锈剂进行降温；

2.当需要取样检测时，打开搭锁，将金属块向上翻起，从固定架上取下吸管，将吸管前端通过圆管插入到内箱体内的防锈剂内，将防锈剂吸入到吸管内，再将金属块通过搭锁固定，完成取样；

3.当加热防锈剂产生气体时，气体会通过出气管向上顶橡胶垫，连接杆会向上移动，气体进入到阀帽内部，从通气孔排放，起到排气的作用，当内箱体内气压正常时，橡胶垫将圆孔堵住，起到保温的作用；

4.加料管不但起到加料的作用，还可以将高压喷头从加料管插入到内箱体内对内箱体内壁进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例1的整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型提供的实施例1的取样部件剖面示意图；

图3为本实用新型提供的实施例1的金属板结构示意图；

图4为本实用新型提供的实施例1的放气部件结构示意图；

图5为本实用新型提供的实施例2的整体结构剖面示意图。

图中：1内箱体、2外箱体、3水腔、4出气管、5出料管、6电动阀门、7出水管、8注水管、9加料管、10盖子、11防滑条、12圆形凹陷、13电机、14轴承、15搅拌杆、16搅拌叶、17圆管、18金属块、19密封垫、20搭锁、21吸管、22固定架、23阀帽、24通气孔、25圆孔、26连接杆、27金属块、28压板、29橡胶垫、30发热电阻丝、101取样部件、201放气部件、301调温部件、401搅拌部件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照附图1-4，本实用新型提供的一种化学防锈剂调配用搅拌机，包括内箱体1；

进一步地，内箱体1呈空心圆柱状，内箱体1上端侧壁上固定安装有加料管9，内箱体1底端侧壁是哪个固定安装有出料管5，出料管5上安装有电动阀门6，内箱体1上端连接有出气管4，出气管4上端连接有放气部件201，内箱体1上连接有搅拌部件401，内箱体1侧壁上连接有取样部件101，还包括：位于内箱体1下端的调温部件301；

调温部件301包括固定安装在内箱体1外壁上的外箱体2，内箱体1外壁和外箱体2内壁间设有水腔3，外箱体2侧壁上固定安装有注水管8，注水管8和水腔3连通，外箱体2下端侧壁固定安装有出水管7，出水管7和水腔3连通，内箱体1底端内壁上安装有发热电阻丝30，发热电阻丝30上端连接有密封金属板，具体的，注水管8起到对水腔3内注水的作用，出水管7起到排出水腔3内水的作用，发热电阻丝30起到加热防锈剂的作用，水腔3内可以注入热水对防锈剂进行保温，也可以注入冷水对防锈剂进行降温。

进一步地，取样部件101包括固定安装在内箱体1和外箱体2侧壁上的圆管17，圆管17前端凸出外箱体2外壁，圆管17外端的端口连接有金属块18，金属块18左端侧壁上开设有圆形凹槽12，圆形凹槽12内安装有密封垫19，具体的，圆管17让外界和内箱体1内部连通的作用。

进一步地，金属块18上端通过铰链转动连接在外箱体2外壁上，金属块18下端安装有搭锁20，金属块18下端通过搭锁20固定在外箱体2外壁上，圆管17外端的端口插入圆形凹槽12并与密封垫18紧密连接，具体的，凹槽12和密封垫18起到对圆管17密封的作用。

进一步地，取样部件101还包括固定安装在外箱体2外壁上的固定架22，固定架22上连接有吸管21，具体的，吸管21起到通过圆管17插入到内向体1内部吸取防锈剂的作用。

进一步地，搅拌部件401包括固定安装在内箱体1上端侧壁上的电机13，电机13输出端插入到内箱体1内部，内箱体1顶端内壁上安装有轴承14，轴承14套接电机13输出端，电机13输出端通过联轴器连接有搅拌杆15，搅拌杆15上连接有搅拌叶16，搅拌叶16设有一组，具体的，电机13的型号设置为Y90L-6，电机13起到对搅拌杆15和搅拌叶16提供动力的作用。

进一步地，放气部件201包括安装在出气管4上端的阀帽23，阀帽23底端侧壁上开设有圆孔25，阀帽23上端侧壁上开设有通气孔24，阀帽23顶端连接有连接杆26，连接杆26底端安装有压板28，压板28底端粘接有橡胶垫29，连接杆26顶端安装有金属块27，具体的，橡胶垫29起到密封圆孔25的作用，金属块27和压板28起到将橡胶垫29压在圆孔25上的作用，通气孔24起到放气的作用，当加热防锈剂产生气体时，气体会通过出气管4向上顶橡胶垫29，连接杆26会向上移动，气体进入到阀帽23内部，从通气孔24排放。

进一步地，加料管9上端连接有盖子10，盖子10外壁圆周安装有防滑条11，具体的，盖子10起到对加料管9密封的作用，防滑条11起到防滑的作用，加料管9不但起到加料的作用，还可以将高压喷头从加料管9插入到内箱体1内对内箱体1内壁进行清理。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过在内箱体1外壁上连接有外箱体2，在外箱体2和内箱体1之间设有水腔3，在内箱体1下端内壁上安装发热电阻丝30，在内箱体1和外箱体2之间安装圆管17，在圆管17外端口连接金属块18，金属块18连接在外箱体2外壁上，通过加料管9对内箱体1内加入防锈剂配料，对发热电阻丝30进行供电，发热电阻丝30对防锈剂配料进行加热，电机13带着搅拌叶16转动对防锈剂配料，当加热防锈剂产生气体时，气体会通过出气管4向上顶橡胶垫29，连接杆26会向上移动，气体进入到阀帽23内部，从通气孔24排放，通过注水管8对水腔3内注水，水腔3内可以注入热水对防锈剂进行保温，也可以注入冷水对防锈剂进行降温，当需要取样检测时，打开搭锁20，将金属块18向上翻起，从固定架22上取下吸管21，将吸管21前端通过圆管17插入到内箱体1内的防锈剂内，将防锈剂吸入到吸管21内，再将金属块18通过搭锁20固定，完成取样，当防锈剂调配完成后通过打开电动阀门6，防锈剂即可从出料管5内流出。

实施例2：

参照附图5，本实用新型提供的一种化学防锈剂调配用搅拌机，包括搅拌部件401；

进一步地，搅拌部件401还包括搅拌叶16，搅拌叶16设有两组，搅拌叶16固定安装在搅拌杆15外壁上，具体的，搅拌叶16起到将调配的防锈剂搅拌均匀的作用。

本实用新型的使用过程如下：相比较实施例1，本实施例中的搅拌部件401还包括搅拌叶16，搅拌叶16设有两组，搅拌叶16固定安装在搅拌杆15外壁上，搅拌叶16起到将调配的防锈剂搅拌均匀的作用，两组搅拌叶16相对于一组搅拌叶16来说可以更快地将调配的防锈剂搅拌得均匀。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种化学防锈剂调配用搅拌机，包括内箱体(1)，所述内箱体(1)呈空心圆柱状，所述内箱体(1)上端侧壁上固定安装有加料管(9)，所述内箱体(1)底端侧壁是哪个固定安装有出料管(5)，所述出料管(5)上安装有电动阀门(6)，其特征在于，所述内箱体(1)上端连接有出气管(4)，所述出气管(4)上端连接有放气部件(201)，所述内箱体(1)上连接有搅拌部件(401)，所述内箱体(1)侧壁上连接有取样部件(101)，还包括：位于内箱体(1)下端的调温部件(301)；

所述调温部件(301)包括固定安装在内箱体(1)外壁上的外箱体(2)，所述内箱体(1)外壁和外箱体(2)内壁间设有水腔(3)，所述外箱体(2)侧壁上固定安装有注水管(8)，所述注水管(8)和水腔(3)连通，所述外箱体(2)下端侧壁固定安装有出水管(7)，所述出水管(7)和水腔(3)连通，所述内箱体(1)底端内壁上安装有发热电阻丝(30)，所述发热电阻丝(30)上端连接有密封金属板。

2.根据权利要求1所述的一种化学防锈剂调配用搅拌机，其特征在于：所述取样部件(101)包括固定安装在内箱体(1)和外箱体(2)侧壁上的圆管(17)，所述圆管(17)前端凸出外箱体(2)外壁，所述圆管(17)外端的端口连接有金属块(18)，所述金属块(18)左端侧壁上开设有圆形凹槽(12)，所述圆形凹槽(12)内安装有密封垫(19)。

3.根据权利要求2所述的一种化学防锈剂调配用搅拌机，其特征在于：所述金属块(18)上端通过铰链转动连接在外箱体(2)外壁上，所述金属块(18)下端安装有搭锁(20)，所述金属块(18)下端通过搭锁(20)固定在外箱体(2)外壁上，所述圆管(17)外端的端口插入圆形凹槽(12)并与密封垫(18)紧密连接。

4.根据权利要求1所述的一种化学防锈剂调配用搅拌机，其特征在于：所述取样部件(101)还包括固定安装在外箱体(2)外壁上的固定架(22)，所述固定架(22)上连接有吸管(21)。

5.根据权利要求1所述的一种化学防锈剂调配用搅拌机，其特征在于：所述搅拌部件(401)包括固定安装在内箱体(1)上端侧壁上的电机(13)，所述电机(13)输出端插入到内箱体(1)内部，所述内箱体(1)顶端内壁上安装有轴承(14)，所述轴承(14)套接电机(13)输出端，所述电机(13)输出端通过联轴器连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)上连接有搅拌叶(16)，所述搅拌叶(16)设有一组。

6.根据权利要求1所述的一种化学防锈剂调配用搅拌机，其特征在于：所述放气部件(201)包括安装在出气管(4)上端的阀帽(23)，所述阀帽(23)底端侧壁上开设有圆孔(25)，所述阀帽(23)上端侧壁上开设有通气孔(24)，所述阀帽(23)顶端连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)底端安装有压板(28)，所述压板(28)底端粘结有橡胶垫(29)，所述连接杆(26)顶端安装有金属块(27)。

7.根据权利要求1所述的一种化学防锈剂调配用搅拌机，其特征在于：所述加料管(9)上端连接有盖子(10)，所述盖子(10)外壁圆周安装有防滑条(11)。

8.根据权利要求1所述的一种化学防锈剂调配用搅拌机，其特征在于：所述搅拌部件(401)还包括搅拌叶(16)，所述搅拌叶(16)设有两组，所述搅拌叶(16)固定安装在搅拌杆(15)外壁上。

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