CN215939603U - 粮醅冷却翻渣用高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮醅冷却翻渣用高效搅拌装置，包括翻渣输送带、转动搅拌铲和档渣机构，其特征在于：所述转动搅拌铲设置在翻渣输送带中部的上方，转动搅拌铲设置的方向垂直于翻渣输送带的输送方向，所述转动搅拌铲包括转轴和铲板，转轴通过设置在翻渣输送带两侧支撑架顶部的轴承架设在翻渣输送带的上方，铲板则沿转轴设置的方向设置在转轴表面，所述铲板包括转轴连接部和物料铲起部，当铲板运动到转轴底部时，物料铲起部的底面与翻渣输送带的皮带输送带表面贴临，铲板的两侧设有防物料滑出挡板，所述档渣机构也设置在翻渣输送带中部的上方，档渣机构设置的位置位于转动搅拌铲的后方，挡渣机构包括正面挡板和侧面挡板，档渣机构最顶端的高度高于铲板抛出物料抛物线的最高高度，包括。解决现有的问题。

Description

粮醅冷却翻渣用高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及发酵用设备领域，特别是一种粮醅冷却翻渣用高效搅拌装置。

背景技术

在酿酒过程中，普遍会用到翻渣冷却设备来对粮醅进行翻动冷却，确保粮醅能被快速而均匀的冷却。

但是现有的粮醅冷却翻渣用搅拌装置普遍只是利用翻渣杆插入粮醅来进行翻渣的，而不是将粮醅铲起再使其落下，这样做翻渣效率低，而且因为粮醅搅动不彻底，经常会出现冷却不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粮醅冷却翻渣用高效搅拌装置，解决现有翻渣用搅拌装置翻渣效率低以及翻渣时会因为粮醅搅动不彻底而出现翻渣不均匀的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种粮醅冷却翻渣用高效搅拌装置，包括翻渣输送带、转动搅拌铲和档渣机构，所述转动搅拌铲设置在翻渣输送带中部的上方，转动搅拌铲设置的方向垂直于翻渣输送带的输送方向，所述转动搅拌铲包括转轴和铲板，转轴通过设置在翻渣输送带两侧支撑架顶部的轴承架设在翻渣输送带的上方，铲板则沿转轴设置的方向设置在转轴表面，所述铲板包括转轴连接部和物料铲起部，当铲板运动到转轴底部时，物料铲起部的底面与翻渣输送带的皮带输送带表面贴临，铲板的两侧设有防物料滑出挡板，所述档渣机构也设置在翻渣输送带中部的上方，档渣机构设置的位置位于转动搅拌铲的后方，挡渣机构包括正面挡板和侧面挡板，档渣机构最顶端的高度高于铲板抛出物料抛物线的最高高度。

在本方案中，并没有用翻渣杆，而是直接采用了翻渣铲，将粮醅铲起，然后在转轴的转动下，使其向后抛出，这样能完全的将粮醅打散，翻渣效率高，而且因为翻渣彻底，不会出现翻渣不均匀的问题，设置在后方的档渣机构则能在粮醅被抛出后，起到限位的作用，使被抛飞的粮醅不会四处飞散，当飞散来的粮醅遇到档渣机构后，在档渣机构的作用下，重新落回翻渣输送带表面。

作为本实用新型的进一步优选，所述翻渣输送带中部的转动搅拌铲和档渣机构有两组以上。

经过两次以上的铲起抛飞，能冷却的更均匀。

作为本实用新型的进一步优选，所述转轴的一端设有转动电机。

作为本实用新型的进一步优选，所述铲板的铲料面上均匀的设有物料打散短柱。

这样能在铲起物料时，将物料打的更散，抛出后再落在翻渣输送带，冷却更均匀。

作为本实用新型的进一步优选，所述铲板上底面的前端设有倾斜向下设置铲料坡。

这样的结构更便于将物料铲起。

作为本实用新型的进一步优选，所述轴承外壳的转轴通孔处环绕转轴通孔设有柔性档渣环，柔性档渣环的内侧涂有耐磨隔热涂层。

能挡住想要从转轴通孔处进入轴承的细碎物料，延长了轴承的使用寿命。

作为本实用新型的进一步优选，所述档渣机构的角度能调节。

便于根据转动搅拌铲及物料的情况来对档渣机构的角度进行调节。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1、翻渣效率高，而且因为翻渣彻底，不会出现翻渣不均匀的问题。

2、能在铲起物料时，将物料打的更散，抛出后再落在翻渣输送带，冷却更均匀。

3、便于根据转动搅拌铲及物料的情况来对档渣机构的角度进行调节。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例1：

图1示出了一种粮醅冷却翻渣用高效搅拌装置，包括翻渣输送带1、转动搅拌铲2和档渣机构3，所述转动搅拌铲2设置在翻渣输送带1中部的上方，转动搅拌铲2设置的方向垂直于翻渣输送带1的输送方向，所述转动搅拌铲2包括转轴21和铲板22，转轴21通过设置在翻渣输送带1两侧支撑架顶部的轴承架设在翻渣输送带1的上方，铲板22则沿转轴21设置的方向设置在转轴21表面，所述铲板22包括转轴连接部和物料铲起部，当铲板22运动到转轴21底部时，物料铲起部的底面与翻渣输送带1的皮带输送带表面贴临，铲板22的两侧设有防物料滑出挡板4，所述档渣机构3也设置在翻渣输送带1中部的上方，档渣机构3设置的位置位于转动搅拌铲2的后方，档渣机构3包括正面挡板和侧面挡板，档渣机构3最顶端的高度高于铲板22抛出物料抛物线的最高高度。

在本方案中，并没有用翻渣杆，而是直接采用了翻渣铲，将粮醅铲起，然后在转轴的转动下，使其向后抛出，这样能完全的将粮醅打散，翻渣效率高，而且因为翻渣彻底，不会出现翻渣不均匀的问题，设置在后方的档渣机构则能在粮醅被抛出后，起到限位的作用，使被抛飞的粮醅不会四处飞散，当飞散来的粮醅遇到档渣机构后，在档渣机构的作用下，重新落回翻渣输送带表面。

具体实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对翻渣输送带1进行了进一步的说明，所述翻渣输送带1中部的转动搅拌铲2和档渣机构3有两组以上。

经过两次以上的铲起抛飞，能冷却的更均匀。

具体实施例3：

本实施例是在具体实施例1的基础上对转轴21进行了进一步的说明，所述转轴21的一端设有转动电机。

具体实施例4：

本实施例是在具体实施例1的基础上对铲板22进行了进一步的说明，所述铲板22的铲料面上均匀的设有物料打散短柱5。

这样能在铲起物料时，将物料打的更散，抛出后再落在翻渣输送带，冷却更均匀。

具体实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上对铲板22进行了进一步的说明，所述铲板22上底面的前端设有倾斜向下设置铲料坡。

这样的结构更便于将物料铲起。

具体实施例6：

本实施例是在具体实施例1的基础上对轴承进行了进一步的说明，所述轴承的外壳的转轴通孔处环绕转轴通孔设有柔性档渣环，柔性档渣环的内侧涂有耐磨隔热涂层。

能挡住想要从转轴通孔处进入轴承的细碎物料，延长了轴承的使用寿命。

具体实施例7：

本实施例是在具体实施例1的基础上对档渣机构3进行了进一步的说明，所述档渣机构3的角度能调节。

便于根据转动搅拌铲及物料的情况来对档渣机构的角度进行调节。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粮醅冷却翻渣用高效搅拌装置，包括翻渣输送带（1）、转动搅拌铲（2）和档渣机构（3），其特征在于：所述转动搅拌铲（2）设置在翻渣输送带（1）中部的上方，转动搅拌铲（2）设置的方向垂直于翻渣输送带（1）的输送方向，所述转动搅拌铲（2）包括转轴（21）和铲板（22），转轴（21）通过设置在翻渣输送带（1）两侧支撑架顶部的轴承架设在翻渣输送带（1）的上方，铲板（22）则沿转轴（21）设置的方向设置在转轴（21）表面，所述铲板（22）包括转轴连接部和物料铲起部，当铲板（22）运动到转轴（21）底部时，物料铲起部的底面与翻渣输送带（1）的皮带输送带表面贴临，铲板（22）的两侧设有防物料滑出挡板（4），所述档渣机构（3）也设置在翻渣输送带（1）中部的上方，档渣机构（3）设置的位置位于转动搅拌铲（2）的后方，档渣机构（3）包括正面挡板和侧面挡板，档渣机构（3）最顶端的高度高于铲板（22）抛出物料抛物线的最高高度。

2.根据权利要求1所述的粮醅冷却翻渣用高效搅拌装置，其特征在于：所述翻渣输送带（1）中部的转动搅拌铲（2）和档渣机构（3）有两组以上。

3.根据权利要求1所述的粮醅冷却翻渣用高效搅拌装置，其特征在于：所述转轴（21）的一端设有转动电机。

4.根据权利要求1所述的粮醅冷却翻渣用高效搅拌装置，其特征在于：所述铲板（22）的铲料面上均匀的设有物料打散短柱（5）。

5.根据权利要求1所述的粮醅冷却翻渣用高效搅拌装置，其特征在于：所述铲板（22）上底面的前端设有倾斜向下设置铲料坡。

6.根据权利要求1所述的粮醅冷却翻渣用高效搅拌装置，其特征在于：所述轴承的外壳的转轴通孔处环绕转轴通孔设有柔性档渣环，柔性档渣环的内侧涂有耐磨隔热涂层。

7.根据权利要求1所述的粮醅冷却翻渣用高效搅拌装置，其特征在于：所述档渣机构（3）的角度能调节。

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