CN215939457U - 一种用于工业烟气杂质处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于工业烟气杂质处理设备，包括第一处理仓，第一处理仓一侧设置有第二处理仓，其顶部设置有集气机构，且第一处理仓的顶部内壁固定连接有冷却仓，冷却仓的底部固定连接有连接管，其一侧设置有储水箱，连接管的另一端管口贯穿储水箱的侧壁并与其内腔互为连通，储水箱的顶部固定连接有第一导气管，第二处理仓的内壁固定连接有隔板，隔板的下方设置有过滤腔，过滤腔内设置有第一过滤机构，隔板的上方设置有第二过滤机构。本实用新型具有结构设计合理，可彻底过滤和去除烟气中的杂质颗粒，杂质处理效果好，工作范围广，可大面积回收待处理的工业烟气，工作效率高，并且可对高温工业烟气进行降温处理等特点。

Description

一种用于工业烟气杂质处理设备

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种用于工业烟气杂质处理设备。

背景技术

工业烟气即工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。

在工业生产过程中往往会产生大量的工业烟气，需要及时对其进行处理。现有的工业烟气处理设备由于结构设计的原因，无法彻底过滤和去除烟气中的杂质颗粒，并且对于高温工业烟气，不能对其进行降温处理，从而影响处理设备内部零部件的使用寿命，此外，现有的处理设备工作范围小，无法大面积的回收待处理的工业烟气，从而降低了工作效率，因此急需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工业烟气处理设备无法彻底过滤和去除烟气中的杂质颗粒，杂质处理效果差，不能对高温工业烟气进行降温处理，并且工作范围小，无法大面积的回收待处理的工业烟气，工作效率低的缺陷，提供一种用于工业烟气杂质处理设备。所述一种用于工业烟气杂质处理设备具有结构设计合理，可彻底过滤和去除烟气中的杂质颗粒，杂质处理效果好，工作范围广，可大面积回收待处理的工业烟气，工作效率高，并且可对高温工业烟气进行降温处理，以避免温度过高而影响处理设备内部零部件的使用寿命等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业烟气杂质处理设备，包括第一处理仓，所述第一处理仓的一侧设置有第二处理仓，其顶部设置有集气机构，且所述第一处理仓的顶部内壁固定连接有冷却仓，所述冷却仓的底部固定连接有连接管，其一侧设置有储水箱，所述储水箱安装在第一处理仓的内腔底部，所述连接管的另一端管口贯穿储水箱的侧壁并与其内腔互为连通，所述储水箱的顶部固定连接有第一导气管，所述第二处理仓的内壁固定连接有隔板，所述隔板的下方设置有过滤腔，所述第一导气管的另一端管口贯穿隔板并延伸至过滤腔内，所述过滤腔内设置有第一过滤机构，所述隔板的上方设置有第二过滤机构。

优选的，所述集气机构包括集气仓，所述集气仓固定安装在第一处理仓的顶部，其一侧安装有风机，且所述集气仓的另一侧固定连接有若干根集气管，所述集气管呈等距设置，其一端与集气仓的内腔互为连通，且所述集气管的另一端管口为喇叭形，所述集气仓的顶部开设有开口，所述开口内插入有过滤网，所述过滤网的顶部固定连接有拉板，所述拉板的顶部固定连接有拉环，所述集气仓的内腔底部开设有与过滤网相配合的卡槽，所述过滤网的底部插入至卡槽中，所述风机上分别安装有吸气管和进气管，所述吸气管的另一端管口贯穿集气仓的侧壁并与其内腔互为连通，所述进气管的另一端管口贯穿第一处理仓的顶部并与冷却仓的内腔互为连通。

优选的，所述集气仓的顶部开口宽度小于拉板的宽度，其内壁表面设置有一层密封垫。

优选的，所述冷却仓的一侧设置有导风罩，所述导风罩为喇叭形，其一端固定连接在第一处理仓的内壁，且所述导风罩内安装有风扇。

优选的，所述储水箱的正上方设置有电机，所述电机固定安装在第一处理仓的顶部内壁，其输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿储水箱的顶部并延伸至储水箱内，其轴身固定连接有若干片搅拌叶。

优选的，所述第一过滤机构包括第一滤板，所述第一滤板固定连接在第二处理仓的内壁，并位于隔板的下方，且所述第一滤板的上方设置有第一过滤层。

优选的，所述第二过滤机构包括过滤仓，所述过滤仓的顶部固定连接有出气管，其下方设置有分流仓，且所述过滤仓的内壁固定连接有第二滤板，所述第二滤板的上方设置有第二过滤层，所述第二过滤层与第一过滤层内均填充有颗粒活性炭，所述出气管的底端管口与过滤仓的内腔互为连通，其顶端管口贯穿第二处理仓的顶部并延伸至第二处理仓外，所述分流仓为喇叭形，其底部固定连接有第二导气管，且所述分流仓的顶部固定连接有若干根分流管，所述分流管呈等距设置，其顶端管口贯穿过滤仓的底部并与其内腔互为连通，所述第二导气管的另一端管口贯穿第二处理仓的侧壁并延伸至第一滤板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构设计合理，本实用新型通过过滤网可对工业烟气进行初步过滤，以便吸附工业烟气中的部分大颗粒杂质，并且通过第一过滤机构和第二过滤机构的共同配合可彻底过滤和去除烟气中的杂质颗粒，杂质处理效果好；

2、工作范围广，本实用新型通过集气机构可回收待处理的工业烟气，并且通过集气管可有效增大工业烟气的回收面积，从而提高了该处理设备的工作范围，继而提高了其工作效率；

3、冷却效果好，本实用新型通过导风罩和风扇之间的相互配合可对高温工业烟气进行降温处理，以避免温度过高而影响处理设备内部零部件的使用寿命；

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为集气机构的结构示意图；

图4为第二过滤机构的结构示意图。

图中标号：1、第一处理仓；2、第二处理仓；3、冷却仓；4、连接管；5、储水箱；6、第一导气管；7、隔板；8、过滤腔；9、集气仓；10、风机；11、集气管；12、过滤网；13、拉板；14、拉环；15、卡槽；16、吸气管；17、进气管；18、密封垫；19、导风罩；20、风扇；21、电机；22、搅拌轴；23、搅拌叶；24、第一滤板；25、第一过滤层；26、过滤仓；27、出气管；28、分流仓；29、第二滤板；30、第二过滤层；31、第二导气管；32、分流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工业烟气杂质处理设备，包括第一处理仓1，第一处理仓1的一侧设置有第二处理仓2，其顶部设置有集气机构，且第一处理仓1的顶部内壁固定连接有冷却仓3，冷却仓3的底部固定连接有连接管4，其一侧设置有储水箱5，储水箱5安装在第一处理仓1的内腔底部，连接管4的另一端管口贯穿储水箱5的侧壁并与其内腔互为连通，储水箱5的顶部固定连接有第一导气管6，第二处理仓2的内壁固定连接有隔板7，隔板7的下方设置有过滤腔8，第一导气管6的另一端管口贯穿隔板7并延伸至过滤腔8内，过滤腔8内设置有第一过滤机构，隔板7的上方设置有第二过滤机构；

集气机构包括集气仓9，集气仓9固定安装在第一处理仓1的顶部，其一侧安装有风机10，且集气仓9的另一侧固定连接有若干根集气管11，集气管11呈等距设置，其一端与集气仓9的内腔互为连通，且集气管11的另一端管口为喇叭形，通过集气管11可有效增大工业烟气的回收面积，从而提高该处理设备的工作范围，继而提高其工作效率，集气仓9的顶部开设有开口，开口内插入有过滤网12，过滤网12的顶部固定连接有拉板13，拉板13的顶部固定连接有拉环14，通过拉环14可拉动拉板13带动过滤网12沿着开口上下运动，通过过滤网12可对工业烟气进行初步过滤，以便吸附工业烟气中的部分大颗粒杂质，集气仓9的顶部开口宽度小于拉板13的宽度，其内壁表面设置有一层密封垫18，密封垫18为橡胶材质，可填充过滤网12与开口内壁之间的缝隙，以有效防止未经过滤的工业烟气透过缝隙逸出，集气仓9的内腔底部开设有与过滤网12相配合的卡槽15，过滤网12的底部插入至卡槽15中，风机10上分别安装有吸气管16和进气管17，吸气管16的另一端管口贯穿集气仓9的侧壁并与其内腔互为连通，进气管17的另一端管口贯穿第一处理仓1的顶部并与冷却仓3的内腔互为连通，通过驱动风机10可借由吸气管16对集气仓9内进行吸气，此时集气仓9内的气压减小，从而可将外部待处理的工业烟气通过各个集气管11吸入至集气仓9，并通过进气管17导入至冷却仓3中。

冷却仓3的一侧设置有导风罩19，导风罩19为喇叭形，其一端固定连接在第一处理仓1的内壁，且导风罩19内安装有风扇20，通过驱动风扇20可进行鼓风，此时通过导风罩19可将风扇20转动时鼓出的凉风扩散至冷却仓3的周围，以便有效降低冷却仓3内部高温工业烟气的温度，从而避免了温度过高而影响处理设备内部零部件的使用寿命；

储水箱5的正上方设置有电机21，电机21固定安装在第一处理仓1的顶部内壁，其输出端安装有搅拌轴22，搅拌轴22贯穿储水箱5的顶部并延伸至储水箱5内，其轴身固定连接有若干片搅拌叶23，通过驱动电机21可使其带动搅拌轴22连同搅拌叶23一起旋转，搅拌叶23转动时可对储水箱5内的水进行搅拌，以便让工业烟气与水充分接触，从而可通过水对工业烟气中的杂质进行水洗，以起到过滤的作用；

第一过滤机构包括第一滤板24，第一滤板24固定连接在第二处理仓2的内壁，并位于隔板7的下方，且第一滤板24的上方设置有第一过滤层25，通过第一导气管6可将经过水洗过滤后的工业烟气导入至过滤腔8，此时通过第一过滤层25可进一步吸附工业烟气中的大颗粒杂质，以便起到二次过滤的作用；

第二过滤机构包括过滤仓26，过滤仓26的顶部固定连接有出气管27，其下方设置有分流仓28，且过滤仓26的内壁固定连接有第二滤板29，第二滤板29的上方设置有第二过滤层30，第二过滤层30与第一过滤层25内均填充有颗粒活性炭，出气管27的底端管口与过滤仓26的内腔互为连通，其顶端管口贯穿第二处理仓2的顶部并延伸至第二处理仓2外，分流仓28为喇叭形，其底部固定连接有第二导气管31，且分流仓28的顶部固定连接有若干根分流管32，分流管32呈等距设置，其顶端管口贯穿过滤仓26的底部并与其内腔互为连通，第二导气管31的另一端管口贯穿第二处理仓2的侧壁并延伸至第一滤板24的下方，通过第二导气管31可将二次过滤后的工业烟气导入至分流仓28，并通过各个分流管32导入至过滤仓26中，此时通过第二过滤层30可再次吸附工业烟气中残留的小颗粒杂质，以便彻底过滤和去除工业烟气中的杂质颗粒。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均通过导线外接控制开关和电源，然后驱动风机10使其借由吸气管16对集气仓9内进行吸气，此时集气仓9内的气压减小，从而可将外部待处理的工业烟气通过各个集气管11吸入至集气仓9，集气管11呈等距设置，其一端管口为喇叭形，通过集气管11可有效增大工业烟气的回收面积，从而提高该处理设备的工作范围，继而提高其工作效率，工业烟气进入集气仓9后，通过过滤网12可对工业烟气进行初步过滤，以便吸附工业烟气中的部分大颗粒杂质，当过滤网12长时间使用后，可通过拉环14拉动拉板13使其带动过滤网12沿着开口向上运动，直至将过滤网12从集气仓9中取出，以便对过滤网12进行清洗和更换，通过进气管17可将初步过滤后的工业烟气导入至冷却仓3中，与此同时，通过驱动风扇20可进行鼓风，此时通过导风罩19可将风扇20转动时鼓出的凉风扩散至冷却仓3的周围，以便有效降低冷却仓3内部高温工业烟气的温度，从而避免了温度过高而影响处理设备内部零部件的使用寿命，接着通过连接管4可将冷却后的工业烟气导入至储水箱5，此时驱动电机21使其带动搅拌轴22连同搅拌叶23一起旋转，搅拌叶23转动时可对储水箱5内的水进行搅拌，以便让工业烟气与水充分接触，从而可通过水对工业烟气中的杂质进行水洗，以起到过滤的作用，之后通过第一导气管6可将经过水洗过滤后的工业烟气导入至过滤腔8，此时通过第一过滤层25可进一步吸附工业烟气中的大颗粒杂质，以便起到二次过滤的作用，最后，通过第二导气管31可将二次过滤后的工业烟气导入至分流仓28，并通过各个分流管32导入至过滤仓26中，此时通过第二过滤层30可再次吸附工业烟气中残留的小颗粒杂质，以便彻底过滤和去除工业烟气中的杂质颗粒，之后通过出气管27将处理完成后的气体排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于工业烟气杂质处理设备，包括第一处理仓(1)，其特征在于：所述第一处理仓(1)的一侧设置有第二处理仓(2)，其顶部设置有集气机构，且所述第一处理仓(1)的顶部内壁固定连接有冷却仓(3)，所述冷却仓(3)的底部固定连接有连接管(4)，其一侧设置有储水箱(5)，所述储水箱(5)安装在第一处理仓(1)的内腔底部，所述连接管(4)的另一端管口贯穿储水箱(5)的侧壁并与其内腔互为连通，所述储水箱(5)的顶部固定连接有第一导气管(6)，所述第二处理仓(2)的内壁固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)的下方设置有过滤腔(8)，所述第一导气管(6)的另一端管口贯穿隔板(7)并延伸至过滤腔(8)内，所述过滤腔(8)内设置有第一过滤机构，所述隔板(7)的上方设置有第二过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业烟气杂质处理设备，其特征在于：所述集气机构包括集气仓(9)，所述集气仓(9)固定安装在第一处理仓(1)的顶部，其一侧安装有风机(10)，且所述集气仓(9)的另一侧固定连接有若干根集气管(11)，所述集气管(11)呈等距设置，其一端与集气仓(9)的内腔互为连通，且所述集气管(11)的另一端管口为喇叭形，所述集气仓(9)的顶部开设有开口，所述开口内插入有过滤网(12)，所述过滤网(12)的顶部固定连接有拉板(13)，所述拉板(13)的顶部固定连接有拉环(14)，所述集气仓(9)的内腔底部开设有与过滤网(12)相配合的卡槽(15)，所述过滤网(12)的底部插入至卡槽(15)中，所述风机(10)上分别安装有吸气管(16)和进气管(17)，所述吸气管(16)的另一端管口贯穿集气仓(9)的侧壁并与其内腔互为连通，所述进气管(17)的另一端管口贯穿第一处理仓(1)的顶部并与冷却仓(3)的内腔互为连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于工业烟气杂质处理设备，其特征在于：所述集气仓(9)的顶部开口宽度小于拉板(13)的宽度，其内壁表面设置有一层密封垫(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业烟气杂质处理设备，其特征在于：所述冷却仓(3)的一侧设置有导风罩(19)，所述导风罩(19)为喇叭形，其一端固定连接在第一处理仓(1)的内壁，且所述导风罩(19)内安装有风扇(20)。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业烟气杂质处理设备，其特征在于：所述储水箱(5)的正上方设置有电机(21)，所述电机(21)固定安装在第一处理仓(1)的顶部内壁，其输出端安装有搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)贯穿储水箱(5)的顶部并延伸至储水箱(5)内，其轴身固定连接有若干片搅拌叶(23)。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业烟气杂质处理设备，其特征在于：所述第一过滤机构包括第一滤板(24)，所述第一滤板(24)固定连接在第二处理仓(2)的内壁，并位于隔板(7)的下方，且所述第一滤板(24)的上方设置有第一过滤层(25)。

7.根据权利要求6所述的一种用于工业烟气杂质处理设备，其特征在于：所述第二过滤机构包括过滤仓(26)，所述过滤仓(26)的顶部固定连接有出气管(27)，其下方设置有分流仓(28)，且所述过滤仓(26)的内壁固定连接有第二滤板(29)，所述第二滤板(29)的上方设置有第二过滤层(30)，所述第二过滤层(30)与第一过滤层(25)内均填充有颗粒活性炭，所述出气管(27)的底端管口与过滤仓(26)的内腔互为连通，其顶端管口贯穿第二处理仓(2)的顶部并延伸至第二处理仓(2)外，所述分流仓(28)为喇叭形，其底部固定连接有第二导气管(31)，且所述分流仓(28)的顶部固定连接有若干根分流管(32)，所述分流管(32)呈等距设置，其顶端管口贯穿过滤仓(26)的底部并与其内腔互为连通，所述第二导气管(31)的另一端管口贯穿第二处理仓(2)的侧壁并延伸至第一滤板(24)的下方。

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