CN215936488U - 一种手表用连接镶件结构 - Google Patents
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Abstract
一种手表用连接镶件结构,包括表壳和表带,表带与表壳可拆卸连接,表带内嵌设有连接镶件组件,表壳上开设有拆装槽,连接镶件组件能够卡入指拆装槽中;连接镶件组件包括镶件主体、开设在镶件主体正中间的通槽、以及对称开设在通槽两侧的容纳槽;拆装槽的内壁上还开设有定位槽,通槽中设置有锁块组件,锁块组件能够卡入至定位槽中;容纳槽中嵌设置低摩擦件。本实用新型采用双色注塑工艺,以将镶件主体与表带成型为一体,实现了表带与表壳的可拆卸连接,并获得更加舒适的贴肤感;同时设置有低摩擦件,能够减少表带与表壳之间的摩擦力,使得表带的拆装更加顺畅,同时减小表带的损耗,提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及手表配件的技术领域,尤其是一种手表用连接镶件结构。
背景技术
智能手表指的是在手表中内置智能化系统,通过所搭载的智能化系统实现网络通信,从而实现多种功能的手表。自上市以来,对智能手表外形的讨论就非常多,这基于两个原因,一是手表本身就是一个重要的装饰配件,甚至可以说手表的外观和功能同等重要。而是传统的手表通常都是圆形,表盘比较容易积聚目光,现有的智能手表的设计颠覆了人们日常的习惯。
为了满足广大消费者的需求,大部分手表和手环的表带都是设计成可更换,消费者可以根据自己的喜好,选择不同的表带进行更换,以实现个性化、定制化需求。
常见手表类表壳与表带连接通常是采用开关生耳进行连接,例如专利文献CN207613311U,公开了一种表带与机壳的连接结构,包括机壳、表带及生耳,机壳的两侧分别设置有一对凸耳,表带的连接端通过生耳与一对凸耳连接;连接结构还包括嵌设在表带的连接端面的内镶件,内镶件包括镶件本体,生耳穿过镶件本体设置;镶件本体通过卡合结构与位于一对凸耳之间的机壳连接。采用生耳连接,时间长容易坏掉,这样则需要经常更换生耳,连接可靠性较差,且采用生耳连接时需要用专门的器具进行生耳的拆卸,拆卸过程比较繁琐,且安装拆卸不便。
或者,采用部分双色注塑连接或通过表带内镶硬胶件与表壳连接等方式,采用表带内设镶硬胶件一体成形表带后与表壳连接的方式,也存在一定的缺陷,例如:一、连接处因内部有镶件感觉很硬;二、主要材质为软质的橡胶件,其摩擦力较大,拆装时容易卡顿,且磨损加大,磨损后又容易出现松脱的问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述不足,本实用新型提供一种手表用连接镶件结构。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种手表用连接镶件结构,包括表壳和表带,所述的表带与表壳可拆卸连接,所述的表带内嵌设有连接镶件组件,所述的表壳上开设有拆装槽,所述的连接镶件组件能够卡入指所述的拆装槽中;
所述的连接镶件组件包括镶件主体、开设在所述镶件主体正中间的通槽、以及对称开设在通槽两侧的容纳槽;
所述拆装槽的内壁上还开设有定位槽,所述的通槽中设置有锁块组件,所述的锁块组件能够卡入至所述的定位槽中;
所述的容纳槽中嵌设置低摩擦件。
作为优选,所述的锁块组件包括锁止块和驱动块、连接在锁止块和驱动块之间的联动轴、以及作用于所述驱动块的第一复位弹簧。
作为优选,所述的通槽通过隔板分隔为锁止腔和驱动腔,且所述的锁止腔通过轴孔与所述的驱动腔相连通,所述的锁止块设置在所述的锁止腔中,所述的驱动块设置在所述的驱动腔中,所述的联动轴穿设在所述的轴孔中。
作为优选,所述的锁止腔中设有缓冲件,所述的锁止块能够与所述的缓冲件相抵接。
作为优选,所述的缓冲件为半圆柱状橡胶垫,所述锁止腔的底部靠近轴孔处开设有半圆形凹槽,所述的半圆柱状橡胶垫设置在所述的半圆形凹槽中。
作为优选,所述半圆柱状橡胶垫的外端面高于所述锁止腔的底端面。
作为优选,所述驱动腔的侧壁上开设有若干个导向槽,所述驱动块的侧壁上开设有导向筋,所述的导向筋卡入至所述的导向槽中并能够沿着所述的导向槽上下移动。
作为优选,所述的锁止腔与驱动腔之间还开设有避空槽。
作为优选,所述容纳槽的侧壁中开设有隐藏槽,所述的隐藏槽中设有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的外端连接有防脱压块,所述的防脱压块能够伸出至容纳槽中或缩回至隐藏槽中。
作为优选,所述的防脱压块具有倾斜的导向楔形面。
本实用新型的有益效果在于:提供了一种手表用连接镶件结构,其采用双色注塑工艺,以将镶件主体与表带成型为一体,实现了表带与表壳的可拆卸连接,并获得更加舒适的贴肤感;同时设置有低摩擦件,能够减少表带与表壳之间的摩擦力,使得表带的拆装更加顺畅,同时减小表带的损耗,提高使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型中表壳与表带的拆分示意图。
图2是本实用新型中连接镶件组件的装配示意图。
图3是本实用新型中连接镶件组件的爆炸图。
图4是本实用新型中镶件主体的结构示意图。
图5是本实用新型中镶件主体另一角度的结构示意图。
图6是本实用新型中镶件主体与低摩擦件的防脱结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1~图6,一种手表用连接镶件结构,包括表壳1和表带2,所述的表带2与表壳1可拆卸连接,所述的表带2内嵌设有连接镶件组件3,所述的表壳1上开设有拆装槽4,所述的连接镶件组件3能够卡入指所述的拆装槽4中;以实现表带2与表壳1之间的拆装功能。所述的连接镶件组件3包括镶件主体5、开设在所述镶件主体5正中间的通槽6、以及对称开设在通槽6两侧的容纳槽7; 所述拆装槽4的内壁上还开设有定位槽8,所述的通槽6中设置有锁块组件,所述的锁块组件能够卡入至所述的定位槽8中;通过通槽6、容纳槽7和定位槽8的设置,以实现各个零部件的安装。所述的容纳槽7中嵌设置低摩擦件9,低摩擦件9优选采用不锈钢材质制成,通过低摩擦件9的设置,能够减少表带2与表壳1之间的摩擦力,使得表带2的拆装更加顺畅,同时减小表带2的损耗,提高使用寿命。
本实施例中,所述的锁块组件包括锁止块10和驱动块11、连接在锁止块10和驱动块11之间的联动轴12、以及作用于所述驱动块11的第一复位弹簧13。使用时,用户施力于驱动块11,驱动块11通过联动轴12带动锁止块10运动以实现锁止块10的功能,同时第一复位弹簧13受力收缩并积聚弹力;松手后,在第一复位弹簧13的复位力下,驱动各个部件复位至初始状态。
关于锁块组件的安装方式,优选为:所述的通槽6通过隔板14分隔为锁止腔15和驱动腔16,且所述的锁止腔15通过轴孔17与所述的驱动腔16相连通,所述的锁止块10设置在所述的锁止腔15中,所述的驱动块11设置在所述的驱动腔16中,所述的联动轴12穿设在所述的轴孔17中。采用上述空间布局方式,使得锁块组件的安装更加紧凑合理,且使用效果稳定可靠。
本实施例中,所述的锁止腔15中设有缓冲件18,所述的锁止块10能够与所述的缓冲件18相抵接。通过缓冲件18的设置,能够对锁止组件的使用起到缓冲、降噪的作用,且手感更加平顺舒适。
更具体的,为了便于缓冲件18的安装使用,且同时尽量减小空间占用,优选所述的缓冲件18采用半圆柱状橡胶垫,所述锁止腔15的底部靠近轴孔17处开设有半圆形凹槽,所述的半圆柱状橡胶垫设置在所述的半圆形凹槽中。其中,所述半圆柱状橡胶垫的外端面需要略高于所述锁止腔15的底端面,以确保能够接触并起到缓冲作用。
为了便于驱动块11的安装,且防止驱动块11在使用过程中发生不必要松脱移动而影响正常使用,在所述驱动腔16的侧壁上开设有若干个导向槽19,所述驱动块11的侧壁上开设有导向筋20,所述的导向筋20卡入至所述的导向槽19中并能够沿着所述的导向槽19上下移动。
优选的,所述的锁止腔15与驱动腔16之间还开设有避空槽21,以便于生产制造时,模具顺畅地实现合模与脱模。
为了对嵌设在容纳槽7中的低摩擦件9进行有效限位,在所述容纳槽7的侧壁中开设有隐藏槽22,所述的隐藏槽22中设有第二复位弹簧23,所述第二复位弹簧23的外端连接有防脱压块24,所述的防脱压块24能够伸出至容纳槽7中或缩回至隐藏槽22中。其中,所述的防脱压块24具有倾斜的导向楔形面25,从而低摩擦件9在卡入时能够率先与导向楔形面25接触并将其顶开,装入后再第二复位弹簧23的作用下防脱压块24复位并对低摩擦件9进行有效限位,使得其卡装更加顺畅快速。
本实用新型提供了一种手表用连接镶件结构,其采用双色注塑工艺,以将镶件主体5与表带2成型为一体,实现了表带2与表壳1的可拆卸连接,并获得更加舒适的贴肤感;同时设置有低摩擦件9,能够减少表带2与表壳1之间的摩擦力,使得表带2的拆装更加顺畅,同时减小表带2的损耗,提高使用寿命。
本实用新型使用时,操作锁块组件解锁,锁块组件与定位槽8脱开,从而表带2能够相对表壳1自由移动并实现拆卸;当表带2相对表壳1移动到位后,操作锁块组件上锁,锁块组件卡入至定位槽8中,此时表带2与表壳1连接在一起,实现装配功能。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何限制,凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种手表用连接镶件结构,包括表壳和表带,所述的表带与表壳可拆卸连接,其特征在于:所述的表带内嵌设有连接镶件组件,所述的表壳上开设有拆装槽,所述的连接镶件组件能够卡入指所述的拆装槽中;
所述的连接镶件组件包括镶件主体、开设在所述镶件主体正中间的通槽、以及对称开设在通槽两侧的容纳槽;
所述拆装槽的内壁上还开设有定位槽,所述的通槽中设置有锁块组件,所述的锁块组件能够卡入至所述的定位槽中;
所述的容纳槽中嵌设置低摩擦件。
2.根据权利要求1所述的手表用连接镶件结构,其特征在于:所述的锁块组件包括锁止块和驱动块、连接在锁止块和驱动块之间的联动轴、以及作用于所述驱动块的第一复位弹簧。
3.根据权利要求2所述的手表用连接镶件结构,其特征在于:所述的通槽通过隔板分隔为锁止腔和驱动腔,且所述的锁止腔通过轴孔与所述的驱动腔相连通,所述的锁止块设置在所述的锁止腔中,所述的驱动块设置在所述的驱动腔中,所述的联动轴穿设在所述的轴孔中。
4.根据权利要求3所述的手表用连接镶件结构,其特征在于:所述的锁止腔中设有缓冲件,所述的锁止块能够与所述的缓冲件相抵接。
5.根据权利要求4所述的手表用连接镶件结构,其特征在于:所述的缓冲件为半圆柱状橡胶垫,所述锁止腔的底部靠近轴孔处开设有半圆形凹槽,所述的半圆柱状橡胶垫设置在所述的半圆形凹槽中。
6.根据权利要求5所述的手表用连接镶件结构,其特征在于:所述半圆柱状橡胶垫的外端面高于所述锁止腔的底端面。
7.根据权利要求3所述的手表用连接镶件结构,其特征在于:所述驱动腔的侧壁上开设有若干个导向槽,所述驱动块的侧壁上开设有导向筋,所述的导向筋卡入至所述的导向槽中并能够沿着所述的导向槽上下移动。
8.根据权利要求3所述的手表用连接镶件结构,其特征在于:所述的锁止腔与驱动腔之间还开设有避空槽。
9.根据权利要求1所述的手表用连接镶件结构,其特征在于:所述容纳槽的侧壁中开设有隐藏槽,所述的隐藏槽中设有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的外端连接有防脱压块,所述的防脱压块能够伸出至容纳槽中或缩回至隐藏槽中。
10.根据权利要求9所述的手表用连接镶件结构,其特征在于:所述的防脱压块具有倾斜的导向楔形面。
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