CN215936256U - 一种气爆饲料的连续生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气爆饲料的连续生产线，包括投料斗、秸秆除渣机、粉碎机、压块机、高压蒸熟机、接料斗、和称重包装机，所述投料斗与秸秆除渣机的入口通过送料机相连接，所述秸秆除渣机的出口与粉碎机的入口通过送料机相连接，所述粉碎机的出口与压块机的入口通过送料机相连接，所述压块机的出口与高压蒸熟机的入口通过送料机相连接，所述接料斗与高压蒸熟机的出口相匹配，所述接料斗与称重包装机之间通过送料机相连通。本实用新型对秸秆饲料的生产效率较高，且粉碎机的粉碎叶片不会被硬物崩坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆饲料生产线技术领域，尤其涉及一种气爆饲料的连续生产线。
背景技术
秸秆饲料，主要是指以甜高粱、玉米、芦苇、棉花等秸秆粉碎加工而成的纤维饲料，是反刍动物的主要饲料。农作物秸秆粗纤维含量高，难以被动物消化吸收，可利用养分少，适口性差，在饲料分类学上归为粗饲料。纤维素、半纤维素和木质素紧密结合、相互缠绕构成粗纤维，是植物细胞壁的主要成分。这些天然有机高分子化合物，结构很牢固，只能吸水润胀，不能为为单胃动物的消化液和酶所分解，仅靠其盲肠微生物少量酵解，消化率很低。只适用于反刍家畜的饲养。
现有的秸秆饲料在生产过程中，需要通过人工对秸秆进行多步骤进行处理和运送，对秸秆饲料的生产效率较低，且在对秸秆进行粉碎时，由于秸秆内偶尔会混入石头和金属等杂物，容易造成粉碎机内的粉碎齿崩坏，危险性较高。
为此，我们提出来一种气爆饲料的连续生产线解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中秸秆饲料生产效率较低且危险性较高的问题，而提出的一种气爆饲料的连续生产线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种气爆饲料的连续生产线，包括投料斗、秸秆除渣机、粉碎机、压块机、高压蒸熟机、接料斗、和称重包装机，所述投料斗与秸秆除渣机的入口通过送料机相连接，所述秸秆除渣机的出口与粉碎机的入口通过送料机相连接，所述粉碎机的出口与压块机的入口通过送料机相连接，所述压块机的出口与高压蒸熟机的入口通过送料机相连接，所述接料斗与高压蒸熟机的出口相匹配，所述接料斗与称重包装机之间通过送料机相连通。
优选地，经由所述压块机压成的秸秆块为2-3cm。
优选地，所述接料斗的上端固定安装有防回弹网，所述防回弹网与高压蒸熟机的出口相对。
优选地，所述粉碎机包括罐体，所述罐体的进料口内固定连接有进料斗，所述罐体的出料斗内铰接有开合门，所述罐体内转动连接有转轴，所述罐体的上端固定连接有电机，所述电机的驱动轴转动贯穿罐体并与转轴同轴固定连接，所述转轴外固定连接有多个粉碎叶片。
优选地，多个所述粉碎叶片均匀阵列分布在转轴外，所述粉碎叶片包含有固定部和粉碎部，所述固定部与转轴固定连接，所述粉碎部与固定部之间水平转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过将秸秆送入秸秆除渣机内进行杂物清除，清除完成后，通过送料机输送进入粉碎机中，在对秸秆粉碎的过程中，若有较硬的物质，粉碎叶片会在阻力的作用下转动，避免被崩坏，粉碎完成后，通过送料机将粉碎后的秸秆送入压块机进行压块，压块完成后再通过送料机送入高压蒸熟机内进行加热蒸熟，蒸熟完成后通过蒸熟机将秸秆弹射进入接料斗内，接料斗通过送料机将秸秆送入称重包装机中进行称重和包装，整个流程形成一条生产线，节省了秸秆饲料的生产时间，提高了对秸秆饲料的生产效率，而且粉碎秸秆时，粉碎叶片不会被崩坏，使用效果较好。
本实用新型对秸秆饲料的生产效率较高，且粉碎机的粉碎叶片不会被硬物崩坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气爆饲料的连续生产线的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种气爆饲料的连续生产线中粉碎机的结构透视图；
图3为本实用新型提出的一种气爆饲料的连续生产线中粉碎叶片的结构立体图。
图中：1投料斗、2秸秆除渣机、3粉碎机、4压块机、5高压蒸熟机、6接料斗、7称重包装机、8送料机、9罐体、10进料斗、11开合门、12转轴、13电机、14粉碎叶片、15固定部、16粉碎部、17防回弹网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种气爆饲料的连续生产线，包括投料斗1、秸秆除渣机2、粉碎机3、压块机4、高压蒸熟机5、接料斗6、和称重包装机7，投料斗1与秸秆除渣机2的入口通过送料机8相连接，秸秆除渣机2的出口与粉碎机3的入口通过送料机8相连接，粉碎机3的出口与压块机4的入口通过送料机8相连接，压块机4的出口与高压蒸熟机5的入口通过送料机8相连接，接料斗6与高压蒸熟机5的出口相匹配，接料斗6与称重包装机7之间通过送料机8相连通，需要说明的是，经由压块机4压成的秸秆块为2-3cm，值得一提的是，接料斗6的上端固定安装有防回弹网17。
本实用新型中，防回弹网17与高压蒸熟机5的出口相对，需要注意的是，粉碎机3包括罐体9，罐体9的进料口内固定连接有进料斗10，罐体9的出料斗内铰接有开合门11，罐体9内转动连接有转轴12，罐体9的上端固定连接有电机13，需要说明的是，电机13可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，电机13的驱动轴转动贯穿罐体9并与转轴12同轴固定连接，转轴12外固定连接有多个粉碎叶片14，需要说明的是，多个粉碎叶片14均匀阵列分布在转轴12外，粉碎叶片14包含有固定部15和粉碎部16，固定部15与转轴12固定连接，粉碎部16与固定部15之间水平转动连接。
本实用新型中，通过将秸秆送入秸秆除渣机2内进行杂物清除，清除完成后，通过送料机8输送进入粉碎机3中，粉碎完成后，通过送料机8将粉碎后的秸秆送入压块机4进行压块，压块完成后再通过送料机8送入高压蒸熟机5内进行加热蒸熟，蒸熟完成后通过高压蒸熟机5将秸秆弹射进入接料斗6内，接料斗6通过送料机8将秸秆送入称重包装机7中进行称重和包装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气爆饲料的连续生产线，其特征在于，包括投料斗(1)、秸秆除渣机(2)、粉碎机(3)、压块机(4)、高压蒸熟机(5)、接料斗(6)、和称重包装机(7)，所述投料斗(1)与秸秆除渣机(2)的入口通过送料机(8)相连接，所述秸秆除渣机(2)的出口与粉碎机(3)的入口通过送料机(8)相连接，所述粉碎机(3)的出口与压块机(4)的入口通过送料机(8)相连接，所述压块机(4)的出口与高压蒸熟机(5)的入口通过送料机(8)相连接，所述接料斗(6)与高压蒸熟机(5)的出口相匹配，所述接料斗(6)与称重包装机(7)之间通过送料机(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种气爆饲料的连续生产线，其特征在于，经由所述压块机(4)压成的秸秆块为2-3cm。
3.根据权利要求1所述的一种气爆饲料的连续生产线，其特征在于，所述接料斗(6)的上端固定安装有防回弹网(17)，所述防回弹网(17)与高压蒸熟机(5)的出口相对。
4.根据权利要求1所述的一种气爆饲料的连续生产线，其特征在于，所述粉碎机(3)包括罐体(9)，所述罐体(9)的进料口内固定连接有进料斗(10)，所述罐体(9)的出料斗内铰接有开合门(11)，所述罐体(9)内转动连接有转轴(12)，所述罐体(9)的上端固定连接有电机(13)，所述电机(13)的驱动轴转动贯穿罐体(9)并与转轴(12)同轴固定连接，所述转轴(12)外固定连接有多个粉碎叶片(14)。
5.根据权利要求4所述的一种气爆饲料的连续生产线，其特征在于，多个所述粉碎叶片(14)均匀阵列分布在转轴(12)外，所述粉碎叶片(14)包含有固定部(15)和粉碎部(16)，所述固定部(15)与转轴(12)固定连接，所述粉碎部(16)与固定部(15)之间水平转动连接。
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2021
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