CN215935269U - 显示设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种显示设备,该显示设备包括本体,所述本体上设有插接部,所述插接部敞口,用于容置开放可插拔规范模块;锁止组件,所述锁止组件包括可开合的卡爪组件,所述卡爪组件相对于所述本体具有锁止位置和解锁位置;封盖件,所述封盖件上设有凸出的顶推部,所述封盖件被配置为沿所述插接部的延伸方向往复移动并顶推所述卡爪组件,以使所述卡爪组件在所述锁止位置和所述解锁位置之间切换;其中,所述卡爪组件位于所述锁止位置时,所述卡爪组件夹持固定所述顶推部,以封盖所述插接部。本实用新型提供的显示设备中开放可插拔规范模块的封盖件易于拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示设备。
背景技术
随着科技的不断进步,开放可插拔规范(Open Pluggable Specification,OPS)模块越来越多的应用于显示设备中。
相关技术中,显示设备上设有插槽,OPS模块通过插槽的槽口可插拔的插接在插槽内,OPS与插槽插接时,其能够与显示设备的电路板电连接。显示设备还包括封盖件,封盖件与显示设备相连,用于封盖插槽,并将OPS模块固定在插槽内。
其中,封盖件通常通过螺纹紧固件与显示设备相连,以便于用户拆装OPS模块。然而,用户需要借助工具多次旋拧螺纹紧固件,操作不便。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型实施例提供一种显示设备,其中,开放可插拔规范模块的封盖件易于拆装。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
本实用新型实施例提供一种显示设备,其包括本体,本体上设有插接部,插接部敞口,用于容置开放可插拔规范模块。
锁止组件,锁止组件包括可开合的卡爪组件,卡爪组件相对于本体具有锁止位置和解锁位置,锁止组件在锁止位置和解锁位置之间切换时,可以将封盖件固定件本体上,或者使封盖件从本体上拆卸下来。
封盖件,封盖件上设有凸出的顶推部,封盖件被配置为沿插接部的延伸方向往复移动并顶推卡爪组件,以使卡爪组件在锁止位置和解锁位置之间切换;其中,卡爪组件位于锁止位置时,卡爪组件夹持固定顶推部,以封盖插接部。
即用户通过顶推封盖件,即可使得卡爪组件闭合或张开,卡爪组件闭合时,卡爪组件夹持封盖件的顶推部,此时,封盖件封盖插接部。卡爪组件张开时,封盖件从本体上脱离。封盖件易于拆装,操作方便。
在一些实施例中,锁止组件包括:滑块,滑块用于与顶推部抵接,卡爪组件与滑块相连;滑块上设有导向部,导向部包括依次连接的导入段、卡接段和导出段,卡接段连通导入段和导出段,导入段和导出段的开口均朝向滑块的背离封盖件的一侧,卡接段朝向背离封盖件的一侧弯折设置;
摆杆,摆杆的第一端与本体转动相连,顶推部顶推滑块时,摆杆的第二端沿导向部的延伸方向移动;
第一弹性件,第一弹性件的两端连接本体和摆杆,摆杆的第二端在第一弹性件的自然状态下与导入段的开口相对;
第二弹性件,第一弹性件的一端与本体相连,另一端与滑块相连,用于将滑块朝向靠近封盖件的一侧推出,以使摆杆与卡接段卡接,卡爪组件处于锁止位置;
其中,顶推部顶推滑块,摆杆第二端沿卡接段滑出卡接段,并在第二弹性件的弹性力作用下沿导出段滑出导向部,卡爪组件处于解锁位置。
在一些实施例中,卡爪组件与滑块固定连接,以共同构成具有弹性的一体成型件,结构较为简单。
本体上设有限位部,限位部敞口,滑块位于限位部内;卡爪组件的夹持端在自然状态下的张开尺寸大于限位部的敞口尺寸,即通过滑块带动卡爪组件朝向限位部内侧移动时,限位部内壁面顶推卡爪组件,以使卡爪组件闭合。卡爪组件伸出限位部时,卡爪组件在自身弹性力作用下张开,卡爪组件的结构较为简答。
在一些实施例中,锁止组件还包括连接座,连接座与本体可拆卸连接;第一弹性件、第二弹性件和摆杆均与连接座相连。这样,锁止组件可构成与本体相互独立的部件,模块化设计,避免对本体的结构造成较大改动。
在一些实施例中,卡爪组件包括多个卡爪,卡爪包括连接部和夹持部,连接部和夹持部之间具有夹角,连接部的两端分别与滑块和夹持部相连;夹持部用于夹持顶推部,并与顶推部勾接,以避免顶推部脱离卡爪组件,卡爪组件的夹持稳定性较高。
在一些实施例中,顶推部包括止挡段和连接段,连接段的两端连接止挡段和封盖件;止挡段的横截面尺寸大于连接段的横截面尺寸;夹持部夹持固定连接段。这样,通过连接段和止挡段之间的台阶面可以对卡爪构成止挡作用,避免顶推部脱离卡爪组件。
在一些实施例中,卡爪组件包括两个卡爪,两个卡爪相对设置,即卡爪的数量较少,且卡爪组件与顶推部之间的连接稳定性较高。
在一些实施例中,锁止组件为多个,多个锁止组件间隔设置,封盖件与本体之间形成多点固定,避免封盖件发生翘边等问题。
在一些实施例中,本体包括:背板,背板上设有导向支架,导向支架围成插接部,以便于开放可插拔规范模块插装。
后壳,后壳与背板相连,开放可插拔规范模块位于后壳与背板之间,以为开放可插拔规范模块形成防护。后壳上具有贯穿的连通孔,连通孔构成插接部的敞口端,结构较为简单。
固定件,固定件与背板相连,用于固定锁止组件,模块化设计,避免对背板、后壳等部件构成较大的改变。
在一些实施例中,固定件上设有连接孔,锁止组件与连接孔过盈配合,连接结构较为简单,易于组装。
除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本实用新型实施例提供的显示设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的显示设备的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构示意图;
图3为图1中锁止组件的结构示意图一;
图4为图1中卡爪组件夹持固定顶推部时的结构示意图;
图5为图4中B部分的结构示意图;
图6为图1中卡爪组件张开时的而机构示意图;
图7为图6中C部分的结构示意图;
图8为图1中锁止组件的结构示意图二;
图9为图1中锁止组件的结构示意图三;
图10为图1中锁止组件的结构示意图四;
图11为图1中锁止组件的结构示意图五;
图12为图1中锁止组件的结构示意图六;
图13为图1中封盖件的结构示意图;
图14为图13中D部分的结构示意图;
图15为图1中固定件的结构示意图;
图16为图15中E部分的结构示意图。
附图标记:
10:本体;11:插接部;12:背板;13:后壳;131:连通孔;14:固定件;141:连接孔;15:导向支架;
20:锁止组件;
21:卡爪组件;211:卡爪;2111:连接部;2112:夹持部;
22:滑块;221:导入段;222:卡接段;223:导出段;
23:摆杆;231:卡接部;
24:第一弹性件;
25:第二弹性件;
26:连接座;261:限位部;
30:封盖件;31:顶推部;311:止挡段;312:连接段。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,均属于本实用新型保护的范围。
相关技术中,封盖件通过螺纹紧固件与显示设备的本体相连。这样,用户拆装开放可插拔规范模块时,通常需要借助工具反复旋拧螺纹紧固件,拆装效率较低,且操作不便。
有鉴于此,本申请实施例提供一种显示设备,其中,封盖件可通过按压方式拆装,操作方便,拆装效率较高。
请参阅图1和图2,本实施例提供一种显示设备,用于提供图像、文字等图像信息。显示设备包括本体10,本体10包括显示面板(未示出)和背光模组(未示出),显示面板用于显示图像信息,背光模组用于向显示面板提供背光源。
本体10还包括背板12,背板12具有承载和支撑的作用,背光模组位于背板12和显示面板之间。
本体10还包括与背板12相连的后壳13,后壳13设置在背板12的背离显示面板的后侧,用于为本体10提供防护,本体10的控制组件(未示出)等可设置在背板12与后壳13之间的空腔内。其中,开放可插拔规范模块(未示出)也设置于后壳13与背板12之间,以为开放可插拔规范模块形成防护。
在一些实施例中,本体10上设有插接部11,插接部11敞口,用于容置开放可插拔规范模块。其中,背板12上设有导向支架15,导向支架15围成插接部11,且后壳13上具有贯穿的连通孔131,连通孔131构成插接部11的敞口端,以便于开放可插拔规范模块插装。
示例性的,导向支架15可为两个,两个导向支架15相对设置。开放可插拔规范模块可插接于两个导向支架15之间。
在一些实施例中,导向支架15可以通过螺纹连接件与背板12可拆卸连接。
在一些实施例中,为避免灰尘、水等异物沉积在插接部11内,显示设备还包括封盖件30,用于封盖在连通孔131位置处,以封盖插接部11。其中,封盖件30与本体10可拆卸连接,以便于拆装开放可插拔规范模块。
请参阅图3至图7,在一些实施例中,本体10包括锁止组件20,锁止组件20包括可开合的卡爪组件21,卡爪组件21相对于本体10具有锁止位置和解锁位置。其中,卡爪组件21位于锁止位置时,卡爪组件21处于闭合状态,卡爪组件21位于解锁位置时,卡爪组件21处于张开状态。
这样,可以通过卡爪组件21闭合来夹持固定封盖件30,实现将封盖件30连接在本体10上,且通过卡爪组件21张开,可以使得封盖件30脱离本体10。
在一些实施例中,封盖件30上设有凸出的顶推部31,封盖件30被配置为沿插接部11的延伸方向往复移动,并顶推卡爪组件21,以使卡爪组件21在锁止位置和解锁位置之间切换。也就是说,当封盖件30脱离本体10时,卡爪组件21位于解锁位置,卡爪组件21处于张开状态。当封盖件30与本体10相连时,卡爪组件21位于锁止位置,卡爪组件21夹持固定顶推部31,以封盖插接部11。
当需要通过封盖件30封盖插接部11时,用户可握持封盖件30,并将封盖件30朝向靠近本体10的一侧移动,使得顶推部31抵顶卡爪组件21,使得卡爪组件21由解锁位置移动至锁止位置,卡爪组件21由张开状态切换为闭合状态,并夹持固定顶推部31,以将封盖件30连接在本体10上,封盖件30封盖插接部11。
当需要拆卸封盖件30时,用户可朝向插接部11内的一侧按压封盖件30,顶推部31顶推卡爪组件21,使得卡爪组件21由锁止位置移动至解锁位置,卡爪组件21由闭合状态切换为张开状态,顶推部31由卡爪组件21处脱离,封盖件30从本体10上脱离。
这样,用户通过封盖件30顶推卡爪组件21,即可将封盖件30安装在本体10上,或者使得封盖件30从本体10上脱离,拆装效率较高,且操作方便。
在一些实施例中,请参阅图4至图12,为避免顶推部31影响卡爪组件21开合,锁止组件20包括滑块22,滑块22用于与顶推部31抵接,卡爪组件21与滑块22相连。这样,顶推部31可通过顶推滑块22相对本体10移动,来带动卡爪组件21往复移动。
在一些实施例中,为使得滑块22可维持在锁止位置或解锁位置处,锁止组件20还包括摆杆23,摆杆23的第一端与本体10转动相连,顶推部31顶推滑块22时,摆杆23的第二端沿导向部的延伸方向移动。
其中,滑块22上设有导向部,导向部包括依次连接的导入段221、卡接段222和导出段223,卡接段222连通导入段221和导出段223,导入段221和导出段223的开口均朝向滑块22的背离封盖件30的一侧,卡接段222朝向背离封盖件30的一侧弯折设置。这样,通过带动滑块22往复移动,可以使得摆杆23的第二端沿导向部移动。
在一些实施例中,摆杆23的第二端设有凸出的卡接部231,卡接部231伸入导向部内,并沿导向部移动。
在一些实施例中,锁止组件20还包括第一弹性件24,第一弹性件24的两端连接本体10和摆杆23,摆杆23的第二端在第一弹性件24的自然状态下与导入段221的开口相对。第一弹性件24可为扭簧,扭簧套设在摆杆23的转轴外。在一些实施例中,第一弹性件24也可为拉簧(未示出)。
当第一弹性件24处于自然状态时(如图9所示),摆杆23的第二端与导入段221的开口相对。这样,当需要将封盖件30连接在本体10上时,顶推部31顶推滑块22,摆杆23的第二端即可伸入导入段221内(如图10所示),并沿导入段221移动。且当摆杆23第二端从导出段223伸出时,摆杆23也可在第一弹性件24的弹性力作用下转动至与导入段221开口相对的位置处。
在一些实施例中,锁止组件20还包括第二弹性件25,第一弹性件24的一端与本体10相连,另一端与滑块22相连,用于将滑块22朝向靠近封盖件30的一侧推出,以使摆杆23与卡接段222卡接,卡爪组件21处于锁止位置(如图11所示)。也就是说,滑块22可在第二弹性件25的弹性力作用下始终具有朝向脱离本体10一侧移动的趋势。
这样,请参阅图9,当封盖件30处于脱离本体10状态时,滑块22和卡爪组件21位于解锁位置,卡爪组件21处于张开状态,摆杆23的第二端与导入段221的开口相对。
请参阅图10,当需要封盖件30封盖插接部11时,用户握持封盖件30,并使得顶推部31与滑块22抵接。用户施力带动封盖件30朝向靠近本体10的一侧移动,顶推部31可顶推滑块22相对本体10移动。此时,卡接部231沿导入段221移动,同时摆杆23绕图10中的顺时针方向转动,卡爪组件21逐渐闭合,第一弹性件24处于拉伸或扭转状态。
其中,请参阅图11,封盖件30移动至其行程末端时,用户可放开封盖件30。此时,滑块22在第二弹性件25的弹性力作用下朝向远离本体10的一侧移动,同时,卡接部231进入卡接段222内,由于卡接段222朝向远离封盖件30的一侧弯折设置,卡接部231绕图11中的逆时针方向转动并与卡接段222的内壁面抵接。此时,卡爪组件21闭合并夹持顶推部31,滑块22处于锁止位置,第一弹性件24处于拉伸或扭转状态。
当用户需要将封盖件30从本体10上拆卸下来时,用户可朝向插接部11的内侧按压封盖件30,此时,顶推部31顶推滑块22,摆杆23的卡接部231在第一弹性件24的弹性力作用下绕图12中逆时针转动(,并沿卡接段222朝向导出段223一侧移动,并滑出卡接段222。
当封盖件30移动至行程末端时,用户放开封盖件30,这样,在第二弹性件25的弹性力作用下,滑块22朝向脱离本体10的一侧移动,摆杆23的第二端沿导出段223滑出导向部,卡爪组件21逐渐张开。直至第一弹性件24处于自然状态,并带动摆杆23绕图12中的顺时针方向转动,以使摆杆23的第二端与导入段221的开口相对。此时,卡爪组件21处于张开状态,滑块22和卡爪组件21处于解锁位置,第一弹性件24处于自然状态。
也就是说,用户通过按压封盖件30,即可实现封盖件30的拆装,操作方便。
其中,卡爪组件21可以与滑块22转动相连。在一些实施例中,卡爪组件21与滑块22固定连接,以共同构成具有弹性的一体成型件,结构较为简单。卡爪组件21与滑块22的材质可以为金属、塑料等。
卡爪组件21凸出滑块22设置,这样,卡爪组件21可相对滑块22弯折,以实现卡爪组件21的开合。
在一些实施例中,卡爪组件21包括多个卡爪211。这样,多个卡爪211相互靠近时,卡爪组件21处于闭合状态。多个卡爪211相互远离时,卡爪组件21处于张开状态。
在一些实施例中,卡爪211的数量可以为两个、三个或更多,以卡爪组件21包括两个卡爪211为例,两个卡爪211相对设置。这样,通过两个卡爪211与顶推部31之间的相互抵压,可以实现卡爪组件21夹持固定顶推部31,且卡爪211的数量较少,制作成本较低。
在一些实施例中,本体10上设有限位部261,限位部261敞口,即限位部261为形成在本体10上的槽状结构。滑块22位于限位部261内;卡爪组件21的夹持端在自然状态下的张开尺寸大于限位部261的敞口尺寸。
这样,滑块22朝向限位部261内侧移动时,卡爪组件21也伸入限位部261内,由于卡爪组件21的夹持端在自然状态下的张开尺寸大于限位部261的敞口尺寸,卡爪组件21伸入限位部261后,限位部261的内壁面会与卡爪组件21相抵接,使得多个卡爪211相互靠近,也就是卡爪组件21伸入限位部261过程中,卡爪组件21逐渐闭合。
相应的,当滑块22伸出限位部261时,卡爪组件21伸出限位部261,多个卡爪211与限位部261的内壁面相互分离,卡爪组件21由闭合状态切换为张开状态。
在一些实施例中,锁止组件20还包括连接座26,连接座26与本体10可拆卸连接;第一弹性件24、第二弹性件25和摆杆23均与连接座26相连。这样,限位部261形成在连接座26上,连接座26、滑块22、卡爪组件21、摆杆23、第一弹性件24和第二弹性件25可形成为一个整体,并构成模块化设计,以避免因本体10的结构改动较大,导致本体10的制作成本变高。
此时,限位部261可以直接与本体10可拆卸连接。请参阅图15和图16,在一些实施例中,本体10还包括固定件14,固定件14与背板12相连,用于固定锁止组件20,以避免对本体10的结构造成较大改动,降低本体10的制作成本。
在一些实施例中,请参阅图1和图2,固定件14可设置在插接部11的敞口位置处。此时固定件14也可设置通孔结构,固定件14的通孔结构与后壳13的连通孔131连通,以构成插接部11的敞口端。
其中,本体10可与固定件14通过螺纹紧固件相连。在一些实施例中,固定件14上设有连接孔141,锁止组件20与连接孔141过盈配合,连接结构较为简单,易于组装。
在一些实施例中,为提高卡爪组件21与顶推部31之间的连接稳定性,卡爪组件21可与顶推部31勾接。请参阅图4至图8以及图13和图14,卡爪211包括连接部2111和夹持部2112,连接部2111和夹持部2112之间具有夹角,连接部2111的两端分别与滑块22和夹持部2112相连。多个卡爪211的夹持部2112朝向卡爪211结构的中心凸出设置。示例性的,当卡爪组件21包括两个卡爪211时,两个夹持部2112相对。
连接部2111和夹持部2112之间的夹角大小可以根据需要进行设置。在一些实施例中,连接部2111和夹持部2112相互垂直。
这样,卡爪组件21夹持固定顶推部31时,夹持部2112用于夹持顶推部31,并与顶推部31勾接,以避免顶推部31自行脱离卡爪组件21,例如在外力碰撞下,封盖件30可能会自行脱离本体10。
其中,顶推部31上可设置容置夹持部2112的勾槽结构。在一些实施例中,顶推部31包括止挡段311和连接段312,连接段312的两端连接止挡段311和封盖件30;止挡段311的横截面尺寸大于连接段312的横截面尺寸。
这样,止挡段311与连接段312之间形成台阶面,卡爪组件21夹持顶推部31时,夹持部2112夹持固定连接段312,且夹持部2112与该台阶面抵接。这样,即使封盖件30受到外力撞击,导致封盖件30相对于本体10有移动趋势,该台阶面也会对夹持部2112构成限位,避免夹持部2112脱离顶推部31。
在一些实施例中,锁止组件20为多个,多个锁止组件20间隔设置,封盖件30与本体10之间形成多点固定,避免封盖件30发生翘边等问题。
示例性的,锁止组件20的个数为两个,两个锁止组件20对称设置在插接部11端口的两侧。
本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种显示设备,其特征在于,包括:
本体,所述本体上设有插接部,所述插接部敞口,用于容置开放可插拔规范模块;
锁止组件,所述锁止组件包括可开合的卡爪组件,所述卡爪组件相对于所述本体具有锁止位置和解锁位置;
封盖件,所述封盖件上设有凸出的顶推部,所述封盖件被配置为沿所述插接部的延伸方向往复移动并顶推所述卡爪组件,以使所述卡爪组件在所述锁止位置和所述解锁位置之间切换;其中,所述卡爪组件位于所述锁止位置时,所述卡爪组件夹持固定所述顶推部,以封盖所述插接部。
2.根据权利要求1所述的显示设备,其特征在于,所述锁止组件包括:
滑块,所述滑块用于与所述顶推部抵接,所述卡爪组件与所述滑块相连;所述滑块上设有导向部,所述导向部包括依次连接的导入段、卡接段和导出段,所述卡接段连通所述导入段和所述导出段,所述导入段和所述导出段的开口均朝向所述滑块的背离所述封盖件的一侧,所述卡接段朝向背离所述封盖件的一侧弯折设置;
摆杆,所述摆杆的第一端与所述本体转动相连,所述顶推部顶推所述滑块时,所述摆杆的第二端沿所述导向部的延伸方向移动;
第一弹性件,第一弹性件的两端连接所述本体和所述摆杆,所述摆杆的第二端在所述第一弹性件的自然状态下与所述导入段的开口相对;
第二弹性件,所述第一弹性件的一端与所述本体相连,另一端与所述滑块相连,用于将所述滑块朝向靠近所述封盖件的一侧推出,以使所述摆杆与所述卡接段卡接,所述卡爪组件处于锁止位置;
其中,所述顶推部顶推所述滑块,所述摆杆第二端沿所述卡接段滑出所述卡接段,并在所述第二弹性件的弹性力作用下沿所述导出段滑出所述导向部,所述卡爪组件处于解锁位置。
3.根据权利要求2所述的显示设备,其特征在于,所述卡爪组件与所述滑块固定连接,以共同构成具有弹性的一体成型件;
所述本体上设有限位部,所述限位部敞口,所述滑块位于所述限位部内;所述卡爪组件的夹持端在自然状态下的张开尺寸大于所述限位部的敞口尺寸。
4.根据权利要求2所述的显示设备,其特征在于,所述锁止组件还包括连接座,所述连接座与所述本体可拆卸连接;所述第一弹性件、所述第二弹性件和所述摆杆均与所述连接座相连。
5.根据权利要求2-4任一项所述的显示设备,其特征在于,所述卡爪组件包括多个卡爪,所述卡爪包括连接部和夹持部,所述连接部和所述夹持部之间具有夹角,所述连接部的两端分别与所述滑块和所述夹持部相连;
所述夹持部用于夹持所述顶推部,并与所述顶推部勾接。
6.根据权利要求5所述的显示设备,其特征在于,
所述顶推部包括止挡段和连接段,所述连接段的两端连接所述止挡段和所述封盖件;所述止挡段的横截面尺寸大于所述连接段的横截面尺寸;所述夹持部夹持固定所述连接段。
7.根据权利要求5所述的显示设备,其特征在于,所述卡爪组件包括两个所述卡爪,两个所述卡爪相对设置。
8.根据权利要求1-4任一项所述的显示设备,其特征在于,所述锁止组件为多个,多个所述锁止组件间隔设置。
9.根据权利要求1-4任一项所述的显示设备,其特征在于,所述本体包括:
背板,所述背板上设有导向支架,所述导向支架围成所述插接部;
后壳,所述后壳与所述背板相连,所述开放可插拔规范模块位于所述后壳与所述背板之间,所述后壳上具有贯穿的连通孔,所述连通孔构成所述插接部的敞口端;
固定件,所述固定件与所述背板相连,用于固定所述锁止组件。
10.根据权利要求9所述的显示设备,其特征在于,所述固定件上设有连接孔,所述锁止组件与所述连接孔过盈配合。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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