CN215934992U - 一种显示装置电路板、背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种显示装置电路板、背光模组及显示装置，其中，一种显示装置电路板，包括：电路板本体，所述电路板本体的一面上集成有：发光模块，用于为背光模组提供光源；主控模块，所述主控模块与所述发光模块电连接。通过在所述电路板本体上设置发光模块，用于为背光模组提供光源，将所述发光模块直接集成于所述电路板本体上，避免了所述发光模块的单独安装需要单独设置安装位的问题，同时实现所述发光模块与所述主控模块电路连通，减少连接电线的设置，通过主控模块实现对所述发光模块的发光控制。

Description

一种显示装置电路板、背光模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置电路板、背光模组及显示装置。

背景技术

现有技术中，一般具有显示模组，而显示模组中发光模块一般都是单独限位的，电路板也需要单独进行限位，造成安装限位发光模块以及主控电路板的结构复。

另一方面，现有的显示装置壳体通常设有背板用安装电路板，然后再将电路板用金属背板固定，背板开模费用高且金属成本高，在固定时有螺丝滑丝的风险。

因此，现有技术还有待提升。

实用新型内容

为了解决现有技术中发光模块和主控电路板需要单独安装限位以及显示装置壳体要设置背板的问题，本实用新型提出一种显示装置电路板、背光模组及显示装置。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

第一方面，本实用新型提出一种显示装置电路板，包括：电路板本体，所述电路板本体的一面上集成有：

发光模块，用于为背光模组提供光源；

主控模块，所述主控模块与所述发光模块电连接。

通过在所述电路板本体上设置发光模块，用于为背光模组提供光源，通过将所述发光模块直接集成于所述电路板本体上，避免了所述背光模组的发光模块的单独安装需要在通过背板并在背板上设置安装位的问题，同时实现所述发光模块与所述主控模块电路连通，减少连接电线的设置，通过主控模块实现对所述发光模块的发光控制。

在本实用新型的其中一种实施方案中，所述电路板本体的一面上还集成有：

电源管理模块，用于市电转换为整体系统中需求的电能；

屏驱动模块，用于驱动显示屏进行显示；

信号传输模块，用于实现信号传输；

所述主控模块分别与所述电源管理模块、屏驱动模块、信号传输模块电连接。

通过将所述电源管理模块、屏驱动模块、信号传输模块以及主控模块、发光模块均集成于电路板本体上，使得电路整板集成，避免了各个模块太过于零碎，需要通过背板并在背板是哪个设计多个安装位进行安装的缺陷，使得整板安装更加简便。

在本实用新型的其中一种实施方案中，所述电路板本体的另一面设有绝缘层；和/或，所述电路板本体上还设有用于安装边框组件的安装部；和/或，所述电路板本体设有发光模块的一面设有绝缘漫反射层。

通过设置绝缘层，可以使得所述电路板本体能够直接安装在边框组件上，可以直接裸露在外，代替背板结构组成显示装置的外壳，作为背板使用，同时避免漏电。

通过设置所述安装部与边框组件进行安装，实现所述电路板本体与所述边框组件的安装。通过设置绝缘漫反射层，提高发光模块的出光率。

在本实用新型的其中一种实施方案中，所述信号传输模块包括信号接口，所述电源管理模块包括电源接口，所述信号接口与所述电源接口分别设于所述电路板本体同一面的相对两端，和/或所述发光模块包括间隔设于所述电路板本体上的LED灯珠。

通过将设置所述信号接口输入控制信号，视频信号、声音信号等，通过设置电源接口通电。

在本实用新型的其中一种实施方案中，所述绝缘漫反射层为硫酸钡层，和/ 或所述绝缘层为绝缘陶瓷涂层。

在本实用新型的其中一种实施方案中，所述安装部包括贯穿所述电路板本体两面的紧固孔。

另一方面，本实用新型还提供一种背光模组，包括：

如上述任一项所述的显示装置电路板；

边框组件，所述显示装置电路板通过所述显示装置电路板上设置的所述安装部安装在所述边框组件上。

通过将所述显示装置电路板直接安装在所述边框组件上，避免了背板的设计，使得所述电视机壳体的结构更加简洁，降低生产成本，同时避免采用背板安装电路板时电路板散热不好的情况，使得电路板的散热更好。

在本实用新型的其中一种实施方案中，所述边框组件包括中框件，所述中框件的一端用于安装显示屏，所述中框件的另一端与所述电路板本体连接，所述电路板本体的绝缘层设于背向所述中框件的一面。

通过设置所述中框件的一端安装显示屏，实现对背光膜片以及显示屏的安装，通过设置所述中框件的另一端与所述电路板本体连接，使得所述中框件在满足安装背光模组的同时直接与电路板本体安装形成完整的背光模组，且电路板本体的绝缘层设于背向所述中框件的一面，在避免了需要设置背板以及多个安装位安装多个显示模块的同时也避免了背板的设置，由于设有绝缘层，所述电路板本体可以作为背板使用实现背板形成电视机后盖的功能，使得整体的结构更加简单，降低生产成本。

在本实用新型的其中一种实施方案中，所述安装部包括贯穿所述电路板本体两面的紧固孔，所述边框组件还包括支撑底座，所述支撑底座的一端设有支撑部，另一端设有与所述绝缘层抵接的抵接部，所述抵接部上设有与所述紧固孔对应的限位孔。

通过设置支撑底座，对所述中框件进行支撑，使得所述中框件能够更好的固定，且通过设置所述支撑底包括支撑部与所述电路板本体进行安装，使得所述电路板本体的限位更加稳固合理。

在本实用新型的其中一种实施方案中，所述中框件的内壁上对应所述电路板本体设有安装凹槽，所述电路板本体插接在所述安装凹槽内；

所述紧固孔设有两组，间隔设于所述电路板本体上，所述支撑底座对应设有两个，分别与所述紧固孔连接；所述中框件对应所述信号接口和所述电源接口分别设有让位口。

通过设置所述中框件的内壁上设有与所述电路板本体对应的安装凹槽，将所述电路板本体插接在所述安装凹槽内，实现对所述电路板本体的安装限位。通过设置两组紧固孔，且对应设有两个支撑底座，使得所述支撑底座与所述电路板本体的安装受力更加均衡，同时安装更加的稳固。通过设置电源接口以及信号接口，实现对所述电路板本体的通电以及所述电路板本体与外部的信号连接。

第三方面，本实用新型还提供一种显示装置，包括如上述任一项所述的背光模组。

本实用新型的有益效果在于：

通过在所述电路板本体上设置发光模块，用于为背光模组提供光源，将所述发光模块直接集成于所述电路板本体上，避免了所述发光模块需要通过背板单独设置安装位进行安装的问题，同时实现所述发光模块与所述主控模块电路连通，减少连接电线的设置，通过主控模块实现对所述发光模块的发光控制。

通过将所述显示装置电路板直接安装在所述边框组件上，避免了背板的设计，使得所述电视机壳体的结构更加简洁，降低生产成本，同时避免采用背板安装电路板时电路板散热不好的情况，使得电路板的散热更好。

附图说明

图1是本实用新型一种显示装置电路板实施方案结构示意图；

图2是本实用新型一种背光模组实施方案结构示意图；

图3是本实用新型一种背光模组实施方案装配结构示意图；

图4是本实用新型一种背光模组中框件实施方案结构示意图。

图中：1、电路板本体，11、发光模块，100、绝缘层，12、安装部，13、信号接口，14、电源接口，15、主控模块，16、屏驱动模块，17、绝缘漫反射层，2、边框组件，20、中框件，200、插槽，201、安装凹槽，202、让位口， 22、支撑底座，220、支撑部，221、抵接部，2210、限位孔，222、紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

传统显示系统电源管理模块、屏驱动模块16、信号传输模块以及主控模块、发光模块等皆为分离式发的pcb电路板，该种设计PCB总体成本高。整机内的各板需要用金属背板固定，背板开模费用高且金属成本高，在固定时有螺丝滑丝风险，并且接触不良的螺丝会存在EMI风险。机内多PCB板设计同时需要用后壳盖住，影响散热。

本实用新型提供一种显示装置电路板、背光模组及显示装置，通过将所述显示装置电路板直接安装在所述边框组件上，避免了背板的设计，使得所述电视机壳体的结构更加简洁，降低生产成本，同时避免采用背板安装电路板时电路板散热不好的情况，使得电路板的散热更好。

具体实施方案参见如下：

参见图1，本实用新型提出一种显示装置电路板，包括电路板本体1，所述电路板本体1的一面上集成有：发光模块11，用于为背光模组提供光源；主控模块15，所述主控模块15与所述发光模块11电连接。

通过在所述电路板本体1上设置发光模块11，用于为背光模组提供光源，通过将所述发光模块11直接集成于所述电路板本体1上，避免了所述背光模组的发光模块11需要通过设置背板以及在背板上设置安装位进行单独安装的问题，同时实现所述发光模块11与所述主控模块15电路连通，减少连接电线的设置，通过主控模块15实现对所述发光模块11的发光控制。

具体的，发光模块11只要为为背光模组提供光源，所述发光模块具体可以通过设于所述电路板本体1上的引脚插孔、贴片安装位实现安装集成等等。具体本实用新型不做限定，所述发光模块11可以为发光二极管、发光LED灯元、 LED灯珠、LED贴片灯等。

具体的，所述主控模块15可以为SoC主控模块，在正常工作情况下可进行音视频解码，通过音视频解码模块对视频进行MEMC(运动画质补偿技术)、FRC (颜色调整)、PQ(画质调整)等调整，在硬件电路中进行视频信号输出。

在上述实施方案的基础上，所述电路板本体的一面上还集成有：电源管理模块，用于市电转换为整体系统中需求的电能；屏驱动模块16，用于驱动显示屏进行显示；信号传输模块，用于实现信号传输；所述主控模块分别与所述电源管理模块、屏驱动模块16、信号传输模块电连接。

通过将所述电源管理模块、屏驱动模块16、信号传输模块以及主控模块、发光模块均集成于电路板本体上，使得电路整板集成，避免了各个模块太过于零碎，需要通过背板并在背板是哪个设计多个安装位进行安装的缺陷，使得整板安装更加简便。

具体的，所述电源管理模块可以为PMU与Driver模块，将市电转换为整体系统中需求的电能，通过PFC、绕组、DCDC的形式实现电平转换。

具体的，所述屏驱动模块16可以通过TCON-IC驱动屏幕进行显示，通过电源管理模块为屏进行供电。

具体的，所述信号传输模块包括端子、插座、连接线，用来与外部、机内可插入设备进行交互，提供支撑与信号传输。

具体的，所述电路板本体1上还可以集成存储模块，实现整体系统的数据非易失性存储，在系统工作时提供易失性存储与数据交换。

具体的，所述电路板本体1集成各模块的一面设有电路，该电路可以根据实际的显示环境以及显示需求进行设计与刻蚀，该些电路用于电连通集成于电路板本体1上的模块，实现电源管理模块、屏驱动模块16、信号传输模块以及主控模块15、发光模块11的电连接。

参见图1，在上述实施方案的基础上，所述电路板本体1的另一面设有绝缘层100；和/或，所述电路板本体1设有发光模块的一面设有绝缘漫反射层17；通过设置所述绝缘漫反射层，提高LED出光率；和/或，所述电路板本体1上还设有用于与边框组件安装的安装部12。

具体的，在本实施方案中，所述绝缘漫反射层17为硫酸钡层。

具体得，所述安装部12可以为插接孔、粘结层或是螺栓孔等，具体本实用新型不做限定，在本实施方案中，所述安装部12包括贯穿所述电路板本体1两面的紧固孔。

具体的，参见图1，所述绝缘层100与所述发光模块分别位于所述电路板本体1相对的两个面上。所述绝缘层100可以为橡胶层、绝缘材料喷涂层等，在本实施方案中，所述绝缘层100为绝缘陶瓷涂层。通过设置绝缘层100，可以使得所述电路板本体1能够直接安装在边框组件上，作为背板使用，同时避免触电，通过在PCB面向用户侧(也就是所述电路板本体1的另一面)表面使用绝缘陶瓷涂层进行喷涂，以符合用户安全标准，避免触电，同时绝缘层100具有良好的电磁烦扰、屏蔽作用。

在上述实施方案的基础上，参见图1，所述信号传输模块包括信号接口13，所述电源管理模块包括电源接口14，所述信号接口13与所述电源接口14分别设于所述电路板本体1同一面的相对两端，和/或所述发光模块11包括间隔设于所述电路板本体上的LED灯珠。所述电路板本体1设有发光模块11的一面的相对两端分别设有信号接口13和电源接口14。

具体的，传统显示装置中主控模块15、电源管理模块、屏驱动模块16、发光模块11、信号传输模块等皆为分离式，该种设计电路板个数多且零散，总体成本高；整机内的各板需要用金属背板固定，背板开模费用高且金属成本高，在固定时有螺丝滑丝风险，机内多PCB板设计同时需要用后壳盖住，影响散热。将主控模块15、电源管理模块、屏驱动模块16、发光模块11、信号传输模块全部集成在所述电路板本体1上，同时兼顾散热、不易固定以及拼装工艺复杂等问题。

通过将设置所述信号接口13输入控制信号，视频信号声音信号等，通过设置电源接口14通电。所述电路板本体1采用高强度FR-4材料进行制作，在整板上集成了：主控模块15、电源管理模块、屏驱动模块16、发光模块11、信号传输模块，所述电源管理模块用来给发光模块、LCD屏幕以及其他电路模块进行供电，用户可以通过插头从电源接口13插入市电；主控模块15通常为一块SoC (系统芯片)，用来处理用户物理或网络接入的端口数据，搭载系统驱动显示并与用户交互；所述信号传输模块为用户提供拓展功能，可相应的支持各种外设的接入与交互；所述信号传输模块包括：信号接口13、屏插座接口、遥控接口，由于屏厂家单独生产屏幕，故需要用屏插座通过线缆排线的形式对LCD屏幕进行驱动；红外为用户提供遥控接口。

发光模块11用来为整个显示系统提供所需要的背光光照；所述电路本体上还包括板载天线，所述板载天线通过PCB刻蚀的形式在电路板本体1上制作天线实现无线通信。

另一方面，在上述实施方案的基础上，参见图1和图2，本实用新型还提供一种背光模组，包括：

如上述任一项所述的显示装置电路板；

边框组件2，所述显示装置电路板通过所述显示装置电路板上设置的所述安装部12安装在所述边框组件2上。

具体的，所述中框件20用于安装背光模组以及显示装置电路板形成背光模组。通过将所述显示装置电路板直接安装在所述边框组件2上，避免了背板的设计，同时所述电路板本体1直接充当背光模组的背板，使得所述电视机壳体的结构更加简洁，降低生产成本，同时避免采用背板安装电路板时电路板散热不好的情况，使得电路板的散热更好。

具体的，参见图4，所述边框组件2包括中框件20，所述中框件20的一端用于安装显示屏，所述中框件20的另一端与所述电路板本体1连接，所述电路板本体1绝缘层100设于背向所述中框件20的一面。

具体的，所述膜片可以通过设于所述边中框件20内壁上的L形安装槽、U 形安装槽等进行安装，可以用黏胶进行粘贴也可以通过螺丝进行安装固定。

具体的，在本实施方案中，所述膜片通过设于所述中框件内壁上的插槽200 实现是对膜片、显示屏的安装。

设置所述中框件20的一端安装显示屏，实现对背光膜片以及显示屏的安装，通过设置所述中框件20的另一端与所述电路板本体1连接，使得所述中框件20 在满足安装本光模组的同时直接与电路板本体1安装形成完整的背光模组，且电路板本体1的绝缘层100设于背向所述中框件20的一面，在避免了需要设置背板以及多个安装位安装多个显示模块的同时也避免了背板的设置，由于设有绝缘层100，所述电路板本体1可以作为背板使用实现背板形成电视机后盖的功能，使得整体的结构更加简单，降低生产成本。

参见图1和图2进一步的，在上述实施方案的基础上，所述安装部12包括贯穿所述电路板本体1两面的紧固孔，所述边框组件2还包括支撑底座22，所述支撑底座22的一端设有支撑部220，另一端设有与所述绝缘层100抵接的抵接部221，所述抵接部221上设有与所述紧固孔对应的限位孔2210。通过设置支撑底座22，对所述中框件20进行支撑，使得所述中框件20能够更好的固定，且通过设置所述支撑底包括支撑部220与所述电路板本体1进行安装，使得所述电路板本体1的限位更加稳固合理。

具体的，所述支撑底座22用于安装所述中框件20以实现支撑，使得所述背光模组能够方便放置，进而使得带有所述背光模组的显示装置能够方便放置。在本实施方案中，所述支撑底座22还包括紧固件222，所述紧固件222穿设于所述紧固孔以及所述限位孔2210内，所述紧固件222与所述紧固孔以及所述限位孔2210丝扣连接。

具体的，参见图4，在本实施方案中，所述中框件20的内壁上对应所述电路板本体1设有安装凹槽201，所述电路板本体1插接在所述安装凹槽201内；通过设置所述中框件20的内壁上设有与所述电路板本体1对应的安装凹槽201，将所述电路板本体插接在所述安装凹槽201内，实现对所述电路板本体1的安装限位。同时所述安装部12还包括设于所述电路板的四周设有粘胶层，所述电路板本体1的四周边缘插接在所述安装凹槽201内，并通过所述黏胶层实现对所述电路板本体1安装的进一步限位，避免所述电路板本体1脱落或者晃动，影响发光模块11发光等。在本实用新型的其他实施方案中，所述安装部12可以仅仅设置为粘结层或是螺栓孔等，具体本实用新型不做限定，在本实施方案中所述安装部12包括贯穿所述电路板本体1两面的紧固孔。参见图2和图3，在上述本实施方案的基础上，所述紧固孔设有两组，间隔设于所述电路板本体1 上，所述支撑底座22对应设有两个，分别与所述紧固孔连接。通过设置两组紧固孔，且对应设有两个支撑底座22，使得所述支撑底座22与所述电路板本体1 的安装受力更加均衡，同时安装更加的稳固。

具体的，所述安装凹槽201可以为环设与所述中框件20内壁的上的安装槽，也可以为间隔设于所述中框件20内壁的上的两侧连通(两侧连通主要用于对所述电路板本体1的插接进行避位，实现插接限位)的安装卡槽，或者分别设于所述中框件20内壁相对两侧的两侧连通的安装槽。

具体的，在本实施方案中，所述每组紧固孔包括两个竖直设置的通孔，两组紧固孔并排设于所述电路板本体1上，所述支撑底座22的抵接部221为条状板，所述抵接部221对应所述紧固孔并排设置，每个所述支撑底座22上的所述抵接部221上竖直设有与所述紧固孔对应的两个限位孔2210，所述限位孔2210 以及所述紧固孔内壁上设有匹配的螺纹，所述紧固件222为与所述螺纹连接的螺栓。

在上述实施方案中，所述中框件20对应所述信号接口13和所述电源接口 14分别设有让位口202。通过设置电源接口14以及信号接口13，实现对所述电路板本体1的通电以及所述电路板本体1与外部的信号连接。

在上述实施方案中，本实用新型还提供一种显示装置，包括如上述任一实施方案的所述的背光模组。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种显示装置电路板，其特征在于，包括：电路板本体，所述电路板本体的一面上集成有：

发光模块，用于为背光模组提供光源，所述发光模块包括间隔设于所述电路板本体上的LED灯珠，所述电路板本体设有发光模块的一面设有绝缘漫反射层；

主控模块，所述主控模块与所述发光模块电连接。

2.根据权利要求1所述的一种显示装置电路板，其特征在于，所述电路板本体的一面上还集成有：

电源管理模块，用于市电转换为整体系统中需求的电能；

屏驱动模块，用于驱动显示屏进行显示；

信号传输模块，用于实现信号传输；

所述主控模块分别与所述电源管理模块、屏驱动模块、信号传输模块电连接。

3.根据权利要求2所述的一种显示装置电路板，其特征在于，所述电路板本体的另一面设有绝缘层；和/或，

所述电路板本体上还设有用于安装边框组件的安装部。

4.根据权利要求2所述的一种显示装置电路板，其特征在于，所述信号传输模块包括信号接口，所述电源管理模块包括电源接口，所述信号接口与所述电源接口分别设于所述电路板本体同一面的相对两端。

5.根据权利要求3所述的一种显示装置电路板，其特征在于，所述绝缘漫反射层为硫酸钡层，和/或所述绝缘层为绝缘陶瓷涂层。

6.根据权利要求3所述的一种显示装置电路板，其特征在于，所述安装部包括贯穿所述电路板本体两面的紧固孔。

7.一种背光模组，其特征在于，包括：

如权利要求3-6任一项所述的显示装置电路板；

边框组件，所述显示装置电路板通过所述显示装置电路板上设置的所述安装部安装在所述边框组件上。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述边框组件包括中框件，所述中框件的一端用于安装显示屏，所述中框件的另一端与所述电路板本体连接，所述电路板本体的绝缘层设于背向所述中框件的一面。

9.根据权利要求8所述的背光模组，其特征在于，所述安装部包括贯穿所述电路板本体两面的紧固孔，所述边框组件还包括支撑底座，所述支撑底座的一端设有支撑部，另一端设有与所述绝缘层抵接的抵接部，所述抵接部上设有与所述紧固孔对应的限位孔。

10.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，所述中框件的内壁上对应所述电路板本体设有安装凹槽，所述电路板本体插接在所述安装凹槽内；

所述电路板本体的一面上还集成有信号传输模块、电源管理模块，所述信号传输模块用于实现信号传输，所述信号传输模块包括信号接口，所述电源管理模块用于市电转换为整体系统中需求的电能，所述电源管理模块包括电源接口；

所述紧固孔设有两组，间隔设于所述电路板本体上，所述支撑底座对应设有两个，分别与所述紧固孔连接；所述中框件对应所述信号接口和所述电源接口分别设有让位口。

11.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求7-10任一项所述的背光模组。

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