CN215933875U - 稳定型连接端子及连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电性连接设备技术领域，尤其涉及一种稳定型连接端子及连接器，该端子包括第一连接件和第二连接件，第一连接件设置在连接器的安装座上，第一连接件的一端延伸至安装座外侧；第二连接件设置在连接器的安装座上，第二连接件的一端延伸至安装座的外侧，第二连接件通过一形变连接部与第一连接件固定连接。连接端子中的第一连接件和第二连接件通过冲压折弯或铆压等方式，在不改变自身阻抗的情况下作为电路传输元件，保证电路传导效果，提高电路运行的稳定性，进而对应电路连接器的实用性，有利于企业发展。

Description

稳定型连接端子及连接器

技术领域

本实用新型属于电性连接设备技术领域，尤其涉及一种稳定型连接端子及连接器。

背景技术

电子连接器也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁。

传统的电路连接器一般包括公头和母座，母座设置有具有插槽结构的导电连接筒，公头设置有能够卡接适配该插槽的插针结构，然而，插针是固定设置在公头安装座内的预设安装槽内，插针包括卡接部和连接部，所述卡接部与插槽卡接适配，所述连接部与卡接部的一端固定连接，另一端背向卡接部延伸并与预设电路元件电性连接，传统的连接部和卡接部是通过焊接方式固定连接以确保连接稳定性，保证导电效果，但是，焊接方式容易改变焊接部位的导电性质，导致连接位置的阻抗改变，影响导电率，不利于连接端子的实用，导致连接端子的实用性较低，不利于企业发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定型连接端子及连接器，旨在解决现有技术中的连接端子采用焊接方式制作成型，容易改变焊接部位的导电性质，导致连接位置的阻抗改变，影响导电率，不利于连接端子的实用，导致连接端子的实用性较低，不利于企业发展的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种稳定型连接端子，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设置在连接器的安装座上，所述第一连接件的一端延伸至安装座外侧；所述第二连接件设置在连接器的安装座上，所述第二连接件的一端延伸至安装座的外侧，所述第二连接件通过一形变连接部与所述第一连接件固定连接。

可选地，所述第一连接件和所述第二连接件均由金属材料经铸造一体成型，所述形变连接部由折弯装置折弯成型。

可选地，所述形变连接部的截面呈Z型状结构设置，所述第一连接件和所述第二连接件均呈板材状结构设置，所述第一连接件和所述第二连接件互相平行设置。

可选地，所述形变连接部的截面呈L型状结构设置，所述第一连接件和所述第二连接件均呈板材状结构设置，所述第一连接件和所述第二连接件互相垂直设置。

可选地，所述形变连接部的截面呈Z型状结构设置，所述第一连接件和所述第二连接件呈圆柱状结构设置，所述第一连接件和所述第二连接件偏心设置。

可选地，所述形变连接部包括连接环和安装块，所述连接环和所述安装块分别设置在所述第一连接件和所述第二连接件的端部，所述安装块与所述连接环铆接适配。

可选地，所述连接环包括底板和形变板，所述形变板的数量为两组，所述底板固定设置在所述第一连接件的靠近所述第二连接件的端部，两组所述形变板对称连接在所述底板的两侧，所述形变板经铆接设备铆合后能够形成包覆所述安装块的套体结构。

可选地，所述安装块包括连接台和限位件，所述连接台固定设置在所述第一连接件靠近所述第二连接件的端部，所述限位件固定设置在所述连接台远离所述第一连接件的端部，所述限位件上成型用于限位所述第二连接件的端部的铆接槽。

可选地，所述限位件包括连接柱和限位板，所述连接柱与所述连接台固定连接，所述连接柱背向所述第一连接件延伸，所述限位板固定设置在所述连接柱的延伸端，所述限位板的边沿往垂直于所述连接柱的方向往外侧延伸形成用于抵挡限位所述第二连接件的端部的延伸边沿，所述延伸边沿与所述连接柱之间形成所述铆接槽。

可选地，所述延伸边沿上设置有第一抵接平面，所述第二连接件的端部设置有能够紧密贴合适配所述第一抵接平面的第二抵接平面。

本实用新型实施例提供的稳定型连接端子中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：第一连接件和第二连接件通过形变结构连接，例如铆接或一体成型后折弯呈预设形状，相较于传统的连接端子采用焊接方式制作成型，容易改变焊接部位的导电性质，导致连接位置的阻抗改变，影响导电率，不利于连接端子的实用，导致连接端子的实用性较低，不利于企业发展的技术问题，本实用新型实施例提供的连接端子中的第一连接件和第二连接件通过冲压折弯或铆压等方式，在不改变自身阻抗的情况下作为电路传输元件，保证电路传导效果，提高电路运行的稳定性，进而对应电路连接器的实用性，有利于企业发展。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种连接器，包括上述的稳定型连接端子。

本实用新型实施例提供的稳定型连接端子中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于该连接器采用了上述的连接端子，第一连接件和第二连接件通过形变结构连接，例如铆接或一体成型后折弯呈预设形状，相较于传统的连接端子采用焊接方式制作成型，容易改变焊接部位的导电性质，导致连接位置的阻抗改变，影响导电率，不利于连接端子的实用，导致连接端子的实用性较低，不利于企业发展的技术问题，本实用新型实施例提供的连接端子中的第一连接件和第二连接件通过冲压折弯或铆压等方式，在不改变自身阻抗的情况下作为电路传输元件，保证电路传导效果，提高电路运行的稳定性，进而对应电路连接器的实用性，有利于企业发展。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的稳定性连接端子的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的稳定性连接端子的剖切视图。

图3为本实用新型实施例提供的第一连接件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的第二连接件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的采用圆柱状结构的第一连接件和第二连接件的结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的采用Z状结构的形变连接部的结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供的采用L状结构的形变连接部的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—第一连接件 20—第二连接件 30—形变连接部

31—连接环 32—安装块 311—底板

312—形变板 321—连接台 322—限位件

323—连接柱 324—限位板 325—铆接槽

326—第一抵接平面 327—第二抵接平面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～7描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～7所示，提供一种稳定型连接端子，包括第一连接件10和第二连接件20，所述第一连接件10设置在连接器的安装座上，所述第一连接件10的一端延伸至安装座外侧；所述第二连接件20设置在连接器的安装座上，所述第二连接件20的一端延伸至安装座的外侧，所述第二连接件20通过一形变连接部30与所述第一连接件10固定连接。

具体地，第一连接件10和第二连接件20通过形变结构连接，例如铆接或一体成型后折弯呈预设形状，相较于传统的连接端子采用焊接方式制作成型，容易改变焊接部位的导电性质，导致连接位置的阻抗改变，影响导电率，不利于连接端子的实用，导致连接端子的实用性较低，不利于企业发展的技术问题，本实用新型实施例提供的连接端子中的第一连接件10和第二连接件20通过冲压折弯或铆压等方式，在不改变自身阻抗的情况下作为电路传输元件，保证电路传导效果，提高电路运行的稳定性，进而对应电路连接器的实用性，有利于企业发展。

如图5～7所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述第一连接件10和所述第二连接件20均由金属材料经铸造一体成型，所述形变连接部30由折弯装置折弯成型，具体地，本实施例中，所述第一连接件10和所述第二连接件20由铜合金材料压铸成型，第一连接件10和第二连接件20的中间位置由冲压折弯装置或液压折弯装置折弯呈预设形状，由于第一连接件10和第二连接件20的材质未受到高温或腐蚀影响，因此，经过折弯处理后不经分体式加工的连接件的导电性能优越于分体式加工件，例如焊接方式连接的连接端子的导电性能。

如图6所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述形变连接部30的截面呈Z型状结构设置，所述第一连接件10和所述第二连接件20均呈板材状结构设置，所述第一连接件10和所述第二连接件20互相平行设置。

如图7所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述形变连接部30的截面呈L形状结构设置，所述第一连接件10和所述第二连接件20均呈板材状结构设置，所述第一连接件10和所述第二连接件20互相垂直设置。

如图5所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述形变连接部30的截面呈Z型状结构设置，所述第一连接件10和所述第二连接件20呈圆柱状结构设置，所述第一连接件10和所述第二连接件20偏心设置。

如图5～7所示，对于上述三个实用新型的实施例列举的折弯类型，在连接端子适配部分连接器的安装座中，存在折弯结构的安装槽的形状呈曲状结构设置的情况，曲状设置的安装槽导致连接端子与预设连接元件的同轴程度降低，影响电性传导效果，上述实施例中列举的L型和Z型均适配对应的安装座中的安装槽通过对应折弯装置折弯成型，其中，圆柱状结构的第一连接件10和第二连接件20通过折弯结构，使安装的轴位与预设的连接位置偏心状况得以适应。

如图1～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述形变连接部30包括连接环31和安装块32，所述连接环31和所述安装块32分别设置在所述第一连接件10和所述第二连接件20的端部，所述安装块32与所述连接环31铆接适配，相对于焊接方式来提高第一连接件10和第二连接件20的连接稳定性，铆接方式仅需要将安装块32铆压固定在连接环31的内孔即可，整个制作过程，连接环31和安装块32的内部结构无需受到高温或腐蚀的影响，材料的导电性质保持稳定，铆接后的安装块32和连接环31紧密贴合抵接，与焊接形成的一体成型结构的结构稳定性和结构强度基本一致。在本实施例中，所述第一连接件10为公头中用于插接母座插槽的弹性插针，所述第二连接件20为连接适配电性元件的导体结构，在其余实施例中，所述第一连接件10和所述第二连接件20对应的连接单元可以根据实际情况做具体调整。

如图1～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述连接环31包括底板311和形变板312，所述形变板312的数量为两组，所述底板311固定设置在所述第一连接件10的靠近所述第二连接件20的端部，两组所述形变板312对称连接在所述底板311的两侧，所述形变板312经铆接设备铆合后能够形成包覆所述安装块32的套体结构，具体的，形变板312与底板311均呈板材状结构设置，在铆合成型前，所述形变板312与所述底板311处于同一平面设置，所述形变板312和所述底板311的直线延伸方向互相垂直，即，该连接环31在铆合前整体呈十字状结构设置，铆接设备的输出端作用在形变板312上，使形变板312沿铆接设备的模仁形状形变折弯形成包覆安装块32的环形套体结构。

如图1～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述安装块32包括连接台321和限位件322，所述连接台321固定设置在所述第一连接件10靠近所述第二连接件20的端部，所述限位件322固定设置在所述连接台321远离所述第一连接件10的端部，所述限位件322上成型用于限位所述第二连接件20的端部的铆接槽325，具体的，所述铆接槽325与上述的形变板312的形状适配，例如，在本实施例中，所述形变板312的截面呈矩形状结构设置，所述铆接槽325的形状与所述形变板312的形状适配。

如图1～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述限位件322包括连接柱323和限位板324，所述连接柱323与所述连接台321固定连接，所述连接柱323背向所述第一连接件10延伸，所述限位板324固定设置在所述连接柱323的延伸端，所述限位板324的边沿往垂直于所述连接柱323的方向往外侧延伸形成用于抵挡限位所述第二连接件20的端部的延伸边沿，所述延伸边沿与所述连接柱323之间形成所述铆接槽325。

如图1～4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述延伸边沿上设置有第一抵接平面326，所述第二连接件20的端部设置有能够紧密贴合适配所述第一抵接平面326的第二抵接平面327，在本实施例中，所述限位板324的整体呈圆盘状结构设置，第一抵接平面326成型于该限位板324的一端，所述第二抵接平面327成型于所述底板311靠近所述限位板324的端部，即所述限位板324与所述底板311之间形成键连接结构。

本实用新型的另一个实施例提供的一种连接器，包括上述的稳定型连接端子；具体地，第一连接件10和第二连接件20通过形变结构连接，例如铆接或一体成型后折弯呈预设形状，相较于传统的连接端子采用焊接方式制作成型，容易改变焊接部位的导电性质，导致连接位置的阻抗改变，影响导电率，不利于连接端子的实用，导致连接端子的实用性较低，不利于企业发展的技术问题，本实用新型实施例提供的连接端子中的第一连接件10和第二连接件20通过冲压折弯或铆压等方式，在不改变自身阻抗的情况下作为电路传输元件，保证电路传导效果，提高电路运行的稳定性，进而对应电路连接器的实用性，有利于企业发展。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稳定型连接端子，适用于连接器，其特征在于，包括：

第一连接件，设置在连接器的安装座上，所述第一连接件的一端延伸至安装座外侧；

第二连接件，设置在连接器的安装座上，所述第二连接件的一端延伸至安装座的外侧，所述第二连接件通过一形变连接部与所述第一连接件固定连接。

2.根据权利要求1所述的稳定型连接端子，其特征在于：所述第一连接件和所述第二连接件均由金属材料经铸造一体成型，所述形变连接部由折弯装置折弯成型。

3.根据权利要求2所述的稳定型连接端子，其特征在于：所述形变连接部的截面呈Z或L型状结构设置，所述第一连接件和所述第二连接件均呈板材状结构设置，所述第一连接件和所述第二连接件互相平行或垂直设置。

4.根据权利要求2所述的稳定型连接端子，其特征在于：所述形变连接部的截面呈Z型状结构设置，所述第一连接件和所述第二连接件呈圆柱状结构设置，所述第一连接件和所述第二连接件偏心设置。

5.根据权利要求1所述的稳定型连接端子，其特征在于：所述形变连接部包括连接环和安装块，所述连接环和所述安装块分别设置在所述第一连接件和所述第二连接件的端部，所述安装块与所述连接环铆接适配。

6.根据权利要求5所述的稳定型连接端子，其特征在于：所述连接环包括底板和形变板，所述形变板的数量为两组，所述底板固定设置在所述第一连接件的靠近所述第二连接件的端部，两组所述形变板对称连接在所述底板的两侧，所述形变板经铆接设备铆合后能够形成包覆所述安装块的套体结构。

7.根据权利要求5所述的稳定型连接端子，其特征在于：所述安装块包括连接台和限位件，所述连接台固定设置在所述第一连接件靠近所述第二连接件的端部，所述限位件固定设置在所述连接台远离所述第一连接件的端部，所述限位件上成型用于限位所述第二连接件的端部的铆接槽。

8.根据权利要求7所述的稳定型连接端子，其特征在于：所述限位件包括连接柱和限位板，所述连接柱与所述连接台固定连接，所述连接柱背向所述第一连接件延伸，所述限位板固定设置在所述连接柱的延伸端，所述限位板的边沿往垂直于所述连接柱的方向往外侧延伸形成用于抵挡限位所述第二连接件的端部的延伸边沿，所述延伸边沿与所述连接柱之间形成所述铆接槽。

9.根据权利要求8所述的稳定型连接端子，其特征在于：所述延伸边沿上设置有第一抵接平面，所述第二连接件的端部设置有能够紧密贴合适配所述第一抵接平面的第二抵接平面。

10.一种连接器，其特征在于：包括权利要求1～9任意一项所述的稳定型连接端子。

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