CN215932328U - 一种用于向lcd中填充液晶油墨的装置 - Google Patents

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彭静
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Abstract

本实用新型涉及LCD屏生产技术领域,且公开了一种用于向LCD中填充液晶油墨的装置,包括底板,所述固定板的底面向上开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部开设有第二滑槽,所述第一滑槽与第二滑槽的内部活动卡接有两个延伸杆,两个所述延伸杆的一侧表面均贯穿开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部活动套接有螺杆,所述螺杆的一端固定安装有旋钮,两个延伸杆的底端均固定连接有夹持架;通过设置夹持组件,在进行对LCD屏的夹持时,只需将LCD放置在两个夹持架之间,然后通过转动旋钮,在螺杆与螺纹孔之间的作用下,使得两个夹持架相向运动,直到将LCD屏卡紧即可将lce屏夹持固定,达到了可以方便快捷的将LCD屏进行夹持固定的目的。

Description

一种用于向LCD中填充液晶油墨的装置
技术领域
本实用新型涉及LCD屏生产技术领域,具体为一种用于向LCD中填充液晶油墨的装置。
背景技术
液晶显示屏,是属于平面显示器的一种,用于电视机及计算机的屏幕显示,液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液,使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的,液晶显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低,因此得到广泛的应用。
在液晶显示屏的生产过程中包括制成留有开口的空盒——放在灌装机中抽真空——降下空盒到液晶中、液晶液面没过空盒灌注口——放入氮气,盒内真空,靠大气压力和毛细作用将液晶灌入,可以看出灌装机是重要的制成机器,然而现有的灌装机在进行使用时还是存在着一些问题,如在进行对液晶屏的夹持下降时,一方面现有灌装机的夹持机构缺少对液晶屏的保护,在真空强大的压力之下导致液晶屏出现损坏,造成损失,另一方面会由于现有灌装机的夹持机构结构复杂,导致对液晶屏的夹持时较为繁琐,从而影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于向LCD中填充液晶油墨的装置,具备可以方便快捷的将LCD屏进行夹持固定与在对LCD屏进行夹持固定时对LCD屏进行有效保护的有益效果,解决了上述背景技术中所提到在进行对液晶屏的夹持下降时,一方面现有灌装机的夹持机构缺少对液晶屏的保护,在真空强大的压力之下导致液晶屏出现损坏,造成损失,另一方面会由于现有灌装机的夹持机构结构复杂,导致对液晶屏的夹持时较为繁琐,从而影响生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于向LCD中填充液晶油墨的装置,包括底板,所述底板的顶面固定安装有真空机,所述真空机的前表面设有控制面板,所述真空机的顶面设有密封盖,所述密封盖的底面设有夹持组件,所述夹持组件的内部设有防护组件,所述夹持组件包括固定板,所述固定板的底面向上开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部开设有第二滑槽,所述第一滑槽与第二滑槽的内部活动卡接有两个延伸杆,两个所述延伸杆的一侧表面均贯穿开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部活动套接有螺杆,所述螺杆的一端固定安装有旋钮,两个延伸杆的底端均固定连接有夹持架。
作为本实用新型一种可选的方案,所述防护组件包括伸缩柱,所述伸缩柱的数量为两个,两个所述伸缩柱均固定安装在延伸杆的内部一侧表面,所述伸缩柱的顶端固定连接有抵块。
作为本实用新型一种优选的方案,所述伸缩柱的外侧均设有弹簧,所述弹簧的一端与延伸杆的内部一侧表面固定连接,所述弹簧的另一端与抵块的一侧表面固定连接。
作为本实用新型一种优选的方案,所述延伸杆的内部上下表面均固定安装有防护垫,所述防护垫的一侧表面均开设有多个防滑槽,多个所述防滑槽的正视剖面形状为矩形,且多个所述防滑槽等距开设。
作为本实用新型一种优选的方案,所述密封盖的底面固定安装有密封板,所述固定板固定安装在密封板的底面,所述密封板的四角与真空机的内部四边紧密贴合。
作为本实用新型一种优选的方案,所述底板的顶面固定安装有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的顶端均固定安装有连接板,所述连接板延伸至密封盖的上方,所述连接板的底面固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端与密封盖的顶面固定连接。
作为本实用新型一种优选的方案,所述底板的底面固定安装有支撑脚架,所述支撑脚架的数量为四个,四个所述支撑脚架分别固定安装在底板的底面四角,所述支撑脚架的底面均固定安装有垫片,所述垫片为橡胶垫。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该种用于向LCD中填充液晶油墨的装置,通过设置夹持组件,在进行对LCD屏的夹持时,只需将LCD放置在两个夹持架之间,然后通过转动旋钮,在螺杆与螺纹孔之间的作用下,使得两个夹持架相向运动,直到将LCD屏卡紧即可将LCD屏夹持固定,达到了可以方便快捷的将LCD屏进行夹持固定的目的,解决了现有夹持结构复杂,难以方便对LCD屏进行夹持的问题。
2、该种用于向LCD中填充液晶油墨的装置,通过设置防护组件,在伸缩柱进行收缩时,弹簧同时跟随伸缩柱向后收缩,进一步提高了LCD屏在进行夹持固定时的保护能力,达到了在对LCD屏进行夹持固定时对LCD屏进行有效保护的目的,解决了现有灌装机的夹持机构缺少对液晶屏的保护,在真空强大的压力之下导致液晶屏出现损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型密封盖结构示意图。
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图5为本实用新型整体侧视剖面结构示意图。
图中:1、底板;2、真空机;3、控制面板;4、密封盖;5、电动伸缩杆;6、连接板;7、连接杆;8、支撑脚架;9、垫片;10、密封板;11、固定板;12、第一滑槽;13、第二滑槽;14、延伸杆;15、螺杆;16、旋钮;17、夹持架;18、伸缩柱;19、弹簧;20、抵块;21、防护垫;22、防滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,一种用于向LCD中填充液晶油墨的装置,包括底板1,底板1的顶面固定安装有真空机2,真空机2的前表面设有控制面板3,真空机2的顶面设有密封盖4,密封盖4的底面设有夹持组件,夹持组件的内部设有防护组件,夹持组件包括固定板11,固定板11的底面向上开设有第一滑槽12,第一滑槽12的内部开设有第二滑槽13,第一滑槽12与第二滑槽13的内部活动卡接有两个延伸杆14,两个延伸杆14的一侧表面均贯穿开设有螺纹孔,螺纹孔的内部活动套接有螺杆15,螺杆15的一端固定安装有旋钮16,两个延伸杆14的底端均固定连接有夹持架17。
在本实用新型的具体实施例中,在对LCD屏进行夹持时,只需将LCD放置在两个夹持架17之间,然后通过转动旋钮16,在螺杆15与螺纹孔之间的作用下,使得两个夹持架17相向运动,直到将LCD屏卡紧即可将lce屏夹持固定,操作简单,不会影响生产效率,短时间便可将LCD屏进行夹持固定。
实施例2
本实施例是在实施例1之上做出的改进,具体的请参阅图4,防护组件包括伸缩柱18,伸缩柱18的数量为两个,两个伸缩柱18均固定安装在延伸杆14的内部一侧表面,伸缩柱18的顶端固定连接有抵块20。
本实施例中:当两个夹持架17将LCD屏夹持固定时,可通过抵块20与LCD屏的边缘接触,通过伸缩柱18的向后收缩来进行对LCD屏的保护,有效的防止了LCD屏在进行固定夹持时,受到较大的压力出现断裂损坏等一系列的问题。
实施例3
本实施例是在实施例1之上做出的改进,具体的请参阅图4,伸缩柱18的外侧均设有弹簧19,弹簧19的一端与延伸杆14的内部一侧表面固定连接,弹簧19的另一端与抵块20的一侧表面固定连接。
本实施例中:在伸缩柱18进行收缩时,弹簧19同时跟随伸缩柱18向后收缩,进一步提高了LCD屏在进行夹持固定时的保护能力,进一步防止了LCD屏在受到压力之后损坏的问题。
实施例4
本实施例是在实施例1之上做出的改进,具体的请参阅图3,延伸杆14的内部上下表面均固定安装有防护垫21,防护垫21的一侧表面均开设有多个防滑槽22,多个防滑槽22的正视剖面形状为矩形,且多个防滑槽22等距开设。
本实施例中:在LCD屏放置到夹持架17的内部时,通过防护垫21与LCD屏的贴合,来进一步的对LCD屏进行保护,防止LCD屏与夹持架17直接接触从而致使LCD屏受到损伤,且防滑槽22的开设,增加了LCD屏与夹持架17之间的摩擦力,使得LCD屏夹持的更加的稳定。
实施例5
本实施例是在实施例1之上做出的改进,具体的请参阅图5,密封盖4的底面固定安装有密封板10,固定板11固定安装在密封板10的底面,密封板10的四角与真空机2的内部四边紧密贴合。
本实施例中:通过设置密封板10,可有效的增加真空机2内部的密封性,使得真空机2内部的气密性更好。
实施例6
本实施例是在实施例1之上做出的改进,具体的请参阅图2,底板1的顶面固定安装有两个电动伸缩杆5,两个电动伸缩杆5的顶端均固定安装有连接板6,连接板6延伸至密封盖4的上方,连接板6的底面固定连接有连接杆7,连接杆7的另一端与密封盖4的顶面固定连接。
本实施例中:在进行使用时,可通过电动伸缩杆5的升降带动密封盖4的打开与关闭,无需人工打开,更加的智能,进一步提高了装置整体的实用性。
实施例7
本实施例是在实施例1之上做出的改进,具体的请参阅图2,底板1的底面固定安装有支撑脚架8,支撑脚架8的数量为四个,四个支撑脚架8分别固定安装在底板1的底面四角,支撑脚架8的底面均固定安装有垫片9,垫片9为橡胶垫。
本实施例中:通过设置支撑脚架8,使得装置整体在进行工作时更加的稳定,且垫片9的设置,可有效的增加装置整体与底面的摩擦力,且垫片9也可在装置整体放置时,增加装置整体与地面之间的缓冲力,有效防止装置整体在进行放置时由于冲击力过大出现损伤。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于向LCD中填充液晶油墨的装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定安装有真空机(2),所述真空机(2)的前表面设有控制面板(3),所述真空机(2)的顶面设有密封盖(4),所述密封盖(4)的底面设有夹持组件,所述夹持组件的内部设有防护组件,所述夹持组件包括固定板(11),所述固定板(11)的底面向上开设有第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)的内部开设有第二滑槽(13),所述第一滑槽(12)与第二滑槽(13)的内部活动卡接有两个延伸杆(14),两个所述延伸杆(14)的一侧表面均贯穿开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部活动套接有螺杆(15),所述螺杆(15)的一端固定安装有旋钮(16),两个延伸杆(14)的底端均固定连接有夹持架(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于向LCD中填充液晶油墨的装置,其特征在于:所述防护组件包括伸缩柱(18),所述伸缩柱(18)的数量为两个,两个所述伸缩柱(18)均固定安装在延伸杆(14)的内部一侧表面,所述伸缩柱(18)的顶端固定连接有抵块(20)。
3.根据权利要求2所述的一种用于向LCD中填充液晶油墨的装置,其特征在于:所述伸缩柱(18)的外侧均设有弹簧(19),所述弹簧(19)的一端与延伸杆(14)的内部一侧表面固定连接,所述弹簧(19)的另一端与抵块(20)的一侧表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于向LCD中填充液晶油墨的装置,其特征在于:所述延伸杆(14)的内部上下表面均固定安装有防护垫(21),所述防护垫(21)的一侧表面均开设有多个防滑槽(22),多个所述防滑槽(22)的正视剖面形状为矩形,且多个所述防滑槽(22)等距开设。
5.根据权利要求1所述的一种用于向LCD中填充液晶油墨的装置,其特征在于:所述密封盖(4)的底面固定安装有密封板(10),所述固定板(11)固定安装在密封板(10)的底面,所述密封板(10)的四角与真空机(2)的内部四边紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于向LCD中填充液晶油墨的装置,其特征在于:所述底板(1)的顶面固定安装有两个电动伸缩杆(5),两个所述电动伸缩杆(5)的顶端均固定安装有连接板(6),所述连接板(6)延伸至密封盖(4)的上方,所述连接板(6)的底面固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的另一端与密封盖(4)的顶面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于向LCD中填充液晶油墨的装置,其特征在于:所述底板(1)的底面固定安装有支撑脚架(8),所述支撑脚架(8)的数量为四个,四个所述支撑脚架(8)分别固定安装在底板(1)的底面四角,所述支撑脚架(8)的底面均固定安装有垫片(9),所述垫片(9)为橡胶垫。
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