CN215932103U - 一种电子排线通断测试器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子设备制造技术领域，尤其为一种电子排线通断测试器，包括测试座和P18端子，测试座对称设置有8组，位于右侧的测试座的脚位端子对应串联限流电阻，限流电阻另一端对应串联一路LED指示灯，LED指示灯另一端电性连接供电线路，位于左侧的测试座脚位端子分别电性连接两路端口扩展芯片的各I/O端脚，端口扩展芯片另一端通过IIC通讯端脚电性连接可编程单片机芯片，可编程单片机芯片的另一端并联有8位拨码开关、3位数码显示器和操控按键。本实用新型可适用于绝大多数电子设备生产用到的排线质量检测，并可切换测试速率，以使测试过程更加高效，而且实现顺序扫描和晃动测试两种工作模式，检测受测排线潜藏的连接不可靠、虚接等质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备制造技术领域，具体为一种电子排线通断测试器。
背景技术
电子排线大量运用于各种电子设备之中，它是电子设备的重要组成部分，因而它的质量可直接影响电子设备的成品合格率，甚至是电子设备的使用寿命；该电子排线通断测试器正是用于对电子设备生产过程中使用到的各种连接排线的质量检测，以及时发现并排除其存在的断路、短路等质量缺陷问题，使电子设备各电路模块连接可靠，保持性能长期稳定工作，因此，对一种电子排线通断测试器的需求日益增长。
目前针对电子排线的现有质量检测工具主要有电子万用表和一些专用的线材测试仪；其中使用电子万用表的通断测试档位来检测只能通过两根表笔对排线各脚位一一对应地检测，不仅效率低下，测量的准确性也不能保证；另外使用现有的专用线材测试仪则成本相对较高，且具有一定体积，只适用于工厂的固定检测环节使用，不便于售后维护场合随时随地携带使用，因此，针对上述问题提出一种电子排线通断测试器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子排线通断测试器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电子排线通断测试器，包括测试座和P18端子，所述测试座对称设置有8组，位于右侧的所述测试座的脚位端子对应串联限流电阻，所述限流电阻的另一端对应串联一路LED指示灯，所述LED指示灯的另一端电性连接供电线路，位于左侧的所述测试座的脚位端子分别电性连接两路端口扩展芯片的各I/O端脚，所述端口扩展芯片的另一端通过IIC通讯端脚电性连接可编程单片机芯片，所述可编程单片机芯片的另一端并联有8位拨码开关、3位数码显示器和操控按键。
在一个优选的实施方式中，所述P18端子用于电子排线通断测试器下载控制程序。
在一个优选的实施方式中，所述供电线路采用XL1509-5.0电压转换芯片控制的直流电压转换电路，输入电压范围6.5V～40V。
在一个优选的实施方式中，所述端口扩展芯片为PCF8575。
在一个优选的实施方式中，所述可编程单片机芯片为STC8A8K64S4A12。
在一个优选的实施方式中，所述操控按键包括start按键和stop按键。
在一个优选的实施方式中，所述测试座包括6组2.54mm脚距34脚位的双排座，1组2.54mm脚距20脚位的单排座和一组2.0mm脚距20脚位的单排座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置测试座，测试座包括6组2.54mm脚距34脚位的双排座，1组2.54mm脚距20脚位的单排座和一组2.0mm脚距20脚位的单排座，可适用于绝大多数电子设备生产用到的排线质量检测；
1、通过设置的8位拨码开关和3位数码显示器便于显示受测排线脚位数，并可切换测试速率，以使测试过程更加高效；
2、通过设置的可编程单片机芯片和操控按键实现顺序扫描和晃动测试两种工作模式，检测受测排线潜藏的连接不可靠、虚接等质量问题，有利于提升电子产品品质。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的测试座的电路连接示意图；
图3为本实用新型操控按键的电路连接示意图；
图4为本实用新型可编程单片机芯片的电路连接示意图；
图5为本实用新型8位拨码开关的电路连接示意图；
图6为本实用新型3位数码显示器的电路连接示意图；
图7为本实用新型供电线路的电路连接示意图；
图8为本实用新型电源端口的电路连接示意图；
图9为本实用新型P18端子的电路连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：
一种电子排线通断测试器，包括测试座和P18端子，所述测试座对称设置有8组，位于右侧的所述测试座的脚位端子对应串联限流电阻，所述限流电阻的另一端对应串联一路LED指示灯，所述LED指示灯的另一端电性连接供电线路，位于左侧的所述测试座的脚位端子分别电性连接两路端口扩展芯片的各I/O端脚，所述端口扩展芯片的另一端通过IIC通讯端脚电性连接可编程单片机芯片，所述可编程单片机芯片的另一端并联有8位拨码开关、3位数码显示器和操控按键。
在一个优选的实施方式中，所述P18端子用于电子排线通断测试器下载控制程序。
在一个优选的实施方式中，所述供电线路采用XL1509-5.0电压转换芯片控制的直流电压转换电路，输入电压范围6.5V～40V。
在一个优选的实施方式中，所述端口扩展芯片为PCF8575。
在一个优选的实施方式中，所述可编程单片机芯片为STC8A8K64S4A12。
在一个优选的实施方式中，所述操控按键包括start按键和stop按键。
在一个优选的实施方式中，所述测试座包括6组2.54mm脚距34脚位的双排座，1组2.54mm脚距20脚位的单排座和一组2.0mm脚距20脚位的单排座。
综上所述，本实用新型提供一种电子排线通断测试器，供电线路采用XL1509-5.0电压转换芯片控制的直流电压转换电路，输入电压范围6.5V-40V，以连通受测排线两端的多组通用插座为测试载体，每组测试座对称分布用于连接受测排线左右两侧的脚位端子，每组测试座的其中一侧每个脚位端子对应串联限流电阻和一路LED指示灯至供电线路，LED指示灯用于测试时指示受测排线各脚位的导通状态；另一侧的测试座每个脚位分别直通连接两路端口扩展芯片PCF8575的各I/O端脚，端口扩展芯片PCF8575则通过IIC通讯端脚与可编程单片机芯片STC8A8K64S4A12连接并受其控制I/O端脚的高低电平状态，低电平时使排线两端导通形成回路，以此来检测受测排线的通断，可编程单片机芯片连接有8位拨码开关和3位数码显示器来设置并显示受测排线脚位数，并可切换测试速率，以使测试过程更加高效，通过给可编程单片机芯片编写控制程序，设计有顺序扫描和晃动测试两种工作模式，可通过同时按下与单片机连接的两个按键控制切换。顺序扫描模式，可单按start按键启动对受测排线各端脚按设定好的脚位数依顺序逐一置低电平来检测其通断，单按stop按键可控制立即停止扫描测试；晃动测试模式，根据设定脚位数控制相关芯片给受测排线各端脚均置低电平，此时人工晃动受测排线可检测受测排线潜藏的连接不可靠、虚接等质量问题，电子排线通断测试器作为测试载体的通用测试插座可根据需要安装不超过该插座最大脚位数的各种测试座，兼容6组2.54mm脚距34脚位的双排座，1组2.54mm脚距20脚位的单排座和一组2.0mm脚距20脚位的单排座，可适用于绝大多数电子设备生产用到的排线质量检测，并可根据需要依据同样原理增加受测脚位数，和设计更多类型受测排线的端子座以增加适用范围。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电子排线通断测试器，包括测试座和P18端子，其特征在于：所述测试座对称设置有8组，位于右侧的所述测试座的脚位端子对应串联限流电阻，所述限流电阻的另一端对应串联一路LED指示灯，所述LED指示灯的另一端电性连接供电线路，位于左侧的所述测试座的脚位端子分别电性连接两路端口扩展芯片的各I/O端脚，所述端口扩展芯片的另一端通过IIC通讯端脚电性连接可编程单片机芯片，所述可编程单片机芯片的另一端并联有8位拨码开关、3位数码显示器和操控按键。
2.根据权利要求1所述的一种电子排线通断测试器，其特征在于：所述P18端子用于电子排线通断测试器下载控制程序。
3.根据权利要求1所述的一种电子排线通断测试器，其特征在于：所述供电线路采用XL1509-5.0电压转换芯片控制的直流电压转换电路，输入电压范围6.5V～40V。
4.根据权利要求1所述的一种电子排线通断测试器，其特征在于：所述端口扩展芯片为PCF8575。
5.根据权利要求1所述的一种电子排线通断测试器，其特征在于：所述可编程单片机芯片为STC8A8K64S4A12。
6.根据权利要求1所述的一种电子排线通断测试器，其特征在于：所述操控按键包括start按键和stop按键。
7.根据权利要求1所述的一种电子排线通断测试器，其特征在于：所述测试座包括6组2.54mm脚距34脚位的双排座，1组2.54mm脚距20脚位的单排座和1组2.0mm脚距20脚位的单排座。
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