CN215931508U - 一种无纺布加工生产用拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布加工生产用拉伸装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有放置腔，所述放置腔的内侧壁固定连接有拉力传感器，所述支撑块的左侧面开设有第一滑孔，所述放置腔的内部设有第一拉杆，所述第一拉杆的右端贯穿第一滑孔并延伸至支撑块的右侧，所述支撑台的上表面固定连接有放置箱。本实用新型设计结构合理，它利用电动推杆工作带动两个夹持板相互靠近产生夹持力，实现对无纺布的夹持固定，利用螺纹杆与螺纹孔的螺纹连接，带动移动板进行左右移动，进而带动夹持架的相互移动，通过与拉簧和拉板的配合，实现对无纺布的拉伸，此种方式便于工作人员的操作，增加无纺布的检测效率。

Description

一种无纺布加工生产用拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体是一种无纺布加工生产用拉伸装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

目前无纺布在生产加工的过程中往往需要用到拉伸装置对无纺布进行拉伸强度测试，现有的拉伸装置结构较为复杂，不便于工作人员的操作，影响工作人员对无纺布的检测效率，进而影响无纺布的加工生产，为此我们提供一种无纺布加工生产用拉伸装置解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种无纺布加工生产用拉伸装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工生产用拉伸装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有放置腔，所述放置腔的内侧壁固定连接有拉力传感器，所述支撑块的左侧面开设有第一滑孔，所述放置腔的内部设有第一拉杆，所述第一拉杆的右端贯穿第一滑孔并延伸至支撑块的右侧，所述支撑台的上表面固定连接有放置箱，所述放置箱的内部卡接有移动板，所述移动板的右侧面固定连接有位移传感器，所述放置箱的左侧面开设有第二滑孔，所述移动板的左侧面固定连接有第二拉杆，所述第二拉杆的左端贯穿第二滑孔并延伸至放置箱的左侧，所述移动板的右侧面固定镶嵌有轴承，所述放置箱的右侧面开设有螺纹孔，所述轴承的内圈固定连接有与螺纹孔相适配的螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿螺纹孔并固定连接有转轮。

进一步的，所述第一拉杆与第二拉杆相互靠近的一端均固定连接有夹持架，每个所述夹持架的上表面和夹持架的底面均固定镶嵌有电动推杆，每个所述电动推杆的输出端均固定连接有夹持板，每个所述夹持板远离电动推杆的一侧面均固定连接有防护垫。

通过采用上述技术方案，使一种无纺布加工生产用拉伸装置能够方便的实现对无纺布的夹持固定，便于无纺布的检测工作。

进一步的，所述放置箱的右侧面开设有第三滑孔，所述移动板的右侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的右端贯穿第三滑孔并固定连接有限位盘，所述滑杆的正面开设有刻度尺。

通过采用上述技术方案，使一种无纺布加工生产用拉伸装置能够对移动板进行限位，增加夹持架移动时的稳定性，并通过刻度尺使工作人员更加清晰的了解夹持架的位移度，便于无纺布的拉伸强度测试。

进一步的，所述支撑台的正面固定连接有铭牌和LOGO标，所述LOGO标位于支撑台的中部，所述支撑台的正面固定镶嵌有两个语音播报器。

通过采用上述技术方案，使一种无纺布加工生产用拉伸装置能够使工作人员更方便的了解无纺布检测的操作流程，便于工作人员的精准操作。

进一步的，所述第一拉杆的左端固定连接有拉板，所述拉板的左侧面固定连接有拉簧，所述拉簧的左端与拉力传感器的输出端固定连接，所述支撑台的正面固定连接有操作显示盘。

通过采用上述技术方案，使一种无纺布加工生产用拉伸装置能够方便的显示出无纺布所受到的拉力强度，便于工作人员对无纺布的强度检测。

进一步的，所述放置箱的正面通过两个合页固定铰接有维修门，所述维修门的正面固定连接有把手，所述支撑台的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座板，每个所述基座板的上表面均开设有两个固定孔。

通过采用上述技术方案，使一种无纺布加工生产用拉伸装置能够有效的对支撑台进行安装固定，增加支撑台的稳固性，便于无纺布的检测工作。

三)有益效果

与现有技术相比，该种无纺布加工生产用拉伸装置具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过电动推杆，可以利用电动推杆工作带动两个夹持板相互靠近并产生夹持力，实现对无纺布的夹持固定，通过设置的转轮、螺纹杆和螺纹孔，可以转动转轮，带动螺纹杆旋转，利用螺纹杆与螺纹孔的螺纹连接，可以带动移动板进行左右移动，进而带动夹持架的相互移动，通过与拉簧和拉板的配合，实现对无纺布的拉伸，此种方式便于工作人员的操作，增加无纺布的检测效率。

第二：本实用新型通过设置的拉力传感器、拉簧、位移传感器和操作显示盘，可以利用拉力传感器分别的监测无纺布所受到的拉力，通过位移传感器可以使工作人员精准的控制了解无纺布的位移距离，并通过与拉力传感器和操作显示盘的配合，方便的显示出无纺布所受到的拉力度和位移比，实现对无纺布的拉伸强度测试，便于工作人员的工作。

附图说明

图1为本实用新型支撑台的立体结构示意图；

图2为本实用新型放置箱正视图的剖视图；

图3为本实用新型夹持架的立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图5为本实用新型图2中B处结构放大示意图。

图中：1、支撑台；2、夹持架；3、第二拉杆；4、维修门；5、滑杆；6、限位盘；7、把手；8、螺纹杆；9、转轮；10、操作显示盘；11、基座板；12、支撑腿；13、语音播报器；14、LOGO标；15、固定孔；16、铭牌；17、支撑块；18、第一滑孔；19、第一拉杆；20、放置箱；21、拉力传感器；22、拉板；23、拉簧；24、电动推杆；25、放置腔；26、夹持板；27、防护垫；28、第二滑孔；29、轴承；30、螺纹孔；31、第三滑孔；32、刻度尺；33、位移传感器；34、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布加工生产用拉伸装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面固定连接有支撑块17，支撑块17的内部开设有放置腔25，放置腔25的内侧壁固定连接有拉力传感器21，支撑块17的左侧面开设有第一滑孔18，放置腔25的内部设有第一拉杆19，第一拉杆19的右端贯穿第一滑孔18并延伸至支撑块17的右侧，支撑台1的上表面固定连接有放置箱20，放置箱20的内部卡接有移动板34，移动板34的右侧面固定连接有位移传感器33，放置箱20的左侧面开设有第二滑孔28，移动板34的左侧面固定连接有第二拉杆3，第二拉杆3的左端贯穿第二滑孔28并延伸至放置箱20的左侧，移动板34的右侧面固定镶嵌有轴承29，放置箱20的右侧面开设有螺纹孔30，轴承29的内圈固定连接有与螺纹孔30相适配的螺纹杆8，螺纹杆8的右端贯穿螺纹孔30并固定连接有转轮9。

第一拉杆19与第二拉杆3相互靠近的一端均固定连接有夹持架2，每个夹持架2的上表面和夹持架2的底面均固定镶嵌有电动推杆24，每个电动推杆24的输出端均固定连接有夹持板26，每个夹持板26远离电动推杆24的一侧面均固定连接有防护垫27，可以方便的实现对无纺布的夹持固定，便于无纺布的检测工作，放置箱20的右侧面开设有第三滑孔31，移动板34的右侧面固定连接有滑杆5，滑杆5的右端贯穿第三滑孔31并固定连接有限位盘6，滑杆5的正面开设有刻度尺32，能够对移动板34进行限位，增加夹持架2移动时的稳定性，并通过刻度尺32使工作人员更加清晰的了解夹持架2的位移度，便于无纺布的拉伸强度测试。

支撑台1的正面固定连接有铭牌16和LOGO标14，LOGO标14位于支撑台1的中部，支撑台1的正面固定镶嵌有两个语音播报器13，能够使工作人员更方便的了解无纺布检测的操作流程，便于工作人员的精准操作，第一拉杆19的左端固定连接有拉板22，拉板22的左侧面固定连接有拉簧23，拉簧23的左端与拉力传感器21的输出端固定连接，支撑台1的正面固定连接有操作显示盘10，可以方便的显示出无纺布所受到的拉力强度，便于工作人员对无纺布的强度检测，放置箱20的正面通过两个合页固定铰接有维修门4，维修门4的正面固定连接有把手7，支撑台1的底面固定连接有两组相对称的支撑腿12，每个支撑腿12的底端均固定连接有基座板11，每个基座板11的上表面均开设有两个固定孔15，能够有效的对支撑台1进行安装固定，增加支撑台1的稳固性，便于无纺布的检测工作。

工作原理：在使用时，首先通过基座板11、固定孔15和支撑腿12对支撑台1进行安装固定，固定完成后，将需要测试的无纺布放置在夹持架2的内部，然后点击操作显示盘10，使电动推杆24工作，带动两组夹持板26相互移动，通过与防护垫27的配合，实现对无纺布的夹持固定，接着转动转轮9，带动螺纹杆8进行旋转，通过螺纹杆8与螺纹孔30的螺纹连接，带动移动板34向右移动，同时通过与拉簧23和拉板22的配合，带动两个夹持架2相互移动，实现对无纺布的拉伸，同时拉簧23拉动拉力传感器21，拉力传感器21受到拉力，将数据传输到操作显示盘10的上面进行显示，同时位移传感器33对无纺布移动的距离进行监测，并通过操作显示盘10进行显示，利用操作显示盘10显示出无纺布所受到的拉力度和位移比，实现对无纺布的拉伸强度检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布加工生产用拉伸装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面固定连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的内部开设有放置腔(25)，所述放置腔(25)的内侧壁固定连接有拉力传感器(21)，所述支撑块(17)的左侧面开设有第一滑孔(18)，所述放置腔(25)的内部设有第一拉杆(19)，所述第一拉杆(19)的右端贯穿第一滑孔(18)并延伸至支撑块(17)的右侧，所述支撑台(1)的上表面固定连接有放置箱(20)，所述放置箱(20)的内部卡接有移动板(34)，所述移动板(34)的右侧面固定连接有位移传感器(33)，所述放置箱(20)的左侧面开设有第二滑孔(28)，所述移动板(34)的左侧面固定连接有第二拉杆(3)，所述第二拉杆(3)的左端贯穿第二滑孔(28)并延伸至放置箱(20)的左侧，所述移动板(34)的右侧面固定镶嵌有轴承(29)，所述放置箱(20)的右侧面开设有螺纹孔(30)，所述轴承(29)的内圈固定连接有与螺纹孔(30)相适配的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的右端贯穿螺纹孔(30)并固定连接有转轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用拉伸装置，其特征在于：所述第一拉杆(19)与第二拉杆(3)相互靠近的一端均固定连接有夹持架(2)，每个所述夹持架(2)的上表面和夹持架(2)的底面均固定镶嵌有电动推杆(24)，每个所述电动推杆(24)的输出端均固定连接有夹持板(26)，每个所述夹持板(26)远离电动推杆(24)的一侧面均固定连接有防护垫(27)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用拉伸装置，其特征在于：所述放置箱(20)的右侧面开设有第三滑孔(31)，所述移动板(34)的右侧面固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的右端贯穿第三滑孔(31)并固定连接有限位盘(6)，所述滑杆(5)的正面开设有刻度尺(32)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用拉伸装置，其特征在于：所述支撑台(1)的正面固定连接有铭牌(16)和LOGO标(14)，所述LOGO标(14)位于支撑台(1)的中部，所述支撑台(1)的正面固定镶嵌有两个语音播报器(13)。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用拉伸装置，其特征在于：所述第一拉杆(19)的左端固定连接有拉板(22)，所述拉板(22)的左侧面固定连接有拉簧(23)，所述拉簧(23)的左端与拉力传感器(21)的输出端固定连接，所述支撑台(1)的正面固定连接有操作显示盘(10)。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工生产用拉伸装置，其特征在于：所述放置箱(20)的正面通过两个合页固定铰接有维修门(4)，所述维修门(4)的正面固定连接有把手(7)，所述支撑台(1)的底面固定连接有两组相对称的支撑腿(12)，每个所述支撑腿(12)的底端均固定连接有基座板(11)，每个所述基座板(11)的上表面均开设有两个固定孔(15)。

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