CN215931338U - 一种油田工程用完井土壤监测取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田工程用完井土壤监测取样装置，包括外壳、电机、取样钻头、握把和支撑板，所述外壳内部设置有电机，且电机的输出端固定安装有取样钻头，所述外壳上端左右两侧皆设置有握把，所述外壳下端四周表面皆设置有支撑板，所述电机通过两组升降装置与两组电机连接，所述外壳通过限位结构与支撑板连接；通过设置的电机、取样钻头、握把和升降装置等，有效避免了当需要取样的土壤较为板结时，手动转动的取样钻头可能会无法插入的问题，通过启动电机，使电机带动取样钻头转动，再向下推动握把，使握把带动电机移动，电机带动取样钻头插入地下，从而达到使用电机代替手动转动进行取样的目的，提高了装置的实用性。

Description

一种油田工程用完井土壤监测取样装置

技术领域

本实用新型涉及土壤监测技术领域，特别是涉及一种油田工程用完井土壤监测取样装置。

背景技术

完井是指裸眼井钻达设计井深后，使井底和油层以一定结构连通起来的工艺，完井是钻井工作最后一个重要环节，又是采油工程的开端，与以后采油、注水及整个油气田的开发紧密相连，油井完井质量的好坏直接影响到油井的生产能力和经济寿命，一般会使用油田工程用完井土壤监测取样装置来进行检测，现有的油田工程用完井土壤监测取样装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的油田工程用完井土壤监测取样装置一般是通过转动转把带动取样钻头，使钻头插入地下并带出土壤的，但是由于油气田大多分布在地壳褶皱带附近，四周均为褶皱山系所环绕，土壤较为板结，手动转动的取样钻头可能会无法插入，装置的实用性不强，为此我们提出一种油田工程用完井土壤监测取样装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种油田工程用完井土壤监测取样装置，通过设置的电机、取样钻头、握把和升降装置等，使握把能够带动电机在外壳内部移动，电机带动取样钻头插入地下，避免了当需要取样的土壤较为板结时，手动转动的取样钻头可能会无法插入的问题，提高了装置的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种油田工程用完井土壤监测取样装置，包括外壳、电机、取样钻头、握把和支撑板，所述外壳内部设置有电机，且电机的输出端固定安装有取样钻头，所述外壳上端左右两侧皆设置有握把，所述外壳下端四周表面皆设置有支撑板，所述电机通过两组升降装置与两组电机连接，所述外壳通过限位结构与支撑板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降装置包括套装在外壳表面的连接杆、设置在套环两侧的连接杆、设置在连接杆末端的滑块、设置在外壳两端的滑槽、设置在滑槽内部的第一限位杆和套设在第一限位杆表面的第一弹簧；

两组所述连接杆皆分别贯穿外壳两侧表面和滑槽内侧表面；

两组所述滑块皆内嵌在滑槽内部；

两组所述滑块外侧表面皆设置有握把，且握把皆贯穿滑槽外侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块皆设置为矩形，所述滑槽皆设置为矩形槽，所述滑块设置的矩形截面的大小与滑槽设置的矩形槽内壁截面的大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧的一端皆焊在滑块底端表面上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在滑槽内壁底端上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板包括设置在外壳四周表面上的两组限位板、设置在两组限位板之间的转轴、套装在转轴表面上的转杆、内嵌在转轴表面上的若干组弹簧槽、设置在弹簧槽内部的第二弹簧、内嵌在弹簧槽内部的第二限位杆和开设在转杆表面上的限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴表面内嵌有若干组弹簧槽，且弹簧槽的数量不小于四组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二限位杆外侧末端皆设置为弧形，所述限位槽皆设置为弧形槽，所述第二限位杆外侧末端设置的弧形的表面弧度与限位槽设置的弧形槽内壁的弧度相同。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的电机、取样钻头、握把和升降装置等，有效避免了当需要取样的土壤较为板结时，手动转动的取样钻头可能会无法插入的问题，通过启动电机，使电机带动取样钻头转动，再向下推动握把，使握把带动电机移动，电机带动取样钻头插入地下，从而达到使用电机代替手动转动进行取样的目的，提高了装置的实用性；

2、通过设置的支撑板，有效避免了外壳与地面的接触面积较小，可能会导致装置在工作过程中发生剧烈晃动的问题，通过转动支撑板，使支撑板带动转杆在转轴表面转动，支撑板调整角度并与地面贴合，从而达到通过支撑板增大外壳与地面的接触面积的目的，提高了装置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型限制状态的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑结构的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型限位结构的俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图。

其中：1、外壳；2、电机；3、取样钻头；4、握把；5、支撑板；6、升降装置；61、套环；62、连接杆；63、滑块；64、滑槽；65、第一限位杆；66、第一弹簧；7、限位结构；71、限位板；72、转轴；73、转杆；74、弹簧槽；75、第二弹簧；76、第二限位杆；77、限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1-图5，一种油田工程用完井土壤监测取样装置，包括外壳1、电机2、取样钻头3、握把4和支撑板5，外壳1内部设置有电机2，且电机2的输出端固定安装有取样钻头3，外壳1上端左右两侧皆设置有握把4，外壳1下端四周表面皆设置有支撑板5，电机2通过两组升降装置6与两组电机2连接，外壳1通过限位结构7与支撑板5连接；

在其他实施例中，升降装置6包括套装在外壳1表面的连接杆62、设置在套环61两侧的连接杆62、设置在连接杆62末端的滑块63、设置在外壳1两端的滑槽64、设置在滑槽64内部的第一限位杆65和套设在第一限位杆65表面的第一弹簧66；

两组连接杆62皆分别贯穿外壳1两侧表面和滑槽64内侧表面；

两组滑块63皆内嵌在滑槽64内部；

两组滑块63外侧表面皆设置有握把4，且握把4皆贯穿滑槽64外侧表面；

当需要进行取样时，通过向下推动握把4，使握把4带动滑块63在滑槽64内部移动，滑块63在第一限位杆65的限制下移动，使滑块63挤压第一弹簧66，第一弹簧66因滑块63挤压产生弹性形变，滑块63带动连接杆62移动，使连接杆62带动套环61移动，套环61带动电机2移动，使电机2带动取样钻头3移动，取样钻头3底端与地面贴合，再启动电机2，使电机2带动取样钻头3进行取样，取样完成后，解除施加给握把4的力，使第一弹簧66弹性形变恢复，第一弹簧66推动滑块63上升，使电机2带动取样钻头3从地下移出，土壤采样完成。

在其他实施例中，滑块63皆设置为矩形，滑槽64皆设置为矩形槽，滑块63设置的矩形截面的大小与滑槽64设置的矩形槽内壁截面的大小相同；

通过该设计，使滑块63能够在滑槽64内部移动，从而达到调整滑块63位置的目的。

在其他实施例中，第一弹簧66的一端皆焊在滑块63底端表面上，第一弹簧66的另一端皆焊接在滑槽64内壁底端上；

通过该设计，使滑块63底端表面与滑槽64内壁底端之间的距离能够通过挤压第一弹簧66而缩短，从而达到调整滑块63位置的目的。

在其他实施例中，支撑板5包括设置在外壳1四周表面上的两组限位板71、设置在两组限位板71之间的转轴72、套装在转轴72表面上的转杆73、内嵌在转轴72表面上的若干组弹簧槽74、设置在弹簧槽74内部的第二弹簧75、内嵌在弹簧槽74内部的第二限位杆76和开设在转杆73表面上的限位槽77；

当需要使用支撑板5时，通过转动支撑板5，使支撑板5带动转杆73在转轴72表面转动，转杆73带动限位槽77挤压第二限位杆76，第二限位杆76挤压第二弹簧75，第二弹簧75因第二限位杆76挤压产生弹性形变，使第二弹簧75带动第二限位杆76收入弹簧槽74内部，第二限位杆76不再对限位槽77的位置进行限制，重复操作，使支撑板5转动至与外壳1垂直的位置，支撑板5表面与地面贴合。

在其他实施例中，转轴72表面内嵌有若干组弹簧槽74，且弹簧槽74的数量不小于四组；

通过该设计，使转杆73在转轴72表面转动使弹簧槽74能够对转杆73的位置进行限制，能够通过设置多组弹簧槽74来达到提高限制转杆73位置的效果。

在其他实施例中，第二限位杆76外侧末端皆设置为弧形，限位槽77皆设置为弧形槽，第二限位杆76外侧末端设置的弧形的表面弧度与限位槽77设置的弧形槽内壁的弧度相同；

通过该设计，使第二限位杆76在受到外力挤压时能够从限位槽77内部移出，从而达到快速解除第二限位杆76对限位槽77位置的限制的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种油田工程用完井土壤监测取样装置，包括外壳（1）、电机（2）、取样钻头（3）、握把（4）和支撑板（5），所述外壳（1）内部设置有电机（2），且电机（2）的输出端固定安装有取样钻头（3），所述外壳（1）上端左右两侧皆设置有握把（4），所述外壳（1）下端四周表面皆设置有支撑板（5），其特征在于：所述电机（2）通过两组升降装置（6）与两组电机（2）连接，所述外壳（1）通过限位结构（7）与支撑板（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种油田工程用完井土壤监测取样装置，其特征在于：所述升降装置（6）包括套装在外壳（1）表面的连接杆（62）、设置在套环（61）两侧的连接杆（62）、设置在连接杆（62）末端的滑块（63）、设置在外壳（1）两端的滑槽（64）、设置在滑槽（64）内部的第一限位杆（65）和套设在第一限位杆（65）表面的第一弹簧（66）；

两组所述连接杆（62）皆分别贯穿外壳（1）两侧表面和滑槽（64）内侧表面；

两组所述滑块（63）皆内嵌在滑槽（64）内部；

两组所述滑块（63）外侧表面皆设置有握把（4），且握把（4）皆贯穿滑槽（64）外侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种油田工程用完井土壤监测取样装置，其特征在于：所述滑块（63）皆设置为矩形，所述滑槽（64）皆设置为矩形槽，所述滑块（63）设置的矩形截面的大小与滑槽（64）设置的矩形槽内壁截面的大小相同。

4.根据权利要求2所述的一种油田工程用完井土壤监测取样装置，其特征在于：所述第一弹簧（66）的一端皆焊在滑块（63）底端表面上，所述第一弹簧（66）的另一端皆焊接在滑槽（64）内壁底端上。

5.根据权利要求1所述的一种油田工程用完井土壤监测取样装置，其特征在于：所述支撑板（5）包括设置在外壳（1）四周表面上的两组限位板（71）、设置在两组限位板（71）之间的转轴（72）、套装在转轴（72）表面上的转杆（73）、内嵌在转轴（72）表面上的若干组弹簧槽（74）、设置在弹簧槽（74）内部的第二弹簧（75）、内嵌在弹簧槽（74）内部的第二限位杆（76）和开设在转杆（73）表面上的限位槽（77）。

6.根据权利要求5所述的一种油田工程用完井土壤监测取样装置，其特征在于：所述转轴（72）表面内嵌有若干组弹簧槽（74），且弹簧槽（74）的数量不小于四组。

7.根据权利要求5所述的一种油田工程用完井土壤监测取样装置，其特征在于：所述第二限位杆（76）外侧末端皆设置为弧形，所述限位槽（77）皆设置为弧形槽，所述第二限位杆（76）外侧末端设置的弧形的表面弧度与限位槽（77）设置的弧形槽内壁的弧度相同。

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