CN215931143U - 一种动态冲击力采集试验装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种动态冲击力采集试验装置，包括：试验平台沿水平方向设置，其上具有通孔；笼子设置于所述通孔的下方且能够从通孔中穿过，笼子的侧壁具有能够横向穿出的开孔，笼子的下端具有用于挂重物的钩子；提升机构能够驱动笼子在通孔中上下移动；托板安装于试验平台上，所述托板能够从笼子的开孔中穿出；动态冲击力传感器固定于所述托板上；横向驱动机构能够驱动所述托板横向移动，所述托板横向移动能够使动态冲击力传感器位于笼子的下方，所述提升机构驱动笼子下降能够使笼子压于动态冲击力传感器上；控制器通过信号线与动态冲击力传感器连接。该动态冲击力采集试验装置可以轻松获取重物的动态冲击力信息，测试结果较为准确。

Description

一种动态冲击力采集试验装置

技术领域

本申请涉及冲击力测试设备技术领域，特别是涉及一种动态冲击力采集试验装置。

背景技术

在设备上施加重物，会产生动态冲击力，通常需要采集动态冲击力，对此动态冲击力进行动态力学性能的测试。但是，现有技术中没有专门采集重物动态冲击力的装置，重物动态冲击力采集困难，不易试验，采集设备不专业，采集测试结果受外力的影响，测试结果不准确，存在较大偏差；在冲击试验后，需通过人工手动测量和记录，导致测试工作费时费力。

综上所述，如何有效地解决重物动态冲击力采集困难，测试结果不准确等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种动态冲击力采集试验装置，该动态冲击力采集试验装置可以轻松获取重物的动态冲击力信息，测试结果较为准确。

为解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：

一种动态冲击力采集试验装置，包括：

试验平台，所述试验平台沿水平方向设置，其上具有通孔；

笼子，所述笼子设置于所述通孔的下方且能够从通孔中穿过，笼子的侧壁具有能够横向穿出的开孔，笼子的下端具有用于挂重物的钩子；

提升机构，所述提升机构能够驱动笼子在通孔中上下移动；

托板，所述托板安装于试验平台上，所述托板能够从笼子的开孔中穿出；

动态冲击力传感器，所述动态冲击力传感器固定于所述托板上；

横向驱动机构，所述横向驱动机构能够驱动所述托板横向移动，所述托板横向移动能够使动态冲击力传感器位于笼子的下方，所述提升机构驱动笼子下降能够使笼子压于动态冲击力传感器上；

控制器，通过信号线与动态冲击力传感器连接。

优选地，还包括固定于试验平台上的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨对齐，且分别设置于通孔的两侧，所述托板可卡于第一导轨和第二导轨中。

优选地，所述笼子的形状为上圆下方的梯柱型，所述通孔的形状为方形，所述笼子的下方部分与通孔间隙配合。

优选地，所述笼子的梯柱型外棱边和通孔的角部处具有倒圆角。

去选地，所述笼子具有两对开孔。

优选地，所述笼子具有上下导轨，上下导轨上安装有能够沿其上下滑动的卡槽，所述卡槽能够与第一导轨和第二导轨对齐。

优选地，所述笼子的内部顶端固定有压柱，压柱能够压于动态冲击力传感器上。

优选地，所述提升机构包括提升电机、上端与所述提升电机连接且下端与所述笼子的上端连接的连接绳。

优选地，所述横向驱动机构包括具有螺纹孔的驱动电机、连接于所述驱动电机螺纹孔内的螺杆，所述螺杆的前端与托板固定连接。

优选地，所述钩子为吊钩。

本申请所提供的动态冲击力采集试验装置，包括试验平台、笼子、提升机构、托板、动态冲击力传感器、横向驱动机构和控制器。试验平台沿水平方向设置，试验平台上具有通孔，笼子设置于通孔的下方，启动提升机构，驱动笼子沿通孔从下向上移动，直至笼子的底部从通孔中穿出，上升到锁止位置。

当笼子上升到锁止位置时，启动横向驱动机构，横向驱动机构驱动托板朝向笼子的一侧横向移动，笼子的侧壁具有开孔，驱动托板从笼子的开孔中穿出，并且使动态冲击力传感器正好位于笼子的下方。

反向驱动提升机构，笼子向下移动，使笼子与动态冲击力传感器接触，此时笼子压着动态冲击力传感器，动态冲击力传感器压着托板，托板压着试验平台。

笼子的下端的钩子上突然施加一个重物，比如施加一个100Kg的重物，产生一个动态冲击力，动态冲击力传感器即可测量出冲击力的大小。控制器通过信号线与动态冲击力传感器连接，通过控制器即可显示并记录冲击力的大小。

启动提升机构，笼子向上，压在动态冲击力传感器、托板、试验平台、上的重量消失，笼子与动态冲击力传感器不再接触，横向驱动机构动作，托板退出至初始位置，托板从笼子中完全退出。启动提升机构，下放笼子一直到地面结束。

本申请所提供的动态冲击力采集试验装置，可进行重物动态冲击力试验，操作方便，易于重复试验；重物动态冲击力数据易于采集，采集测试结果受外力影响较小，测试结果准确；在冲击试验后，需通动态冲击力传感器和控制器自动测量和记录重物动态冲击力数据，测试工作费时费力，准确性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请中一种具体实施方式所提供的动态冲击力采集试验装置的初始状态示意图；

图2为动态冲击力采集试验装置的中间状态示意图；

图3为动态冲击力采集试验装置中动态冲击力传感器位于压柱正下方的示意图；

图4为动态冲击力采集试验装置中压柱压于动态冲击力传感器上的示意图。

附图中标记如下：

1-提升电机、2-固定座、3-连接绳、4-笼子、5-压柱、6-动态冲击力传感器、7-试验平台、8-驱动电机、9-螺杆、10-第一导轨、11-通孔、12-钩子、 13-第二导轨、14-托板。

具体实施方式

本申请的核心是提供一种动态冲击力采集试验装置，该动态冲击力采集试验装置可以轻松获取重物的动态冲击力信息，测试结果较为准确。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参考图1至图4，图1为本申请中一种具体实施方式所提供的动态冲击力采集试验装置的初始状态示意图；图2为动态冲击力采集试验装置的中间状态示意图；图3为动态冲击力采集试验装置中动态冲击力传感器位于压柱正下方的示意图；图4为动态冲击力采集试验装置中压柱压于动态冲击力传感器上的示意图。

在一种具体实施方式中，本申请所提供的动态冲击力采集试验装置，包括：

试验平台7，试验平台7沿水平方向设置，其上具有通孔11；

笼子4，笼子4设置于通孔11的下方且能够从通孔11中穿过，笼子4 的侧壁具有能够横向穿出的开孔，笼子4的下端具有用于挂重物的钩子12；

提升机构，提升机构能够驱动笼子4在通孔11中上下移动；

托板14，托板14安装于试验平台7上，托板14能够从笼子4的开孔中穿出；

动态冲击力传感器6，动态冲击力传感器6固定于托板14上；

横向驱动机构，横向驱动机构能够驱动托板14横向移动，托板14横向移动能够使动态冲击力传感器6位于笼子4的下方，提升机构驱动笼子4 下降能够使笼子4压于动态冲击力传感器6上；

控制器，通过信号线与动态冲击力传感器6连接。

上述结构中，本申请所提供的动态冲击力采集试验装置，包括试验平台7、笼子4、提升机构、托板14、动态冲击力传感器6、横向驱动机构和控制器。

试验平台7沿水平方向设置，试验平台7上具有通孔11，笼子4设置于通孔11的下方，启动提升机构，驱动笼子4沿通孔11从下向上移动，直至笼子4的底部从通孔11中穿出，上升到锁止位置，如图1所示。

当笼子4上升到锁止位置时，启动横向驱动机构，横向驱动机构驱动托板14朝向笼子4的一侧横向移动，笼子4的侧壁具有开孔，驱动托板14 从笼子4的开孔中穿出，并且使动态冲击力传感器6正好位于笼子4的下方，如图3所示。

反向驱动提升机构，笼子4向下移动，使笼子4与动态冲击力传感器6 接触，此时笼子4压着动态冲击力传感器6，动态冲击力传感器6压着托板14，托板14压着试验平台7。

笼子4的下端的钩子12上突然施加一个重物，比如施加一个100Kg的重物，产生一个动态冲击力，动态冲击力传感器6即可测量出冲击力的大小。控制器通过信号线与动态冲击力传感器6连接，通过控制器即可显示并记录冲击力的大小。

启动提升机构，笼子4向上，压在动态冲击力传感器6、托板14、试验平台7、上的重量消失，笼子4与动态冲击力传感器6不再接触，横向驱动机构动作，托板14退出至初始位置，托板14从笼子4中完全退出。启动提升机构，下放笼子4一直到地面结束。

本申请所提供的动态冲击力采集试验装置，可进行重物动态冲击力试验，操作方便，易于重复试验；重物动态冲击力数据易于采集，采集测试结果受外力影响较小，测试结果准确；在冲击试验后，需通动态冲击力传感器6和控制器自动测量和记录重物动态冲击力数据，测试工作费时费力，准确性较高。

在上述具体实施方式的基础上，还包括第一导轨10和第二导轨13，第一导轨10和第二导轨13固定于试验平台7上，第一导轨10和第二导轨13 对齐对准，分别设置于通孔11的两侧，比如第一导轨10靠近横向驱动机构，第二导轨13远离横向驱动机构。初始状态时，托板14卡于第一导轨 10中，当托板14穿过笼子4的开孔后，托板14卡入第二导轨13中，在托板14移动过程中，托板14沿第一导轨10和第二导轨13移动，第一导轨 10和第二导轨13对托板14具有导向、定位作用，降低托板14左右晃动，保证托板14稳定移动；同时托板14卡入第一导轨10和第二导轨13的槽中，在竖直方向上对托板14具有限位作用，防止因动态冲击力太大导致托板14上下跳动，保证试验数据的准确性。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，笼子4的形状为上圆下方的梯柱型，也就是笼子4的下部形状为方形，上部形状为圆形，并且上部圆形的尺寸小于下部方形的尺寸，且从上至下逐渐增大。

通孔11的形状为方形，笼子4的下方部分与通孔11间隙配合，也就是笼子4的上部圆形尺寸小于通孔11的尺寸。在笼子4向上移动时，笼子 4的上部圆形可顺利进入通孔11，随着笼子4的下部方形部分进入通孔11，当两者位置不匹配时，通孔11的方形对笼子4的下部方形产生转矩，驱动笼子4自动校准方向而对中，防止笼子4和通孔11相互卡死，以便笼子4 的下方部分顺利进入通孔11中。

在上述各个具体实施方式的基础上，笼子4的梯柱型外棱边和通孔11 的角部处具有倒圆角，在自动校准方向的过程中，方便笼子4相对于通孔 11转动，不易卡死。

在上述各个具体实施方式的基础上，笼子4具有两对开孔，也就是笼子4的四边均有开孔，在自动校准方向时，无论笼子4的哪个面朝向托板 14，都有开孔，始终有一侧能使托板14通过，均可进行试验，提高工作效率。

在上述各个具体实施方式的基础上，笼子4具有上下导轨，上下导轨上安装有卡槽，卡槽能够沿上下导轨上下滑动，在笼子4下降压于动态冲击力传感器6时，笼子4内的卡槽刚好与第一导轨10和第二导轨13对齐，托板14同时卡卡入卡槽、第一导轨10和第二导轨13对齐中，托板14、第一导轨10和第二导轨13对笼子4具有限位作用，防止笼子4作用晃动，保持笼子4的稳定性。

在上述各个具体实施方式的基础上，笼子4的内部顶端固定有压柱5，在笼子4下降压于动态冲击力传感器6时，笼子4中的压柱5与动态冲击力传感器6接触，此时压柱5压着动态冲击力传感器6，动态冲击力传感器 6压着托板14，托板14压着试验平台7。通过压柱5将整个笼子4压于动态冲击力传感器6上，接触面积较小，动态冲击力更加灵敏，减少笼子4 干涉，试验更加精准。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，提升机构包括提升电机1和连接绳3，提升电机1提供动力，提升电机1可固定在固定座2上，连接绳3的上端与提升电机1连接且下端与笼子4的上端连接，提升电机1可驱动连接绳3收放卷，以此驱动笼子4升降，操作方便。优选地，连接绳3可以为钢丝绳，强度较高，较为结实。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，横向驱动机构包括驱动电机8和螺杆9，驱动电机8提供动力，驱动电机8上具有螺纹孔，螺杆9连接于驱动电机8的螺纹孔内，螺杆9与螺纹孔相配合，驱动电机8能够驱动螺杆9在螺纹孔内横向移动，横向驱动机构结构简单，连接方便，易于控制。螺杆9的前端与托板14固定连接，具体可以是螺杆9的端部具有导块，导块与托板14固定连接，螺杆9横向移动带动托板14横向移动，以此可以驱动托板14的前端穿过笼子4的开孔到达开孔的另一端，使动态冲击力传感器6正好位于压柱5的正下方，以便压柱5 压于动态冲击力传感器6上。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，钩子12为吊钩，吊钩具有防脱功能，重物挂于吊钩上，较为安全。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本申请所提供的动态冲击力采集试验装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种动态冲击力采集试验装置，其特征在于，包括：

试验平台(7)，所述试验平台(7)沿水平方向设置，其上具有通孔(11)；

笼子(4)，所述笼子(4)设置于所述通孔(11)的下方且能够从通孔(11)中穿过，笼子(4)的侧壁具有能够横向穿出的开孔，笼子(4)的下端具有用于挂重物的钩子(12)；

提升机构，所述提升机构能够驱动笼子(4)在通孔(11)中上下移动；

托板(14)，所述托板(14)安装于试验平台(7)上，所述托板(14)能够从笼子(4)的开孔中穿出；

动态冲击力传感器(6)，所述动态冲击力传感器(6)固定于所述托板(14)上；

横向驱动机构，所述横向驱动机构能够驱动所述托板(14)横向移动，所述托板(14)横向移动能够使动态冲击力传感器(6)位于笼子(4)的下方，所述提升机构驱动笼子(4)下降能够使笼子(4)压于动态冲击力传感器(6)上；

控制器，通过信号线与动态冲击力传感器(6)连接。

2.根据权利要求1所述的动态冲击力采集试验装置，其特征在于，还包括固定于试验平台(7)上的第一导轨(10)和第二导轨(13)，所述第一导轨(10)和第二导轨(13)对齐，且分别设置于通孔(11)的两侧，所述托板(14)可卡于第一导轨(10)和第二导轨(13)中。

3.根据权利要求1所述的动态冲击力采集试验装置，其特征在于，所述笼子(4)的形状为上圆下方的梯柱型，所述通孔(11)的形状为方形，所述笼子(4)的下方部分与通孔(11)间隙配合。

4.根据权利要求3所述的动态冲击力采集试验装置，其特征在于，所述笼子(4)的梯柱型外棱边和通孔(11)的角部处具有倒圆角。

5.根据权利要求3所述的动态冲击力采集试验装置，其特征在于，所述笼子(4)具有两对开孔。

6.根据权利要求3所述的动态冲击力采集试验装置，其特征在于，所述笼子(4)具有上下导轨，上下导轨上安装有能够沿其上下滑动的卡槽，所述卡槽能够与第一导轨(10)和第二导轨(13)对齐。

7.根据权利要求3所述的动态冲击力采集试验装置，其特征在于，所述笼子(4)的内部顶端固定有压柱(5)，压柱(5)能够压于动态冲击力传感器(6)上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的动态冲击力采集试验装置，其特征在于，所述提升机构包括提升电机(1)、上端与所述提升电机(1)连接且下端与所述笼子(4)的上端连接的连接绳(3)。

9.根据权利要求1-7任一项所述的动态冲击力采集试验装置，其特征在于，所述横向驱动机构包括具有螺纹孔的驱动电机(8)、连接于所述驱动电机(8)螺纹孔内的螺杆(9)，所述螺杆(9)的前端与托板(14)固定连接。

10.根据权利要求1-7任一项所述的动态冲击力采集试验装置，其特征在于，所述钩子(12)为吊钩。

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