CN215930745U - 一种用于实测实量中测量板厚的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于实测实量中测量板厚的装置，包括圆钢连杆，圆钢连杆的顶端固定设置有水准端件，水准端件的两侧均固定设置有镀锌把手，水准端件的顶端嵌设有水准气泡，圆钢连杆的底端固定设置有锥形下端头，圆钢连杆外围底部的两侧均开设有第二收纳槽，本实用新型一种用于实测实量中测量板厚的装置，该测量装置结构设计精巧，简化了楼板测量的操作步骤，单人即可轻松完成全部测量操作，不需要多人配合操作，节约了时间，极大程度的提高了工作效率，同时实现了测量结果可视化，能够直接进行读出，省去了使用钢卷尺测量的步骤，避免了在二次测量过程中产生的误差，提高了测量的精度，保证了测量结果和实际结果的误差最小化。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种用于实测实量中测量板厚的装置。
背景技术
建筑施工中实际板厚和设计板厚的误差是实测实量中一个重要的检查点，若板厚不能达到要求的设计值，对后续使用中板的承载力有较大的影响。因此能准确测量楼板的厚度对后续的施工有重要意义。现在常用的测量板厚方法有两种，一种为工人在楼板钻孔后，楼下需有人配合使用顶托将板孔堵住，测量人员使用钢筋插入孔内，标记钢筋伸入长度，再使用钢卷尺测量插入钢筋的长度，得到实际厚度和设计厚度的偏差。此方法需要多人配合操作测量，无法实现单人测量，且需要使用钢卷尺进行二次测量，影响测量的精度。另一种方法是使用楼板测厚仪对板厚进行测量，此方法不需要对楼板钻孔，楼下需要有人将发射探头举到板顶，楼上测量人员使用接收探头对板厚进行测量。这种方法得到的结果较为精确，但需要双人配合完成，且楼板探测仪价格较为昂贵，不是所有项目都有配备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于实测实量中测量板厚的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的操作方法过于繁琐，无法进行单人操作和测量中二次测量，造成测量结果和实际结果产生较大误差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于实测实量中测量板厚的装置，包括圆钢连杆，所述圆钢连杆的顶端固定设置有水准端件，所述水准端件的两侧均固定设置有镀锌把手，所述水准端件的顶端嵌设有水准气泡，所述圆钢连杆的底端固定设置有锥形下端头，所述圆钢连杆外围底部的两侧均开设有第二收纳槽，两个所述第二收纳槽内壁的底部均转动连接有钢丝，两个所述钢丝远离圆钢连杆的一端均固定设置有弹簧绳，所述圆钢连杆的表面套设有PVC套筒，所述PVC套筒的两侧均开设有第一收纳槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一收纳槽分别与两个第二收纳槽对应设置，且两个所述弹簧绳远离钢丝的一端分别与两个第一收纳槽内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆钢连杆的直径设置为16mm，所述圆钢连杆的长度设置为50mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述镀锌把手的长度均设置为10mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PVC套筒的中部设有若干个均匀分布的标准刻度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形下端头的长度设置为30mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该测量装置结构设计精巧，简化了楼板测量的操作步骤，单人即可轻松完成全部测量操作，不需要多人配合操作，节约了时间，极大程度的提高了工作效率，同时实现了测量结果可视化，能够直接进行读出，省去了使用钢卷尺测量的步骤，避免了在二次测量过程中产生的误差，提高了测量的精度，保证了测量结果和实际结果的误差最小化，携带方便。
附图说明
图1为本实用新型的主体正视外观结构示意图；
图2为本实用新型圆钢连杆的正视外观结构示意图；
图3为本实用新型的主体装配结构示意图；
图4为本实用新型PVC套筒的正视外观结构示意图。
图中：1、圆钢连杆；2、PVC套筒；3、镀锌把手；4、水准端件；5、标准刻度；6、第一收纳槽；7、弹簧绳；8、钢丝；9、锥形下端头；10、水准气泡；11、第二收纳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于实测实量中测量板厚的装置，包括圆钢连杆1，圆钢连杆1的顶端固定设置有水准端件4，水准端件4的两侧均固定设置有镀锌把手3，水准端件4的顶端嵌设有水准气泡10，圆钢连杆1的底端固定设置有锥形下端头9，圆钢连杆1外围底部的两侧均开设有第二收纳槽11，两个第二收纳槽11内壁的底部均转动连接有钢丝8，两个钢丝8远离圆钢连杆1的一端均固定设置有弹簧绳7，圆钢连杆1的表面套设有PVC套筒2，PVC套筒2的两侧均开设有第一收纳槽6，结构设计精巧，简化了楼板测量的操作步骤，单人即可轻松完成全部测量操作，不需要多人配合操作，节约了时间，极大程度的提高了工作效率。
优选的，两个第一收纳槽6分别与两个第二收纳槽11对应设置，且两个弹簧绳7远离钢丝8的一端分别与两个第一收纳槽6内壁的顶部固定连接，结构设计精巧，简化了楼板测量的操作步骤，单人即可轻松完成全部测量操作，不需要多人配合操作，节约了时间，极大程度的提高了工作效率。
优选的，圆钢连杆1的直径设置为16mm，圆钢连杆1的长度设置为50mm，尺寸设计合理，适用多种不同厚度楼板，适用范围广。
优选的，两个镀锌把手3的长度均设置为10mm，操作使用更加简便。
优选的，PVC套筒2的中部设有若干个均匀分布的标准刻度5，测量结果可视化，能够直接进行读出，省去了使用钢卷尺测量的步骤，避免了在二次测量过程中产生的误差，提高了测量的精度，保证了测量结果和实际结果的误差最小化。
优选的，锥形下端头9的长度设置为30mm，结构设计合理。
具体使用时，本实用新型一种用于实测实量中测量板厚的装置，直接携带测量装置至测量楼板处，先使用钻孔设备，在楼板处钻出与测量装置相匹配的测量孔，然后向上滑动PVC套筒2，使其通过弹簧绳7带动两个钢丝8收入第二收纳槽11内，然后将圆钢连杆1直接插入测量孔中，向下滑动量PVC套筒2，此时在PVC套筒2的挤压和弹簧绳7的作用下，两个钢丝8会展开，与楼板的底部卡紧，随后测量人员即可通过标准刻度5直接读出楼板的厚度并记录即可，测量结果可视化，能够直接进行读出，省去了使用钢卷尺测量的步骤，避免了在二次测量过程中产生的误差，提高了测量的精度，保证了测量结果和实际结果的误差最小化，该装置使用了套筒结构，在装置不使用时，可将两个钢丝8收入第二收纳槽11内，携带使用更加方便快速，在对装置进行回收时，只需要向上滑动PVC套筒2，通过弹簧绳7将钢丝8收回，即可快速对装置进行回收，结构设计精巧，简化了楼板测量的操作步骤，单人即可轻松完成全部测量操作，不需要多人配合操作，节约了时间，极大程度的提高了工作效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于实测实量中测量板厚的装置，包括圆钢连杆(1)，其特征在于：所述圆钢连杆(1)的顶端固定设置有水准端件(4)，所述水准端件(4)的两侧均固定设置有镀锌把手(3)，所述水准端件(4)的顶端嵌设有水准气泡(10)，所述圆钢连杆(1)的底端固定设置有锥形下端头(9)，所述圆钢连杆(1)外围底部的两侧均开设有第二收纳槽(11)，两个所述第二收纳槽(11)内壁的底部均转动连接有钢丝(8)，两个所述钢丝(8)远离圆钢连杆(1)的一端均固定设置有弹簧绳(7)，所述圆钢连杆(1)的表面套设有PVC套筒(2)，所述PVC套筒(2)的两侧均开设有第一收纳槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于实测实量中测量板厚的装置，其特征在于：两个所述第一收纳槽(6)分别与两个第二收纳槽(11)对应设置，且两个所述弹簧绳(7)远离钢丝(8)的一端分别与两个第一收纳槽(6)内壁的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于实测实量中测量板厚的装置，其特征在于：所述圆钢连杆(1)的直径设置为16mm，所述圆钢连杆(1)的长度设置为50mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于实测实量中测量板厚的装置，其特征在于：两个所述镀锌把手(3)的长度均设置为10mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于实测实量中测量板厚的装置，其特征在于：所述PVC套筒(2)的中部设有若干个均匀分布的标准刻度(5)。
6.根据权利要求1所述的一种用于实测实量中测量板厚的装置，其特征在于：所述锥形下端头(9)的长度设置为30mm。
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