CN212779061U - 测角器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种测角器，涉及基坑边坡土钉孔测量器具技术领域，包括导向杆、定位装置和量角组件，定位装置包括顶推件和沿导向杆周向均匀布设的三个支撑杆，支撑杆的一端与导向杆铰接，相邻支撑杆之间连接有弹性件，顶推件套设于导向杆外侧并与导向杆螺纹连接，顶推件位于支撑杆与导向杆之间，量角组件包括量角器和线坠，线坠通过线绳与量角器的中心点连接，量角器设置为90度，量角器靠近其90度刻度线的一侧沿导向杆的延伸方向与导向杆连接，其0刻度线与导向杆垂直，且0刻度线靠近导向杆远离钻孔的一端，简化工人测量角度程序，测量过程简单易操作，一人即能够独立完成测量，提高工作效率，而且能够保证测量精度。

Description

测角器

技术领域

本实用新型属于基坑边坡土钉孔测量器具技术领域，具体提供一种测角器。

背景技术

在各种工程建设过程中，基坑支护是重要的分项工程，土钉墙是其中一种常用的支护方式。在基坑边坡用洛阳铲或钻孔机钻设土钉孔并注浆，铺设钢筋网并喷射混凝土，与边坡土体形成土钉复合体；这种土钉墙支护方法可显著提高基坑边坡稳定性和承载能力，从而防止基坑滑坡坍塌、保证基坑安全。土钉墙支护设计及施工时，土钉与边坡的角度关系到土钉的抗拔力、影响土钉墙的安全性。土钉孔角度不准确，注浆之后土钉的抗拔力难以得到保证，土钉墙不能发挥预期设计的支护作用，给基坑边坡带来较大的安全隐患。

在实际施工时，工人通常用洛阳铲钻孔，误差较大，而且在对钻孔角度的进行控制和验收时，通常直接用洛阳铲插入钻孔内，一人拿洛阳铲端头，控制洛阳铲裸露在钻孔外的长度，另一人用卷尺测量洛阳铲裸露在钻孔外的长度以及洛阳铲端头到钻孔之间的垂直距离和水平距离，然后利用余弦定理进行计算，最终得出钻孔与边坡之间的角度，费工费时，测量结果的精准性较差。

相应地，本领域需要一种测角器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种测角器，解决现有技术的测角工具测量钻孔角度时费工费时、测量结果精准性差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：测角器包括导向杆、定位装置和量角组件，所述定位装置包括顶推件和沿所述导向杆周向均匀布设的至少三个支撑杆，所述支撑杆的一端与导向杆铰接，相邻所述支撑杆之间连接有弹性件，所述顶推件套设于所述导向杆外侧并与导向杆螺纹连接，所述顶推件位于支撑杆与导向杆之间，所述量角组件包括量角器和线坠，所述线坠通过线绳与所述量角器的中心点连接，所述量角器靠近其中心点的一侧沿导向杆延伸方向与导向杆连接。

本方案的技术效果是：在测量钻孔的角度时，将导向杆插入钻孔内，旋拧顶推件，使顶推件撑起支撑杆，支撑杆绕其与导向杆的铰接端朝背离导向杆的方向张开，直至支撑杆抵靠于钻孔的内壁，将导向杆支撑于钻孔内，保证导向杆与钻孔的中心轴线位于同一条直线上，提高测量精度；在测量完成，拔出导向杆之前，向背离钻孔的方向旋拧顶推件，使支撑杆与导向杆之间的夹角变小，方便取出导向杆；量角器靠近其中心点的一侧与导向杆的中心轴线平行，线坠在重力的作用下，始终向下垂直于地面，线绳所对准的量角器上的刻度线能够得出一个角度，根据这个角度和基坑边坡的角度可得出钻孔与基坑边坡之间的角度，简化工人测量角度程序，测量过程简单易操作，一人即能够独立完成测量，提高工作效率。

在上述测角器的优选技术方案中，所述支撑杆与所述导向杆铰接的位置朝向导向杆用于插入钻孔的一端，所述顶推件包括顶推套筒和旋拧件，所述顶推套筒与所述导向杆滑动连接，且所述顶推套筒的一端位于所述支撑杆和所述导向杆之间，所述旋拧件抵靠于所述顶推套筒远离支撑杆的一端，并与所述导向杆螺纹连接。

本方案的技术效果是：通过设置顶推套筒，延长了支撑杆与旋拧件之间的长度，旋拧件通过抵靠顶推套筒，使顶推套筒将支撑杆向背离导向杆的方向撑起，避免在顶推过程中旋拧件进入钻孔内部，造成工人不便或无法继续拧旋拧件。

在上述测角器的优选技术方案中，所述量角器设置于矩形板块，所述导向杆的一端沿其延伸方向开设有C型滑槽，所述矩形板块靠近所述量角器中心点的一侧设置有与所述C型槽适配的T型滑块。

本方案的技术效果是：通过C型滑槽和T型滑块的滑动配合将矩形板块与导向杆滑动连接，方便矩形板块和导向杆的安装和拆卸，有利于测角器的使用和收纳；量角器通过矩形板块与导向杆连接，能够减少量角器的磨损，延长测角器的使用寿命。

在上述测角器的优选技术方案中，所述矩形板块上设置有收纳柱，所述收纳柱沿其周向开设有用于缠绕所述线绳的收纳槽。

本方案的技术效果是：通过设置收纳柱，可以将与线坠连接的线绳缠绕于收纳柱的收纳槽内，避免在搬运或收纳的过程中，线绳被扯断。

在上述测角器的优选技术方案中，所述导向杆背离所述量角组件的一端连接有伸缩杆。

本方案的技术效果是：通过设置伸缩杆，使测角器能够适用于不同深度的钻孔的测量，使测角器稳定插设于钻孔内，保证测量结果的准确性。

在上述测角器的优选技术方案中，所述量角器设置为90度，其90度刻度线与所述导向杆平行，0刻度线与所述导向杆垂直，且0刻度线靠近导向杆远离钻孔的一端。

本方案的技术效果是：通过这样的设置，在测量过程中，与线坠连接的线绳在量角器上所指刻度线对应的角度为钻孔与地面的夹角，已知基坑边坡与地面的夹角，钻孔与基坑边坡之间的夹角就等于前述两个夹角的总和，测量过程简单，且无需复杂计算过程即可得出钻孔角度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的测角器的示意图；

图2为图1中截面A-A的剖视图；

图3为本实用新型的测角器的使用状态图；

图4为角度关系图。

附图标记列表：1、导向杆；11、伸缩杆；2、顶推件；21、顶推套筒；22、旋拧件；3、支撑杆；31、弹性件；4、量角器；41、线坠；42、线绳；5、钻孔；6、矩形板块；61、收纳柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型测角器的具体实施例：

如图1、图2和图3所示，测角器包括导向杆1、定位装置和量角组件。定位装置包括顶推件2和沿导向杆1周向均匀布设的三个支撑杆3，支撑杆3的一端与导向杆1铰接，相邻支撑杆3之间连接有弹性件31。顶推件2套设于导向杆1外侧并与导向杆1螺纹连接，顶推件2位于支撑杆3与导向杆1之间。量角组件包括量角器4和线坠41，线坠41通过线绳42与量角器4的中心点连接，量角器4设置为90度，量角器4靠近其90度刻度线的一侧沿导向杆1的延伸方向与导向杆1连接，其0刻度线与导向杆1垂直，且0刻度线靠近导向杆1远离钻孔5的一端。

其中，支撑杆3与导向杆1铰接的位置朝向导向杆1插入钻孔5的一端。顶推件2包括顶推套筒21和旋拧件22，顶推套筒21与导向杆1滑动连接，顶推套筒21包括两个顶推环和连接于两个顶推环之间的连接杆。顶推套筒21一端的顶推环位于支撑杆3和导向杆1之间，另一端的顶推环抵靠于旋拧件22。旋拧件22与导向杆1螺纹连接。顶推套筒21的设置延长了支撑杆3与旋拧件22之间的长度，通过沿导向杆1拧动旋拧件22，使其顶推套筒21，顶推套筒21的顶推环将支撑杆3向背离导向杆1的方向撑起，有利于工人拧动旋拧件22的操作，避免在顶推过程中旋拧件22进入钻孔5内部，造成工人不便或无法继续拧旋拧件22。

量角器4设置于矩形板块6，导向杆1远离钻孔5的一端沿其延伸方向开设有C型滑槽（图中未示出），矩形板块6与导向杆1连接的一侧设置有与C型槽适配的T型滑块（图中未示出），矩形板块6通过将其T型滑块放入C型滑槽中与导向杆1滑动连接。方便矩形板块6和导向杆1的安装和拆卸，有利于测角器的使用和收纳。由于施工现场环境恶劣，将量角器4通过矩形板块6与导向杆1连接，能够减少量角器4的磨损，延长测角器的使用寿命。

矩形板块6上设置有收纳柱61，收纳柱61沿其周向开设有用于缠绕线绳42的收纳槽。将与线坠41连接的线绳42缠绕于收纳柱61的收纳槽内，能够避免在搬运或收纳的过程中，线绳42被扯断。

导向杆1背离量角组件的一端连接有伸缩杆11，使测角器能够适用于不同深度的钻孔5的测量，使测角器稳定插设于钻孔5内，保证测量结果的准确性。

如图3和图4所示，本实施例的测角器的具体使用过程如下：将带有量角组件的矩形板块6安装于导向杆1上；将伸缩杆11伸展开，插入钻孔5内；朝向钻孔5方向拧动旋拧件22，使顶推套筒21靠近支撑杆3的顶推环将三个支撑杆3朝向远离导向杆1的方向撑起，至三个支撑杆3支撑于钻孔5内壁；将与线坠41连接的线绳42从收纳柱61的收纳槽内旋转取出，使线坠41在重力的作用下，处于垂直于地面的稳定状态；读取量角器4上与线绳42重合的刻度线对应的角度α，即可得出钻孔5与水平面的夹角角度为α，已知基坑边坡角度β，钻孔5所在直线与基坑边坡和水平面形成三角形，钻孔角度为该三角形远离角度α和角度β的外角，因此钻孔角度γ=α+β；测量完成后，将矩形板块6从导向杆1上拆卸，向远离钻孔5的方向拧动旋拧件22，将顶推套筒21向远离钻孔5的方向拉拔，使三个支撑杆3在弹性件31的作用下朝向导向杆1收回，最后将伸缩杆11从钻孔5内拔出。

可以理解的是，虽然上述实施例中导向杆周向设置有三个支撑杆，但是这并不是对支撑杆设置数量的限制，例如还可以设置四个、五个或六个支撑杆等。

可以理解的是，虽然上述实施例中所述的量角器设置为90度，但是这并不是对量角器设置角度的设置，例如还可以使用半圆形量角器，即180度量角器，这样在量角器上读取的角度需要减去90度等于上述实施例中的角度α。

可以理解的是，虽然上述实施例中所述的顶推件包括顶推套筒和旋拧件，但是这并不是对顶推件的结构的限制，例如顶推件也可以设置为螺母，螺母与导向杆螺接，螺母设置于支撑杆和导向杆之间。

可以理解的是，虽然上述实施例中所述的量角器设置于矩形板块，但是这并不是对量角器与导向杆连接方式的限制，例如量角器也可以直接与导向杆连接，或者量角器也可以设置于方形、半圆形或者不规则图形的板块上，通过这些板块与导向杆连接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.测角器，其特征在于，包括导向杆、定位装置和量角组件，所述定位装置包括顶推件和沿所述导向杆周向均匀布设的至少三个支撑杆，所述支撑杆的一端与导向杆铰接，相邻所述支撑杆之间连接有弹性件，所述顶推件套设于所述导向杆外侧并与导向杆螺纹连接，所述顶推件位于支撑杆与导向杆之间，所述量角组件包括量角器和线坠，所述线坠通过线绳与所述量角器的中心点连接，所述量角器靠近其中心点的一侧沿导向杆延伸方向与导向杆连接。

2.根据权利要求1所述的测角器，其特征在于，所述支撑杆与所述导向杆铰接的位置朝向导向杆用于插入钻孔的一端，所述顶推件包括顶推套筒和旋拧件，所述顶推套筒与所述导向杆滑动连接，且所述顶推套筒的一端位于所述支撑杆和所述导向杆之间，所述旋拧件抵靠于所述顶推套筒远离支撑杆的一端，并与所述导向杆螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的测角器，其特征在于，所述量角器设置于矩形板块，所述导向杆的一端沿其延伸方向开设有C型滑槽，所述矩形板块靠近所述量角器中心点的一侧设置有与所述C型槽适配的T型滑块。

4.根据权利要求3所述的测角器，其特征在于，所述矩形板块上设置有收纳柱，所述收纳柱沿其周向开设有用于缠绕所述线绳的收纳槽。

5.根据权利要求1或2所述的测角器，其特征在于，所述导向杆背离所述量角组件的一端连接有伸缩杆。

6.根据权利要求1或2所述的测角器，其特征在于，所述量角器设置为90度，其90度刻度线与所述导向杆平行，0刻度线与所述导向杆垂直，且0刻度线靠近导向杆远离钻孔的一端。