CN215930406U - 一种抑尘的真空耙式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种抑尘的真空耙式干燥机，包括罐体、减速机、电机、控制、支撑框架及底板，所述罐体的内部设有搅拌装置，所述罐体的外壁上设有加热管，所述安装盖的内部设有喷液管，在这里，通过设有的喷液管，便于对罐体的内壁进行清洗，所述真空罐的内部设有垫块以及滤板，通过设有的滤板，能防止大颗粒物料进入到真空泵中，所述顶盖的下端设有第二安装板，通过设有的第二安装板，便于对滤板进行清理，保证了本结构在使用时的稳定性，所述罐体的下端设有吸风板，所述吸风板位于出料管的一侧，所述吸风板上设有多个吸风口，在这里，通过设有的吸风板，在本结构进行出料时，能对粉尘进行吸收储存。

Description

一种抑尘的真空耙式干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种抑尘的真空耙式干燥机。

背景技术

众所周知，现有的真空耙式干燥机是一种用于干燥物品的辅助装置，其在干燥设备技术领域中得到了广泛的应用。

例如公开号为“CN208398495U”专利名称为：“一种便于安装的真空耙式干燥机”的专利，专利公开了“本实用新型公开了一种便于安装的真空耙式干燥机,包括箱体，所述箱体外侧下部焊接有支架，且支架数量为4个，支架底部焊接有第一固定板，第一固定板内壁一侧焊接有杆，杆的外侧活动卡接有蜗杆，所述第一固定板一侧开设有通孔，蜗杆一端穿过第一固定板一侧通孔，第一固定板底部焊接有第三固定板，第三固定板底部中心轴处开设有T 型通孔，通过此装置，安装者可以使快速的使真空耙式干燥机处于水平位置，更快的将真空耙式干燥机安装好，提高安装效率，节约安装时间，节约安装费用，安装者可以快速的将真空耙式机运用机器调动到安装地点，钢索安装在装置上，保护真空耙式机身上其他部位不受损害，减少维修次数，减少维修成本”。

现有的真空耙式干燥机在使用中发现，其干燥罐内壁不方便清理，没有真空过滤装置，不方便对物料进行回收利用，并且在出料时粉尘过大，实用性低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抑尘的真空耙式干燥机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抑尘的真空耙式干燥机，包括罐体、减速机、电机、控制、支撑框架及底板，所述罐体、减速机、电机、控制机以及支撑框架均位于底板的上方，所述罐体的下端设有多个支撑杆，所述罐体的内部设有搅拌装置，所述罐体的外壁上设有加热管，所述加热管的一端设有进汽口，另一端设有出汽口，所述罐体的下端设有出料管，所述罐体的顶部设有安装盖，所述安装盖的下端设有第一安装板，所述第一安装板上设有多个第一安装螺栓，所述安装盖的内部设有喷液管，所述喷液管上设有多个喷头，所述安装盖的上端设有进液管、进料口以及真空罐，所述进液管与喷液管连通，所述进液管上设有进液阀，所述真空罐的上端设有顶盖，所述顶盖上设有真空管，所述顶盖的下端设有第二安装板，所述第二安装板上设有第二安装螺栓，所述真空罐的内部设有垫块以及滤板，所述垫块位于真空罐的内壁上，所述滤板位于垫块的上端，所述罐体的下端设有吸风板，所述吸风板位于出料管的一侧，所述吸风板上设有多个吸风口，所述吸风板的背部设有导风管，所述支撑框架位于罐体的一侧，所述减速机以及电机均安装在支撑框架的上端，并且所述减速机位于电机的上方，且所述减速机的输出端连搅拌装置。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述垫块的内部设有震动块，所述震动块位于滤板的下端，所述顶盖的内壁上设有凸块，所述凸块的下端设有限位杆，所述限位杆的底端设有缓冲块，所述缓冲块位于滤板的上端。

为了使喷液管便于在安装盖上拆卸，本实用新型的改进有，所述喷液管的两侧设有第三安装板，所述第三安装板上设有第三安装螺栓。

为了使吸风板便于在罐体上进行拆卸，本实用新型的改进有，所述吸风板的两侧设有第四安装板，所述第四安装板上设有第四安装螺栓。

为了提高安装盖处的密封性，本实用新型的改进有，所述第一安装板的边缘处设有密封垫。

为了使滤板便于拆卸，本实用新型的改进有，所述滤板的上端设有提手。

为了保证罐体的干燥效果，本实用新型的改进有，所述罐体的外壁上涂有保温层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抑尘的真空耙式干燥机，具备以下有益效果：

该抑尘的真空耙式干燥机，所述安装盖的内部设有喷液管，在这里，通过设有的喷液管，便于对罐体的内壁进行清洗，所述真空罐的内部设有垫块以及滤板，通过设有的滤板，能防止大颗粒物料进入到真空泵中，提高了真空泵的使用寿命，所述顶盖的下端设有第二安装板，通过设有的第二安装板，便于对滤板进行清理，从而进一步的保证了本结构在使用时的稳定性，所述罐体的下端设有吸风板，所述吸风板位于出料管的一侧，所述吸风板上设有多个吸风口，在这里，通过设有的吸风板，在本结构进行出料时，能对粉尘进行吸收储存，进一步的提高了本结构的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的主视图；

图3为本实用新型图1的侧视图；

图4为本实用新型图1中真空罐的内部结构示意图；

图5为本实用新型图1中喷液管的结构示意图；

图中：1、罐体；2、底板；3、支撑杆；4、进汽口；5、出汽口；6、出料管；7、减速机；8、电机；9、支撑框架；10、控制机；11、进液管；12、进液阀；13、进料口；14、安装盖；15、第一安装板；16、第一安装螺栓； 17、真空罐；18、顶盖；19、真空管；20、第二安装板；21、第二安装螺栓；22、吸风板；23、吸风口；24、导风管；25、滤板；26垫块；27、震动块； 28、限位杆；29、缓冲块；30、凸块；31、喷液管；32、喷头；33、第三安装螺栓；34、第三安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的一种抑尘的真空耙式干燥机，包括罐体1、减速机7、电机8、控制、支撑框架9及底板2，所述罐体1、减速机7、电机 8、控制机10以及支撑框架9均位于底板2的上方，所述罐体1的下端设有多个支撑杆3，所述罐体1的内部设有搅拌装置，所述罐体1的外壁上设有加热管，所述加热管的一端设有进汽口4，另一端设有出汽口5，所述罐体1的下端设有出料管6，所述罐体1的顶部设有安装盖14，所述安装盖14的下端设有第一安装板15，所述第一安装板15上设有多个第一安装螺栓16，所述安装盖14的内部设有喷液管31，所述喷液管31上设有多个喷头32，所述安装盖14的上端设有进液管11、进料口13以及真空罐17，所述进液管11与喷液管31连通，所述进液管11上设有进液阀12，所述真空罐17的上端设有顶盖18，所述顶盖18上设有真空管19，所述顶盖18的下端设有第二安装板 20，所述第二安装板20上设有第二安装螺栓21，所述真空罐17的内部设有垫块26以及滤板25，所述垫块26位于真空罐17的内壁上，所述滤板25位于垫块26的上端，所述罐体1的下端设有吸风板22，所述吸风板22位于出料管6的一侧，所述吸风板22上设有多个吸风口23，所述吸风板22的背部设有导风管24，所述支撑框架9位于罐体1的一侧，所述减速机7以及电机8均安装在支撑框架9的上端，并且所述减速机7位于电机8的上方，且所述减速机7的输出端连搅拌装置。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述垫块26的内部设有震动块27，所述震动块27位于滤板25的下端，所述顶盖18的内壁上设有凸块30，所述凸块30的下端设有限位杆28，所述限位杆28的底端设有缓冲块29，所述缓冲块29位于滤板25的上端，在本结构中，垫块26内部的震动块27能使滤板25产生震动，滤板25在震动的时候能压缩缓冲块29，并且限位杆28会在滤板25的上方给滤板25施加一个限位效果，从而进一步的保证了滤板25在使用时的稳定性。

为了使喷液管31便于在安装盖14上拆卸，本实用新型的改进有，所述喷液管31的两侧设有第三安装板34，所述第三安装板34上设有第三安装螺栓33，在这里，需要对喷液管31进行拆卸时，松开第三安装板34上设有的第三安装螺栓33即可。

为了使吸风板22便于在罐体1上进行拆卸，本实用新型的改进有，所述吸风板22的两侧设有第四安装板，所述第四安装板上设有第四安装螺栓，在这里，当需要对吸风板22进行拆卸时，松开第四安装板上设有的第四安装螺栓即可。

为了提高安装盖14处的密封性，本实用新型的改进有，所述第一安装板 15的边缘处设有密封垫。

为了使滤板25便于拆卸，本实用新型的改进有，所述滤板25的上端设有提手，在这里，滤板25上端设有的提手能使滤板25便于拿取。

为了保证罐体1的干燥效果，本实用新型的改进有，所述罐体1的外壁上涂有保温层，在这里，通过设有的保温层能减少罐体1内部温度的流失。

综上所述，本实用新型的抑尘的真空耙式干燥机在使用时，通过底板2 能对罐体1、减速机7、电机8、控制机10以及支撑框架9进行承载，通过支撑框架9能对电机8以及减速机7进行承载，本结构在使用时，真空管19的另一端连接指定的真空泵，进液管11的另一端连接指定的液体泵，导风管24 的另一端连接指定的吸尘装置，具体的在这里不做详细的解释，控制机10通过电信号能对本结构中的电子器械进行控制，通过支撑杆3能将罐体1在底板2上进行支撑，进汽口4以及出汽口5分别连接指定的管道，从而保证加热管能稳定的加热，首先通过进料口13向罐体1内加入物料，然后通过真空管19对罐体1内部抽真空，这时罐体1内部的粉尘会被真空罐17内部的滤板25进行阻断，通过设有的滤板25，能防止大颗粒物料进入到真空泵中，提高了真空泵的使用寿命，滤板25在这里是通过垫块26进行承载的，当需要更换滤板25的时候，松开第二安装板20上的第二安装螺栓21，这时便可以将顶盖18在真空罐17上取下，从而能对滤板25进行清理，进一步的电机8 以及减速机7启动，这时罐体1内部的搅拌装置会启动，通过搅拌装置能给罐体1内部的物料提供一个搅拌效果，使物料干燥的更加均匀，物料干燥完毕后，通过出料管6进行出料，为了避免出料时产生的粉尘过多，这时吸风板22会使吸风口23处产生一个吸力，通过设有的吸风板22，在本结构进行出料时，能对粉尘进行吸收储存，进一步的提高了本结构的使用效果，当需要对罐体1内部清洗时，打开进液阀12，这时清洗液会从进液管11处流入到喷液管31中，并且在喷头32处喷出，在这里，通过设有的喷液管31，便于对罐体1的内壁进行清洗，节省了人工，当需要对喷液管31进行维修时，松开第一安装板15上的第一安装螺栓16，这时便可以将安装盖14在罐体1上取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种抑尘的真空耙式干燥机，其特征在于，包括罐体(1)、减速机(7)、电机(8)、控制、支撑框架(9)及底板(2)，所述罐体(1)、减速机(7)、电机(8)、控制机(10)以及支撑框架(9)均位于底板(2)的上方，所述罐体(1)的下端设有多个支撑杆(3)，所述罐体(1)的内部设有搅拌装置，所述罐体(1)的外壁上设有加热管，所述加热管的一端设有进汽口(4)，另一端设有出汽口(5)，所述罐体(1)的下端设有出料管(6)，所述罐体(1)的顶部设有安装盖(14)，所述安装盖(14)的下端设有第一安装板(15)，所述第一安装板(15)上设有多个第一安装螺栓(16)，所述安装盖(14)的内部设有喷液管(31)，所述喷液管(31)上设有多个喷头(32)，所述安装盖(14)的上端设有进液管(11)、进料口(13)以及真空罐(17)，所述进液管(11)与喷液管(31)连通，所述进液管(11)上设有进液阀(12)，所述真空罐(17)的上端设有顶盖(18)，所述顶盖(18)上设有真空管(19)，所述顶盖(18)的下端设有第二安装板(20)，所述第二安装板(20)上设有第二安装螺栓(21)，所述真空罐(17)的内部设有垫块(26)以及滤板(25)，所述垫块(26)位于真空罐(17)的内壁上，所述滤板(25)位于垫块(26)的上端，所述罐体(1)的下端设有吸风板(22)，所述吸风板(22)位于出料管(6)的一侧，所述吸风板(22)上设有多个吸风口(23)，所述吸风板(22)的背部设有导风管(24)，所述支撑框架(9)位于罐体(1)的一侧，所述减速机(7)以及电机(8)均安装在支撑框架(9)的上端，并且所述减速机(7)位于电机(8)的上方，且所述减速机(7)的输出端连搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种抑尘的真空耙式干燥机，其特征在于，所述垫块(26)的内部设有震动块(27)，所述震动块(27)位于滤板(25)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种抑尘的真空耙式干燥机，其特征在于，所述顶盖(18)的内壁上设有凸块(30)，所述凸块(30)的下端设有限位杆(28)，所述限位杆(28)的底端设有缓冲块(29)，所述缓冲块(29)位于滤板(25)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种抑尘的真空耙式干燥机，其特征在于，所述喷液管(31)的两侧设有第三安装板(34)，所述第三安装板(34)上设有第三安装螺栓(33)。

5.根据权利要求1所述的一种抑尘的真空耙式干燥机，其特征在于，所述吸风板(22)的两侧设有第四安装板，所述第四安装板上设有第四安装螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种抑尘的真空耙式干燥机，其特征在于，所述第一安装板(15)的边缘处设有密封垫。

7.根据权利要求1所述的一种抑尘的真空耙式干燥机，其特征在于，所述滤板(25)的上端设有提手。

8.根据权利要求1所述的一种抑尘的真空耙式干燥机，其特征在于，所述罐体(1)的外壁上涂有保温层。

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