CN212238342U - 一种机械加工用零件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用零件清洗装置，属于机械加工领域，包括清洗箱，所述清洗箱侧面的底部固定连接有支撑底座，所述清洗箱顶部的一侧通过铰链活动连接有箱盖，所述箱盖的顶部通过螺栓与清洗箱顶部的另一侧固定连接，所述清洗箱的底部活动套接有旋转轴，所述旋转轴的底端固定连接有旋转电机，且旋转轴的顶端固定连接有网箱，网箱的顶端螺纹套接有卡盖；该机械加工用零件清洗装置，通过设置出液漏斗、出液管、净化箱、过滤网、活性炭板和收集管，可以在零件清洗的过程中，便于对清洗时产生的污水进行净化收集，避免了直接排放污染环境的问题，且后期能够对污水进行再利用，从而节约了水资源。

Description

一种机械加工用零件清洗装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用零件清洗装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对零件（工件）的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在零件机械加工前（或后），为了保证零件表面的洁净，通常会利用清洗装置对零件表面进行冲洗；然而，现有的大多数零件清洗装置在使用的过程中，不便于对清洗时产生的污水进行收集处理，经常是直接排放，这样容易浪费水资源，且在零件清洗完成后，不便于对零件表面的水渍进行去除，从而为零件的后期加工带来了不便，为此，我们提出了一种机械加工用零件清洗装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用零件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用零件清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱侧面的底部固定连接有支撑底座，所述清洗箱顶部的一侧通过铰链活动连接有箱盖，所述箱盖的顶部通过螺栓与清洗箱顶部的另一侧固定连接，所述清洗箱的底部活动套接有旋转轴，所述旋转轴的底端固定连接有旋转电机，且旋转轴的顶端固定连接有网箱，所述网箱的顶端螺纹套接有卡盖，所述清洗箱的内侧固定连接有输水套，所述输水套的顶部固定连接有进水管，所述进水管的外部固定安装有进水阀，所述输水套的一侧固定连接有喷头，所述清洗箱内侧的顶部固定连接有加热板，所述清洗箱底部的一侧固定安装有出液漏斗，所述出液漏斗的内部固定套接有出液管，所述出液管的底端螺纹套接有净化箱，所述净化箱固定安装在支撑底座的顶部，且净化箱的顶部卡接有活动盖，所述活动盖的顶部通过固定栓与净化箱的顶部螺纹连接，所述净化箱的内部从上到下依次固定连接有过滤网和活性炭板，且净化箱一侧的底部固定套接有收集管。

作为一种优选的实施方式，所述旋转轴位于清洗箱底端的中部，且旋转轴的顶端与网箱底端的中部相互垂直。

作为一种优选的实施方式，所述喷头位于网箱的侧面，且喷头的数量为十个，十个所述喷头五个为一组，且两组喷头分别等距分布在两个输水套的一侧。

作为一种优选的实施方式，所述加热板的内部固定安装有电阻丝，且加热板的顶部通过导线与外接电路电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述出液漏斗顶部的两侧分别设置有两个斜板，两个斜板的底部分别与清洗箱内腔的底部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述活性炭板的顶部与过滤网的底部相接触，且活性炭板由活性炭颗粒制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该机械加工用零件清洗装置，通过设置出液漏斗、出液管、净化箱、过滤网、活性炭板和收集管，可以在零件清洗的过程中，便于对清洗时产生的污水进行净化收集，避免了直接排放污染环境的问题，且后期能够对污水进行再利用，从而节约了水资源，同时通过设置活动盖和固定栓，可以定期对过滤网顶部堆积的杂质进行清理，避免了过滤网发生堵塞的问题，从而提高了过滤网的过滤效果；

该机械加工用零件清洗装置，通过设置旋转轴、旋转电机和网箱，可以在零件清洗完成后，便于对零件表面粘附的水渍进行甩干，且通过设置加热板，可以对清洗箱内部的空气进行加热，便于对零件表面的水渍进行烘干，从而为零件的后期加工带来了便利；

该机械加工用零件清洗装置，通过设置旋转轴、旋转电机、网箱、卡盖、输水套、进水管、进水阀和喷头，可以对零件进行旋转清洗，使得水体能够充分的与零件的表面相接触，避免了出现清理死角的问题，从而提高了零件的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的局部剖视示意图；

图3为本实用新型中净化箱的内部示意图；

图4为本实用新型中加热板的侧面局部剖视图。

图中：1、清洗箱；2、支撑底座；3、箱盖；4、螺栓；5、旋转轴；6、旋转电机；7、网箱；8、卡盖；9、输水套；10、进水管；11、进水阀；12、喷头；13、加热板；14、出液漏斗；15、出液管；16、净化箱；17、活动盖；18、固定栓；19、过滤网；20、活性炭板；21、收集管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种机械加工用零件清洗装置，包括清洗箱1，为了便于对零件进行旋转清洗，可在清洗箱1侧面的底部固定连接支撑底座2，在清洗箱1顶部的一侧通过铰链活动连接箱盖3，而箱盖3的顶部通过螺栓4与清洗箱1顶部的另一侧固定连接，在清洗箱1的底部活动套接旋转轴5在旋转轴5的底端固定连接旋转电机6，且在旋转轴5的顶端固定连接网箱7，而旋转轴5位于清洗箱1底端的中部，且旋转轴5的顶端与网箱7底端的中部相互垂直，在网箱7的顶端螺纹套接卡盖8，当旋转螺栓4，使之与清洗箱1的顶部相分离，并打开箱盖3，再转动卡盖8，使之发生旋转上移，促使卡盖8与网箱7之间相分离，并将待清洗的零件放入至网箱7的内部，且依次关闭卡盖8和箱盖3，再打开旋转电机6，使得旋转轴5发生转动，并带动网箱7发生转动，从而便于对零件进行旋转清洗。

请参阅图1和图2，为了提高零件的清洗效果，可在清洗箱1的内侧固定连接输水套9，在输水套9的顶部固定连接进水管10，在进水管10的外部固定安装进水阀11，在输水套9的一侧固定连接喷头12，而喷头12位于网箱7的侧面，且喷头12的数量为十个，十个喷头12五个为一组，且两组喷头12分别等距分布在两个输水套9的一侧，当打开进水阀11，使得清洗水从进水管10进入至输水套9的内部，并从喷头12处喷洒出来，使得水体穿透网箱7，并进入至网箱7的内部，对网箱7内部的零件进行冲洗，且随着网箱7的不断转动，喷头12所喷出的水体会对零件的表面进行充分清洗，避免了出现清理死角的问题，从而提高了零件的清洗效果。

请参阅图2和图4，为了便于对零件表面的水渍进行烘干，可在清洗箱1内侧的顶部固定连接加热板13，在加热板13的内部固定安装电阻丝，且加热板13的顶部通过导线与外接电路电性连接，当零件清洗完成后，关闭进水阀11，此时网箱7会继续转动，从而便于对零件表面的水渍进行甩干，同时利用导线接通外接电路，使得加热板13工作产热，对清洗箱1内部的空气进行加热，从而便于对零件表面的水渍进行烘干。

请参阅图1和图2，为了加快零件清洗时污水的流出速度，可在清洗箱1底部的一侧固定安装出液漏斗14，在出液漏斗14顶部的两侧分别设置两个斜板，而两个斜板的底部分别与清洗箱1内腔的底部固定连接，在出液漏斗14的内部固定套接出液管15，在出液管15的底端螺纹套接净化箱16，当零件在清洗时，所产生的污水会汇聚在清洗箱1内腔的底部，且污水会沿着斜板的倾斜面快速的流向出液漏斗14中，使得污水能够彻底从出液管15进入至净化箱16的内部，从而加快了零件清洗时污水的流出速度。

请参阅图1、图2和图3，为了便于对污水进行净化收集，将净化箱16固定安装在支撑底座2的顶部，且在净化箱16的顶部卡接活动盖17，而活动盖17的顶部通过固定栓18与净化箱16的顶部螺纹连接，在净化箱16的内部从上到下依次固定连接过滤网19和活性炭板20，而活性炭板20的顶部与过滤网19的底部相接触，且活性炭板20由活性炭颗粒制成，在净化箱16一侧的底部固定套接收集管21，当污水进入至净化箱16的内部时，污水会依次穿过过滤网19和活性炭板20，便于对污水中的大颗粒杂质和小颗粒杂质进行去除，且过滤后的污水会从收集管21流出，从而便于对污水进行净化收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先旋转螺栓4，使之与清洗箱1的顶部相分离，并打开箱盖3，再转动卡盖8，使之发生旋转上移，促使卡盖8与网箱7之间相分离，并将待清洗的零件放入至网箱7的内部，且依次关闭卡盖8和箱盖3，再打开旋转电机6，使得旋转轴5发生转动，并带动网箱7发生转动，接着打开进水阀11，使得清洗水从进水管10进入至输水套9的内部，并从喷头12处喷洒出来，使得水体穿透网箱7，并进入至网箱7的内部，对网箱7内部的零件进行冲洗，且随着网箱7的不断转动，喷头12所喷出的水体会对零件的表面进行充分清洗，避免了出现清理死角的问题，从而提高了零件的清洗效果，紧接着零件清洗时所产生的污水会汇聚在清洗箱1内腔的底部，且污水会沿着斜板的倾斜面快速的流向出液漏斗14中，使得污水能够彻底从出液管15进入至净化箱16的内部，且进入至净化箱16内部的污水会依次穿过过滤网19和活性炭板20，便于对污水中的大颗粒杂质和小颗粒杂质进行去除，且过滤后的污水会从收集管21流出，从而便于对污水进行净化收集，最后当零件清洗完成后，关闭进水阀11，此时网箱7会继续转动，从而便于对零件表面的水渍进行甩干，同时利用导线接通外接电路，使得加热板13工作产热，对清洗箱1内部的空气进行加热，从而便于对零件表面的水渍进行烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用零件清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）侧面的底部固定连接有支撑底座（2），所述清洗箱（1）顶部的一侧通过铰链活动连接有箱盖（3），所述箱盖（3）的顶部通过螺栓（4）与清洗箱（1）顶部的另一侧固定连接，所述清洗箱（1）的底部活动套接有旋转轴（5），所述旋转轴（5）的底端固定连接有旋转电机（6），且旋转轴（5）的顶端固定连接有网箱（7），所述网箱（7）的顶端螺纹套接有卡盖（8），所述清洗箱（1）的内侧固定连接有输水套（9），所述输水套（9）的顶部固定连接有进水管（10），所述进水管（10）的外部固定安装有进水阀（11），所述输水套（9）的一侧固定连接有喷头（12），所述清洗箱（1）内侧的顶部固定连接有加热板（13），所述清洗箱（1）底部的一侧固定安装有出液漏斗（14），所述出液漏斗（14）的内部固定套接有出液管（15），所述出液管（15）的底端螺纹套接有净化箱（16），所述净化箱（16）固定安装在支撑底座（2）的顶部，且净化箱（16）的顶部卡接有活动盖（17），所述活动盖（17）的顶部通过固定栓（18）与净化箱（16）的顶部螺纹连接，所述净化箱（16）的内部从上到下依次固定连接有过滤网（19）和活性炭板（20），且净化箱（16）一侧的底部固定套接有收集管（21）。

2.根据权利要求1所述的机械加工用零件清洗装置，其特征在于：所述旋转轴（5）位于清洗箱（1）底端的中部，且旋转轴（5）的顶端与网箱（7）底端的中部相互垂直。

3.根据权利要求1所述的机械加工用零件清洗装置，其特征在于：所述喷头（12）位于网箱（7）的侧面，且喷头（12）的数量为十个，十个所述喷头（12）五个为一组，且两组喷头（12）分别等距分布在两个输水套（9）的一侧。

4.根据权利要求1所述的机械加工用零件清洗装置，其特征在于：所述加热板（13）的内部固定安装有电阻丝，且加热板（13）的顶部通过导线与外接电路电性连接。

5.根据权利要求1所述的机械加工用零件清洗装置，其特征在于：所述出液漏斗（14）顶部的两侧分别设置有两个斜板，两个斜板的底部分别与清洗箱（1）内腔的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的机械加工用零件清洗装置，其特征在于：所述活性炭板（20）的顶部与过滤网（19）的底部相接触，且活性炭板（20）由活性炭颗粒制成。

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