CN219581239U - 一种汽车零件清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种汽车零件清洗装置,包括底板,底板上设置有工作台,工作台的一侧设置有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽的内壁上均设置有超声波换能器,第一凹槽内设置有第一清洗槽,第二凹槽内设置有第二清洗槽,第一清洗槽的一侧开设有孔洞,孔洞内固定连接有出水管,出水管的另一端与过滤器相连接,过滤器的另一端连接有水泵,水泵通过进水管与第二清洗槽相连接,第一清洗槽与第二清洗槽通过送水管连接,送水管上设置有控制阀门,工作台上设置有盖板,盖板上设置有传送机构通过本实用新型的一种汽车零件清洗装置,可以通过超声波换能器、水泵以及过滤器,实现通过水泵和过滤器从而达到将清洗槽中的水循环利用的效果。

Description

一种汽车零件清洗装置
技术领域
本实用新型涉及汽车零配件清洗技术领域,具体涉及一种汽车零件清洗装置。
背景技术
在汽车维护和检修中,首先需要将各总成拆成零部件,然后清除零部件上的油污、积碳和水垢等污垢,零件清洗有着重要的意义:一是零部件清洗干净可确保再次装配后的美观性,二是污垢太多导致无法直接观察出零部件是否存在磨损异常、裂痕以及松脱等安全问题,而在清洗后就可及时发现这些问题,从而采取相应措施,能避免汽车使用时存在的安全隐患。因此,汽车零件清洗工作在汽车维护和检修中占据重要地位。
然而,一次清洗汽车零部件可能会清理不干净,而且清洗一次过后水箱内的水就需要更换,会影响其下一次清洗的效率,有鉴于此我们提出一种可使水箱中的水循环利用的一种汽车零件清洗装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种汽车零件清洗装置,可以通过超声波换能器、水泵以及过滤器,实现通过水泵和过滤器从而达到将清洗槽中的水循环利用的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种汽车零件清洗装置,包括底板,底板上设置有工作台,工作台可焊接在底板上或直接放置在底板上使用螺栓固定,工作台的一侧设置有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽的内壁上均设置有超声波换能器,超声波换能器通过螺栓固定在第一凹槽和第二凹槽的内壁上,超声波环能器最少设置六个,第一凹槽内开设有第一清洗槽,第二凹槽内开设有第二清洗槽,第一清洗槽的一侧开设有孔洞,孔洞内固定连接有出水管,使用法兰连接出水管,出水管的另一端与过滤器相连接,过滤器的另一端连接有水泵,水泵通过进水管与第二清洗槽相连接,第一清洗槽与第二清洗槽通过送水管连接,连接进水管、出水管以及送水管的物件均可使用法兰连接,送水管上设置有控制阀门,底板上部设置有四根立柱,立柱的上部设置有盖板,四根立柱的上部焊接在盖板的四角,其下部焊接在底板的四角,盖板上开设有穿孔,穿孔为矩形结构,穿孔内设置有传送机构,传送机构滑动设置在穿孔内,工作台的另一侧设置有吹干机构。
传送机构包括设置在盖板上部的电动滑台,电动滑台固定连接在盖板的上部,电动滑台包括滑块,滑块的上部与固定板固定连接,固定板上开设有三个孔槽,孔槽内固定连接有液压杆,液压杆的推动杆固定连接在连接板上,连接板的下部连接有四根挂钩,挂钩的上部焊接在连接班上,挂钩勾住把手,把手的下部焊接在放置框上部,放置框设置为蜂窝孔状结构。
吹干机构包括设置在工作台上部的高压离子鼓风机,高压离子鼓风机最少设置为六个,工作台的一侧设置有传动组件,传动组件位于工作台的上部,传动组件包括设置在对称设置在工作台上的传动杆,传动杆的传动轴设置在工作台的两侧,传动杆上连接有传送带,工作台且位于传送带的上部设置有防尘罩,防尘罩由对称的两块挡板和一块顶盖组成,两块挡板对称焊接在工作台上,挡板的下部设置有放置板,高压离子鼓风机对称设置在两侧挡板的外部,使挡板两侧的高压离子鼓风机数量相同,高压离子鼓风机的吹风管穿过挡板连接在挡板上。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、利用水泵、过滤器、各个水管以及控制阀门,使得在清洗过后启动水泵,将第一清洗槽和第二清洗槽内的水抽出后经过过滤器过滤,可过滤掉大多数的油污和铁锈,使得水可重复利用。
2、使用超声波换能器,使得其发出超声波,使得其传递到第一清洗槽和第二清洗槽内,利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用使污物层被分散、乳化从而达到清洗的目的,使得汽车零件被清洗的更加干净。
3、使用传送机构,可实现自动化的将需要清洗的零件放置在吹干机构上进行吹干,并且设置吹干机构使用高压离子鼓风机迅速将汽车零件上的水分吹干,防止人工擦拭时角落擦不到水渍对零件造成损伤,放置框设置为蜂窝状结构,使得在使用超声波清洗时污物可流入清洗槽中,防止再次附着在零件上。
附图说明
图1为本实用新型的正视整体结构示意图;
图2为本实用新型的后视整体结构示意图;
图3为本实用新型的局部零件结构示意图;
图4为本实用新型的局部零件结构示意图。
图中:101、第一清洗槽;102、第二清洗槽;103、超声波换能器;104、出水管;105、过滤器;106、进水管;107、水泵;108、送水管;109、第一凹槽;110、第二凹槽;111、控制阀门;
200、传送机构;201、固定板;202、电动滑台;203、液压杆;204、连接板;205、挂钩;206、把手;207、放置框;
300、吹干机构;301、工作台;302、高压离子鼓风机;303、传动杆;304、传送带;305、防尘罩;306、盖板;307、底板;308、立柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、3所示:一种汽车零件清洗装置,包括底板307,底板307上设置有工作台301,工作台301可焊接在底板307上或直接放置在底板307上使用螺栓固定,工作台301的一侧设置有第一凹槽109和第二凹槽110,用于放置第一清洗槽101和第二清洗槽102,设置凹槽增加其利用面积,第一凹槽109和第二凹槽110的内壁上均设置有超声波换能器103,利用超声波换能器103使零件上的污物更有效的被清除,超声波换能器103通过螺栓固定在第一凹槽109和第二凹槽110的内壁上,在需要更换时便于拆装,超声波环能器最少设置六个,对称设置在清洗槽的内壁上可适用大型的零件,第一凹槽109内开设有第一清洗槽101,第二凹槽110内开设有第二清洗槽102,第一清洗槽101的一侧开设有孔洞,孔洞内固定连接有出水管104,使用法兰连接出水管104,出水管104的另一端与过滤器105相连接,过滤器105的另一端连接有水泵107,过滤器105的设置使得水泵107抽出的水经过过滤器105可过滤绝大多数的铁锈和杂质,利用水泵107可将第一清洗槽101和第二清洗槽102的污水抽出,水泵107通过进水管106与第二清洗槽102相连接,第一清洗槽101与第二清洗槽102通过送水管108连接,使得过滤后的水通过送水管108回到第一清洗槽101和第二清洗槽102内,连接进水管106、出水管104以及送水管108的物件均可使用法兰连接,使用法兰连接方便了其拆卸,送水管108上设置有控制阀门111,在清洗时需要将控制阀门111关闭防止第一清洗槽101和第二清洗槽102的水相互污染,底板307上部设置有四根立柱308,立柱308的上部设置有盖板306,四根立柱308的上部焊接在盖板306的四角,其下部焊接在底板307的四角,盖板306上开设有穿孔,穿孔为矩形结构,穿孔内设置有传送机构200,方便传送机构200在盖板306上滑动,传送机构200滑动设置在穿孔内,工作台301的另一侧设置有吹干机构300,使得传送机构200将放置框207放置在传送带304上时吹干机构300能将汽车零件上的水渍吹干。
如图2所示:传送机构200包括设置在盖板306上部的电动滑台202,电动滑台202固定连接在盖板306的上部,设置电动滑台202可通过可编程控制器进行编程控制,使其能自动化移动,电动滑台202包括滑块,滑块的上部与固定板201固定连接,防止固定板201从滑块上脱落,固定板201上开设有三个孔槽,孔槽内固定连接有液压杆203,液压杆203的推动杆固定连接在连接板204上,从而使得液压杆203的推动杆牵引连接板204上下移动,从而使得挂钩205牵引着放置框207移动,连接板204的下部连接有四根挂钩205,挂钩205的上部焊接在连接板204上,挂钩205勾住把手206,可将放置框207拖动到传送带304上再松开把手206,达到将放置框207移动到传送带304上的目的,把手206的下部焊接在放置框207上部,使其更好的固定,放置框207设置为蜂窝孔状结构,使被清洗掉的杂质落入水中,防止零件污物附着在放置框207上从而被零件携带。
如图2、4所示:吹干机构300包括设置在工作台301上部的高压离子鼓风机302,高压离子鼓风机302最少设置为六个,高压离子鼓风机302对称设置在工作台301两侧,可对零件吹除强劲风,使零件上的水渍被吹干,最少设置为六个,防止零件因吹风时间不够而吹不干,工作台301的一侧设置有传动组件,传动组件位于工作台301的上部,传动组件包括设置在对称设置在工作台301上的传动杆303,传动杆303的传动轴设置在工作台301的两侧,传动杆303上连接有传送带304,设置传动组件用来带动放置框207内的零件使其经过高压离子鼓风机302的区域,工作台301且位于传送带304的上部设置有防尘罩305,防尘罩305由对称的两块挡板和一块顶盖组成,两块挡板对称焊接在工作台301上,设置防尘罩305为了防止外界灰尘落在潮湿的零件上,防止零件粘上灰尘,挡板的下部设置有放置板,高压离子鼓风机302对称设置在两侧挡板的外部,使挡板两侧的高压离子鼓风机302数量相同,高压离子鼓风机302设置在放置板上使其可稳定工作,两侧设置相等数量使其吹风更加均匀,高压离子鼓风机302的吹风管穿过挡板连接在挡板上,使高压离子鼓风机302稳定的吹风。
工作原理;
在设备开启前将控制阀门关闭,使用可编程控制器对其编程,控制自动滑台的运行轨迹,随后开启设备,超声波换能器和吹干机构开始工作,传送机构带动放置框进行移动,先将放置框放入第一清洗槽中进行清洗,随后将放置框放入第二清洗槽进行二次清洗,清洗完毕后传送机构将放置框放置在传送带上,同时打开控制阀门,开启水泵将第一清洗槽和第二清洗槽内的污水通过出水管吸入过滤器中进行过滤,随后再通过进水管将过滤好的水注入进第二清洗槽内,随后通过送水管送入第一清洗槽内,送入传送带上的零件通过高压离子鼓风机对其进行风干,随后零件从传送带的另一端送处进入下一步工作。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种汽车零件清洗装置,其特征在于:包括底板(307),所述底板(307)上设置有工作台(301),所述工作台(301)的一侧设置有第一凹槽(109)和第二凹槽(110),所述第一凹槽(109)和第二凹槽(110)的内壁上均设置有超声波换能器(103),所述第一凹槽(109)内设置有第一清洗槽(101),所述第二凹槽(110)内设置有第二清洗槽(102),所述第一清洗槽(101)的一侧开设有孔洞,所述孔洞内固定连接有出水管(104),所述出水管(104)的另一端与过滤器(105)相连接,所述过滤器(105)的另一端连接有水泵(107),所述水泵(107)通过进水管(106)与第二清洗槽(102)相连接,所述第一清洗槽(101)与第二清洗槽(102)通过送水管(108)连接,所述送水管(108)上设置有控制阀门(111),所述底板(307)上部设置有四根立柱(308),所述立柱(308)的上部设置有盖板(306),所述盖板(306)上开设有穿孔,所述穿孔为矩形结构,所述穿孔内设置有传送机构(200),所述工作台(301)的另一侧设置有吹干机构(300)。
2.如权利要求1所述的汽车零件清洗装置,其特征在于:所述超声波换能器最少设置六个。
3.如权利要求1所述的汽车零件清洗装置,其特征在于:所述传送机构(200)包括设置在盖板(306)上部的电动滑台(202),所述电动滑台(202)包括滑块,所述滑块的上部设置有固定板(201),所述固定板(201)上开设有三个孔槽,所述孔槽内固定连接有液压杆(203),所述液压杆(203)的推动杆固定连接在连接板(204)上,所述连接板(204)的下部连接有四根挂钩(205),所述挂钩(205)与把手(206)连接,所述把手(206)的下部与放置框(207)固定连接。
4.如权利要求1所述的汽车零件清洗装置,其特征在于:所述吹干机构(300)包括设置在工作台(301)上部的高压离子鼓风机(302),所述高压离子鼓风机(302)最少设置为六个。
5.如权利要求4所述的汽车零件清洗装置,其特征在于:所述工作台(301)的一侧设置有传动组件,所述传动组件位于工作台(301)的上部,所述传动组件包括设置在对称设置在工作台(301)上的传动杆(303),所述传动杆(303)上连接有传送带(304)。
6.如权利要求5所述的汽车零件清洗装置,其特征在于:所述工作台(301)且位于传送带(304)的上部设置有防尘罩(305),所述防尘罩(305)由对称的两块挡板和一块顶盖组成,所述挡板的下部设置有放置板,所述高压离子鼓风机(302)对称设置在挡板的外部,所述高压离子鼓风机(302)的吹风管穿过挡板连接在挡板上。
7.如权利要求3所述的汽车零件清洗装置,其特征在于:所述放置框(207)为蜂窝孔状结构。
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