CN215930397U - 一种竹炭生产用均匀加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加热设备,尤其涉及一种竹炭生产用均匀加热设备。本实用新型提供一种操作简便,劳动强度较低,加热均匀,烘干效果较好,效率较高的竹炭生产用均匀加热设备。本实用新型提供了这样一种竹炭生产用均匀加热设备,包括有固定架、转轴、第一固定板、支撑架、减速电机、旋转筒等;固定架设有两个,两个固定架左右对称设置,转轴转动式地连接在左右两侧固定架之间。本实用新型达到了的效果,通过工作人员将加热环启动,对旋转筒内的竹子进行加热去除水分;减速电机输出轴带动转轴顺时针转动,转动带动旋转筒顺时针转动,旋转筒带动筒内的竹子进行翻滚,由此,工作人员只需重复上述操作即可方便快捷,高效地对竹子进行热加工去除水分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热设备,尤其涉及一种竹炭生产用均匀加热设备。
背景技术
竹炭的生产是以三年生以上高山毛竹为原料,再用千度的高温对其烧制而成的一种炭,具有疏松多孔的结构,其分子细密多孔,质地坚硬,而在烧制前,由于竹子内含大量水分,需要先将其所含的水分加热进行烘干去除,再进行烧制,若不进行去除直接进行烧制,由于竹子本身特殊的结构,烧制过程中很容易出现碎裂的情况,导致竹炭的质量不合格,产量降低,而现有技术中,对竹子进行烘干的方法主要是利用土窑进行烘干,首先,将毛竹放置在土窑内部,通过土窑口处燃烧燃料产生的烟气中的向窑内扩散进行加热,其中大部分热气流动在上层,有小部分热量向四周辐射,由上往下缓慢烘干,此方法烘干过程较为缓慢耗时较长,烘干效率较低,操作较为繁琐,工作强度较大,由于热气流从上往下流动中热量不断散失,从而导致毛竹上下的烘干不均匀,烘干的效果不同,对竹炭的生产质量有一定影响。
因此,有必要针对现有技术上的缺点,设计一种操作简便,劳动强度较低,加热均匀,烘干效果较好,效率较高的竹炭生产用均匀加热设备。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服耗时较长,效率较低,工作强度较大,操作较为繁琐的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便,劳动强度较低,加热均匀,烘干效果较好,效率较高的竹炭生产用均匀加热设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种竹炭生产用均匀加热设备,包括有固定架、转轴、第一固定板、支撑架、减速电机、旋转筒、加热环、盖板、第二固定板、弹簧、卡块、连接板和滑动杆,固定架设有两个,两个固定架左右对称设置,转轴转动式地连接在左右两侧固定架之间,第一固定板连接在转轴的后侧,支撑架焊接在左侧固定架的上部,减速电机安装在支撑架的上部,减速电机的输出轴与转轴左端相连接,旋转筒连接在转轴上,旋转筒内壁与第一固定板尾端相连接,三个加热环均匀间隔地连接在旋转筒的外壁,旋转筒前侧开有半圆槽,盖板铰接式地连接在旋转筒前侧用于对半圆槽进行密封,第二固定板连接在盖板的后侧,转轴的左右两侧均开有凹槽,第二固定板与凹槽插接配合,两个凹槽的右侧均开有滑槽,两个滑槽的下部均开有方形槽,且滑槽与方形槽相连通,转轴内部的右侧开有圆形槽,圆形槽与两个方形槽相连通,两个滑槽内均滑动式地设有用于卡住第二固定板的卡块,卡块的左端位于凹槽内,滑槽内壁连接有弹簧,弹簧位于卡块的右侧,两个方形槽内均滑动式地设有连接板,圆形槽内滑动式地设有滑动杆,连接板的一端与卡块相连接,连接板的另一端与滑动杆相连接。
还包括有转杆和收集框,三根转杆均匀间隔转动式地连接在两个固定架的底部,收集框连接在转杆上,收集框底部与转杆接触配合。
优选地,固定架的底部呈三角形。
优选地,旋转筒的材质为GH1015材料。
优选地,第二固定板中间开有方形通槽。
优选地,左右两侧的固定架上安装有轴承,转轴的两端安装在两侧的轴承内圈。
(3)有益效果
本实用新型达到了的效果,1、通过工作人员将加热环启动,对旋转筒内的竹子进行加热去除水分;减速电机输出轴带动转轴顺时针转动,转动带动旋转筒顺时针转动,旋转筒带动筒内的竹子进行翻滚,由此,工作人员只需重复上述操作即可方便快捷,高效地对竹子进行热加工去除水分。
2、收集框与转杆接触,转杆逆时针转动,可减少两者之间的摩擦,更加省力,由此,省去了工作人员对掉落至地上的子进行收取的步骤,进一步的降低了工作量,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种局部剖视立体结构示意图。
图3为本实用新型的A处局部放大立体结构示意图。
图4为本实用新型的部分立体结构示意图。
图5为本实用新型的第二种局部剖视立体结构示意图。
图6为本实用新型的B处局部放大立体结构示意图。
附图中的标记为:1-固定架,2-转轴,3-第一固定板,4-支撑架,5-减速电机,6-旋转筒,7-加热环,8-盖板,9-第二固定板,10-凹槽,11-弹簧,12-卡块,13-连接板,14-滑动杆,15-转杆,16-收集框。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种竹炭生产用均匀加热设备,如图1-6所示,包括有固定架1、转轴2、第一固定板3、支撑架4、减速电机5、旋转筒6、加热环7、盖板8、第二固定板9、弹簧11、卡块12、连接板13和滑动杆14,固定架1设有两个,固定架1的底部呈三角形,使整体更加牢固,设备工作时不易倾倒,两个固定架1左右对称设置,左右两侧的固定架1上安装有轴承,转轴2的两端安装在两侧的轴承内圈,转轴2旋转时减少摩擦,降低了成本,左右两侧固定架1之间的上部转动式地设有转轴2,转轴2后侧的左右两侧均设有两块第一固定板3,左侧固定架1上部的左侧焊接有支撑架4,支撑架4的上部安装有减速电机5,减速电机5的输出轴与转轴2左端相连接,转轴2上设有旋转筒6,旋转筒6的材质为GH1015材料,耐高温,受热不易变形,旋转筒6内壁与第一固定板3尾端相连接,旋转筒6的外壁均匀间隔地设有三个加热环7,旋转筒6前侧开有半圆槽,旋转筒6前侧铰接式地连接有用于对半圆槽进行密封的盖板8,盖板8后侧的左右两侧均设有第二固定板9,转轴2的左右两侧均开有凹槽10,第二固定板9与凹槽10插接配合,两个凹槽10的右侧均开有滑槽,两个滑槽的下部均开有方形槽,且滑槽与方形槽相连通,转轴2内部的右侧开有圆形槽,圆形槽与两个方形槽相连通,两个滑槽内均滑动式地设有用于卡住第二固定板9的卡块12,第二固定板9中间开有方形通槽,更好的与卡块12配合,卡块12的左端位于凹槽10内,滑槽内壁连接有弹簧11,弹簧11位于卡块12的右侧,两个方形槽内均滑动式地设有连接板13,圆形槽内滑动式地设有滑动杆14,连接板13的一端与卡块12相连接,连接板13的另一端与滑动杆14相连接。
首先,工作人员将需要加热去除水分的竹子通过半圆槽放入旋转筒6内,然后工作人员将盖板8向后侧推动,盖板8带动第二固定板9向后侧运动,当第二固定板9运动至一定距离时,第二固定板9与卡块12接触,卡块12被第二固定板9挤压向右侧滑动,弹簧11压缩,卡块12带动连接板13向右侧滑动,连接板13带动滑动杆14向右侧滑动,盖板8继续向后侧运动,当第二固定板9运动至与凹槽10底部接触时,第二固定板9与卡块12脱离接触,弹簧11复位,在弹簧11的作用下带动卡块12向左侧运动复位,卡块12带动连接板13向左侧运动复位,连接板13带动滑动杆14向左侧运动复位,此时卡块12将抵住第二固定板9,随后,工作人员将加热环7启动,对旋转筒6内的竹子进行加热去除水分,工作人员再将减速电机5启动,减速电机5输出轴带动转轴2顺时针转动,旋转筒6随之顺时针转动,旋转筒6带动筒内的竹子进行翻滚,以此,可实现对竹子进行均匀加热,在旋转过程中,由于卡块12抵住第二固定板9,便可使得盖板8在旋转过程中不会打开,加热至一定时间后,旋转筒6内的竹子已经完全干燥,工作人员将加热环7关闭,停止加热,当盖板8的外弧面朝下时,工作人员关闭减速电机5,旋转筒6停止旋转,随后工作人员向右侧拉动滑动杆14,滑动杆14带动连接板13向右侧滑动,连接板13带动卡块12向右侧滑动,弹簧11压缩,此时,卡块12不再抵住第二固定板9,由于竹子自身的重量和盖板8自身的重量,盖板8将向下转动打开,旋转筒6内的竹子将自由下落,随后工作人员将竹子取走即可,由此,工作人员只需重复上述操作即可方便快捷,高效地对竹子进行热加工去除水分。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图2和图4所示,还包括有转杆15和收集框16,两个固定架1的底部之间均匀间隔转动式地设有三根转杆15,转杆15上设有收集框16,收集框16底部与转杆15接触配合。
当盖板8将向下转动打开时,旋转筒6内的竹子自由下落至收集框16内,竹子完全掉落完毕后,工作人员将收集框16向后侧抽走即可,在工作人员抽离收集框16时,收集框16与转杆15接触,转杆15逆时针转动,可减少两者之间的摩擦,更加省力,由此,省去了工作人员对掉落至地上的子进行收取的步骤,进一步的降低了工作量,提高了生产效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种竹炭生产用均匀加热设备,其特征在于,包括有固定架(1)、转轴(2)、第一固定板(3)、支撑架(4)、减速电机(5)、旋转筒(6)、加热环(7)、盖板(8)、第二固定板(9)、弹簧(11)、卡块(12)、连接板(13)和滑动杆(14),固定架(1)设有两个,两个固定架(1)左右对称设置,转轴(2)转动式地连接在左右两侧固定架(1)之间,第一固定板(3)连接在转轴(2)的后侧,支撑架(4)焊接在左侧固定架(1)的上部,减速电机(5)安装在支撑架(4)的上部,减速电机(5)的输出轴与转轴(2)左端相连接,旋转筒(6)连接在转轴(2)上,旋转筒(6)内壁与第一固定板(3)尾端相连接,三个加热环(7)均匀间隔地连接在旋转筒(6)的外壁,旋转筒(6)前侧开有半圆槽,盖板(8)铰接式地连接在旋转筒(6)前侧用于对半圆槽进行密封,第二固定板(9)连接在盖板(8)的后侧,转轴(2)的左右两侧均开有凹槽(10),第二固定板(9)与凹槽(10)插接配合,两个凹槽(10)的右侧均开有滑槽,两个滑槽的下部均开有方形槽,且滑槽与方形槽相连通,转轴(2)内部的右侧开有圆形槽,圆形槽与两个方形槽相连通,两个滑槽内均滑动式地设有用于卡住第二固定板(9)的卡块(12),卡块(12)的左端位于凹槽(10)内,滑槽内壁连接有弹簧(11),弹簧(11)位于卡块(12)的右侧,两个方形槽内均滑动式地设有连接板(13),圆形槽内滑动式地设有滑动杆(14),连接板(13)的一端与卡块(12)相连接,连接板(13)的另一端与滑动杆(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹炭生产用均匀加热设备,其特征在于,还包括有转杆(15)和收集框(16),三根转杆(15)均匀间隔转动式地连接在两个固定架(1)的底部,收集框(16)连接在转杆(15)上,收集框(16)底部与转杆(15)接触配合。
3.根据权利要求2所述的一种竹炭生产用均匀加热设备,其特征在于,固定架(1)的底部呈三角形。
4.根据权利要求3所述的一种竹炭生产用均匀加热设备,其特征在于,旋转筒(6)的材质为GH1015材料。
5.根据权利要求4所述的一种竹炭生产用均匀加热设备,其特征在于,第二固定板(9)中间开有方形通槽。
6.根据权利要求5所述的一种竹炭生产用均匀加热设备,其特征在于,左右两侧的固定架(1)上安装有轴承,转轴(2)的两端安装在两侧的轴承内圈。
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CN202122362488.0U Active CN215930397U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种竹炭生产用均匀加热设备 |
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