CN215930370U - 一种感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的顶部嵌合安装有活动顶板,且活动顶板的表面两侧均安装有风机,所述活动顶板的底部安装有加热管,所述烘干箱的前侧安装有门槛板,且门槛板的表面内部设置有导轨,所述导轨的内部滑动连接有移门,所述烘干箱的内部左右两侧均活动安装有侧箱,且侧箱的内部安装有支撑板,所述支撑板的上下两侧均固定有安装座,且安装座的表面两侧均设置有滑槽。该感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置中,通过放置板的设置,能够将版材放置在放置板上,在放置板的两侧设置有通孔,有利于让热流快速进入放置板的表面内部,从而提高放置板本身的温度,进而加速对版材的烘干。

Description

一种感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及感光柔性树脂板生产相关技术领域,具体为一种感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置。
背景技术
印刷是我国传统的发明之一,现如今印刷更是成为了重要的工具之一,在很多领域发挥着重要的作用,现在的印刷种类繁多,其中就有一种水性印刷方式,而感光柔性树脂板是一种具有柔软特性的印刷版材,主要用于水性油墨印刷,是凸版的一种,主要使用的是感光材料树脂支撑,印版也是图文的部分突起,这一类版材透明度较高,常用于水性印刷,具有很好的转印效果,因此,在水性印刷领域上,感光柔性树脂板使用频率较多,感光柔性树脂板在制作过程中,需要对版材进行烘干定型,因此,烘干装置是制作过程中不可缺少的一个部分。
目前使用的感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置,内部空间不足,对防止版材的装置设置的数量不够,结构上不够灵活,使得一次烘干的数量较少,导致工作效率不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置,内部空间不足,对防止版材的装置设置的数量不够,结构上不够灵活,使得一次烘干的数量较少,导致工作效率不足的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的顶部嵌合安装有活动顶板,且活动顶板的表面两侧均安装有风机,所述活动顶板的底部安装有加热管,所述烘干箱的前侧安装有门槛板,且门槛板的表面内部设置有导轨,所述导轨的内部滑动连接有移门,所述烘干箱的内部左右两侧均活动安装有侧箱,且侧箱的内部安装有支撑板,所述支撑板的上下两侧均固定有安装座,且安装座的表面两侧均设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑轮,所述安装座的表面安置有座架,且座架的两侧与滑轮之间相互连接,所述座架的表面固定有固定座,且固定座的内部穿插有安装轴,所述安装轴的表面中间套接有轴套,且轴套的表面垂直连接有放置板,所述放置板的表面嵌合安装有垫板,所述安装轴的一端连接有侧板,且侧板的内部贯穿有插杆。
优选的,所述放置板的表面设置有定位孔、通孔、凹槽和压板,且放置板的左右两侧均开设有通孔,所述放置板的顶部开设有凹槽,且凹槽的内部连接有压板。
优选的,所述凹槽与压板之间为滑动连接,且压板沿着放置板的表面设置有若干组。
优选的,所述安装轴与轴套沿着座架的水平方向等距设置有若干组,且轴套与放置板之间呈固定连接。
优选的,所述垫板的表面两侧设置有套座、槽孔、弹力绷带和挑杆,且套座的表面开设有槽孔,所述槽孔的内部连接有弹力绷带,所述套座的中间穿插有挑杆。
优选的,所述套座的内部宽度与垫板的厚度一致,且套座与垫板之间形成滑动连接。
优选的,所述弹力绷带与槽孔的两端相互连接,且挑杆的长度大于弹力绷带的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置,通过放置板的设置,能够将版材放置在放置板上,在放置板的两侧设置有通孔,有利于让热流快速进入放置板的表面内部,从而提高放置板本身的温度,进而加速对版材的烘干,利用凹槽与压板之间的滑动结构,能够对压板的位置进行调节,压板的设置,能够从上压住版材,避免版材在放置板上软塌倒下,设置有若干组压板,能够对放置板上的版材进行多点定位固定,增加版材在放置板上的稳定性;
2、该感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置,通过安装轴的设置,能够对轴套以及与轴套相互连接的放置板进行安装,并且安装轴与轴套之间呈转动连接,能够对放置板的角度进行调节,使得放置板能够在座架上呈垂直放置,这样一来能够大大节省占用空间,能够在烘干箱中设置有多组放置板,增加了烘干箱一次性的烘干数量,提高了工作效率;
3、该感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置,通过在电板的两侧安装套座,套座的中间呈空心,利用套座来对放置在垫板上的版材进行定位,增加版材在垫板上的稳定性,对版材起到防护的作用,套座在垫板的两侧左右对称设置,能够对放置在垫板上版材的左右两侧进行定位固定,由于套座与垫板之间尺寸相互吻合,因此套座可以从垫板的两侧向中间移动,增加了套座的灵活性,可以对套座的位置进行调节,弹力绷带的设置,能够增加套座与版材的定位效果,利用弹力绷带的弹力,能够贴紧版材,避免版材在烘干过程中出现位置偏移,影响稳定性,挑杆的长度大于弹力绷带的款宽度,利用挑杆将弹力绷带从槽孔的内部挑起,让弹力绷带离开版材的表面,这样不会影响到套座的移动和版材的取下。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型安装座的表面结构示意图;
图3为本实用新型安装轴结构示意图;
图4为本实用新型垫板的结构示意图。
图中:1、烘干箱;2、活动顶板;3、风机;4、加热管;5、门槛板;6、导轨;7、移门;8、侧箱;9、支撑板;10、安装座;11、座架;12、固定座;13、安装轴;14、轴套;15、放置板;1501、定位孔;1502、通孔;1503、凹槽;1504、压板;16、垫板;1601、套座;1602、槽孔;1603、弹力绷带;1604、挑杆;17、侧板;18、插杆;19、滑槽;20、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置,包括烘干箱1;
烘干箱1的顶部嵌合安装有活动顶板2,且活动顶板2的表面两侧均安装有风机3,活动顶板2的底部安装有加热管4,烘干箱1的前侧安装有门槛板5,且门槛板5的表面内部设置有导轨6,导轨6的内部滑动连接有移门7,烘干箱1的内部左右两侧均活动安装有侧箱8,且侧箱8的内部安装有支撑板9,支撑板9的上下两侧均固定有安装座10,且安装座10的表面两侧均设置有滑槽19,滑槽19的内部滑动安装有滑轮20,安装座10的表面安置有座架11,且座架11的两侧与滑轮20之间相互连接,座架11的表面固定有固定座12,且固定座12的内部穿插有安装轴13,安装轴13的表面中间套接有轴套14,且轴套14的表面垂直连接有放置板15,放置板15的表面嵌合安装有垫板16,安装轴13的一端连接有侧板17,且侧板17的内部贯穿有插杆18,活动顶板2与烘干箱1之间为活动嵌合连接,这样一来,方便将活动顶板2拆下,能够对内部的加热管4和风机3进行检修,这样一来,不需要检修人员进入箱体的内部对顶部的加热管4进行检查,侧箱8位于烘干箱1的两侧,并与烘干箱1之间构成滑动连接,方便将侧箱8从烘干箱1的内部抽出,支撑板9将烘干箱1的内部空间分割成上下两组,这样能够提高烘干箱1内部空间的使用率。
放置板15的表面设置有定位孔1501、通孔1502、凹槽1503和压板1504,且放置板15的左右两侧均开设有通孔1502,放置板15的顶部开设有凹槽1503,且凹槽1503的内部连接有压板1504,通过放置板15的设置,能够将版材放置在放置板15上,在放置板15的两侧设置有通孔1502,有利于让热流快速进入放置板15的表面内部,从而提高放置板15本身的温度,进而加速对版材的烘干。
凹槽1503与压板1504之间为滑动连接,且压板1504沿着放置板15的表面设置有若干组,利用凹槽1503与压板1504之间的滑动结构,能够对压板1504的位置进行调节,压板1504的设置,能够从上压住版材,避免版材在放置板15上软塌倒下,设置有若干组压板1504,能够对放置板15上的版材进行多点定位固定,增加版材在放置板15上的稳定性。
安装轴13与轴套14沿着座架11的水平方向等距设置有若干组,且轴套14与放置板15之间呈固定连接,通过安装轴13的设置,能够对轴套14以及与轴套14相互连接的放置板15进行安装,并且安装轴13与轴套14之间呈转动连接,能够对放置板15的角度进行调节,使得放置板15能够在座架11上呈垂直放置,这样一来能够大大节省占用空间,能够在烘干箱1中设置有多组放置板15,增加了烘干箱1一次性的烘干数量,提高了工作效率。
垫板16的表面两侧设置有套座1601、槽孔1602、弹力绷带1603和挑杆1604,且套座1601的表面开设有槽孔1602,槽孔1602的内部连接有弹力绷带1603,套座1601的中间穿插有挑杆1604,通过在电板的两侧安装套座1601,套座1601的中间呈空心,利用套座1601来对放置在垫板16上的版材进行定位,增加版材在垫板16上的稳定性,对版材起到防护的作用。
套座1601的内部宽度与垫板16的厚度一致,且套座1601与垫板16之间形成滑动连接,套座1601在垫板16的两侧左右对称设置,能够对放置在垫板16上版材的左右两侧进行定位固定,由于套座1601与垫板16之间尺寸相互吻合,因此套座1601可以从垫板16的两侧向中间移动,增加了套座1601的灵活性,可以对套座1601的位置进行调节。
弹力绷带1603与槽孔1602的两端相互连接,且挑杆1604的长度大于弹力绷带1603的宽度,弹力绷带1603的设置,能够增加套座1601与版材的定位效果,利用弹力绷带1603的弹力,能够贴紧版材,避免版材在烘干过程中出现位置偏移,影响稳定性,挑杆1604的长度大于弹力绷带1603的款宽度,利用挑杆1604将弹力绷带1603从槽孔1602的内部挑起,让弹力绷带1603离开版材的表面,这样不会影响到套座1601的移动和版材的取下。
工作原理:对于这类感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置,首先,将侧箱8位于烘干箱1的两侧,并与烘干箱1之间构成滑动连接,方便将侧箱8从烘干箱1的内部抽出,将侧箱8抽出后,利用滑轮20与滑槽19之间的滑动结构,将座架11从安装座10的表面往外侧移动,进而将安装轴13暴露在侧箱8的外部,方便从侧箱8的前侧将版材放置在放置板15上,之后,随着座架11被抽出后,利用安装轴13与轴套14之间的转动结构,将放置板15从竖直的状态放平,将版材依次放入放置板15表面的垫板16上,利用凹槽1503与压板1504之间的滑动结构,能够对压板1504的位置进行调节,压板1504从上压住版材,防止版材在放置板15上软塌倒下,设置有若干组压板1504,均可以对放置板15上的版材进行多点定位固定,其次,套座1601在垫板16的两侧左右对称设置,能够对放置在垫板16上版材的左右两侧进行定位固定,套座1601的中间呈空心,由于套座1601与垫板16之间尺寸相互吻合,因此套座1601可以从垫板16的两侧向中间移动,从而让套座1601套在垫板16以及垫板16表面放置的版材的外侧,再其次,将挑杆1604从套座1601的中间抽出,进而松开弹力绷带1603,利用弹力绷带1603的弹力,能够贴紧版材,避免版材在烘干过程中出现位置偏移,然后将放置板15重新转回原来的垂直状态,将插杆18插入定位孔1501中后,锁住放置板15,最后,侧箱8侧两侧表面设置了透明板,能够对内部的烘干情况进行观察,结束后,可以打开移门7,对内部进行清洁和散热,就这样完成整个感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的顶部嵌合安装有活动顶板(2),且活动顶板(2)的表面两侧均安装有风机(3),所述活动顶板(2)的底部安装有加热管(4),所述烘干箱(1)的前侧安装有门槛板(5),且门槛板(5)的表面内部设置有导轨(6),所述导轨(6)的内部滑动连接有移门(7),所述烘干箱(1)的内部左右两侧均活动安装有侧箱(8),且侧箱(8)的内部安装有支撑板(9),所述支撑板(9)的上下两侧均固定有安装座(10),且安装座(10)的表面两侧均设置有滑槽(19),所述滑槽(19)的内部滑动安装有滑轮(20),所述安装座(10)的表面安置有座架(11),且座架(11)的两侧与滑轮(20)之间相互连接,所述座架(11)的表面固定有固定座(12),且固定座(12)的内部穿插有安装轴(13),所述安装轴(13)的表面中间套接有轴套(14),且轴套(14)的表面垂直连接有放置板(15),所述放置板(15)的表面嵌合安装有垫板(16),所述安装轴(13)的一端连接有侧板(17),且侧板(17)的内部贯穿有插杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置,其特征在于:所述放置板(15)的表面设置有定位孔(1501)、通孔(1502)、凹槽(1503)和压板(1504),且放置板(15)的左右两侧均开设有通孔(1502),所述放置板(15)的顶部开设有凹槽(1503),且凹槽(1503)的内部连接有压板(1504)。
3.根据权利要求2所述的一种感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置,其特征在于:所述凹槽(1503)与压板(1504)之间为滑动连接,且压板(1504)沿着放置板(15)的表面设置有若干组。
4.根据权利要求1所述的一种感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置,其特征在于:所述安装轴(13)与轴套(14)沿着座架(11)的水平方向等距设置有若干组,且轴套(14)与放置板(15)之间呈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置,其特征在于:所述垫板(16)的表面两侧设置有套座(1601)、槽孔(1602)、弹力绷带(1603)和挑杆(1604),且套座(1601)的表面开设有槽孔(1602),所述槽孔(1602)的内部连接有弹力绷带(1603),所述套座(1601)的中间穿插有挑杆(1604)。
6.根据权利要求5所述的一种感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置,其特征在于:所述套座(1601)的内部宽度与垫板(16)的厚度一致,且套座(1601)与垫板(16)之间形成滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种感光柔性树脂板生产工艺用烘干装置,其特征在于:所述弹力绷带(1603)与槽孔(1602)的两端相互连接,且挑杆(1604)的长度大于弹力绷带(1603)的宽度。
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