CN215930177U - 一种空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器。所述空调器包括：依次连接后形成循环回路的压缩机、内机换热器、第一电子膨胀阀和外机换热器；热气旁通管路，接设在所述循环回路中且与所述外机换热器并联设置；旁通换热器，所述旁通换热器利用第二路制冷剂对第一路制冷剂进行换热升温，所述第一路制冷剂为经所述第一电子膨胀阀节流后的制冷剂，所述第二路制冷剂为所述热气旁通管路中的制冷剂。

Description

一种空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器化霜技术领域，尤其涉及一种空调器。

背景技术

目前随着经济的发展，人们的生活水平得到了提高，对空调的需求也在不断提升，空调的功能也在完善，仅仅只有制冷制热功能已经不能满足客户的需求，传统空调冬季制热时频繁结霜、化霜停机室内温降大、舒适性差，主要由于制热化霜时停机四通阀换向转制冷模式，虽然内风机不开，但温度很低，很大程度影响客户舒适性，为了满足客户的需求，最大程度的提高客户的舒适性，因此，急需一种不停机化霜内机持续制热的空调，来满足用户的要求。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开了一种空调器，用以至少解决空调器化霜时需进行停机操作从而降低用户体验度的问题。

本实用新型为实现上述的目标，采用的技术方案是：

本实用新型公开了一种空调器，所述空调器包括：

依次连接后形成循环回路的压缩机、内机换热器、第一电子膨胀阀和外机换热器；

热气旁通管路，接设在所述循环回路中且与所述外机换热器并联设置；

旁通换热器，所述旁通换热器利用第二路制冷剂对第一路制冷剂进行换热升温，所述第一路制冷剂为经所述第一电子膨胀阀节流后的制冷剂，所述第二路制冷剂为所述热气旁通管路中的制冷剂。

进一步可选地，所述热气旁通管路的第一端接设在所述循环回路中且位于所述内机换热器与所述第一电子膨胀阀之间，所述热气旁通管路的第二端接设在所述循环回路中且位于所述压缩机与所述外机换热器之间。

进一步可选地，所述热气旁通管路的第一端接设在所述循环回路中且位于所述压缩机的出口与所述内机换热器之间，所述热气旁通管路的第二端接设在所述循环回路中且位于所述压缩机与所述外机换热器之间。

进一步可选地，所述旁通换热器为套管式换热器，

所述套管式换热器的壳程接设在所述热气旁通管路中；所述套管式换热器的管程接设在所述循环回路。

进一步可选地，所述空调器还包括第二电子膨胀阀，

所述第二电子膨胀阀设置在所述热气旁通管路上且位于所述旁通换热器的下游侧。

进一步可选地，所述空调器还包括：

混合器，所述混合器设置在所述外机换热器与所述压缩机之间，用于在压缩机前侧对所述旁通换热器中的制冷剂和经所述外机换热器换热后的制冷剂进行混合。

进一步可选地，所述空调器还包括：

温度检测装置，用于检测外机换热器温度和/或压缩机入口前侧的温度。

有益效果：本实用新型通过在压缩机排气增加热气旁通，实现化霜方式无需停机，且室内机持续供热，有效提高人体舒适性，解决传统空调制热化霜时需要停机，且室内机吹冷风，导致室内环境温度下降，严重影响人体舒适性问题。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本实用新型公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本实用新型公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了一实施例的空调器系统示意图；

图2示出了一实施例的套管式换热器结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

目前空调器除霜时需要将室内机停机，该操作会使室内温度快速降低，从而影响用户体验。本实用新型采用在压缩机排气管路上增加热气旁通管路，并设置外置节流装置实现对外机的化霜操作，并能够保证室内机不停机，提高用户的体验。

为进一步阐述本实用新型中的技术方案，现结合图1-图2所示，提供了如下具体实施例。

实施例1

如图1所示，在本实施例中提供了一种空调器，该空调器包括：

依次连接后形成循环回路的压缩机1、内机换热器2、第一电子膨胀阀3和外机换热器5；

热气旁通管路，接设在循环回路中且与外机换热器并联设置；

旁通换热器4，用于利用热气旁通管路分流出的制冷剂对经第一电子膨胀阀3节流后的制冷剂进行换热。

本实施例中的空调器为一种能实现不停机化霜的空调，在原四通阀换向除霜的换热系统基础上进行改进，通过在压缩机排气路径上增加热气旁通，旁通出来的热气通过套管方式与经第一电子膨胀阀3节流之后的制冷剂进行换热，从而提高进入外机换热器5的温度，达到外机化霜目的。该化霜方式无需停机，且室内机持续供热，有效提高人体舒适性，解决传统空调制热化霜时需要停机，且室内机吹冷风，导致室内环境温度下降，严重影响人体舒适性问题。

在一些可选地方式中，针对热气旁通管路的设计，可以采用将热气旁通管路的第一端接设在循环回路中且位于内机换热器2与第一电子膨胀阀3之间，将热气旁通管路的第二端接设在循环回路中且位于压缩机1与外机换热器5之间。

或者，将热气旁通管路的第一端接设在循环回路中且位于压缩机1的出口与内机换热器2之间，将热气旁通管路的第二端接设在循环回路中且位于压缩机1与外机换热器5之间。

上述两种接设方式均能够实现对流经外机换热器的制冷剂进行升温处理，从而化掉外机换热器上凝结的霜，在内机不停机的情况下完成化霜操作，保证了用户的制热需求并提高了用户体验度。

在一些可选地方式中，旁通换热器4为套管式换热器。相应的，套管式换热器的壳程接设在热气旁通管路中；套管式换热器的管程接设在循环回路。由此，针对经压缩机排气侧分出的两条支路进行调节控制，利用热气旁通管路中的制冷剂升高另一路中的制冷剂温度后再送入外机换热器5中，以对外机换热器5上凝结的霜进行处理。在实现对外机换热器5化霜后的制冷剂与热气旁通管路中的制冷剂进行混合，最终流回压缩机1。

在一些可选的方式中，空调器还包括第二电子膨胀阀6，该第二电子膨胀阀6设置在热气旁通管路上且位于旁通换热器的下游侧；混合器，该混合器7设置在外机换热器5与压缩机1之间，用于在压缩机1前侧对旁通换热器中的制冷剂和经外机换热器5换热后的制冷剂进行混合；温度检测装置，用于检测外机换热器温度和/或压缩机入口前侧的温度。

为保证第二管温感温包9测试温度大于0℃，通过检测进入外机换热器的排气温度T℃(保证制热能力)控制第一电子膨胀阀的开度，如：此时可通过模糊控制和PID控制最终运行满足要求的第一电子膨胀阀开度aB；同理，基于确定第一管温感温包检测温度要满足吸气过热度3-5℃，设置相应的控制逻辑，由此来控制第二电子膨胀阀在换热满足情况下保证第二管温感温包9测试温度大于0℃，如：此时可通过模糊控制和PID控制最终运行满足要求的电子膨胀阀开度bB。

实施例2

在本实施例中提供了一种空调器的控制方法，该控制方法用于控制实施例1中任意一种空调器。该控制方法包括：

当空调器进入外机化霜模式时，利用压缩机的部分排气对进入外机换热器5前的制冷剂进行升温处理。

在一些可选地方式中，在执行外机化霜模式时，检测外机换热器温度；根据外机换热器温度调节压缩机的部分排气与进入外机换热器前的制冷剂的换热过程，以使流入外机换热器的制冷剂温度大于0℃。

在一些可选地方式中，该控制方法还包括：在执行外机化霜模式时，检测压缩机入口前侧的温度；根据压缩机入口前侧的温度控制热气旁通管路中流出的制冷剂与外机换热器流出的制冷剂进行混合，以使混合后的制冷剂在流入压缩机前满足预设吸气过热度。

下面结合实施例中的一种空调器的具体结构，对本实施例中的控制方法进行说明。

如图1所示，空调器包括：压缩机1、内机换热器2、第一电子膨胀阀3、套管式换热器4、外机换热器5、第二电子膨胀阀6，混合器7，第一管温感温包8、第二管温感温包9。具体实施制热开机压缩机1运行，冷媒经压缩机压缩出高温高压气体，进入内机换热器换热从而给室内制热，换完热的高温高压液体冷媒分两路，第一路经过第一电子膨胀阀3节流变为低压低温液体进入套管式换热器4与第二路(热气旁通管路)进行换热，吸收第二路的热量变成大于0℃的冷媒，冷媒进入外机换热器换热后和第二路电子膨胀阀2节流的冷媒聚到混合器内混合，其中通过第二管温感温包9检测外机换热器的管温，通过第一管温感温包8检测混合器7内的管温并控制膨胀阀开度使其内的制冷剂满足吸气过热度3℃-5℃，过热3℃-5℃能保证进入压缩机1的冷媒为气态，液态冷媒进入压缩机1会产生液击，长时间液击会导致压缩机1损坏，不能保证压缩机1的可靠性；第二路高温高压液体进入套管式换热器4与第一路电子膨胀阀3节流的低温低压液态冷媒在套管内换热，换热后低温高压液体经过第二电子膨胀阀6节流后为低温低压液体与外机换热器5输出的低温低压气体混合。

为保证第二管温感温包9测试温度大于0℃，通过检测进入外机换热器的排气温度T℃(保证制热能力)控制第一电子膨胀阀的开度，如：此时可通过模糊控制和PID控制最终运行满足要求的第一电子膨胀阀开度aB；同理，基于确定第一管温感温包检测温度要满足吸气过热度3-5℃，设置相应的控制逻辑，由此来控制第二电子膨胀阀在换热满足情况下保证第二管温感温包9测试温度大于0℃，如：此时可通过模糊控制和PID控制最终运行满足要求的电子膨胀阀开度bB。

如图2，旁通换热器采用套管式换热器时，其材质为铜管，其通过管程的进口10和管程的出口12接设在循环回路中，通过壳程的进口11和壳程的出口13接设在热气旁通管路中，通过管程中套管表面对流换热充分换热。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (7)

1.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括：

依次连接后形成循环回路的压缩机、内机换热器、第一电子膨胀阀和外机换热器；

热气旁通管路，接设在所述循环回路中且与所述外机换热器并联设置；

旁通换热器，所述旁通换热器利用第二路制冷剂对第一路制冷剂进行换热升温，所述第一路制冷剂为经所述第一电子膨胀阀节流后的制冷剂，所述第二路制冷剂为所述热气旁通管路中的制冷剂。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述热气旁通管路的第一端接设在所述循环回路中且位于所述内机换热器与所述第一电子膨胀阀之间，所述热气旁通管路的第二端接设在所述循环回路中且位于所述压缩机与所述外机换热器之间。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述热气旁通管路的第一端接设在所述循环回路中且位于所述压缩机的出口与所述内机换热器之间，所述热气旁通管路的第二端接设在所述循环回路中且位于所述压缩机与所述外机换热器之间。

4.根据权利要求2或3所述的空调器，其特征在于，所述旁通换热器为套管式换热器，

所述套管式换热器的壳程接设在所述热气旁通管路中；所述套管式换热器的管程接设在所述循环回路。

5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括第二电子膨胀阀，

所述第二电子膨胀阀设置在所述热气旁通管路上且位于所述旁通换热器的下游侧。

6.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括：

混合器，所述混合器设置在所述外机换热器与所述压缩机之间，用于在压缩机前侧对所述旁通换热器中的制冷剂和经所述外机换热器换热后的制冷剂进行混合。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括：

温度检测装置，用于检测外机换热器温度和/或压缩机入口前侧的温度。

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