CN208952481U - 空调循环系统及空调 - Google Patents
空调循环系统及空调 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208952481U CN208952481U CN201821762978.1U CN201821762978U CN208952481U CN 208952481 U CN208952481 U CN 208952481U CN 201821762978 U CN201821762978 U CN 201821762978U CN 208952481 U CN208952481 U CN 208952481U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- air conditioner
- condenser
- compressor
- autocontrol valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种空调循环系统,包括压缩机、冷凝器、节流装置与蒸发器。压缩机、冷凝器、节流装置与蒸发器形成冷媒流通回路,压缩机的排气口与冷凝器的入口之间设置有压力检测装置,压缩机的排气口与压力检测装置之间设置有增压装置。在压力检测装置检测到进入冷凝器入口的压力低于设定值时,控制增压装置开启给予气态冷媒一定压力,防止因进入冷凝器的冷媒温度过低而出现低压保护导致整机运行的不可靠性,提升了整机的能力能效。本实用新型还提供一种空调。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别是涉及空调循环系统及空调。
背景技术
现有的空调系统包括室内换热器、室外换热器和压缩机,冷媒在上述各部件形成的回路中循环。蒸发冷机组工况为水冷工况,主要由冷却水布水成膜在换热片表面蒸发,从而达到冷却冷媒的目的。相比于普通风冷螺杆机组,蒸发冷机组有着较低的冷凝温度,在机组启动及运行过程中,易出现压差过低保护。螺杆机组运行时,高压压力过低会导致整机运行不可靠,能力能效也会相应受到影响
实用新型内容
本实用新型针对现有的蒸发冷机组在机组启动及运行过程中易出现压差过低保护的问题,提供一种空调循环系统及空调。
一种空调循环系统,包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器:
所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置与所述蒸发器形成冷媒流通回路;
所述压缩机的排气口与所述冷凝器的入口之间设置有压力检测装置;
所述压缩机的排气口与所述压力检测装置之间设置有增压装置。
在其中一个实施例中,还包括旁通管路和自动控制阀门,所述自动控制阀门设置于所述旁通管路上或者设置于所述增压装置与所述通管路的入口之间。
在其中一个实施例中,所述自动控制阀门包括第一自动控制阀门和第二自动控制阀门,所述第一自动控制阀门设置于所述旁通管路上,所述第二自动控制阀门设置于所述增压装置与所述旁通管路的入口之间。
在其中一个实施例中,所述压力检测装置为压力传感器。
在其中一个实施例中,所述增压装置为增压泵。
在其中一个实施例中,所述自动控制阀门为电动蝶阀。
在其中一个实施例中,所述节流装置为电子膨胀阀。
在其中一个实施例中,还包括水箱、进水管道集水器和回水管道,所述水箱、所述进水管道、所述集水器与所述回水管道形成冷却水循环回路,冷却水通过进水管道上的喷头喷洒在所述冷凝器的表面与冷媒进行换热,换热后的冷却水经所述集水器收集后回到所述水箱中。
在其中一个实施例中,还包括冷却风机,所述冷却风机设置于所述蒸发器的上方。
一种空调,包括如上述任意一项技术方案中所述的空调循环系统。
一种空调循环系统的控制方法,所述空调循环系统为如上述技术方案中的空调循环系统,所述控制方法包括:
设定进入冷凝器的冷媒压力预设值为A;
控制第一自动控制阀门开启、第二自动控制阀门关闭以及增压泵关闭;
压缩机运行稳定后,检测连续t时间内冷凝器进气口的实际压力P;
比较所述实际压力P与所述压力预设值A,控制所述第一自动控制阀门开闭、所述第二自动控制阀门开闭以及所述增压泵启停。
在其中一个实施例中,所述比较所述实际压力P与所述压力预设值A,控制所述第一自动控制阀门开闭、所述第二自动控制阀门开闭以及所述增压泵启停的步骤包括:
当所述实际压力P小于所述压力预设值A,控制所述第一自动控制阀门关闭、控制所述第二自动控制阀门开启且控制所述增压泵开启。
在其中一个实施例中,所述比较所述实际压力P与所述压力预设值A,控制所述第一自动控制阀门开闭、所述第二自动控制阀门开闭以及所述增压泵启停的步骤包括:
当所述实际压力P大于等于所述压力预设值A,控制所述第一自动控制阀门保持开启、控制所述第二自动控制阀门保持关闭且控制所述增压泵保持关闭。
基于上述技术方案,本实用新型实施例至少产生以下技术效果:
上述技术方案提供的空调循环系统,压缩机、冷凝器、节流装置与蒸发器形成冷媒流通回路,压缩机的排气口与冷凝器的入口之间设置有压力检测装置,压缩机的排气口与压力检测装置之间设置有增压装置。在压力检测装置检测到进入冷凝器入口的压力低于设定值时,控制增压装置开启给予气态冷媒一定压力,防止因进入冷凝器的冷媒温度过低而出现低压保护导致整机运行的不可靠性,提升了整机的能力能效。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的空调循环系统的原理图;
图2为本实用新型一实施例的空调循环系统的控制方法的流程图。
附图标记说明:
100-压缩机
200-冷凝器
300-节流装置
400-蒸发器
500-压力检测装置
600-增压装置
700-旁通管路
710-旁通管路入口
720-旁通管路出口
800-自动控制阀门
810-第一自动控制阀门
820-第二自动控制阀门
900-水箱
910-进水管道
920-集水器
930-回水通道
940-喷头
950-冷却风机
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的,应当理解,此处所描述的具体实施仅仅用以解释本实用新型,而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。相反,当元件被称作“直接”与另一元件连接时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以下结合图1至图2对本实用新型提供的技术方案做更为详尽的阐述。
请参阅图1,本实用新型一实施例提供一种空调循环系统,包括压缩机100、冷凝器200、节流装置300和蒸发器400。所述压缩机100、所述冷凝器200、所述节流装置300与所述蒸发器400形成冷媒流通回路。冷媒流向如图1中虚线箭头所示。所述压缩机100的排气口与所述冷凝器200的入口710之间设置有压力检测装置500。所述压缩机100的排气口与所述压力检测装置500之间设置有增压装置600,可选地,所述增压装置600为增压泵。上述空调循环系统,设定进入所述冷凝器200中的冷媒预设压力值为A,A值为一个可设阈值,不同的压缩机100设定的A值不同。机组开启,增压装置600关闭,压缩机100运行稳定后,压力检测装置500检测时间t内进入所述冷凝器200中的冷媒压力为P,当持续时间t内检测到冷凝器200的进气口压力P小于设定的A值时,此时判定为高压压力不足,需要开启增压装置600对进入所述冷凝器200中的冷媒进行增压,防止冷凝温度过低,导致整机运行的不可靠性。
请继续参阅图1,在其中一个或一些实施例中,所述空调循环系统还包括旁通管路700和自动控制阀门800。所述旁通管路700的入口710与所述压缩机 100和所述增压装置600之间的管道连通,所述旁通管路700的出口720与所述增压装置600和所述压力检测装置500之间的管道连通。所述自动控制阀门800 设置于所述旁通管路700上或者设置于所述增压装置600与所述通管路的入口 710之间。上述技术方案,当所述自动控制阀门800设置于所述旁通管路700上时,开机启动,打开所述自动控制阀门800,关闭所述增压装置600,压缩机100 运行稳定后,压力检测装置500检测时间t内进入所述冷凝器200中的冷媒压力为P,当持续时间t内检测到冷凝器200的进气口压力P小于设定的A值时,此时判定为高压压力不足,需要开启增压装置600对进入所述冷凝器200中的冷媒进行增压,防止冷凝温度过低,导致整机运行的不可靠性。为了获得更好的增压效果,开启增压装置600对进入所述冷凝器200中的冷媒进行增压的同时关闭所述旁通管路700上的所述自动控制阀门800,使从压缩机100的排气口出来的冷媒都经过增压装置600进行增压。当所述自动控制阀门800设置于所述增压装置600与所述旁通管路700的入口710之间,开机启动,关闭所述自动控制阀门800,关闭所述增压装置600,压缩机100运行稳定后,压力检测装置500检测时间t内进入所述冷凝器200中的冷媒压力为P,当持续时间t内检测到冷凝器200的进气口压力P小于设定的A值时,关于持续时间t,不同的压缩机加载稳定时间有着不同的区间,根据实际情况选择最合适的持续时间即可。此时判定为高压压力不足,开启自动控制阀门800同时开启增压装置600对进入所述冷凝器200中的冷媒进行增压,气态冷媒经增压泵提升压力后进入蒸发式冷凝器换热,防止冷凝温度过低,导致整机运行的不可靠性。
请继续参阅图1,在其中一个或一些实施例中,所述自动控制阀门800包括第一自动控制阀门810和第二自动控制阀门820。所述第一自动控制阀门810设置于所述旁通管路700上,所述第二自动控制阀门820设置于所述增压装置600 与所述通管路的入口710之间。设定进入冷凝器的冷媒压力预设值为A,机组开启,控制第一自动控制阀门810开启、第二自动控制阀门820关闭以及增压装置600关闭。压缩机100运行稳定后,检测连续t时间内冷凝器200进气口的实际压力P。比较所述实际压力P与所述压力预设值A,当所述实际压力P小于所述压力预设值A,控制所述第一自动控制阀门810关闭、控制所述第二自动控制阀门820开启且控制所述增压装置600开启。气态冷媒经增压装置600提升压力后进入蒸发式冷凝器换热,防止冷凝温度过低,导致整机运行的不可靠性。当所述实际压力P大于等于所述压力预设值A,控制所述第一自动控制阀门810 保持开启、控制所述第二自动控制阀门820保持关闭且控制所述增压装置600 保持关闭。此时气态冷媒可直接进入蒸发式冷凝器200进行冷却换热。因增压装置600存在较大压力损失,故此时气态冷媒可直接走旁通管路700进入冷凝器200中进行换热。通过此控制系统及控制方式,可保证蒸发冷机组稳定可靠运行,提升机组使用寿命,增加用户的体验感。冷凝器200的进气口上布置压力传感器用于检测高压压力,排气管上增加一条旁通管路700,所述旁通管路 700的入口710与所述压缩机100和所述增压装置600之间的管道连通,所述旁通管路700的出口720与所述增压装置600和所述压力检测装置500之间的管道连通。旁通管道700上的第一自动控制阀门810与设置于所述增压装置600 与所述通管路的入口710之间的第二自动控制阀门820切换,当检测到高压压力P低于设定数值A时,开启设置于所述增压装置600与所述通管路的入口710 之间的第二自动控制阀门820,压缩机100排出的高压气态冷媒通过增压装置 600增压进一步提升高压压力,高压压力在稳定的压力状态下进入蒸发式冷凝器 200进行冷凝换热。
可选地,所述压力检测装置500为压力传感器。压力压力传感器获取冷凝器200入口处的实际压力P,并将检测结果传给控制器,控制器比较实际压力P 与预设压力值A,进而控制第一自动控制阀门810、控制所述第二自动控制阀门 820以及增压装置600的开闭。
可选地,所述自动控制阀门800为电动蝶阀。具体地,第一自动控制阀门 810和第二自动控制阀门820均为电动蝶阀。
可选地,所述节流装置300为电子膨胀阀。电子膨胀阀灵敏度高,调节反应快,能适用于运行工况范围较宽的场合。
请继续参阅图1,在其中一个或一些实施例中,所述空调循环系统还包括水箱900、进水管道910、集水器920和回水管道930。所述水箱900、所述进水管道910、所述集水器920与所述回水管道930形成冷却水循环回路。冷却水通过进水管道910上的喷头940喷洒在所述冷凝器200的表面与冷媒进行换热,换热后的冷却水经所述集水器920收集后回到所述水箱900中。可选地,所述进水管道910设置有水泵,通过水泵将冷却水泵到所述冷凝器200的上方。
可选地,所述空调循环系统还包括冷却风机950。所述冷却风机950设置于所述蒸发器400的上方。冷却风机950能够加快水蒸气的蒸发,加快与冷凝器200中的冷媒换热。
一种空调,包括如上述任意一项技术方案中所述的空调循环系统。
请参阅图2,本实用新型的一实施例提供一种空调循环系统的控制方法,所述空调循环系统如上述任意一项技术方案中所述的空调循环系统,所述控制方法包括:
设定进入冷凝器的冷媒压力预设值为A;
控制第一自动控制阀门开启、第二自动控制阀门关闭以及增压泵关闭;
压缩机运行稳定后,检测连续t时间内冷凝器进气口的实际压力P;
比较所述实际压力P与所述压力预设值A,控制所述第一自动控制阀门开闭、所述第二自动控制阀门开闭以及所述增压泵启停。
在其中一个实施例中,所述比较所述实际压力P与所述压力预设值A,控制所述第一自动控制阀门开闭、所述第二自动控制阀门开闭以及所述增压泵启停的步骤包括:
当所述实际压力P小于所述压力预设值A,控制所述第一自动控制阀门关闭、控制所述第二自动控制阀门开启且控制所述增压泵开启。
在其中一个实施例中,所述比较所述实际压力P与所述压力预设值A,控制所述第一自动控制阀门开闭、所述第二自动控制阀门开闭以及所述增压泵启停的步骤包括:
当所述实际压力P大于等于所述压力预设值A,控制所述第一自动控制阀门保持开启、控制所述第二自动控制阀门保持关闭且控制所述增压泵保持关闭。
上述技术方案中,冷凝器200的进气口上布置压力传感器用于检测高压压力,排气管上增加一条旁通管路700,所述旁通管路700的入口710与所述压缩机100和所述增压装置600之间的管道连通,所述旁通管路700的出口720与所述增压装置600和所述压力检测装置500之间的管道连通。旁通管道700上的第一自动控制阀门810与设置于所述增压装置600与所述通管路的入口710 之间的第二自动控制阀门820切换,当检测到高压压力P低于设定数值A时,开启设置于所述增压装置600与所述通管路的入口710之间的第二自动控制阀门820,压缩机100排出的高压气态冷媒通过增压装置600增压进一步提升高压压力,高压压力在稳定的压力状态下进入蒸发式冷凝器200进行冷凝换热。当所述实际压力P大于等于所述压力预设值A,控制所述第一自动控制阀门810保持开启、控制所述第二自动控制阀门820保持关闭且控制所述增压装置600保持关闭。此时气态冷媒可直接进入蒸发式冷凝器200进行冷却换热。
上述技术方案提供的空调循环系统,压缩机、冷凝器、节流装置与蒸发器形成冷媒流通回路,压缩机的排气口与冷凝器的入口之间设置有压力检测装置,压缩机的排气口与压力检测装置之间设置有增压装置。在压力检测装置检测到进入冷凝器入口的压力低于设定值时,控制增压装置开启给予气态冷媒一定压力,防止因进入冷凝器的冷媒温度过低而出现低压保护导致整机运行的不可靠性,提升了整机的能力能效。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种空调循环系统,其特征在于,包括压缩机(100)、冷凝器(200)、节流装置(300)和蒸发器(400):
所述压缩机(100)、所述冷凝器(200)、所述节流装置(300)与所述蒸发器(400)形成冷媒流通回路;
所述压缩机(100)的排气口与所述冷凝器(200)的入口(710)之间设置有压力检测装置(500);
所述压缩机(100)的排气口与所述压力检测装置(500)之间设置有增压装置(600)。
2.根据权利要求1所述的空调循环系统,其特征在于,还包括旁通管路(700)和自动控制阀门(800),所述旁通管路(700)的入口(710)与所述压缩机(100)和所述增压装置(600)之间的管道连通,所述旁通管路(700)的出口(720)与所述增压装置(600)和所述压力检测装置(500)之间的管道连通;
所述自动控制阀门(800)设置于所述旁通管路(700)上和/或者设置于所述增压装置(600)与所述旁通管路(700)的入口(710)之间。
3.根据权利要求2所述的空调循环系统,其特征在于,所述自动控制阀门(800)包括第一自动控制阀门(810)和第二自动控制阀门(820),所述第一自动控制阀门(810)设置于所述旁通管路(700)上,所述第二自动控制阀门(820)设置于所述增压装置(600)与所述旁通管路的入口(710)之间。
4.根据权利要求1所述的空调循环系统,其特征在于,所述压力检测装置(500)为压力传感器。
5.根据权利要求1所述的空调循环系统,其特征在于,所述增压装置(600)为增压泵。
6.根据权利要求2所述的空调循环系统,其特征在于,所述自动控制阀门(800)为电动蝶阀。
7.根据权利要求1所述的空调循环系统,其特征在于,所述节流装置(300)为电子膨胀阀。
8.根据权利要求1所述的空调循环系统,其特征在于,还包括水箱(900)、进水管道(910)、集水器(920)和回水管道(930),所述水箱(900)、所述进水管道(910)、所述集水器(920)与所述回水管道(930)形成冷却水循环回路,冷却水通过进水管道(910)上的喷头(940)喷洒在所述冷凝器(200)的表面与冷媒进行换热,换热后的冷却水经所述集水器(920)收集后回到所述水箱(900)中。
9.根据权利要求8所述的空调循环系统,其特征在于,还包括冷却风机(950),所述冷却风机(950)设置于所述蒸发器(400)的上方。
10.一种空调,其特征在于,包括如权利要求1至9中任意一项所述的空调循环系统。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821762978.1U CN208952481U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 空调循环系统及空调 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821762978.1U CN208952481U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 空调循环系统及空调 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208952481U true CN208952481U (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66743319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821762978.1U Active CN208952481U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 空调循环系统及空调 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208952481U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109405366A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调循环系统、空调循环系统的控制方法及空调 |
CN113085481A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-09 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 空调系统、空调系统的控制方法及车辆 |
-
2018
- 2018-10-29 CN CN201821762978.1U patent/CN208952481U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109405366A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调循环系统、空调循环系统的控制方法及空调 |
CN109405366B (zh) * | 2018-10-29 | 2024-04-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调循环系统、空调循环系统的控制方法及空调 |
CN113085481A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-09 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 空调系统、空调系统的控制方法及车辆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101526288B (zh) | 一种空调器除霜装置 | |
CN203533802U (zh) | 空调系统 | |
CN106931676B (zh) | 空调系统及其除霜控制方法 | |
CN104949210B (zh) | 空调系统、空调器和空调系统的控制方法 | |
CN106016809A (zh) | 空调系统及其除霜控制方法 | |
CN205137703U (zh) | 空调器 | |
CN206045748U (zh) | 一种污泥干化串联双系统除湿机 | |
CN109140725B (zh) | 多联机空调系统及其化霜控制方法 | |
CN105091437B (zh) | 一种风冷冰箱的自动化霜系统的控制方法 | |
CN208832603U (zh) | 空调系统 | |
CN109405366A (zh) | 空调循环系统、空调循环系统的控制方法及空调 | |
CN208952481U (zh) | 空调循环系统及空调 | |
CN109579296A (zh) | 一种热泵热水器机组及其控制方法 | |
CN206861943U (zh) | 热气旁通除霜结构、空调室外机及空调器 | |
CN105241145B (zh) | 一种补偿式双源热泵冷热水机组的控制方法 | |
CN212511905U (zh) | 制冷系统 | |
CN109595849B (zh) | 换热系统、空调系统及除霜方法 | |
KR20100062405A (ko) | 공기조화기 및 그 제어방법 | |
CN206436775U (zh) | 采用压力传感器的车用热泵空调 | |
CN106828027B (zh) | 一种采用压力传感器的车用热泵空调 | |
CN213983785U (zh) | 一种三管制直流变频恒温恒湿空调机组 | |
CN110926544B (zh) | 一种换热机组用检测设备及其在线自动检测方法 | |
CN209893675U (zh) | 冷暖型热回收系统及单冷型热回收系统 | |
CN204535185U (zh) | 热回收空调机组 | |
CN106403201A (zh) | 空调器的新风机换热器积液的控制方法及空调器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |