CN215930002U - 一种led紫外灯及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED紫外灯及空调器，所述LED紫外灯包括铝基板、紫外模块、电控模块，所述紫外模块、电控模块均与铝基板的工作面连接，所述铝基板的散热面设置散热翅片，所述散热翅片的表面均匀设置多个散热槽，所述散热槽的槽体深度记为L1，任意相邻的两个散热槽之间的最小相邻距离记为L2，L1/L2＝3‑5；所述空调器包括所述LED紫外灯；本实用新型通过在铝基板设置特定的散热翅片，不仅使得散热翅片的结构、外形简单，便于生产加工，有利于降低生产成本，而且增大了散热翅片与外界环境的接触面积，相应地也增大了其换热面积，有利于提高散热翅片的散热性能，增强整个LED紫外灯散热性能，同时也确保了空调器的紫外杀菌功能。

Description

一种LED紫外灯及空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种LED紫外灯及空调器。

背景技术

空调是人们日常生活中不可或缺的电器设备，具有多种多样的结构形式。随着工业设计水平的不断提高，以及新工艺、新材料、新造型、新技术在空调上的运用，不仅开发出了各式各样的空调，而且对空调相应的组件形式、结构等也进行了改进。

以具有杀菌功能的空调为例，往往通过在空调中设置LED紫外灯，通过发射紫外线，能够有效破坏微生物体内DNA或RNA，实现高效灭菌的作用。然而现有技术中的LED紫外灯往往具有如下缺点：

(1)紫外灯的散热性能较差，工作时电控铝基板易发热，若不及时散热将导致高温，长期会缩短紫外灯使用寿命，且降低杀菌效果。

(2)有些紫外灯虽设置有散热结构，但其结构较为复杂，装置成本过高。

为了解决现有技术中LED紫外灯散热性能较差、生产成本偏高的问题，特提出本申请。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种LED紫外灯及空调器，以解决现有技术中LED紫外灯散热性能较差、生产成本偏高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种LED紫外灯，包括铝基板、紫外模块、电控模块，所述紫外模块、电控模块均与铝基板的工作面连接，所述铝基板的散热面设置散热翅片，所述散热翅片的表面均匀设置多个散热槽，所述散热槽的槽体深度记为L1，任意相邻的两个散热槽之间的最小相邻距离记为L2，L1/L2＝3-5；从而通过在散热翅片表面设置散热槽，并按照特定的比例布局对散热槽进行布置，使得散热翅片的整体外观呈现为具有锯齿外形的板体，不仅使得散热翅片的结构、外形简单，便于生产加工，有利于降低生产成本，而且增大了散热翅片与外界环境的接触面积，相应地也增大了其换热面积，有利于提高散热翅片的散热性能，增强整个 LED紫外灯散热性能。

进一步的，所述散热槽由第一槽面与第二槽面相交形成，散热槽的槽体开口由内至外逐渐扩大，第一槽面与第二槽面之间的夹角记为α，α为30°-50°；这不仅使得散热槽的结构简单，便于生产加工，而且散热槽具有适当的开口，使得外界空气能够在散热槽内充分流动，不会出现外界空气在散热槽中滞流的情况，有利于提高散热翅片的换热效率，提高整个LED紫外灯散热性能。

进一步的，任意相邻的两个散热槽之间设置平滑面，一方面使得散热翅片的外表面更为平滑，减少了空气在散热翅片外表面的流动阻力，有利于提高散热翅片的换热效率，另一方面使得散热槽附近不会过于锋利，避免造成划伤，便于操作人员对散热翅片进行夹持、以及对整个LED紫外灯的装配工作。

进一步的，所述散热翅片与铝基板一体成型，不仅减少了加工难度，有利于降低生产成本，而且极大地提高了散热翅片与铝基板的连接强度，有利于改善铝基板的受力分布情况，提高了整个LED紫外灯的机械性能；同时，散热翅片与铝基板之间的一体成型，也使得散热翅片与铝基板紧密连接，二者之间不会存在间隙或空气层，使得铝基板的热量能够直接传导给散热翅片，避免了间隙或空气层的干扰，提高了热传导效率，有利于确保LED紫外灯具有良好的散热性能。

进一步的，所述散热面上以阵列的方式均匀设置多个散热翅片；优选的，任意相邻的两个散热翅片之间相邻8cm-15cm；从而有利于减小空气在多个散热翅片之间的流动阻力，使得空气在多个散热翅片之间能够充分流动，不会出现滞流的情况，有利于提高散热翅片的换热效率，提高整个LED紫外灯散热性能。

进一步的，所述铝基板设置固定板，LED紫外灯通过固定板以能够拆卸的方式与外界基体连接。优选的，所述固定板设置固定孔，固定板能够紧固件与外界基体连接；从而使得LED紫外灯能够简单便捷地与外界基体连接，拆装方便，使用范围广。

一种空调器，包括所述LED紫外灯；其中，所述LED紫外灯与空调的钣金件或塑料件连接。优选的，所述LED紫外灯被设置在空调出风口、空调进风口、空调风道中的至少一处。从而在本申请LED紫外灯具有良好的散热性能、便捷的拆装性能基础上，通过将LED紫外灯安装在空调的特定位置上，不仅实现了空调紫外杀菌的功能，而且可以再次充分利用空调运行所产生的气体流动，来对散热翅片进行主动散热，有利于进一步提高散热翅片的散热速度，这也能够极大地提高整个LED紫外灯散热性能。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种LED紫外灯及空调器具有以下优势：

本实用新型所述的一种LED紫外灯及空调器，通过在铝基板设置特定的散热翅片，不仅使得散热翅片的结构、外形简单，便于生产加工，有利于降低生产成本，而且增大了散热翅片与外界环境的接触面积，相应地也增大了其换热面积，有利于提高散热翅片的散热性能，增强整个LED紫外灯散热性能。

此外，在充分利用本申请LED紫外灯良好的散热性能、便捷的拆装性能基础上，通过将所述LED紫外灯安装在空调的特定位置上，不仅实现了空调紫外杀菌的功能，而且可以再次充分利用空调运行所产生的气体流动，来对散热翅片进行主动散热，有利于进一步提高散热翅片的散热速度，这也能够极大地提高整个LED紫外灯散热性能。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种LED紫外灯的轴测图；

图2为本实用新型实施例所述的一种LED紫外灯的俯视图；

图3为本实用新型在图2中A处的局部放大图。

附图标记说明：

1、铝基板；11、工作面；12、散热面；2、紫外模块；3、电控模块；4、固定板；41、固定孔；5、散热翅片；51、散热槽；511、第一槽面；512、第二槽面；52、平滑面。

具体实施方式

下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的实用新型概念。然而，这些实用新型概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

对于现有的LED紫外灯，通过发射紫外线，能够有效破坏微生物体内DNA 或RNA，实现高效灭菌的作用。然而现有技术中的LED紫外灯往往具有如下缺点：紫外灯的散热性能较差，工作时电控铝基板易发热，若不及时散热将导致高温，长期会缩短紫外灯使用寿命，且降低杀菌效果；有些紫外灯虽设置有散热结构，但其结构较为复杂，装置成本过高。

为了解决现有技术中LED紫外灯散热性能较差、生产成本偏高的问题，本实施例提出一种LED紫外灯，如附图1-3所示，所述LED紫外灯包括铝基板1、紫外模块2、电控模块3；所述紫外模块2为常规的紫外灯模组，具有紫外灯管，在供电的状态下能够向外发射紫外线，本申请中的紫外模块2优选向外发射波长介于200nm-280nm之间的深紫外线，从而能够有效破坏微生物体内DNA或 RNA，实现高效灭菌的作用，同时也具有杀菌种类多的优势。所述电控模块3 包括用于支持LED紫外灯正常工作的电气元件，例如常规的集成电路板、电阻、电容等，也可以直接从市面上采购相应的电控模组；鉴于电控模块3的具体结构及其安装设置，均可以采用现有技术，在此不进行赘述。

对于铝基板1而言，如附图2所示，将其一侧面记为工作面11，所述紫外模块2、电控模块3均与铝基板1的工作面11连接；为了对LED紫外灯散热性能进行改进，针对本申请的铝基板1，与其工作面11相对的另一侧面记为散热面12，所述铝基板1的散热面12设置散热翅片5，用于对铝基板1进行散热降温，在LED紫外灯工作过程中，避免铝基板因发热导致其温度过高，以保障LED 紫外灯的使用寿命。

如附图3所示，所述散热翅片5为板体结构，所述散热翅片5的表面均匀设置多个散热槽51，所述散热槽51的槽体深度记为L1，任意相邻的两个散热槽51之间的最小相邻距离记为L2，L1/L2＝3-5；从而通过在散热翅片5表面设置散热槽51，并按照特定的比例布局对散热槽51进行布置，使得散热翅片5 的整体外观呈现为具有锯齿外形的板体，不仅使得散热翅片5的结构、外形简单，便于生产加工，有利于降低生产成本，而且增大了散热翅片5与外界环境的接触面积，相应地也增大了其换热面积，有利于提高散热翅片5的散热性能，增强整个LED紫外灯散热性能。

所述散热槽51由第一槽面511与第二槽面512相交形成，散热槽51的槽体开口由内至外逐渐扩大，即散热槽51为V形槽；其中，第一槽面511与第二槽面512之间的夹角记为α，α为30°-50°。这不仅使得散热槽51的结构简单，便于生产加工，而且散热槽51具有适当的开口，使得外界空气能够在散热槽51内充分流动，不会出现外界空气在散热槽51中滞流的情况，有利于提高散热翅片5的换热效率，提高整个LED紫外灯散热性能。

此外，对于散热槽51的V形槽体结构而言，本申请在任意相邻的两个散热槽51之间设置平滑面52，一方面使得散热翅片5的外表面更为平滑，减少了空气在散热翅片5外表面的流动阻力，有利于提高散热翅片5的换热效率，另一方面使得散热槽51附近不会过于锋利，避免造成划伤，便于操作人员对散热翅片5进行夹持、以及对整个LED紫外灯的装配工作。

对于散热翅片5的生产加工而言，散热翅片5优选为铝合金材料，且散热翅片5与铝基板1一体成型。这使得散热翅片5与铝基板1材质相同，能够通过铸造或冲压等常规的一体成型工艺进行生产制造，不仅减少了加工难度，有利于降低生产成本，而且极大地提高了散热翅片5与铝基板1的连接强度，有利于改善铝基板1的受力分布情况，提高了整个LED紫外灯的机械性能；同时，散热翅片5与铝基板1之间的一体成型，也使得散热翅片5与铝基板1紧密连接，二者之间不会存在间隙或空气层，使得铝基板1的热量能够直接传导给散热翅片5，避免了间隙或空气层的干扰，提高了热传导效率，有利于确保LED 紫外灯具有良好的散热性能。

优选的，所述散热面12上以阵列的方式均匀设置多个散热翅片5，任意相邻的两个散热翅片5之间相邻8cm-15cm，从而有利于减小空气在多个散热翅片 5之间的流动阻力，使得空气在多个散热翅片5之间能够充分流动，不会出现滞流的情况，有利于提高散热翅片5的换热效率，提高整个LED紫外灯散热性能。

所述铝基板1设置固定板4，LED紫外灯通过固定板4以能够拆卸的方式与外界基体连接。优选的，所述固定板4设置固定孔41，固定板4能够通过螺钉、螺栓等紧固件与外界基体连接。从而使得LED紫外灯能够简单便捷地与外界基体连接，拆装方便，使用范围广。这也使得本申请提出的LED紫外灯不仅仅能够应用于空调器中，还能够用于其他电器、墙壁、车辆等多种应用场景中。

在此基础上，本申请提出一种空调器，包括所述的LED紫外灯，用于实现空调紫外灭菌的功能；所述空调可以是壁挂式空调、天花机、风管机、立式空调等。由于本申请的LED紫外灯拆装方便，在实际应用中，可以根据实际生产、生活需求，将所述LED紫外灯与空调的钣金件或塑料件连接。

作为优选的，所述LED紫外灯被设置在空调出风口、空调进风口、空调风道中的至少一处。从而在本申请LED紫外灯具有良好散热性能的基础上，可以再次充分利用空调运行所产生的气体流动，来对散热翅片5进行主动散热，有利于进一步提高散热翅片5的散热速度，这也能够极大地提高整个LED紫外灯散热性能。

在本实用新型中，对于任意空调而言，包括所述的LED紫外灯，且在本实施例提供的相关结构及装配关系的基础上，所述空调还包括换热盘管、风机、压缩机等结构在内的空调器室外机常规构件；鉴于空调的其余结构均可以采用现有技术，在此不进行赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED紫外灯，其特征在于，所述LED紫外灯包括铝基板(1)、紫外模块(2)、电控模块(3)，所述紫外模块(2)、电控模块(3)均与铝基板(1)的工作面(11)连接，所述铝基板(1)的散热面(12)设置散热翅片(5)，所述散热翅片(5)的表面均匀设置多个散热槽(51)，所述散热槽(51)的槽体深度记为L1，任意相邻的两个散热槽(51)之间的最小相邻距离记为L2，L1/L2＝3-5。

2.根据权利要求1所述的一种LED紫外灯，其特征在于，所述散热槽(51)由第一槽面(511)与第二槽面(512)相交形成，散热槽(51)的槽体开口由内至外逐渐扩大，第一槽面(511)与第二槽面(512)之间的夹角记为α，α为30°-50°。

3.根据权利要求1所述的一种LED紫外灯，其特征在于，任意相邻的两个散热槽(51)之间设置平滑面(52)。

4.根据权利要求1所述的一种LED紫外灯，其特征在于，所述散热翅片(5)与铝基板(1)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种LED紫外灯，其特征在于，所述散热面(12)上以阵列的方式均匀设置多个散热翅片(5)。

6.根据权利要求1所述的一种LED紫外灯，其特征在于，所述铝基板(1)设置固定板(4)，LED紫外灯通过固定板(4)以能够拆卸的方式与外界基体连接。

7.根据权利要求1所述的一种LED紫外灯，其特征在于，固定板(4)设置固定孔(41)，固定板(4)能够通过紧固件与外界基体连接。

8.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括权利要求1-7任一项所述的一种LED紫外灯。

9.根据权利要求8所述的一种空调器，其特征在于，所述LED紫外灯与空调的钣金件或塑料件连接。

10.根据权利要求8所述的一种空调器，其特征在于，所述LED紫外灯被设置在空调出风口、空调进风口、空调风道中的至少一处。

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