CN215929928U - 风扇 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种风扇，该风扇包括壳体、第一风机、换热组件以及多个第二风机，壳体设置有一容纳腔，第一风机设置在容纳腔内，第一风机被配置为产生第一气流，换热组件设置在容纳腔内并与第一风机相对设置，换热组件被配置为加热或者冷却第一气流，多个第二风机朝向换热组件设置，多个第二风机被配置为产生第二气流，第二气流朝向换热组件流动。该风扇可以解决换热组件温度不均的问题。

Description

风扇

技术领域

本实用新型涉及电器领域，尤其涉及一种风扇。

背景技术

现有的风扇不能自行调节温度，即无制冷或者制热的效果。当天气较为炎热时，吹出的风为热风；天气较为寒冷时，吹出的风为冷风。现增加换热组件以调节出风温度，给用户带来适宜的出风温度。但是换热组件长时间的工作可能会导致温度不均，使得换热效果下降，甚至失效。

现阶段，需提供一种风扇，以解决换热组件温度不均的问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种风扇，以解决风扇中的换热组件温度不均的问题。

本申请实施例提供一种风扇，包括：

壳体，所述壳体设置有一容纳腔；

第一风机，所述第一风机设置在所述容纳腔内，所述第一风机被配置为产生第一气流；

换热组件，所述换热组件设置在所述容纳腔内并与所述第一风机相对设置，所述换热组件被配置为加热或者冷却所述第一气流；

多个第二风机，多个所述第二风机朝向所述换热组件设置，多个所述第二风机被配置为产生第二气流，所述第二气流朝向所述换热组件流动。

在一些实施例中，所述换热组件包括多个半导体制冷片，多个所述半导体制冷片沿所述第一风机的中心轴线呈环形对称分布，每一所述第二风机朝向一个所述半导体制冷片，多个所述半导体制冷片与所述第一风机相对设置，多个所述半导体制冷片被配置为加热或者冷却所述第一气流。

在一些实施例中，所述换热组件还包括多个金属网，多个所述金属网沿所述第一风机的中心轴线呈环形对称分布，每一所述金属网与一个所述半导体制冷片连接。

在一些实施例中，所述换热组件还包括第一导热硅脂，所述第一导热硅脂设置在所述半导体制冷片和与所述半导体制冷片连接的所述金属网之间。

在一些实施例中，所述风扇还包括多个热翅，每一所述热翅与一个所述半导体制冷片连接，每一所述热翅与一个所述第二风机相对设置，每一所述热翅被配置为给所述半导体制冷片散热。

在一些实施例中，所述风扇还包括第二导热硅脂，所述第二导热硅脂设置在热翅和与所述热翅连接的所述半导体制冷片之间。

在一些实施例中，所述风扇还包括驱动组件，所述驱动组件与多个所述第二风机连接，所述驱动组件被配置为驱动多个所述第二风机。

在一些实施例中，所述驱动组件包括电机、第一齿轮以及多个第二齿轮，所述第一齿轮与多个所述第二齿轮以及电机连接，所述第一齿轮的中心轴线与第一风机的中心轴线共线，所述电机被配置为驱动所述第一齿轮运动，所述第一齿轮被配置为驱动所述多个第二齿轮运动，每一所述第二齿轮被配置为驱动一个所述第二风机运动。

在一些实施例中，所述第一齿轮包括齿轮本体以及限位柱，所述限位柱与所述齿轮本体连接；

所述壳体设置有滑槽，所述限位柱滑动安装于所述滑槽。

本申请实施例提供的一种风扇，该风扇包括壳体、第一风机、换热组件以及第二风机，该壳体设置有一容纳腔，该第一风机设置在该容纳腔内，该换热组件设置在容纳腔内并与第一风机相对设置。其中，换热组件可以制冷或者发热，通过该换热组件可以加热或者冷却被第一风机吹出或者吸入的第一气流，使得用户感受温暖或者凉爽。其中，换热组件长时间的工作可能会导致自身温度不均，则第二风机则朝向换热组件设置，第二风机被配置为产生第二气流，第二气流朝向换热组件流动，该第二气流与该换热组件进行热交换。本申请实施例可以解决风扇中换热组件的温度不均问题，有利于换热组件长时间工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的风扇的结构示意图。

图2为图1所示风扇的爆炸结构示意图。

图3为本申请实施例提供的风扇的部分结构示意图。

图4为本申请实施例提供的风扇的又一部分结构示意图。

图5为图4的局部放大结构示意图。

图6为本申请实施例提供的风扇的再一部分结构示意图。

图7为图6的沿B-B方向的剖面示意图。

图8为图7的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种风扇，可以解决风扇中换热组件的发热问题。以下将结合附图对进行说明。

请参阅图1以及图2，图1为本申请实施例提供的风扇的结构示意图，图2为图1所示风扇的爆炸结构示意图。

该风扇100包括壳体110、第一风机120、换热组件130以及第二风机140。

壳体110上具有可供第一气流穿过的透气孔，以通过第一风机120吸入或者吹出的第一气流。壳体110既可以被配制为给风扇100提供美观的外观，也可以被配置为防止用户触碰高速旋转的叶片或者其他带电元件。在一些实施例中，壳体110可以被设计成网状结构，以增加吸入或者吹出的第一气流的流量。壳体110设置有一容纳腔，该容纳腔可以容纳风扇100的主要结构。

第一风机120设置在该容纳腔内，第一风机120被配置驱动空气产生第一气流。

换热组件130同样设置在容纳腔内并与第一风机120相对设置，该换热组件130被配置为加热或者冷却该第一气流。可以理解的是，例如，当换热组件130放热时，流经该换热组件130的第一气流被加热，以达到使人感受温暖的效果，又例如，当换热组件130吸热时，流经该换热组件130的第一气流被冷却，以达到使人凉爽的效果。其中，换热组件130可以加热或者冷却被第一风机120吹出或者吸入的第一气流。

多个第二风机140朝向所述换热组件130设置，该第二风机140被配置为产生第二气流，第二气流朝向换热组件流动，该第二气流与该换热组件130进行热交换。由于换热组件130长时间工作，导致换热组件130冷热不均。这种冷热不均的情况可能会导致换热组件130的换热效果下降，甚至失效，从而无法长时间工作。可以理解的是，第二风机140的数量为多个，多个第二风机140可以设置在换热组件130的周围，即多方位地与换热组件130进行热交换，使得热交换效率高。

本申请实施例提供的一种风扇100，该风扇100包括壳体110、第一风机120、换热组件130以及第二风机140，该壳体110设置有一容纳腔，该第一风机120设置在该容纳腔内，该换热组件130设置在容纳腔内并与第一风机120相对设置。其中，换热组件130可以制冷或者发热，通过该换热组件130可以加热或者冷却被第一风机120吹出或者吸入的第一气流，使得用户感受温暖或者凉爽。换热组件130长时间的工作可能会导致自身温度不均，则第二风机140则朝向换热组件130设置，第二风机140被配置为产生第二气流与该换热组件130进行热交换。本申请实施例可以解决风扇100中换热组件130的温度不均问题。

请继续参阅图2以及图3，图3为本申请实施例提供的风扇的部分结构示意图。

该多个第二风机140沿该第一风机120的中心轴线呈环形对称分布。例如，第二风机140的数量是3个，该3个第二风机140沿该第一风机120的中心轴线呈环形对称分布。又例如，第三风机的数量是4个，该4个第二风机140沿该第一风机120的中心轴线对称分布。

多个第二风机140沿第一风机120的中心轴线呈环形对称分布可以使得对散热组件进行热交换更均匀。

请继续参阅图2以及图3，该风扇100的换热组件130包括多个半导体制冷片131，多个半导体制冷片131沿第一风机120的中心轴线呈环形对称分布。多个半导体制冷片131与风机相对设置，多个半导体制冷片131被配制为加热或者冷却第一气流。

半导体制冷片131也叫热电制冷片，该半导体制冷片131是一种热泵。半导体的制冷片的优点是没有滑动部件，应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的场合。半导体制冷片131的原理是利用半导体材料的帕尔帖(peltire)效应，该帕尔帖效应为电流流过两种不同导体的界面时，将从外界吸收热量，或向外界放出热量。当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷或者制热的目的。

可以理解的，当用户需要凉爽的风时，用户可以控制输入半导体制冷片131的直流电的方向，以使得第一风机120产生或吸入的第一气流流经半导体制冷片131的吸收热量的一端，即半导体制冷片131的冷端，从而半导体制冷片131冷却第一气流，使用户感受到凉爽的第一气流；当用户需要温暖的风时，用户可以控制输入导体制冷片的直流电的方向，从而第一风机120产生或吸入的第一气流流经半导体制冷片131放出热量的一端，即半导体制冷片131的热端，从而半导体制冷片131加热第一气流，使用户感受到温暖的第一气流。

半导体制冷片131在工作时，半导体制冷片131的一端为冷端，另一端则为热端。半导体制冷片131在长时间工作时，冷端将热量传递给热端，使得热端的热量不断升高，进而导致半导体制冷片131的冷端和热端的温差不在安全范围内，从而该半导体制冷片131的制冷效果下降，甚至失效，无法长时间的工作。

因此，每一第二风机140被配制为朝向一个半导体制冷片131。例如，当处于制冷状态时，第二风机140产生的第二气流吹向半导体制冷片131的热端以带走热量，使得半导体制冷片131的冷端可以不断的将热量传递给热量，从而使得半导体制冷片131的冷端和热端的温差在安全范围内，保证制冷效果。又例如，当处于制热状态时，第二风机140产生的第二气流吹向半导体制冷片131的冷端以提供热量给冷端，从而使得半导体制冷片131的冷端和热端的温差在安全范围内，保证制热效果。可以理解的是，一般情况下，当处于炎热的夏季时，风扇100处于制冷状态，第二风机140加速周围环境的气体产生第二气流，则第二气流为暖风；当处于寒冷的冬季时，风扇100处于制热状态，第二风机140加速周围的环境的气体产生第二气流，则第二气流为冷风。

半导体制冷片131的数量为多个，例如数量为2个、3个或4个。示例性的，4个半导体制冷片131以第一风机120的中心轴线对称分布。多个半导体制冷片131同时工作更有效率地加热或者冷却第一气流。

风扇100的换热组件130还包括多个金属网132，多个金属网132沿第一风机120的中心轴线呈环形对称分布，每一金属网132与一个半导体制冷片131连接。

可以理解的是，该金属网132上存在多个透风孔，第一气流可以穿过该多个透气孔。该金属网132可以增大与第一气流的热交换面积，该金属网132与半导体制冷片131相互传递热量。例如，当风扇100处于制冷状态时，半导体制冷片131不断吸收金属网132的热量，以使得金属网132的温度下降，当第一气流穿过金属网132时，有效地降低金属网132的温度，使得第一气流的温度下降。又例如，当风扇100处于制热状态时，半导体制冷片131不断的传递热量给金属网132，以使得金属网132的热量上升，当第一气流穿过金属网132时，有效地升高第一气流的温度，使得第一气流的温度上升。

其中，换热组件130还包括第一导热硅脂，该第一导热硅脂设置在半导体制冷片131和与所述半导体制冷片131连接的金属网132之间，该第一导热硅脂具有良好的热传导性，用于填充半导体制冷片131以及与该半导体制冷片131连接的金属网132之间的间隙。

风扇100还包括多个热翅150，每一热翅150与一个半导体制冷片131连接，每一热翅150与一个第二风机140相对设置，每一热翅150被配制为给半导体制冷片131散热。

其中，热翅150又称为板翅式热交换器，该热翅150由多个金属板组成，极大的增加了传热面积。可以理解的是，每一热翅150与一个半导体制冷片131连接时，热翅150增加了热交换的面积，从而增加热交换的效率。

例如，当风扇100处于制冷状态时，半导体制冷片131的热端与热翅150相连，进而使得热量可以传递至热翅150，第二风机140与热翅150相对设置，第二风机140产生的第二气流吹向热翅150实现大面积且快速的热交换。又例如，当风扇100处于制热状态时，半导体制冷片131的冷端与热翅150相连，进而半导体制冷片131可以吸收热翅150的热量，第二风机140产生的第二气流吹向热翅150实现大面积且快速的热交换。

其中，风扇100还包括第二导热硅脂，该第二导热硅脂设置在热翅150和与热翅150连接的半导体制冷片131之间，该第二导热硅脂具有良好的热传导性，用于填充热翅150以及与该热翅150连接的半导体制冷片131之间的间隙。

请继续参阅图1以及图4，图4为本申请实施例提供的风扇的又一部分结构示意图。

风扇100还包括驱动组件160，该驱动组件160与多个第二风机140连接，该驱动组件160被配制为驱动多个第二风机140。

例如，驱动组件160可以包括多个电机161，每一电机161与一个第二风机140连接，以驱动第二风机140旋转产生第二气流。

例如，驱动组件160也可以包括一个电机161与多个齿轮，该每一齿轮与一个第二风机140连接，以驱动第二风机140旋转产生第二气流。

在一些实施例中，驱动组件160不仅可以驱动第二风机140运动，还可以同时驱动第一风机120运动。

该驱动组件160包括电机161、第一齿轮162以及多个第二齿轮163，第一齿轮162与多个第二齿轮163以及电机161连接，第一齿轮162与多个第二齿轮163以及电机161连接，第一齿轮162的中心轴线与第一风机120的中心轴线共线，电机161被配制为驱动第一齿轮162运动，第一齿轮162被配置为驱动多个第二齿轮163运动，每一第二齿轮163被配制为驱动一个第二风机140运动。

可以理解的是，通过第一齿轮162与第二齿轮163的设置，电机161只需要驱动第一齿轮162就可以同时驱动多个第二齿轮163，有效的提高效率。

请参阅图5至图8，图5为图4的局部放大结构示意图。图6为本申请实施例提供的风扇100的再一部分结构示意图。图7为图6的沿B-B方向的剖面示意图。图8为图7的局部放大结构示意图。

第一齿轮162包括齿轮本体1621以及限位柱1622，该限位柱1622与齿轮本体1621连接。限位柱1622的数量为至少一个，例如，1个、2个或者3个。该壳体110设置有滑槽111，限位柱1622滑动安装于滑槽111中，从而使得第二齿轮163可以稳定旋转。

在一些实施例中，风扇100还包括行星减速结构，该行星减速结构连接第一齿轮162以及第二齿轮163，以确保第一齿轮162以及第二齿轮163能够安全稳定的运行。行星齿轮减速结构包括太阳轮，多个行星轮、齿圈以及行星架，每一行星轮连接太阳轮以及齿圈，行星架与多个行星轮连接，太阳轮与电机161连接，行星架连接第一齿轮162，齿圈连接壳体110。

本申请实施例提供的一种风扇100，该风扇100包括壳体110、第一风机120、换热组件130以及第二风机140，该壳体110设置有一容纳腔，该第一风机120设置在该容纳腔内，该换热组件130设置在容纳腔内并与第一风机120相对设置。其中，换热组件130可以制冷或者发热，通过该换热组件130可以加热或者冷却被第一风机120吹出或者吸入的第一气流，使得用户感受温暖或者凉爽。其中，换热组件130长时间的工作可能会导致自身温度不均，则第二风机140则朝向换热组件130设置，第二风机140被配置为产生第二气流，该第二气流与该换热组件130进行热交换。本申请实施例可以解决风扇100中换热组件130的温度不均问题，有利于换热组件130长时间工作。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例提供的风扇进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种风扇，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设置有一容纳腔；

第一风机，所述第一风机设置在所述容纳腔内，所述第一风机被配置为产生第一气流；

换热组件，所述换热组件设置在所述容纳腔内并与所述第一风机相对设置，所述换热组件被配置为加热或者冷却所述第一气流；

多个第二风机，多个所述第二风机朝向所述换热组件设置，多个所述第二风机被配置为产生第二气流，所述第二气流朝向所述换热组件流动。

2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，多个所述第二风机沿所述第一风机的中心轴线呈环形对称分布。

3.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述换热组件包括多个半导体制冷片，多个所述半导体制冷片沿所述第一风机的中心轴线呈环形对称分布，每一所述第二风机朝向一个所述半导体制冷片，多个所述半导体制冷片与所述第一风机相对设置，多个所述半导体制冷片被配置为加热或者冷却所述第一气流。

4.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述换热组件还包括多个金属网，多个所述金属网沿所述第一风机的中心轴线呈环形对称分布，每一所述金属网与一个所述半导体制冷片连接。

5.根据权利要求4所述的风扇，其特征在于，所述换热组件还包括第一导热硅脂，所述第一导热硅脂设置在所述半导体制冷片和与所述半导体制冷片连接的所述金属网之间。

6.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，还包括多个热翅，每一所述热翅与一个所述半导体制冷片连接，每一所述热翅与一个所述第二风机相对设置，每一所述热翅被配置为给所述半导体制冷片散热。

7.根据权利要求6所述的风扇，其特征在于，还包括第二导热硅脂，所述第二导热硅脂设置在热翅和与所述热翅连接的所述半导体制冷片之间。

8.根据权利要求1至7任一项所述的风扇，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件与多个所述第二风机连接，所述驱动组件被配置为驱动多个所述第二风机。

9.根据权利要求8所述的风扇，其特征在于，所述驱动组件包括电机、第一齿轮以及多个第二齿轮，所述第一齿轮与多个所述第二齿轮以及电机连接，所述第一齿轮的中心轴线与第一风机的中心轴线共线，所述电机被配置为驱动所述第一齿轮运动，所述第一齿轮被配置为驱动所述多个第二齿轮运动，每一所述第二齿轮被配置为驱动一个所述第二风机运动。

10.根据权利要求9所述的风扇，其特征在于，所述第一齿轮包括齿轮本体以及限位柱，所述限位柱与所述齿轮本体连接；

所述壳体设置有滑槽，所述限位柱滑动安装于所述滑槽。

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