CN215929657U - 燃气调节装置及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种燃气调节装置及燃气灶。该燃气调节装置包括：燃气阀、进气管和调节件。燃气阀具有一燃气通道口。进气管具有进气端、出气端和连通于进气端与出气端之间的进气通道。进气端用于连接气源，出气端连接燃气通道。调节件可活动地设于进气管内，调节件受控相对进气管活动的过程中，改变经进气通道进入燃气通道的燃气流量。本申请能够适应于多种类型的气源，用户在更换气源类型时，不需要更换新的燃气灶，大大方便了用户，也提高燃气灶的性价比，且流量调节准确。

Description

燃气调节装置及燃气灶

技术领域

本申请涉及燃气灶技术领域，特别是涉及一种燃气调节装置及燃气灶。

背景技术

目前，家用燃气灶广泛使用的气源有天然气、液化石油气等。现有燃气灶具都是针对特定使用的气源专门设计的，这样单功能的燃气灶具不能使用多种气源，当用户所使用气源发生变化时需要对燃气灶进行改造或废弃旧灶购买新灶，给用户带来了不方便。

实用新型内容

本申请针对现有燃气灶只适应于单一气源所造成的适应性差及用户使用不便的问题，提出了一种燃气调节装置及燃气灶，该燃气调节装置及燃气灶具有适应于多种气源的技术效果。

一种燃气调节装置，包括：

燃气阀，具有一燃气通道；

进气管，具有进气端、出气端以及连通于所述进气端与所述出气端之间的进气通道；所述进气端用于连接气源，所述出气端用于连接所述燃气通道；及

调节件，可活动地设于所述进气管内，所述调节件受控相对所述进气管活动的过程中，改变经所述进气通道进入所述燃气通道的燃气流量。

在其中一个实施例中，所述调节件具有一调节流道；

其中，所述调节件相对所述进气管运动至第一流量位置时，所述进气通道直接与所述燃气通道连通；且所述调节件相对所述进气管运动至第二流量位置时，所述进气通道经所述调节流道与所述燃气通道连通；

所述调节件位于所述第一流量位置对应的所述燃气流量大于所述调节件位于所述第二流量位置时对应的所述燃气流量。

在其中一个实施例中，所述调节件具有一调节端，所述调节流道开设于所述调节端；

其中，所述调节件相对所述进气管运动至所述第一流量位置时，所述调节端退出所述燃气通道的进气口；所述调节件相对所述进气管运动至所述第二流量位置时，所述调节端密封所述进气口并保持所述调节流道与所述燃气通道相连通。

在其中一个实施例中，所述进气管具有与所述进气通道相交的安装通道，所述调节件可移动地设置于所述安装通道内；

其中，所述调节端受控沿所述安装通道的延伸方向于退出所述进气口的所述第一流量位置、与密封所述进气口的所述第二流量位置之间移动。

在其中一个实施例中，所述进气口为喇叭口，所述调节端为与所述喇叭口适配的锥形端，且所述锥形端的外径朝背离所述进气口的方向逐渐增大。

在其中一个实施例中，所述调节流道包括第一流道和第二流道，所述第一流道沿垂直于所述调节件的移动方向的第一方向贯通所述调节端，所述第二流道沿所述调节件的移动方向贯通所述调节端并连接所述第一流道。

在其中一个实施例中，所述调节件的周向侧壁上具有沿所述第一方向内凹的凹槽，所述第一流道贯通所述凹槽的槽底。

在其中一个实施例中，所述安装通道在自身延伸方向上的两端分别连通所述进气通道和所述进气管的外部；

所述调节件在自身移动方向上的一端为所述调节端，另一端为受力端，所述受力端用于供外力作用以使所述调节件在外力驱动下移动。

在其中一个实施例中，所述调节件的周向侧壁上具有沿自身移动方向延伸设置的第一配接部；

所述安装通道的内壁上具有与所述第一配接部配合的第二配接部，所述第一配接部与所述第二配接部在所述调节件的移动方向上可移动地配接。

在其中一个实施例中，所述第一配接部为外螺纹部，所述第二配接部为与所述外螺纹部相匹配的内螺纹部。

在其中一个实施例中，还包括密封圈，所述密封圈套设于所述调节件，并密封连接所述调节件与所述安装通道。

在其中一个实施例中，所述燃气阀和所述调节件的数量均为至少一个，所述进气管包括至少一个所述出气端，每一所述出气端对应连接一个所述燃气阀的所述燃气通道，至少一个所述调节件与至少一个所述燃气阀一一对应；

每一所述调节件受控相对所述进气管活动的过程中，改变经所述进气通道进入对应的所述燃气阀的所述燃气通道的燃气流量。

另外，本申请一实施例中还提供了一种燃气灶，包括上述任一实施例中提供的燃气调节装置。

上述燃气调节装置，气源提供的燃气经进气管的进气通道进入燃气阀的燃气通道，最后经燃气通道进入燃烧器，以为燃烧器提供燃气。当用户需要更换不同种类的燃气时，则控制调节件相对进气管活动，调节件在活动的过程中，能够改变经进气通道进入燃气通道的燃气流量，也就是改变燃气调节装置所提供的燃气流量。与现有技术相比，安装有该燃气调节装置的燃气灶，能够适应于多种类型的气源，用户在更换气源类型时，不需要更换新的燃气灶，大大方便了用户，也提高燃气灶的性价比。

附图说明

图1为本申请一实施例中的燃气调节装置的剖视图；

图2为图1所示的燃气调节装置中A处的放大图；

图3为图1所示的燃气调节装置的分解图；

图4为本申请一实施例中的燃气灶的结构示意图。

附图标记说明：

100、燃气调节装置；

110、燃气阀；111、进气口；112、出气口；

120、进气管；121、进气通道；1211、进气端；1212、出气端；122、安装通道；1221、第二配接部；

130、调节件；131、调节端；132、调节流道；1321、第一流道；1322、第二流道；133、凹槽；134、受力端；135、第一配接部；

140、密封圈；

200、底壳；201、操作窗口。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“至少一个”的含义是至少一个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

不同种类的气源，由于热值与额定压力不同，产生相同热负荷所需要的燃气量不同，因此使得各种气源所对应的燃气流量不同。例如，以4.5kW热负荷的燃气灶为例，液化石油气约需160L/H燃气，天然气则需要450L/H燃气，也就是说流通天燃气的燃气流量应大于流通液化石油气的燃气流量。而现有燃气灶所提供的燃气流量是固定不变的，只适应于单一气源。基于此，本申请提供了一种燃气调节装置和燃气灶。

首先介绍本申请提供的燃气调节装置。

请参阅图1及图3，本申请一实施例中提供了一种燃气调节装置100，包括燃气阀110、进气管120和调节件130。燃气阀110具有一燃气通道。进气管120具有进气端1211、出气端1212以及连通于进气端1211和出气端1212之间的进气通道121，进气端1211用于连接气源，出气端1212连接燃气阀110的燃气通道。调节件130可活动地设于进气管120内，调节件130受控相对进气管120活动的过程中，改变经进气通道121进入燃气通道的燃气流量。

上述燃气调节装置100，气源提供的燃气经进气管120的进气通道121进入燃气阀110的燃气通道，最后经燃气通道进入燃烧器，以为燃烧器提供燃气。当用户需要更换不同种类的燃气时，则控制调节件130相对进气管120活动，调节件130在活动的过程中，能够改变经进气通道121进入燃气通道的燃气流量，也就是改变燃气调节装置100所提供的燃气流量。与现有技术相比，安装有该燃气调节装置100的燃气灶，能够适应于多种类型的气源，用户在更换气源类型时，不需要更换新的燃气灶，大大方便了用户，也提高燃气灶的性价比。

其中，调节件130改变经所述进气通道(121)进入所述燃气通道的燃气流量方式有多种。示例地，调节件130在活动时直接改变进气通道(121)的流通面积。当然，也可以采取下述实施例中的方案。

在一些实施例中，调节件130具有一调节流道132。其中，调节件130相对进气管120运动至第一流量位置时，进气通道121直接与燃气通道连通。且调节件130相对进气管120运动至第二流量位置时，进气通道121经调节流道132与燃气通道连通。调节件位于第一流量位置时所对应的燃气流量大于调节件位于第二流量位置时所对应的燃气流量。

在本实施例中，当调节件130活动至第一流量位置时，此时进气通道121与燃气通道直接连通，整个燃气调节装置100所提供的燃气流量较大，适用于所需燃气流量较大的气源(如天然气)。当调节件130活动至第二流量位置时，此时进气通道121经调节件130的调节流道132与燃气通道连通，整个燃气调节装置100所提供的燃气流量较小(由调节流道的流通量决定)，适用于所需燃气流量较小的气源(如液化石油气)。如此，当进气管120所连接的气源类型改变时，只需要改变调节件130在进气管120内的位置，就可以改变燃气调节装置100所提供的燃气流量。

在实际作业时，由于气源主要有液化石油气和天然气，此时调节件130在第一流量位置和第二流量位置这两个位置之间切换即可使得燃气调节装置100所提供的燃气流量适应两种气源，方便用户操作，不需用户调节流量大小，简化了调整过程，且流量调节更加准确。同时，调节件130自带调节流道132，通过调节流道132便可以确定燃气调节装置100所具有的一种规格的流通量，更加便于量化和精准控制燃气调节装置100的流通量。另外，该燃气调节装置100无需额外配置其他配件，只需将调节件130置于进气管120内即可进行燃气流量控制，结构简单且操作方便。

可以理解地，燃气通道具有进气口111和出气口112，出气口112用于连接燃烧器，进气口111用于连接进气管120的出气端1212。

在一些实施例中，调节件130具有一调节端131，调节流道132开设于调节端131。其中，调节件130相对进气管120运动至第一流量位置时，调节端131退出燃气通道的进气口111，调节件130相对进气管120运动至第二流量位置时，调节端131密封燃气通道的进气口111，并保持调节流道132与燃气通道相连通。

在本实施例中，通过调节端131退出和密封燃气通道的进气口111来实现燃气调节装置流通量的改变。具体地，当调节端131位于第一流量位置时，调节端131退出进气口111，位于调节端131与进气口111之间的进气通道121部分与进气口111相连通，从而使得进气通道121与燃气通道直接连通。当调节端131位于第二流量位置时，调节端131密封进气口111，此时调节端131与进气口111之间不存在进气通道121，此时进气通道121通过调节流道132与燃气通道相连通。此时，通过控制调节端131密封或退出进气口111，可以使得调节端131在第二流量位置时利用自身的调节流道132连通进气通道121和燃气通道，有助于简化燃气调节装置的结构。

当然，在其他实施例中，也可以在进气流道121内设置一配合槽，调节端131在第一流量位置和第二流量位置之间切换时，可对应退出或密封配合槽，当调节端131与配合槽密封时，进气通道121经调节端131上的调节流道132与燃气通道连通，当调节端131与退出配合槽时，进气通道121直接与燃气通道连通。

具体到实施例中，进气管120还具有与进气通道121相交的安装通道122，调节件130可移动地设于安装通道122内。其中，调节端131受控沿安装通道122的延伸方向于退出进气口111的第一流量位置、与密封进气口111的第二流量位置之间移动。

在本实施例中，调节件130沿安装通道122移动时，调节件130的调节端131能够在退出进气口111的第一流量位置和密封进气口111的第二流量位置之间移动。此时，调节件130的行程较为简单，有助于简化整燃气调节装置100的结构。而且，将调节件130安装于安装通道122，可以利用安装通道122对调节件130的移动进行引导，有助于保证调节端131与进气口111准确密封。

进一步地，参见图1和图2，进气口111为喇叭口，调节端131为与喇叭口适配的锥形端，且锥形端的外径朝背离进气口111的方向逐渐增大。

当锥形端与喇叭口契合连接时，调节端131密封进气口111，此时进气通道121无法与进气口111直接连通(即与燃气通道直接连通)，而是经过调节件130内的调节流道132与燃气通道连通。当锥形端退出喇叭口时，进气口111与进气通道121直接连通，也就是说燃气通道与进气通道121直接连通。本实施例中，将进气口111和调节端131设置为锥面配合，有助于实现进气口111与调节端131的完全密封。

在其他实施例中，也可以是调节端131具有倒喇叭口，进气口111具有锥形侧壁，锥形侧壁与倒喇叭口相匹配。当然，调节端131和进气口111的构造不限于此，只要能够实现调节端131在移动的过程中密封或退出进气口111即可。

当然，在其他实施例中，调节件130也在进气管120内转动时在第一流量位置和第二流量位置之间切换。例如，进气口为一弧形口，调节件130的调节端131为与该弧形口适配的弧形端，当调节件130转动至第一流量位置时，弧形端退出弧形口，使得弧形口与进气通道121直接连通，进而直接连通进气通道和燃气通道121，当调节件130转动至第二流量位置时，弧形端与弧形口相契合，弧形端密封弧形口，此时弧形口不与进气通道121直接连通，使得进气通道121通过调节流道132与燃气通道相连通。

需要说明的是，当调节件130位于第一流量位置时，调节端131退出进气口111，此时进气口111与进气通道121直接连通，而调节件130的调节流道132可以连通进气通道121也可以为与进气通道121不连通。

具体到实施例中，参见图1和图2，调节流道132包括第一流道1321和第二流道1322，第一流道1321沿垂直于调节件130的移动方向的第一方向贯通调节端131，第二流道1322沿调节件130的移动方向贯通调节端131并连接第一流道1321。

可以理解地，由于安装通道122与进气通道121相交布置，当调节件130位于第二流量位置时，第一流道1321连通进气通道121，第二流道1322连通第一流道1321和燃气通道。进气通道121内的燃气经第一流道1321、第二流道1322进入燃气通道。

进一步地，参见图1、图2和图3，调节件130的周向侧壁上具有沿第一方向内凹的凹槽133，第一流道1321贯通凹槽133的槽底。

此时，当调节件130位于第二流量位置时，进气通道121内的燃气经凹槽133、第一流道1321、第二流道1322进入燃气通道。凹槽133的设置可以供进气通道121内的燃气顺利进入第一流道1321，避免第一流道1321的入口被进气通道121的内壁堵住而使得燃气无法顺利进入第一流道1321。

优选地，第一流道1321包括至少两个，至少两个第一流道1321绕调节件130在自身移动方向上的轴线呈辐射状设置，对应地，凹槽133绕该轴线呈环状设置。此时，调节件130四周的燃气可以经各个方位的第一流道1321进入第二流道1322，有助于燃气进入调节流道132。

具体到实施例中，参见图1、图2和图3，安装通道122在自身延伸方向上的两端分别连通进气通道121和进气管120的外部。调节件130在自身移动方向上的一端调节端131，另一端为受力端134，受力端134用于供外力作用以使调节件130在外力驱动下移动。

在实际作业时，当用户需要切换气源类型时，可以通过作用于受力端134使得调节件130沿安装通道122移动来改变调节件130的位置。如此，能够极大的简化整个装置的结构，降低制造成本和用户使用成本。示例地，在受力端134设置一推拉把手，用户可以作用于推拉把手来使得调节件130移动。当然，也可以采取如下实施例中的方案。

进一步地，参见图1、图2和图3，调节件130的周向侧壁具有沿自身移动方向延伸设置的第一配接部135。安装通道122的内壁上具有与第一配接部135配合的第二配接部1221，第一配接部135与第二配接部1221在调节件130的移动方向上可移动地配接。在实际作业时，用户作用于受力端134时，能够使得第一配接部135沿第二配接部1221移动，以使得调节件130移动。其中，优选地，第一配接部135位于调节流道132和受力端134之间。

具体地，第一配接部135为外螺纹部，第二配接部1221为与外螺纹部相匹配的内螺纹部。当用户作用一扭矩于受力端134时，在扭矩的作用下外螺纹部沿内螺纹部旋转并沿内螺纹部移动，实现调节件130在安装通道122内的移动。此时，第一配接部135和第二配接部1221通过螺纹配合连接，在连接调节件130与安装通道122的同时，还能够调节件130的移动，结构简单，方便制造。此时，调节件130可以采取螺栓等常用件制成，制造成本低。当然，第一配接部135和第二配接部1221也可以为滑轨与滑轨的配合等。

需要说明的是，在其他实施例中，调节件130也可以不在用户提供的外力作用下进行位置调节，例如，燃气调节装置100还包括驱动机构和控制器，控制器信号连接驱动机构，驱动机构设于安装通道122，驱动机构传动连接调节件130。控制器接收用户的切换指令，控制驱动机构动作，驱动机构响应控制器控制调节件130沿安装通道122移动。其中，驱动机构可以为伸缩电机构件或者其他能够驱动调节件130移动的构件，具体在此不赘述。其中，切换指令可以是用户按压控制按钮产生，控制按钮被按压时产生电信号至控制器，控制器根据电信号控制驱动机构动作。切换指令也可以是用户基于控制面板操作产生，控制面板与控制器信号连接。

具体到一优选实施例中，参见图1、图2和图3，燃气调节装置100还包括密封圈140，密封圈140套设于调节件130，并密封连接调节件130和安装通道122。此时利用密封圈140密封连接调节件130和安装通道122，可以避免燃气经调节件130与安装通道122之间的缝隙漏出，引发安全事故。具体地，密封圈140套设于受力端134，受力端134的周向侧壁沿周向设置有环形槽，密封圈140设于环形槽内，并限位于环形槽和安装通道122的内壁之间，在调节件130移动的过程中，密封件与安装通道122的内壁始终保持密封连接。密封圈140可以为O形圈。

在一些实施例中，参见图1和图3，燃气阀110和调节件130的数量均为至少一个，进气管120包括至少一个出气端1212，每一出气端1212对应连接一个燃气阀110的燃气通道，至少一个调节件130与至少一个燃气阀110一一对应。每一调节件130受控相对进气管120活动的过程中，改变经进气通道121进入对应的燃气阀110的燃气通道的燃气流量。

在实际使用时，经进气端1211进入进气管120内的燃气可以分成至少两路，每路对应进入一个燃气阀110，每一调节件130对应调节经进气通道121进入一个燃气阀110内的燃气流量。此时，可以满足至少一个灶眼的燃气灶使用。优选地，燃气阀110和调节件130的数量均为两个。

进一步地，每一燃气阀110包括两个出气口112，其中一个出气口112用于向燃烧器的外环火盖供气，另一出气口112用于向燃烧器的内环火盖供气。

在一实施例中，燃气调节装置100的使用过程是，用户自行判断气源类型，当气源为天然气时，用户旋转调节件130使其移动至第一流量位置，此时燃气在进气管120内的流通量最大。当气源为石油液化气时，用户旋转调节件130使其移动前进至第二流量位置，此时燃气在进气管120内的流通量最小，即为调节流道132的流通量)。

本申请实施例中提供的燃气调节装置100，至少具有以下有益效果：

1)能够适应于多种类型的气源，用户在更换气源类型时，不需要更换新的燃气灶，大大方便了用户，也提高燃气灶的性价比。

2)调节件130在第一流量位置和第二流量位置这两个位置之间切换即可使得燃气燃气流量适应于液化石油气和天然气两种气源，方便用户操作，不需用户调节流量大小，简化了调整过程，且流量调节更加准确。

3)调节件130自带调节流道132，通过调节流道132便可以确定燃气调节装置100所具有的一种规格的流通量，更加便于量化和精准控制燃气调节装置100的流通量。

4)燃气调节装置100无需额外配置其他配件，只需将调节件130置于进气管120内即可便可进行燃气流量控制，结构简单且操作方便。

基于相同的发明构思，本申请一实施例中还提供了一种燃气灶，包括上述任一实施例中的燃气调节装置100。由于该燃气灶包括上述燃气调节装置100，因此其具备上述实施例中的所有有益效果，在此不赘述。

具体地，参见图4，燃气灶还包括底壳200和燃烧器，燃烧器和燃气调节装置100均设于底壳200内，底壳200的前侧面具有一操作窗口201，燃气调节装置100暴露于操作窗口201。操作窗口201可供用户操作燃气调节装置100中的调节件130。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种燃气调节装置，其特征在于，包括：

燃气阀(110)，具有一燃气通道；

进气管(120)，具有进气端(1211)、出气端(1212)以及连通于所述进气端(1211)与所述出气端(1212)之间的进气通道(121)；所述进气端(1211)用于连接气源，所述出气端(1212)用于连接所述燃气通道；及

调节件(130)，可活动地设于所述进气管(120)内，所述调节件(130)受控相对所述进气管(120)活动的过程中，改变经所述进气通道(121)进入所述燃气通道的燃气流量。

2.根据权利要求1所述的燃气调节装置，其特征在于，所述调节件(130)具有一调节流道(132)；

其中，所述调节件(130)相对所述进气管(120)运动至第一流量位置时，所述进气通道(121)直接与所述燃气通道连通；且所述调节件(130)相对所述进气管(120)运动至第二流量位置时，所述进气通道(121)经所述调节流道(132)与所述燃气通道连通；

所述调节件(130)位于所述第一流量位置是所对应的所述燃气流量大于所述调节件(130)位于所述第二流量位置时所对应的所述燃气流量。

3.根据权利要求2所述的燃气调节装置，其特征在于，所述调节件(130)具有一调节端(131)，所述调节流道(132)开设于所述调节端(131)；

其中，所述调节件(130)相对所述进气管(120)运动至所述第一流量位置时，所述调节端(131)退出所述燃气通道的进气口(111)；所述调节件(130)相对所述进气管(120)运动至所述第二流量位置时，所述调节端(131)密封所述进气口(111)并保持所述调节流道(132)与所述燃气通道相连通。

4.根据权利要求3所述的燃气调节装置，其特征在于，所述进气管(120)还具有与所述进气通道(121)相交的安装通道(122)，所述调节件(130)可移动地设置于所述安装通道(122)内；

其中，所述调节端(131)受控沿所述安装通道(122)的延伸方向于退出所述进气口(111)的所述第一流量位置、与密封所述进气口(111)的所述第二流量位置之间移动。

5.根据权利要求4所述的燃气调节装置，其特征在于，所述进气口(111)为喇叭口，所述调节端(131)为与所述喇叭口适配的锥形端，且所述锥形端的外径朝背离所述进气口(111)的方向逐渐增大。

6.根据权利要求4所述的燃气调节装置，其特征在于，所述调节流道(132)包括第一流道(1321)和第二流道(1322)，所述第一流道(1321)沿垂直于所述调节件(130)的移动方向的第一方向贯通所述调节端(131)，所述第二流道(1322)沿所述调节件(130)的移动方向贯通所述调节端(131)并连接所述第一流道(1321)。

7.根据权利要求6所述的燃气调节装置，其特征在于，所述调节件(130)的周向侧壁上具有沿所述第一方向内凹的凹槽(133)，所述第一流道(1321)贯通所述凹槽(133)的槽底。

8.根据权利要求4所述的燃气调节装置，其特征在于，所述安装通道(122)在自身延伸方向上的两端分别连通所述进气通道(121)和所述进气管(120)的外部；

所述调节件(130)在自身移动方向上的一端为所述调节端(131)，另一端为受力端(134)，所述受力端(134)用于供外力作用以使所述调节件(130)在外力驱动下移动。

9.根据权利要求4所述的燃气调节装置，其特征在于，所述调节件(130)的周向侧壁上具有沿自身移动方向延伸设置的第一配接部(135)；

所述安装通道(122)的内壁上具有与所述第一配接部(135)配合的第二配接部(1221)，所述第一配接部(135)与所述第二配接部(1221)在所述调节件(130)的移动方向上可移动地配接。

10.根据权利要求9所述的燃气调节装置，其特征在于，所述第一配接部(135)为外螺纹部，所述第二配接部(1221)为与所述外螺纹部相匹配的内螺纹部。

11.根据权利要求4所述的燃气调节装置，其特征在于，还包括密封圈(140)，所述密封圈(140)套设于所述调节件(130)，并密封连接所述调节件(130)与所述安装通道(122)。

12.根据权利要求1所述的燃气调节装置，其特征在于，所述燃气阀(110)和所述调节件(130)的数量均为至少一个，所述进气管(120)包括至少一个所述出气端(1212)，每一所述出气端(1212)对应连接一个所述燃气阀(110)的所述燃气通道，至少一个所述调节件(130)与至少一个所述燃气阀(110)一一对应；

每一所述调节件(130)受控相对所述进气管(120)活动的过程中，改变经所述进气通道(121)进入对应的所述燃气阀(110)的所述燃气通道的燃气流量。

13.一种燃气灶，其特征在于，包括如权利要求1至12中任一项所述的燃气调节装置(100)。

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