CN215929634U - 一种分体式高能点火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分体式高能点火装置,包括控制箱、本体和导线,控制箱的表面设置有指示灯和控制按钮,控制箱外部的一侧设置有本体,本体的底端设置有连接孔,本体底端的一侧设置有电源线,本体的一侧设置有安装结构,安装结构包括横板、插销、拉力弹簧、固定块以及预留孔,固定块固定于本体一端的顶端和底端,固定块内部的两侧贯穿有预留孔,本体底端的另一侧设置有导线,导线的一侧安装有点火杆。本实用新型通过设置有安装结构,在对本体安装时,将横板上拉,再将本体放置到安装位置处,并且时安装处的安装块卡在固定块之间,松开横板在拉力弹簧的作用下使插销贯穿预留孔和安装块的内部,从而提高安装时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及点火装置技术领域,特别涉及一种分体式高能点火装置。
背景技术
点火指引着火,对燃烧物进行燃烧,点火装置是一种相对安全环保设备,点火装置的种类也越来越多,其中就有高能点火装置,而高能点火装置又可分为一体式高能点火装置和分体式高能点火装置,随社会的发展,分体式高能点火装置被广泛的使用时;
目前的分体式高能点火装置在使用时仍然存在以下缺陷:在本体安装时,通常采用多个螺柱进行固定安装,在对螺柱紧固时,需要耗费时间和精力。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种分体式高能点火装置,用以解决现有的高能点火装置不便对本体进行安装的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种分体式高能点火装置,包括控制箱、本体和导线,所述控制箱的表面设置有指示灯和控制按钮,所述控制箱外部的一侧设置有本体;
所述本体的底端设置有连接孔,所述本体底端的一侧设置有电源线,所述本体的一侧设置有安装结构,所述安装结构包括横板、插销、拉力弹簧、固定块以及预留孔,所述固定块固定于本体一端的顶端和底端,所述固定块内部的两侧贯穿有预留孔,所述本体底端的另一侧设置有导线;
所述导线的一侧安装有点火杆。
优选的,所述本体的底部设置有防护结构,所述防护结构包括凸块、防护罩以及连接线,所述防护罩设置于连接孔的外部,所述防护罩的顶端固定有凸块,所述防护罩一侧与本体之间连接有连接线。
优选的,所述防护罩的内部嵌设有与连接孔相适配的通孔,所述防护罩设置有三个。
优选的,所述导线的外部设设置有束线结构,所述束线结构包括卡线板、卡块、卡槽、挡板以及缠线块,所述缠线块设置于导线的一侧,所述缠线块的两端固定有挡板,所述缠线块一端挡板的顶端和底端均铰接有卡线板,所述卡线板底部的一端固定有卡块,所述缠线块另一端挡板的顶端和底端均嵌设有卡槽。
优选的,所述挡板和缠线块侧视构成“工”字型设置,所述卡块与卡槽构成卡接结构。
优选的,所述固定块的上方设置有横板,且横板底部的两侧固定有插销,所述插销外部设置有拉力弹簧,且拉力弹簧顶端和底端均与横板和固定块之间固定连接。
优选的,所述插销的外径大于预留孔的内径,所述横板通过拉力弹簧构成复位结构。
优选的,所述固定块相互平行,所述插销贯穿于预留孔内部。
(三)有益效果
本实用新型提供的分体式高能点火装置,其优点在于:通过设置有安装结构,在对本体安装时,将横板上拉,再将本体放置到安装位置处,并且时安装处的安装块卡在固定块之间,松开横板在拉力弹簧的作用下使插销贯穿预留孔和安装块的内部,从而提高安装时的便捷性;
通过设置有束线结构,将导线绕缠线块缠绕,随后将卡线板旋转,使卡块卡在卡槽的内部,通过卡线板和挡板的配合下可对导线进行束线,防止导线长度过程,不便整理收纳;
通过设置有防护结构,在本体不与导线之间连接时,将该防护罩套装在凸块的内部,由于防护罩内壁上放置有记忆棉,因此在防护罩套装在连接孔的外部时,通过记忆棉增加连接孔与防护罩之间的紧固性,后期通过防护罩可对连接孔进行防护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
图2为本实用新型的本体侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的缠线块与卡线板侧视展开结构示意图;
图5为本实用新型的安装结构爆炸结构示意图。
图中的附图标记说明:1、控制箱;2、本体;3、防护结构;301、凸块;302、防护罩;303、连接线;4、束线结构;401、卡线板;402、卡块;403、卡槽;404、挡板;405、缠线块;5、导线;6、点火杆;7、电源线;8、控制按钮;9、指示灯;10、安装结构;1001、横板;1002、插销;1003、拉力弹簧;1004、固定块;1005、预留孔;11、连接孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种分体式高能点火装置,包括控制箱1、本体2和导线5,控制箱1的表面设置有指示灯9和控制按钮8,控制箱1外部的一侧设置有本体2,本体2的底部设置有防护结构3,防护结构3包括凸块301、防护罩302以及连接线303,防护罩302设置于连接孔11的外部,防护罩302的顶端固定有凸块301,防护罩302一侧与本体2之间连接有连接线303,防护罩302的内部嵌设有与连接孔11相适配的通孔,防护罩302设置有三个,与连接孔11一一对应。
实施例一,使用该结构时,首先将记忆棉放置到防护罩302的内部,再将防护罩302套装在连接孔11的外部,通过记忆棉填充防护罩302内壁与连接孔11之间的间隙,因此尽量避免连接孔11与防护罩302脱离,后期通过防护罩302的作用下能够避免灰尘会水分进入连接孔11内部,影响使用,通过连接线303的作用下避免防护罩302出现丢失问题。
本体2的底端设置有连接孔11,本体2底端的一侧设置有电源线7,本体2的一侧设置有安装结构10,安装结构10包括横板1001、插销1002、拉力弹簧1003、固定块1004以及预留孔1005,固定块1004固定于本体2一端的顶端和底端,固定块1004内部的两侧贯穿有预留孔1005,固定块1004的上方设置有横板1001,且横板1001底部的两侧固定有插销1002,插销1002外部设置有拉力弹簧1003,且拉力弹簧1003顶端和底端均与横板1001和固定块1004之间固定连接,插销1002的外径大于预留孔1005的内径,横板1001通过拉力弹簧1003构成复位结构,因此便于对本体2进行安装,固定块1004相互平行,插销1002贯穿于预留孔1005内部,提高安装后的稳定性。
实施例二,使用该结构时,首先安装时,将横板1001上拉或下拉,再将本体2放置到安装位置处,安装块卡在固定块1004之间,预留孔1005与安装处的通孔对应,松开横板1001,使插销1002在拉力弹簧1003的拉力下插销1002复位,并贯穿与安装块内部的通孔中,因此完成本体2的安装。
本体2底端的另一侧设置有导线5,导线5的外部设设置有束线结构4,束线结构4包括卡线板401、卡块402、卡槽403、挡板404以及缠线块405,缠线块405设置于导线5的一侧,缠线块405的两端固定有挡板404,缠线块405一端挡板404的顶端和底端均铰接有卡线板401,卡线板401底部的一端固定有卡块402,且卡块402一侧嵌设有插孔,缠线块405另一端挡板404的顶端和底端均嵌设有卡槽403,挡板404一侧的顶端和底端螺纹贯穿有紧固件,挡板404和缠线块405侧视构成“工”字型设置,可对导线5进行束线,卡块402与卡槽403构成卡接结构,将导线5固定在挡板404和缠线块405之间。
实施例三,使用该结构时,首先将卡线板401翻转,卡块402从卡槽403中抽出,再将导线5缠绕在缠线块405的外部,缠绕一定程度时,旋转卡线板401,将卡块402通过挤压方式卡至卡槽403的内部,因此尽量对导线5收纳,避免导线5的长度过长,不便后期整理,导线5的一侧安装有点火杆6。
工作原理:使用时,该装置采用外接电源,首先将本体2安装在所需要安装的位置处,在安装时,将横板1001上拉,再将本体2放置安装处,安装处的安装块卡在固定块1004之间,安装处的通孔与预留孔1005对应,松开横板1001,使插销1002在拉力弹簧1003的拉力下复位,此时插销1002的底部卡在安装块的内部;
其次使用时将导线5与本体2之间进行连接,随后将卡线板401翻转,卡块402脱离卡槽403,此时将导线5绕缠线块405松开,并松开到合适长度,随后再将卡线板401旋转使卡块402通过挤压的方式卡至卡槽403的内部,若需要再次紧固时,可旋转挡板404一侧的螺纹柱,螺纹柱的一端插入至卡块402的内部;
最后通过电源线7连接电源,将控制箱1和本体2之间通过线连接进行连接,通过控制按钮8对本体2进行控制,打火时,通过控制按钮8打开本体2,启动本体2内部的部件,最终使点火杆6出现火花即可,最终完成该分体式高能点火装置的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种分体式高能点火装置,包括控制箱(1)、本体(2)和导线(5),其特征在于:所述控制箱(1)的表面设置有指示灯(9)和控制按钮(8),所述控制箱(1)外部的一侧设置有本体(2);
所述本体(2)的底端设置有连接孔(11),所述本体(2)底端的一侧设置有电源线(7),所述本体(2)的一侧设置有安装结构(10),所述安装结构(10)包括横板(1001)、插销(1002)、拉力弹簧(1003)、固定块(1004)以及预留孔(1005),所述固定块(1004)固定于本体(2)一端的顶端和底端,所述固定块(1004)内部的两侧贯穿有预留孔(1005),所述本体(2)底端的另一侧设置有导线(5);
所述导线(5)的一侧安装有点火杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种分体式高能点火装置,其特征在于:所述本体(2)的底部设置有防护结构(3),所述防护结构(3)包括凸块(301)、防护罩(302)以及连接线(303),所述防护罩(302)设置于连接孔(11)的外部,所述防护罩(302)的顶端固定有凸块(301),所述防护罩(302)一侧与本体(2)之间连接有连接线(303)。
3.根据权利要求2所述的一种分体式高能点火装置,其特征在于:所述防护罩(302)的内部嵌设有与连接孔(11)相适配的通孔,所述防护罩(302)设置有三个。
4.根据权利要求1所述的一种分体式高能点火装置,其特征在于:所述导线(5)的外部设置有束线结构(4),所述束线结构(4)包括卡线板(401)、卡块(402)、卡槽(403)、挡板(404)以及缠线块(405),所述缠线块(405)设置于导线(5)的一侧,所述缠线块(405)的两端固定有挡板(404),所述缠线块(405)一端挡板(404)的顶端和底端均铰接有卡线板(401),所述卡线板(401)底部的一端固定有卡块(402),所述缠线块(405)另一端挡板(404)的顶端和底端均嵌设有卡槽(403)。
5.根据权利要求4所述的一种分体式高能点火装置,其特征在于:所述挡板(404)和缠线块(405)侧视构成“工”字型设置,所述卡块(402)与卡槽(403)构成卡接结构。
6.根据权利要求1所述的一种分体式高能点火装置,其特征在于:所述固定块(1004)的上方设置有横板(1001),且横板(1001)底部的两侧固定有插销(1002),所述插销(1002)外部设置有拉力弹簧(1003),且拉力弹簧(1003)顶端和底端均与横板(1001)和固定块(1004)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种分体式高能点火装置,其特征在于:所述插销(1002)的外径大于预留孔(1005)的内径,所述横板(1001)通过拉力弹簧(1003)构成复位结构。
8.根据权利要求1所述的一种分体式高能点火装置,其特征在于:所述固定块(1004)相互平行,所述插销(1002)贯穿于预留孔(1005)内部。
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